JJG 1114-2015 液化天然气加气机

中华人民共和国国家计量检定规程JJG1114—2015LiquefiedNaturalGasDispensers2015-06-15发布2015-09-15实施I 3术语和计量单位 5计量性能要求 5.4最小质量变量 附录A质量法低温液体流量标准装置 附录B检定证书/检定结果通知书、原始记录的信息格式 ⅡJJG1114—2015国际法制计量组织(OIML).的国际建议R81:2006(E)《低温液体的动态测量设备及合我国LNG加气机行业现状和技术水平制定。本规程在主要的技术指标上与国际建1本规程适用于液化天然气(LNG)加气机(以下简称加气机)的首次检定、后续OIMLR81:2006(E)低温液体的动态测量设备及系统(Dynamicmeasuring凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。提供LNG加注服务，一般由低温流量计、调节阀、加气枪、回气枪、加气软管、用于储存和供应LNG燃料的真空绝热深冷压力容器，其技术指标应符合与加气枪连接后给LNG储气容器加注LNG燃料的连接部件。加气机上用于连接加气口或循环口，且符合GB/T25986要求的手工操作专用23.1.8拉断阀breakaway加气机上的专用保护装置，紧急情况下人工触发后，能执行相应关断逻辑，切断或加气机的计算和控制装置，可接受流量计传输的流量电信号和压力传感器传输的压力电信号等，并按设定的参数运算：可进行数据的传送和显示操作，并自动判断和控制加气机中期于测量低温液化气体(介质温度一般≤-100℃,如液氮、LNG等)以低温液化气体(如液氮或LNG)为试验介质，采用质量法原理的流量标准装置。3.1.15标准表法低温液体流量标准装置cry以低温液化气体(如液氮或LNG)为试验介质，在相同的时间间隔内连续通过标准流量计和被检流量计.用比较的方法确定被检流量计的流量标准装置。装置一般由流3.2.5温度：摄氏度，符号℃.加气机提供LNG加注服务，一般由低温流量计、调节阀、加气枪、回气枪、加气3JJG1114—2015加气机工作原理如图1所示。LNG在加气机内根据工作状程需要进行内部预冷循环时，LNG通过控制阀回流到LNGLNG储罐、潜液泵加气安全阀安全阀加气液相流量计电子计控器气相流量计液相流量计循环控制阀辅助装置控制阀加气软管回气软管加气软管LNG加气机加气枪回气枪加气枪LNG储气容器加气前根据需要，可将加气机的回气枪插到储气容器的回气口上，储气容器中的余气通过气相流量计回流到LNG储罐，降低储气容器内部压力，保证LNG能够顺利加注。加气时加气机可只连接加气管路直接加气，也可同时连接加气管路和回气管路加气。加气机的电子计控器自动控制加气过程，并根据流量计输出的流量信号进行运算，加注到储气容器中的LNG质量为液相流量计的计量值和气相流量计的计量值之差(加气机不连接回气管路时，气相流量计的计量值为零),加气机面板显示最终的计量值。用于贸易结算的加气机，回气管路必须安装气相流量计用于计量回收的储气容器加气机的最大允许误差为士1.5%加气机的测量重复性不超过0.5%。加气机的质量流量≤80kg/min,量程比不小于4:1。加气机面板显示的付费金额不大于计算的付费金额(单价和示值的乘积)。41)制造商名称(商标)、产品名称及型号规格；5)适用环境温度范围、最大工作压力、电源电压；6)防爆等级、防爆标识和防爆合格证书编号等。加气机所用的低温流量计应铭牌清晰、标识齐全，计量准确度等级不低于0.5级，加气机应具备计量误差调整功能。对能改变计量性能的重要参数，应采用机或电6.3.1误差调整装置或关键部件应配备带机械封印的防护装置，如低温流量计、电子更改记录至少保存7年，且无法删除。电子封印只允许被授权人员通过密码进行访问，加气机在最大工作压力下保持5min,加气机及附属装置各部件连接处，不允许泄6.4.2.1加气机应具备紧急停机功能。加气机可提供紧急信号切断低温泵电源，完成56.4.2.2紧急停机装置设在加气机明显位置并标示其功能，同时具有保护措施，防止7.1.1.1加气机的现场检定推荐采用标准表法低温液体流量标准装置[液化天然气(LNG)加气机检定装置，以下简称检定装置],也可采用质量法低温液体流量标准装7.1.1.2检定装置的扩展不确定度(包含因子k=2)应不大于被检加气机最大允许误7.1.1.3检定装置应配备有效的检定或校准证书，并满足防爆要求，具备有效期内的防爆合格证；主标准器为低温流量计，其准确度等级不低于0.15级，压力范围和流量范围应与被检加气机相适应；检定装置的辅助装置(压力表、安全阀等)应具备有效期7.1.1.4储存和流经LNG检定介质为LNG,并充满管道及流量计，气质应按GB/T19204的规定。7.1.4.2相对湿度：35%～95%。检定项目首次检定后续检定使用中检查外观及随机文件十十十误差调整十十十封印设置十十十6JJG1114—2015表1(续)检定项目首次检定后续检定使用中检查安全功能密封性试验十十十紧急停机装置试验十十十拉断阀检查十十十计量性能最大允许误差十十一重复性十十一流量范围十一一最小质量变量十一一付费金额误差十一一注：“+”表示需检定或检查；“一”表示不必检定或检查。检查加气机的误差调整设置，应符合6.2要求。检查加气机的封印设置，应符合6.3要求。1)密封性试验：将加气机与检定装置连接，关闭加气机与检定装置的各排放口阀门，在加气机最大工作压力下保持5min,观察加气机与检定装置的各部件连接处，应符合6.4.1要求。2)紧急停机装置试验：触发紧急停机装置后可以紧急停机，经人工确认后才能复位，应符合6.4.2要求。3)拉断阀检查，应符合6.4.3要求。1)检查加气机铭牌标注的流量范围，应符合5.3要求。气站低温泵输出压力或降低LNG储罐内压力、检定装置加气管路末端处安装调节阀等71)在每个流量点的检定过程中，环境温度变化应不超过5℃.2)加气机单次连续加注时间不应少于3min。1)检定人员应遵守被检单位安全管理制度(如消除火种火源并准备灭火器具等)2)检定时应使用防冲击面罩或安全护目镜以保护面部，佩戴具有低温防护功能的皮手套或胶手套。3)每次加气前，应使用压缩空气或氮气吹扫加气枪、加气口、回气枪和回气口等易结霜部件表面。1)检定条件应符合7.1要求。2)检定装置应可靠接地，通电预热时间不少于30min。3)加气机和检定装置进行循环流程：将加气机与检定装置采用快装方式相串接，加气机的加气枪插到检定装置的加气口上，检定装置的加气枪插到加气机的循环口上(见图2),开启加气机加气，期间观察检定装置显示的LNG流体状态参数(流量、温度、密度等),同时调整加气站低温泵输出压力或降低LNG储罐内压力、加气机加气管路末端处安装调节阀等方式调整流量。当观察到循环流程的流量值满足某流量点对应的实际流量范围，且满足温度、密度等检定条件时，停止循环流程。旧旧调节阀回气气相流量计循环口控制阀加气加气站LNG储罐液相流量计检定装置LNG加气机气相流量计加气枪加气口加气枪液相流量计加气软管4)完成循环流程后，用检定装置分别在流量点q1和q2至少完成三次加气机液相流量计单独检定，即加气机不连接回气管路，直接循环加气完成液相流量计单独检定(见85)完成循环流程后，再用检定装置在流量点q1至少完成三次加气机整机检定。检定前根据现场需要可按图3的方式将检定装置与储气容器采用快装方式相串接，检定装置的回气枪插到储气容器的回气口上，加气机的回气枪插到检定装置的回气口上，回收储气容器的余气。回收余气结束后，按图4的方式将加气机的加气枪插到检定装置的加气口上，检定装置的加气枪插到储气容器的加气口上，其余连接不变。用检定装置完成加气机整机检定(见图4)。LNG依次流经加气机和检定装置，最后加注人储气容器。加注过程中，少量回气从储气容器经回气管路的气相流量计计量后返回加气站LNGW6)加气机停止加气后应立即取下检定装置的加气枪和回气枪，断开检定装置和储7)检定装置的数据采集①动态法在q:流量点开启加气机加气，当检定装置显示的LNG流体状态参数(流量、温度、密度等)满足检定条件时，对某时刻加气机面板显示的累积流量示值进行数据采集，至少间隔1min后，再次数据采集，将前后两次数据采集的累积流量示值之差与同步时间内检定装置的累积流量示值进行比较，用式(1)计算加气机的单次测量示值相9E;;q:流量点第j次测量的单次测量示值相对误差，%;(mj);—q:流量点第j次测量时第一次数据采集的加气机累积流量示值，kg;(mJ2);——q:流量点第j次测量时第二次数据采集的加气机累积流量示值，kg;②静态法静态法记录加气全过程，加气机和检定装置示值均回零。在q:流量点开启加气机进行一次完整的加气，加气结束后，记录加气机累积流量示值，同时记录检定装置累积流量示值，用式(2)计算加气机的单次测量示值相对误差E;:·—q:-流量点第j次测量的单次测量示值相对误差，%;(m);——q:流量点第j次测量时加气1)q:流量点3次测量完成后，取3次示值相对误差的平均值作为该流量点的示值n——测量次数，n=3。2)取流量点q1和qz液相流量计单独检定和流量点q₁整机检定时示值误差绝对值3)加气机的最大允许误差应符合5.1要求。(E,);—-q:流量点的测量重复性，%;Eimax—Q:流量点中单次测量示值相对误差的最大值，%;Eimin—qi流量点中单次测量示值相对误差的最小值，%;dn——极差系数(当测量次数为3时，dn=1.69)。2)取流量点q1和q₂液相流量计单独检定和流量点q1整机检定时重复性最大的值3)加气机的重复性应符合5.2要求。检查加气机的最小质量变量，应符合5.4要求。2)单次加气完成后，记录加气机面板显示的加气量Q;和付费金额P,,用式(5)3)重复进行3次，付费金额误差应符合5.5要求。检定不合格的加气机，发给检定结果通知书，注明不合格检定合格的加气机必须在能改变计量性能的部位施加封印(低温流量计、电子计控器、流量系数调整设备接口处、预冷旁通管路上的控制阀等),应符合6.3要求。加气机的检定周期一般不超过6个月。A.1.1主标准器主标准器为电子天平，其准确度等级不低于Ⅱ级，应配备有效的检定或校准证书，不同检定流量点对应的电子天平技术参数见表A.1。检定流量点准确度等级加气净称量值最大实际分度值(d)最大检定分度值(e)⑩A.1.2.1储气容器：技术指标满足GB/T18442.1要求，具备有效期内的设备检测证书，且容积大小满足表A.2要求。检定流量点q1A.1.2.2标准砝码：不低于F2等级，质量在80%～100%最大种量之间。A.1.2.3主标准器及辅助设备须满足防爆要求。储存和流经LNG的管路、阀门等应符合低温管道设计要求。A.1.3检定介质检定介质为LNG,并充满管道及流量计。检定完毕后的气体泄放应符合GB/T20368和GB50156中天然气放散的规定。A.2检定步骤A.2.1检定条件应符合7.1要求。A.2.2检查加气机铭牌标注的流量范围，应符合5.3要求。A.2.3检定流量点及实际流量范围应符合表2的要求。A.2.4检定中严格遵循7.2.6.3的安全防护要求。A.2.5电子天平放置在坚硬的平地上，并使电子天平接地，四周放置电子天平防风装置，将电子天平调整至水平位置，天平通电预热至规定时间。按照现场使用的称量范围，使用标准砝码将天平校准，检验其是否在最大允许误差范围内。A.2.6每次加气前，应用压缩空气或氮气吹扫加气枪、加气口、回气枪和回气口等易结霜部件表面。A.2.7将排空后的储气容器平稳放置在电子天平上，然后将电子天平示值归零(去A.2.8加气机进行循环流程：将加气机的加气枪与循环口相连接(见图A.1),开启加气机加气，期间观察加气机面板显示的瞬时流量值，同时调整加气站低温泵输出压力或降低LNG储罐内压力、加气机加气管路末端处安装调节阀等方式调整流量。当观察到循环流程的流量值满足某流量点对应的实际流量范围，且满足温度、密度等检定条件-叶-A.2.9完成循环流程后，分别在流量点q1和q2至少完成三次加气机液相流量计单独检定，即加气机不连接回气管路，加气机示值回零后开启加气机直接给储气容器加气完户户WA.2.10完成循环流程后，在流量点场需要可按图A.3的方式将加气机与储气容器采用快装方式相串接，加气机的回气枪插到储气容器的回气口上，回收储气容器的余气。回收余气结束后，按图A.4的方式将加气机的加气枪插到储气容器的加气口上，其余连接不变。开启加气机加气，完成加气机整机检定(见图A.4)。LNG通过加气机加注入储气容器，加注过程中，少量回气JJG1114—2015W图A.4整机检完原期图A.3.4加气机的最大允许误差应符合5.1要求。(E);——q;流量点的测量重复性，%;Eimax---q:流量点中单次测量示值相对误差的最大值，%;Eiminqi流量点中单次测量示值相对误差的最小值，%;dn——极差系数(当测量次数为3时，dn=1.69)。A.4.2取流量点q1和q2液相流量计单独检定和流量点q1整机检定时重复性最大的值A.4.3加气机的重复性应符合5.2要求。检查加气机的最小质量变量；应符合5.4要求。A.6.1付费金额误差可与最大允许误差检定同A.6.2单次加气完成后，记录加气机面板显示的加气量Q;和付费金额Pj,用式P----加气机面板显示的LNGA.6.3重复进行3次，付费金额误差应符合5.5要求。JJG1114—2015B.1.1检定证书/检定结果通知书内页格式式样检定机构授权说明检定环境条件及地点环境温度℃检定地点相对湿度%大气压力kPa检定介质检定使用的计量标准装置名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差计量标准装置证书编号有效期至检定使用的标准器名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差标准器检定/校准证书编号有效期至检定技术依据JJG1114—2015《液化天然气加气机》第×页共×页序号检定项目检定结果1外观及随机文件2误差调整3封印设置4安全功能5最大允许误差6重复性7流量范围8最小质量变量9付费金额误差检定结论：B.2检定结果通知书内页信息格式记录编号：检定证书编号：出厂编号：