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文档简介

排水铸铁管安装技术交底1工程概况与适用范围本交底适用于建筑室内重力流排水系统,工作压力≤0.35MPa、介质温度≤95℃、pH6~9的生活污水、废水和雨水管道。管材为离心浇铸灰口铸铁(HT200),内外壁环氧沥青漆防腐,接口采用柔性橡胶圈A型或W型卡箍,管径范围DN50~DN300。2材料进场验收序号检验项目技术要求检验方法合格判定1外观内外壁光滑、无裂纹、冷隔、砂眼、气泡目测+5×放大镜缺陷面积≤5mm²/处,≤2处/m2壁厚DN100允许偏差+1.5mm/−0.8mm游标卡尺,每批3%抽检合格率≥95%3长度定尺3000mm,偏差±5mm钢卷尺超差≤2%4橡胶圈三元乙丙,硬度60±5ShoreA,无龟裂硬度计+目测不合格0件5卡箍材质06Cr19Ni10,厚度≥1.2mm光谱+千分尺镍含量≥8%进场后按规格码放,承口交错平放,地面铺100mm厚细砂,高度≤1.5m,防日晒雨淋。3施工准备3.1技术准备核对建筑1m线、轴线、楼板预留孔,绘制“预留孔位图”,误差≤3mm。采用BIM碰撞检查,与电气桥架、空调风管间距≥50mm,冲突点提前调整。3.2机具配置机具型号数量备注电动套丝机Z1T-R22台用于DN65~DN100镀锌短管预制管道切割机J3G-4002台砂轮片400mm,转速2900r/min倒角器手动合金6套15°倒角,去毛刺扭力扳手20~200N·m4把卡箍螺栓紧固激光水准仪YJ2251台坡度线控制3.3作业条件结构顶板模板拆除完成,基层干燥,无渗漏。临时照明≥50lx,上下通道防护栏杆验收合格。4支架制作与安装4.1支架间距公称直径横管吊架最大间距立管支架间距DN501.2m2.0mDN1001.8m2.5mDN1502.2m3.0mDN2002.5m3.5m4.2固定节点做法横管采用镀锌通丝吊杆M10,下端双螺母加50×50×5mm角钢横担,角钢与管壁间垫3mm厚三元乙丙橡胶防电化学腐蚀。立管支架采用40×4mm扁钢抱箍,内衬2mm软PVC隔离层,膨胀螺栓M8×80mm锚固于C20混凝土,抗拔力≥0.6kN。穿楼板下方200mm处必须设固定支架,防止填料层沉降拉裂接口。5管道预制加工5.1量尺下料用5m钢卷尺丈量,扣除承口深度(A型承口65mm,W型45mm)后画切割线,误差≤1mm。切割后倒角15°,用120#砂布打磨,露出金属光泽,宽度2~3mm。5.2橡胶圈检查双手拉伸1.5倍直径,回弹无裂纹;表面涂食品级硅脂,禁止用黄油。5.3预组装将橡胶圈推入承口“第一凹槽”,不得扭曲;插口端涂硅脂后一次推入至承口根部,听到“咔嗒”声为到位。卡箍式接口:先套不锈钢套,再嵌入橡胶套,最后将管道对正推入,保持承插间隙3~5mm。6现场安装流程6.1立管安装1.自上而下逐层安装,先固定支架后装管,禁止边装边焊支架。2.每安装3层用激光铅直仪复核垂直度,偏差≤2mm/m,累计≤10mm。3.立管底部设混凝土支墩200×200×150mm,内配Φ8钢筋网,强度C25,养护3d后方可通水。6.2横管安装按0.026通用坡度(DN100坡降26mm/m)拉通线,用透明塑料软管充水找坡,误差±1mm。水平变径采用偏心大小头,顶平安装,防止气囊。清扫口设置:DN≤100时,隔10m设一个;DN≥150时,隔15m设一个,顶面高出装饰完成面5mm。6.3支管连接采用45°斜三通或88°顺水三通,禁止使用90°正三通。器具排水管与支管连接处设水封,水封深度≥50mm,带可拆卸清扫盖。7关键节点控制7.1穿楼板防水工序控制要点检验方法允许偏差预留孔径管外径+100mm钢卷尺+10/−0mm套管安装热镀锌钢套管,高出地面50mm目测高度±2mm填料底端20mm厚聚氨酯密封胶,上端C20细石混凝土加5%防水剂插钎法无渗漏24h7.2伸缩补偿立管每4层(≈12m)设一个伸缩节,伸缩节设在汇流配件下方200mm处。伸缩节插口深度标记线,冬季安装预留15mm伸缩量,夏季8mm。7.3抗震加固8度区DN≥100的横管,于分支处600mm内增设防晃支架,采用10#槽钢与结构楼板螺栓连接,螺栓规格M10×100mm,扭矩40N·m。8系统试验8.1灌水试验分层进行,注水高度至本层地漏上口,30min液面下降≤5mm,无渗漏为合格。雨水管按系统最高雨水斗标高满水1h,不渗不漏。8.2通球试验采用球径不小于管径2/3的硬质空心塑料球,从顶端投入,自然滚出为合格;堵塞时采用高压空气0.4MPa反向吹扫。8.3通水试验全开所有器具水龙头,持续20min,排水畅通,无冒溢、无负压抽吸噪声≥60dB为合格。9成品保护管道安装后,用18mm厚多层板钉U型槽盖保护,高度1.2m,防止手推车撞击。油漆、砂浆作业前用塑料薄膜缠绕,被污染处立即用棉纱蘸中性洗涤剂擦净,禁止用酸碱液。10安全文明施工切割作业设挡火斗,下方铺防火布,配备2具4kg干粉灭火器。高空作业系双绳安全带,工具用防坠绳绑扎,严禁抛物。每日工完场清,铁屑装袋,橡胶圈包装箱回收,分类投放至指定堆放点。11质量问题与防治问题原因预防措施修补方法接口渗水橡胶圈扭曲、承插不到位安装前画插入深度线,一次推入拆除重新安装,更换新圈管壁返锈防腐层破损用电动钢丝刷除锈至St2级,刷环氧富锌2道每道干膜60μm立管晃动支架间距大、螺栓松动按间距表增设支架,复紧螺栓扭矩复检100%倒坡未拉通线激光水准仪复测坡度拆下重调,更换吊杆12绿色施工要点铸铁屑集中回收,交由金属再生公司,回收率≥90%。橡胶圈包装袋、塑料薄膜采用可降解材质,现场设置0.2m³分类桶。夜间切割作业选用低噪声75dB以下设备,22:00~6:00禁止作业。13竣工资料清单1.材料合格证、检验报告(铸铁管、橡胶圈、卡箍、支架)2.隐蔽验收记录(穿楼板、伸缩节、支墩)3.灌水、通球、通水试验记录

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