JJG(交通) 149-2020 电磁式分层沉降仪

JJG（交通）149—2020 1 1 14计量性能要求 25通用技术要求 26计量器具控制 2附录A电磁式分层沉降仪计量检定记录表格式 5附录B电磁式分层沉降仪检定证书内页格式 6附录C电磁式分层沉降仪检定结果通知书内页格式 8JJG（交通）149—2020Ⅲ本规程依据JJF1002—2010《国家计量检定规程编写规则》编写。JJG（交通）149—20201电磁式分层沉降仪检定规程本规程适用于电磁式分层沉降仪的首次检定、后续检定和使用中检查。下列术语适用于本文件。当测头进入沉降磁环（沉降板）磁场范围时，接收系统产生蜂鸣（或指示灯点亮通过测读测头距沉降导管管口的距离来计算测点沉降量的仪器。电磁式分层沉降仪广泛应用于水运、公路、水利、铁路、建筑等工程地基土体分层沉降电磁式分层沉降仪主要由接收系统及绕线盘、测量钢尺电缆、沉降磁环（沉降板）和测头等组成。电磁式分层沉降仪结构示意图如图1所示。说明：图1电磁式分层沉降仪结构示意图电磁式分层沉降仪测头根据电磁感应原理设计，监测前先将沉降磁环（沉降板）沿沉降导管预先埋入地下待测的地层各断面，当测头进入沉降磁环（沉降板）磁场的范围时，测头内的干簧管簧片开关闭合，接收系统的蜂鸣器发出蜂鸣声或指示灯点亮，读取管口标记点上测量钢尺电缆对应的刻度数值，即为沉降磁环的深度。每次测量值与前次测量值的差值即为该测点的沉降量。JJG（交通）149—202024计量性能要求测量钢尺电缆线纹宽度为0.15mm~0.50mm,同类线纹宽度差不大于线纹最大宽度自零点端起到任意线纹的示值误差为±(0.3+0.2L)mm(L是以米为单位的测量钢尺电缆长度，当L不是整数米时，取最接近的较大整米数）。4.3磁环磁感应强度磁环上至少有3个磁感应强度不小于100mT的点，且应均匀分布。5通用技术要求整机应有清晰的铭牌，标有产品名称、规格型号、产品编号、出厂日期以及制造单位。6计量器具控制检定环境条件如下：6.1.3检定前仪器设备在规定检定环境条件下的恒温时间不得少于4h。检定装置包括以下部分：c)检定台：摩擦力不大于4N;检定项目见表1。表1检定项目一览表序号检定项目首次检定后续检定使用中检查1外观+++JJG（交通）149—20203序号检定项目首次检定后续检定使用中检查2铭牌+++3线纹宽度+++4示值误差+++5磁环磁感应强度+--注：“+”表示需要检验的项目，“-”表示不需要检验的项目。采用目测和手检的方式检查外观。采用目测方法检查铭牌。示值误差的检定步骤如下：a)用压紧装置将标准钢卷尺和被检测量钢尺电缆平行紧固在检定台上；b)在检定台的另一端使用砝码分别对标准钢卷尺和被检测量钢尺电缆施加相应的拉力；c)调整检定台上的调零机构，使被检测量钢尺电缆500mm处线纹与标准钢卷尺的零值线纹对齐，采用0.01mm的读数显微镜读取受检点的偏差值；d)各受检点的示值误差按公式(1)计算，测量结果修约到0.1mm;e)当被检测量钢尺电缆全长大于检定台的长度时，可用分段法进行检定，全长示值误差为各段示值误差的代数和；f)任意两个非连续刻度之间的示值误差是在逐米进行检定的同时在全长范围内任选2~3段进行评定，其示值误差不得超过相应段允许误差的要求。磁环磁感应强度检定方法如下：a)将标准特斯拉计霍尔传感器前端的霍尔元件轻贴磁环内壁缓缓移动，当磁感应强度值减小时，将霍尔元件在该区域缓慢往复移动，测读的磁感应强度峰值标记为第一个点；JJG（交通）149—20204元件沿磁环内壁移动一周为止。6.4检定结果的处理经检定合格的电磁式分层沉降仪，发给检定证书，检定证书内页格式见附录B;检定不合格的电磁式分层沉降仪，发给检定结果通知书，并注明不合格项目，检定结果通知书内页格式见附录C。电磁式分层沉降仪的检定周期一般不超过1年。JJG（交通）149—20205电磁式分层沉降仪计量检定记录表格式委托单位：仪器名称制造商规格型号仪器编号检定依据检定地点温度 ℃相对湿度 %计量标准及标准器名称规格型号／测量范围准确度等级证书号及有效期至1.线纹宽度：首端mm,末端mm,中间mm。2.测量钢尺电缆示值误差检定：被检钢尺电缆示值误差：标称长度偏差值示值误差标称长度偏差值示值误差标称长度偏差值示值误差90004000备注：3.磁环磁感应强度：mT,mT,mT,mT。4.外观：□合格□不合格。5.铭牌：□合格□不合格。检定结果检定日期检定证书号检定员