质量特性工作计划

总页数：共18页小版本更改标记CDE更改通知单编号拟制(日期)更改页范围变更情况部门名称数量部门名称数量部门名称数量版次：A/0阶段标识FCSDP√通用质量特性工作计划二○一九年三月I 1范围 2引用文件 13术语和定义 2 23.2维修性 23.3保障性 3.4测试性 3.5安全性 3.6环境适应性 4.1可靠性要求 4.2维修性要求 4.3测试性要求 84.4安全性要求 84.5保障性要求 94.6环境适应性要求 5“通用质量特性”工作项目 5.1可靠性工作项目 5.2维修性工作项目 5.3保障性工作项目 5.4测试性工作项目 5.5安全性工作项目 5.6环境适应性工作项目 6.2维修性设计与分析 Ⅱ 6.6环境适应性设计和分析 7“通用质量特性”管理和实施机构及其职责 8“通用质量特性”工作相互协调的说明 9“通用质量特性”工作实施所需资料 11关键问题分析 213保证条件与资源 2Ⅲ通用质量特性工作计划XXX.XXX.XXXLD文件为A/0版时，描述如下：此版为第一版编制。文件为A/1版时，描述如下，依次类推：此版为第二版编制，A/0版废止。A/1版与A/0相比，增加了………,删除了……,修订了……。1【编写指南：蓝色字体为编写指南部分内容，旨在指导编写者如何编写内容和注意事项，请认真看指南的内容，请编红色字体内容为需根据实际项目情况更改内容，模板内容为其他项目相关内容，仅供参考；封面和正文中产品型号和文档标识号制作引用改内容，然后按ctrl+A+F9(或打印预览)更新就好了，切记不用手动更改和全文替换。】本工作计划规定了XX-XXXX型产品名称的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性(以下简称“通用质量特性”)的设计要求、本工作计划适用于XX-XXXX型产品名称寿命周期内“通用质量特性”的设计和评估。注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引本文件。特性分类装备安全性工作通用要求2通用质量特性工作计划XXX.XXX.XXXLDGJB1391-1992故障模式、影响及GJB2547A-2012装备测试性工作GJB/Z57-1994维修性分配与预计手册SDJF1901-XY-0001手持检测仪信道模块外包产品技术质量协议产品从交付到寿命终结或退役使用这段时间内所经历的全部事件和环境对样机施加一定的环境应力和(或)工作应力，以暴露样机设计和工艺根据产品维修时所处的场所或实施维修的机构所划分的等级，一般分为通用质量特性工作计划XXX.XXX.XXXLD3基层级、中继级和基地级。3.3保障性3.3.1定义系统的设计特性和计划的保障资源能满足平时战备及战时使用要求的能3.3.2综合保障在装备寿命期内，综合考虑装备的保障问题，确定保障性要求，影响装备设计，规划保障并研制保障资源，进行保障性试验与评价，建立保障系统，以最低费用提供所需保障而反复进行的一系列管理和技术活动。3.4测试性3.4.1定义产品能及时并准确地确定其状态(可工作、不可工作或性能下降),并隔离其内部故障的能力。3.4.2机内测试(BIT)系统或设备内部提供的检测和隔离故障的自动测试能力。3.5安全性不导致人员伤亡、危害健康及环境，不给设备或财产造成破坏或损失的3.6环境适应性产品在其寿命期预计可能遇到的各种环境的作用下能实现其所有预定功能、性能和(或)不被破坏的能力。4.1可靠性要求【编写指南：根据技术协议中可靠性要求编写；如无具体要求，可参照以下内容，根据项目实际情况修改、编写。】4a)设计定型值：5000h;b)生产定型值：10000h。b)采用模块和标准器件(或模块)。模块和标准器件(或模块)是经过制、开发周期；器件均选用工业级产品，不使用未定型的新器件及高失效率的元器件复验，剔除缺陷；件失效率的有效方法，因此，设计时在确保技术性能指标的前提下，的方法，从而降低元器件在各种应力条件下的失效率。采用GJB/Z35-1993元器件降额准则，依据模块工作环境，按照I级降额标准进行设计；通用质量特性工作计划XXX.XXX.XXXLD5设计严格执行GJB/Z27-1992的要求；g)抗振动冲击设计。产品在使用、运输过程中会受到各种各样的振动、h)防静电设计：对元器件在采购、待验、【编写指南：根据技术协议中维修性要求编写；如无具体要求，可参照4.2.1维修性定量要求(根据实际情况编写)维修性指标要求：平均修复时间MTTR≤?分钟。6反复调校；和工作量。4.2.3具有良好的可达性(根据实际情况编写)的可达性；局。整套设备的部(附)件应相对集中安装；c)产品的检查点、测试点、检查窗、润滑点、加注口以及燃油、液压、启的设计；臂外，还应留有供观察的适当间隙；g)在运行的条件下，可采用无遮盖的观察孔；明窗或快速开启的盖板；4.2.4优先选用标准化的产品(根据实际情况编写)设计时应优先选用标准化的设备、元器件、零部件通用质量特性工作计划XXX.XXX.XXXLD74.2.5提高互换性和通用化程度(根据实际情况编写)g)产品需作某些更改或改进时，要尽量做到新老产品之间能够互换使4.2.6模块化设计(根据实际情况编写)a)产品应按其功能设计成若干个具有互换性的模块(或模块),其数量根据实际需要而定。需要在战场更换的部件更应模块(件)化；b)模块(件)从产品上卸下来以后，应便于单独进行测试、调整。在更换模块(件)后一般应不需要进行调整；若必须调整时，应简便易行；c)成本低的产品可制成弃件式的模块(件),其内部各件的预期寿命应通用质量特性工作计划XXX.XXX.XXXLD8e)模块(件)的尺寸与质量应便于拆装、携带或搬运。质量超过4kg不便握持的模块(件)应设有人力搬运的把手。必须用机械提升的模块，4.2.7自检设计(根据实际情况编写)产品设计时应考虑故障周期自检、维护自检、自动定位功能、故障信息【编写指南：根据技术协议中测试性要求编写；如无具体要求，可参照4.3.1测试性定量要求(根据实际情况编写)根据技术协议的要求，BIT的故障检测率不小于90%,故障虚警率不大于2%,故障隔离率不小于90%。4.3.2测试性定性要求(根据实际情况编写)a)合理的按功能划分LRU和SRU,减少系统、LRU和SRU之间的相互联系，简化LRU和SRU级的故障隔离；【编写指南：根据技术协议中安全性要求编写；如无具体要求，可参照通用质量特性工作计划XXX.XXX.XXXLD9a)采用成熟的安全性设计准则，控制新技术、新工艺、新器材在产品中所占比例，并分析类似产品在安全性方面的缺陷，采取有效的改进措施，提高产品的安全性；b)产品须通过安全性检验才能交付使用，检查项目和方法应符合产品规范和相应标准的规定；c)对使用维修人员，必须通过安全技术培训，才能上岗工作，在操作中必须严格遵守安全规定；d)避免选取对人体生理造成危害的材料和器材，如达不到这一要求，必须采用安全技术措施和提示安全措施；e)凡因材料老化可能使产品性能降低而影响安全的部位，须选用耐老化性能好的材料；f)在容易产生电弧的电路中，应采用抗电弧性能好的绝缘材料；g)在直接经受振动、冲击的场合，使用的材料应充分考虑其机械强度和疲劳强度；h)采用报警装置，应采用报警装置来检测出危险状况，并向有关人员发出适当的报警信号。4.5保障性要求【编写指南：根据技术协议中保障性要求编写；如无具体要求，可参照以下内容，根据项目实际情况修改、编写。】a)配备易于携带、操作、运送的检测设备和工具，尽量减少辅助设备、工具的品种和数量；b)明确产品在包装、装卸、储存及运输过程中与其相匹配的器材和设施c)保障资源与产品同步研制、同步交付，并按合同要求提供有效技术文件、配套备附件、测量设备和其它保障资源；务有充分的技术和资源；f)停产后进行适当备库，或者采用替代产【编写指南：根据技术协议中环境适应性要求编写。】试验温度为-55℃,试验时间为包括产品在非工作状态达到温度稳定的时间、产品在工作状态达到稳定的时间和性能测量所需的时间(约10min)。试验温度为-55℃,试验时间为试验样品达到温度稳定后，再保持24h。试验温度为+70℃,试验时间为试验样品在非工作状态达到温度稳定，然后启动试验样品工作，直至试验样品温度再次达到稳定，再加电工作2h总共所用的时间。试验温度为+70℃,试验时间为48h,试验相对湿度不大于15%。试验条件详见表1。表1冲击试验条件峰值加速度(g)持续时间(ms)试验轴向后峰锯齿波±Z轴试验条件详见表2。通用质量特性工作计划XXX.XXX.XXXLD15~~300振动时间试验轴向三个互相垂直方向(X、Y、Z)【编写指南：根据项目实际情况增删工作项目表中的内容，不能完全照搬】本产品可靠性工作包括可靠性建模、分配、预计、设计、元器件选用控制、故障模式、影响及危害性分析、可靠性试验等项目，各阶段的工作计划工作项目制定工作计划通用质量特性工作计划功能框图功能框图可靠性框图可靠性框图分配和预计报告可靠性评审故障模式及影响分析分析报告试验报告可靠性摸底/增长试验(根据需要)总结报告建立故障报告、分析和纠正措施系统FRACAS报表故障审查组织故障报告鉴定报告通用质量特性工作报告维修性工作项目见表4。工作项目制定工作计划通用质量特性工作计划维修级别分析报告维修性分配/预计分配和预计报告维修性设计通用质量特性工作计划XXX.XXX.XXXLD维修性设计评审拟制维修性实施细则维修性实施细则维修性设计维修性设计评审总结报告维修性验证总结报告维修性综合评定通用质量特性工作报告保障性工作项目见表5。工作项目制定工作计划通用质量特性工作计划技术培训保障性综合评定通用质量特性工作报告测试性工作项目见表6。工作项目确定BIT的故障检测率、故障虚警率、故障故障检测率、故障虚警率、故障隔离率制定工作计划通用质量特性工作计划拟制测试性实施细则测试性实施细则测试性设计评审评审意见总结报告测试性综合评定通用质量特性工作报告安全性工作项目见表7。工作项目制定工作计划通用质量特性工作报告拟制测试性实施细则安全性实施细则通用质量特性工作计划XXX.XXX.XXXLD安全性设计与分析安全性设计评审安全性验证总结报告建立数据收集、分析和纠正措施系统FRACAS报表安全性综合评定通用质量特性工作报告环境适应性工作项目见表8所示。工作项目制定工作计划通用质量特性工作计划环境试验大纲环境适应性设计评审服务意见验证报告环境适应性综合评定通用质量特性工作报告c)进入工程研制阶段前，应参照GJB813的方法，预计产品的可靠性，通用质量特性工作计划XXX.XXX.XXXLDa)应根据GJB899A或其他有关标准规定的要求和方法尽早开展可靠性水平，并将试验中出现的故障纳入FRACAS,对产品的可靠性状况做b)应按GJB1391开展FME(C)A工作。在初样阶段结束后，参照GJB190的规定，并结合FME(C)A分析结果，应确定产品的关键和重要特性，编制可靠性关键项目清单。并将FME(C)A结果填入GJB1391表1和表2中，并随设计工作的深化，在设计全过程中同步反复进行，每次FME(C)A工作完成后，必须提交严酷度的I和Ⅱ类故命性故障事件，应根据GJB/Z768A开展FTA工作；c)在环境试验和ESS后，应按照GJB1407的要求对产品进行可靠性增通用质量特性工作计划XXX.XXX.XXXLDb)应按GJB/Z57的方法，将产品维修性指标分配到规定的产品层次，随着研制工作的深入，应将指标的分配到每个可更换单元，必要时，可对指标分配作相应的调整，并通过评审确认；c)进入工程研制阶段前，应参照GJB/Z57的方法，预计产品的维修性，评估设计方案是否满足规定的维修性。如未达到要求，需要对设计方案进行修改。工程研制阶段中出现的重大更改或保障要素发生变化时，应重新进行维修性预计。6.2.2工程研制阶段a)应进行维修性分析，维修性分析涉及的项目有：基层级维修的平均和最大修复时间；基层级维修的故障检测率、故障隔离率、虚警率；各维修级别所要求的自动的、半自动的、机内测试及人工测试能力的配合；各维修级别所要求的维修设备、设施、人力要求、人员技能要求、人工诊断程序和资料等；b)在工程研制阶段的初期，应制定维修性设计准则，设计准则包括可达性、标准化、互换性、模块化、安全性、防差错措施与识别标识、检测诊断迅速简便、关重件可修复性、人素工程等内容。在设计评审前，应提供《维修性设计核对表(或检查表)》,作为检查、评审产品设计维修性的依据。6.3保障性设计与分析a)保障性设计包括产品保障性设计和保障系统规划，应充分利用现有资源，在工程研制阶段的初期，就应考虑保障问题，做到保障资源与产品同步研制、同步交付；b)在工程研制阶段的初期，应根据武器系统研制和使用方现有的保障资源，裁剪GJB1371中规定的工作项目和子项目，确定产品所要实施的保障性分析工作项目，并在寿命周期各阶段，应适时、反复地实施保障性分析工作项目；通用质量特性工作计划XXX.XXX.XXXLDc)保障性分析工作项目的输入和输出数据应执行GJB3837的规定，以e)应按照使用方提供的初步维修方案和保障资源约束条件，通过FME (C)A分析、以可靠性为中心的维修性分析(RCMA)、维修级别f)应对使用保障和维修保障中所需求1)人力和人员；2)所需备件和消耗品；3)保障设备；4)训练器材和教材；5)技术资料；6)保障设施；7)包装、装卸、贮存和运输保障。根据使用部门提出的测试性指标，按照GJB2547A的要求，结合产品自身的特点，开展测试性设计与分析工作。将系统测试性要求分配给每个技术状态项目，在系统测试性设计中要把测试性，包括BIT综合到每个产品的详细设计中去，确定用于预计系统和设备故障成系统的部件预计的BIT故障检测水平，用故障率加权来预计整个系统的通用质量特性工作计划XXX.XXX.XXXLD初步危险项目表(PHL),随着设计的深入，应开展初步危险分析并d)影响系统安全性的任何更改(包括软件),均应对分系统、系统进行确定合理的环境适应性要求，并以合理的费确认产品寿命期剖面，一般包括运输、贮存/通用质量特性工作计划XXX.XXX.XXXLDf)寿命期剖面每个阶段暴露于某环境下的相对和h)由于产品的设计或自然规律，环境对产品的限制或临界值。制定并实施使用环境现有数据收集计划，从现有数据库、模型和仿真中c)测量所有的仪表要求系统地分析各种环境对产品性能、安全性及可靠性等的影响，确认通用质量特性工作计划XXX.XXX.XXXLDb)采用试样或仿真试验代替整个产品进行试验的项目(必须确定的事a)环境适应性设计1)成熟的环境适应性设计技术；2)适当的设计余量(耐环境余量);3)防止瞬态过应力作用的措施；4)选用耐环境能力强的零部件、元器件和材料；5)采用改善环境或减缓环境影响的措施，如冷却措施、减振措施；6)环境防护设计，如保护涂(镀)层，进行密封设计等。b)环境适应性预计1)产品寿命期环境剖面及环境适应性要求(必须确定的事项);2