二次结构施工工艺技术交底

二次结构施工工艺技术交底本交底适用于新建、改建、扩建工程中框架结构、框剪结构、剪力墙结构的填充墙、构造柱、圈梁、过梁、压顶、止水反坎等二次结构分项工程施工，所有进场作业班组、施工人员必须严格按照本交底要求落实各项操作要求，未尽事宜需符合现行《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《蒸压加气混凝土砌块、加气混凝土板材》GB11968、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14、《植筋胶应用技术标准》GB50728及设计图纸、专项施工方案要求，施工前必须完成班组全员交底签字，未接受交底人员严禁上岗作业。1.施工准备1.1材料要求所有进场材料必须具备完整的质量证明文件，进场后按规范要求取样复试，合格后方可使用，严禁不合格材料流入施工现场。1.1.1砌块：根据设计要求选用对应品类，蒸压加气混凝土砌块强度等级不低于A3.5（内墙）、A5.0（外墙及有水房间），干密度不大于7kN/m³，出厂龄期必须满28d，进场时检查生产日期、合格证、性能检测报告，复试指标包含干密度、抗压强度、导热系数，各项指标需符合GB11968要求；普通混凝土小型空心砌块强度等级不低于MU5.0，干密度不大于8kN/m³，出厂龄期满28d，复试抗压强度、抗渗性能合格；烧结多孔砖强度等级不低于MU10，用于有水房间坎台上部3皮砖、墙顶斜砌部位，外观无缺棱掉角、裂纹。所有砌块进场后堆放高度不超过2m，堆放场地坚实平整，设置排水坡度，覆盖防雨布防止受潮变形。1.1.2胶凝材料：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时需提供3d、28d强度报告及出厂合格证，进场后复试安定性、抗压强度、抗折强度，合格后方可使用，水泥储存时间超过3个月或受潮结块时必须重新复试，按复试结果降级使用或报废。预拌干混砂浆强度等级符合设计要求，一般内墙砌筑用M5、外墙及有水房间用M7.5，进场时提供合格证、配合比报告，储存罐做好标识，砂浆稠度控制在50-70mm，现场自拌砂浆需采用试验室出具的配合比，计量精度控制为水泥±2%、砂及外加剂±5%，搅拌时间不少于2min，砂浆拌制后3h内使用完毕，环境温度超过30℃时2h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。防水砂浆用于反坎面层、窗台压顶，掺量符合产品说明，抗渗等级不低于P6。1.1.3钢筋：主筋采用HRB400E级钢筋，拉结筋采用HPB300或HRB400级钢筋，进场时提供质量证明文件，复试屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能，抗震用钢筋强屈比不小于1.25、屈标比不大于1.3、最大力总伸长率不小于9%，钢筋表面无锈蚀、油污、弯折变形。植筋胶采用A级改性环氧树脂胶，具备抗冲击剥离韧性检测报告、无毒检测报告，进场复试常温拉拔承载力、湿热老化性能，固化时间符合产品说明，严禁使用过期、结块的植筋胶。1.1.4辅助材料：不同基体交接处采用耐碱玻纤网格布，网孔尺寸10×10mm，单位面积重量不小于160g/㎡，经向断裂强力不小于1250N/50mm、纬向不小于1000N/50mm，耐碱强力保留率不小于90%；防腐木砖规格为100×100×墙厚，采用满浸防腐油处理，埋入时小头朝外、大头朝内；预埋铁件采用3mm厚钢板，刷防锈漆两道，埋入深度符合设计要求。1.2施工机具1.2.1垂直及水平运输设备：施工电梯、物料提升机、手推车、灰斗车，设备需经验收合格，限位装置齐全有效。1.2.2砌筑作业工具：瓦刀、刨锛、灰桶、线坠、小白线、皮数杆、5m钢卷尺、2m靠尺、塞尺、百格网、砌块专用切割机、水平管。1.2.3钢筋作业工具：钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机、电锤、植筋枪、毛刷、高压空气压缩机、拉拔检测仪。1.2.4混凝土作业工具：砂浆搅拌机、预拌砂浆储料罐、插入式振捣棒（φ30型）、平板振捣器、木抹子、铁锨、坍落度筒、混凝土试模、砂浆试模。1.2.5检测工具：回弹仪、游标卡尺、钢直尺、空鼓锤。1.3作业条件1.3.1主体结构施工完成，经建设单位、监理单位、施工单位联合验收合格，混凝土强度达到设计要求。1.3.2轴线控制线、1m标高控制线已弹至墙柱、楼面，复核完成，误差控制在轴线偏差±5mm、标高偏差±3mm以内，经监理验收合格。1.3.3砌块提前2d浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块含水率控制在10%-15%，表面无浮水，冬季施工无需浇水，需清除表面冰霜、积雪。1.3.4拉结筋、构造柱、圈梁植筋完成，拉拔试验合格，经监理验收通过。1.3.5皮数杆已按要求设置，间距不大于15m，转角处、丁字接头、十字接头、门窗洞口两侧必须设置，皮数杆标注砌块皮数、灰缝厚度、拉结筋位置、圈梁底标高、过梁位置、门窗洞口上下口标高，皮数杆采用水准仪抄平，标高偏差不大于2mm。1.3.6施工脚手架搭设完成，验收合格，脚手板满铺，无探头板、飞跳板，临边防护栏杆、挡脚板齐全，作业面杂物清理干净，基层浇水湿润。1.3.7水电管线预留预埋位置、留洞尺寸已核对无误，水电班组配合交底完成，避免后期剔凿墙体。2.施工工艺流程基层处理→测量放线→植筋施工→拉拔试验验收→立皮数杆→基层找平→止水反坎浇筑→砌块预排→砌块砌筑→水电管线预埋、留洞→构造柱、圈梁、过梁支模→混凝土浇筑→拆模养护→不同基体交接处挂网→分项工程验收3.操作工艺要点3.1基层处理将填充墙根部的浮浆、油污、杂物全部凿除，采用高压水冲洗干净，表面松动的混凝土块全部剔除，凹陷深度超过20mm的部位采用C20细石混凝土找平，平整度偏差不大于5mm。3.2测量放线根据主控轴线弹出填充墙边线、门口边线、构造柱位置线，根据1m标高线弹出圈梁、过梁、窗台压顶标高控制线，放线完成后采用钢卷尺、水准仪复核，轴线位移偏差不大于5mm、标高偏差不大于3mm，经监理验收合格后方可进入下道工序。3.3植筋施工3.3.1钻孔：根据钢筋直径选择匹配钻头，φ6拉结筋采用φ8钻头，φ12构造柱主筋采用φ14钻头，φ14圈梁主筋采用φ16钻头，钻孔深度控制为拉结筋不小于10d（d为钢筋直径）且不小于100mm，构造柱、圈梁主筋不小于15d且不小于150mm，钻孔位置避开主体结构主筋，严禁损伤结构钢筋，钻孔垂直度偏差不大于5°。3.3.2清孔：钻孔完成后先用钢丝毛刷伸入孔内反复刷洗3次，将孔壁浮灰刮除，再采用高压空气从孔底向外吹净浮尘，反复操作不少于3次，直至孔内无浮灰、积水，清孔完成后采用胶带封堵孔口，防止杂物进入。3.3.3注胶：植筋胶按产品说明比例混合，先打出前段混合不均匀的胶体弃置，再将植筋枪头伸入孔底，缓慢注入植筋胶，注胶量为孔深的2/3，避免钢筋插入后胶体溢出过多。3.3.4插筋：将钢筋表面锈迹、油污清理干净，缓慢旋转插入孔底，直至孔口有胶体溢出，刮除孔口多余胶体，插筋完成后12h内严禁扰动钢筋，环境温度超过30℃时24h内严禁扰动。3.3.5验收：植筋胶固化达到产品要求时间（一般72h）后，委托有资质的第三方单位进行拉拔试验，φ6拉结筋拉拔力不小于6kN，φ12钢筋拉拔力不小于10kN，φ14钢筋拉拔力不小于15kN，合格率100%，不合格的植筋需在原孔旁重新钻孔植筋，重新试验合格后方可进行后续施工。3.4止水反坎浇筑卫生间、厨房、阳台、水暖井、电梯井、外墙、屋面女儿墙等部位的填充墙底部必须浇筑C20素混凝土止水反坎，高度不低于200mm（从结构楼面算起），宽度同墙厚。反坎施工前先将基层凿毛，清理干净后浇水湿润，采用钢模或多层板支模，对拉螺栓加固，间距不大于500mm，标高控制准确，浇筑前先铺50mm厚同配合比无石子水泥砂浆，再浇筑混凝土，采用φ30振捣棒振捣密实，表面木抹子抹平，平整度偏差不大于5mm，浇筑完成后12h内浇水养护，养护时间不少于7d，强度达到1.2MPa以上方可进行砌筑作业。3.5砌块预排砌筑前根据砌块尺寸、灰缝厚度、墙高、门窗洞口尺寸进行预排，优先采用主规格砌块，减少切砖量，切砖采用专用切割机，严禁瓦刀砍劈，切砖尺寸不小于原砌块长度的1/3，小于1/3的砌块严禁使用。灰缝厚度控制为：蒸压加气混凝土砌块水平灰缝15mm、垂直灰缝20mm；普通混凝土小型空心砌块水平、垂直灰缝8-12mm；烧结多孔砖灰缝10mm，灰缝厚度误差控制在±2mm以内。砌块错缝搭接，蒸压加气混凝土砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3且不小于150mm，普通混凝土小砌块搭接长度不小于砌块长度的1/2，竖向通缝严禁超过两皮砌块。3.6砌筑施工3.6.1砌筑采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压），水平灰缝饱满度不小于90%，垂直灰缝饱满度不小于80%，采用百格网每200mm墙长设置1个测点检测，饱满度不合格的部位必须返工。240mm厚墙单面挂线，370mm厚墙双面挂线，线绳拉紧，每皮砌块均与线绳对齐，保证墙面平直。3.6.2拉结筋沿墙高每500mm设置一道，φ6钢筋通长布置（8度抗震设防区）或伸入墙体不小于1000mm（6、7度抗震设防区），端部伸至洞口边，拉结筋置于灰缝中间，锚固长度符合要求。3.6.3门窗洞口两侧预埋防腐混凝土预制块，间距不大于500mm，每边不少于3块，预制块规格同砌块尺寸，内埋防腐木砖。门洞顶部设置过梁，搁置长度每边不小于250mm，洞口侧边为混凝土墙柱时提前植筋锚固，过梁配筋按设计要求，设计无明确要求时按以下标准执行：洞口宽度<1000mm时，过梁高度100mm，配3φ12主筋、φ6@200箍筋；洞口宽度1000-1500mm时，过梁高度120mm，配3φ14主筋、φ6@200箍筋；洞口宽度1500-2000mm时，过梁高度150mm，配3φ16主筋、φ6@150箍筋，混凝土强度等级C20。当洞口顶部距上部梁底高度小于过梁高度时，过梁与上部梁整浇。3.6.4窗洞口底部浇筑C20混凝土压顶，厚度不小于100mm，配筋3φ8主筋、φ6@200分布筋，压顶伸入两侧墙体不小于250mm，侧边为混凝土墙柱时植筋锚固，压顶顶部做5%向外排水坡度，防止积水渗漏。3.6.5填充墙砌筑至距上部梁底、板底150-200mm时，停歇不少于14d，待填充墙沉降稳定后采用烧结多孔砖或混凝土预制块斜砌顶紧，斜砌角度控制为45°-60°，灰缝饱满，两端及中部采用三角预制块塞紧，逐块敲实，严禁出现通缝、瞎缝。3.6.6临时施工洞留设宽度不大于1.2m、高度不大于2m，洞边距转角处不小于500mm，洞口顶部设置过梁，两侧留设拉结筋，每500mm一道，伸入墙体不小于1000mm，补砌时将洞边清理干净，浇水湿润，采用比原砌筑砂浆高一个强度等级的砂浆砌筑，顶砌密实。3.7构造柱、圈梁施工3.7.1构造柱设置要求：填充墙长度超过5m或2倍层高时，墙中部设置构造柱；洞口宽度大于2m时，洞口两侧设置构造柱；墙体转角、丁字接头、十字接头处设置构造柱；女儿墙长度超过4m时设置构造柱，间距不大于4m。构造柱截面尺寸为墙厚×200mm，配筋4φ12主筋、φ6@200箍筋，上下端500mm范围内箍筋加密至@100，主筋上下锚固入梁、板内不小于35d。3.7.2马牙槎留置：构造柱部位砌筑时留设马牙槎，先退后进，每槎高度不大于300mm（一皮砌块高度），进退尺寸60mm，马牙槎垂直整齐，槎口杂物清理干净。3.7.3圈梁设置要求：填充墙高度超过4m时，在墙半高或门洞顶部设置一道圈梁，宽度同墙厚，高度不小于120mm，配筋4φ12主筋、φ6@200箍筋，圈梁与构造柱、混凝土墙柱连接，锚固长度不小于35d，圈梁遇洞口时，在洞口上方增设附加圈梁，附加圈梁搭接长度不小于2倍圈梁与洞口的高差且不小于1000mm。3.7.4支模：构造柱、圈梁采用15mm厚多层板支模，对拉螺栓加固，间距不大于600mm，构造柱模板顶部设置进料口，高度比构造柱顶高100mm，马牙槎侧边粘贴海绵条，模板拼缝严密，防止漏浆，垂直度偏差不大于3mm。3.7.5混凝土浇筑：混凝土强度等级C20，坍落度控制在160-180mm，浇筑前将模板内杂物清理干净，浇水湿润，先铺50mm厚同配合比无石子水泥砂浆，分层浇筑，每层厚度不大于500mm，采用φ30振捣棒振捣，插入下层混凝土50mm，振捣至表面泛浆无气泡为止，严禁漏振、过振，构造柱进料口混凝土高出柱顶50mm，拆模后凿平。浇筑完成后12h内浇水养护，养护时间不少于7d，强度达到1.2MPa以上方可拆模。3.8水电管线预埋砌筑过程中水电班组同步配合，管线沿墙暗敷，严禁在墙体开水平槽，竖向开槽深度不大于墙厚的1/3，宽度不大于管线直径+20mm，采用专用切割机开槽，严禁锤凿，管线敷设完成后采用C20细石混凝土或防水砂浆填实，表面挂耐碱玻纤网格布，防止开裂。管线密集部位设置构造柱或采用混凝土包裹，严禁削薄砌块砌筑。洞口尺寸大于300mm的顶部必须设置过梁，配电箱、消火栓箱后背墙厚度小于100mm时，背面挂钢丝网抹灰或增设混凝土薄墙。3.9不同基体交接处理填充墙与混凝土墙、柱、梁、板交接部位，满挂耐碱玻纤网格布，宽度不小于300mm，每边伸入基体不小于150mm，网格布绷紧，采用钢钉固定，固定点间距不大于300mm，搭接长度不小于100mm，挂网完成后经监理验收合格方可进行抹灰施工。4.质量验收标准4.1主控项目4.1.1砌块、水泥、钢筋、植筋胶、砂浆等材料的品种、规格、性能符合设计及规范要求，进场复试合格。4.1.2砌筑砂浆强度、混凝土强度符合设计要求，试块留置数量符合要求：每250m³砌体留置1组砂浆试块，每楼层不少于1组；每100m³混凝土留置1组试块，每楼层不少于1组，同条件养护试块按要求留置。4.1.3植筋拉拔试验合格，拉结筋规格、数量、间距、锚固长度符合要求。4.1.4墙体转角、交接处同时砌筑，不能同时砌筑时留设斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，抗震设防区严禁留设直槎。4.2一般项目4.2.1灰缝厚度符合要求，饱满度达标，错缝搭接符合要求，竖向通缝不超过两皮砌块。4.2.2尺寸偏差符合要求：轴线位移不大于10mm，每层垂直度不大于5mm，全高≤10m时垂直度不大于10mm、全高>10m时不大于20mm，表面平整度不大于8mm，门窗洞口高宽偏差±5mm，外墙窗口上下偏移不大于20mm，灰缝平直度不大于10mm。4.2.3构造柱马牙槎整齐，拉结筋设置正确，混凝土密实，无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷，缺陷面积超过0.5%时必须按专项方案整改。5.成品保护要求5.1砌块进场后堆放整齐，覆盖防雨，严禁受潮、磕碰，进场砌块7d内严禁搬动。5.2拉结筋、构造柱钢筋做好保护，严禁踩踏、弯折，植筋后固化期内严禁扰动。5.3砌筑完成的墙体7d内严禁开凿、堆放重物，严禁碰撞墙体棱角。5.4构造柱、圈梁拆模时轻拿轻放，严禁硬撬，避免碰坏混凝土棱角。5.5水电管线施工时严禁随意剔凿墙体，严禁切断拉结筋、构造柱钢筋，确需切断的需报技术部门出具补强方案。5.6耐碱玻纤网格布安装完成后严禁刮碰、撕扯，损坏部位及时补挂。6.安全文明及环保要求6.1进入施工现场必须佩戴安全帽，2m以上高空作业系安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业、带病作业。6.2施工脚手架验收合格后方可使用，严禁擅自拆除脚手架杆件、防护栏杆，脚手板满铺，严禁探头板、飞跳板。6.3电动工具专人操作，持证上岗，接漏电保护器，接地可靠，电缆线架空设置，严禁破损、拖地。6.4植筋作业时佩戴防护眼镜、口罩，砌块切割采用湿式作业，减少粉尘产生