《风力发电机组 液压系统运行维护技术规范》编制说明

《风力发电机组液压系统运行维护技术规范》

编制说明（征求意见稿）

一、工作简况

（一）任务来源

本项目是根据中华人民共和国工业和信息化部办公厅关于印发

2025年第三批行业标准制修订和外文版项目计划通知的有关要求，

计划项目编号：2025-0554T-JB，标准项目名称《风力发电机组液压

系统运行维护技术规范》进行制定。项目制定周期12个月，按照项

目工作计划，应在2026年7月17日前完成报批，实际报批日期为

XX年XX月XX日，未延期。标准归口单位：全国风力发电标准化技

术委员会。本文件第一起草单位：北京鉴衡认证中心有限公司。

（二）制定背景

当前与标准化对象相关的产业情况，本标准制定的必要性和目的

意义。

风电产业的发展，能够有效减少对传统化石能源的依赖，推动能

源结构向绿色低碳转型。在“3060”双碳目标的引领下，近年来我国

风电新增和累计装机容量持续位居全球首位，运行中的风电机组数量

已超20万台，且这一数字还在不断增长。随着大量风电机组投入运

行，保证机组安全稳定运行，才能有效保障业主开发商利益。

由于风力发电机组设计寿命长，通常为20年或25年，且其工作

环境和工况恶劣，为了保证机组良好的运行状态，及时和有效的运行

维护必不可少。其中，风力发电机组的液压系统是机组中的核心子系

统，其主要功能是为制动（轴系制动、偏航制动）、变桨距控制、偏

航控制等机构提供动力。据统计，液压系统发生故障的90%是由于使

用管理不善引起的，而油液污染引起的故障占总故障的75%以上。因

此，液压系统的长期稳定运行，与及时、有效的维护具有密切关系。

在风电降本增效的背景下，提高风电的可靠性和经济性变得越来

越重要。整机商希望降低因液压系统故障导致的质保成本，运维服务

商需标准化流程以提升服务效率，减少人员培训成本，零部件供应商

需统一维护标准可推动液压元件（如密封件、滤芯）的通用化与规模

化生产。

目前国内外有针对液压系统的行业标准，也有针对液压油液固体

颗粒污染等级代号的标准，但缺少专门针对液压系统运行维护的相关

标准。液压机构属于高压危险机械，运维的失误可能导致零部件的破

坏、爆裂或高速飞出，因此对运维人员的操作需提出相关的要求。因

此，有必要针对风力发电机组液压系统制定相应的运行维护技术规范，

通过规范液压系统运维要求，降低系统故障率、延长设备使用寿命、

提高发电效率，能够有效提升风电项目的整体竞争力，满足未来液压

系统技术发展和应用需求。

（三）主要工作过程

1、标准起草阶段

2024年11月，北京鉴衡认证中心成立了内部的标准编制工作组，

根据全国风力发电标准化技术委员会标准制修订要求，收集了大量的

国内外文献资料，并拜访调研了国内目前与风电液压系统相关的生产

商、主机厂商、发电企业以及运维单位。目前，标准规定的运行维护

要求已在国华（通辽）风电有限公司、中广核（尚义）风力发电有限

公司风电场进行试点应用。在试点过程中，通过规范的油液定期检测

与更换，降低了因油液污染导致的故障发生率；按照标准流程进行元

器件维护，提高了液压系统关键部件的使用寿命；而先进的监测诊断

技术，能够及时发现潜在故障隐患，提前采取措施进行处理，减少非

计划停机时间。标准编制工作组已于2025年3月形成了标准草案框

架。

2025年7月30日，标准工作组在呼和浩特召开了《风力发电机

组液压系统运行维护技术规范》机械行业标准启动会议。标准编制

工作组对标准制定背景、标准结构、标准范围及主要技术内容做了汇

报，并对下一步工作计划进行分工，按照指定时间节点推进工作，切

实完善标准草案转化工作。会上就优化后草案进行审阅，工作组各单

位对草案提出各自的修订意见。期间，标准编制小组在2025年8月

至9月多次开展线上讨论，根据各方反馈结果修改形成标准征求意见

稿。

（四）主要参加单位

本标准第一起草单位为北京鉴衡认证中心有限公司，本标准主要

参编单位：国华能源投资有限公司，国家电投集团广东电力有限公司

等。

（五）工作成员

杨洪源任标准工作组组长，工作成员中说明起草人的具体分工。

二、标准编制原则、主要内容及其确定依据，修订国家标准时，还包

括修订前后技术内容的对比

（一）标准编制原则

本标准按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文

件的结构和起草规则》进行起草。

本标准的制定符合产业发展的原则、本着先进性、科学性、合理

性和可操作性的原则，以及标准的目标性、统一性、协调性、适用性、

一致性等原则。

（二）标准主要内容

（如参数、性能要求、公式、试验方法和检验规则等）

本标准针对风力发电机组液压系统维护，从运维人员能力、资料

要求，元器件、附件、标准件维护要求，监测和诊断要求等方面提出

技术要求，确保液压系统长期稳定运行。

1.通用要求：对运维人员的专业知识、操作规范及风险意识作

出规定；明确运维所需的技术资料，如系统原理、操作说明、故障排

除方法等；提出保持系统清洁、防止污染、及时补油、控制油温等基

本维护要求。

2.油液维护要求：建立定期取样化验制度，规定检测项目、指

标和试验方法，涵盖外观、运动粘度、水分、清洁度、铁铜含量等；

规范取样部位和步骤；对新油过滤、换油流程、库存管理及记录存档

等提出要求。

3.元器件、附件、标准件维护要求：规范元件拆卸、更换标准，

确保更换的零部件符合设计和标准要求；对备件质量、工具使用、密

封件处理、系统冲洗和验收试验等进行详细规定，并要求记录更换信

息。

4.液压系统监测和诊断：明确需采集监测的运行参数，介绍故

障诊断方法和故障原因分析思路；针对常见故障，如液压阀失灵、系

统发热、漏油等，提供检查方式和解决办法；规定不同类型运维工作

的检查内容。

（三）修订前后技术内容的对比

本标准为新起草标准。

（四）解决的主要问题

本标准拟解决的主要问题如下：

1.提升产品质量：当前风电产业中，液压系统运维要求缺少统

一的可操性性强的标准规范，导致液压系统运维水平参差不齐。通过

规范液压系统运维流程，如定期油液检测、及时更换受损元器件等，

可及时发现并解决液压系统潜在问题，避免小故障演变成大故障，延

长液压系统及风力发电机组的使用寿命，提升产品整体质量，为风电

产业可持续发展奠定坚实基础。

2.满足行业需求：风力发电机组长期运行在恶劣环境中，液压

系统故障频发。据统计，因使用管理不善导致的故障占比达90%，

油液污染引发的故障更是超过75%。本标准针对这些问题，制定全面

的运行维护技术规范，为行业提供统一的操作指南，有效降低故障发

生率，提高设备可靠性和运行效率，满足行业对液压系统稳定运行的

迫切需求。

3.在全球风电市场竞争日益激烈的形势下，规范的运维是提升

风电项目竞争力的关键。本标准有助于企业提高设备利用率，减少故

障停机时间，降低运维成本，提升发电量和供电稳定性。促使企业采

用科学、规范的液压系统运维方法，推动产业朝着专业化、规范化方

向升级，提升产业整体竞争力。

三、试验验证的分析、综述报告，技术经济论证，预期的经济效益、

社会效益和生态效益

（一）试验验证的分析、综述报告，技术经济论证

涉及试验验证的重点阐述，说明与标准相关的技术综述、论证、

应用。

本标准不涉及试验验证内容。

（二）预期的经济效益、社会效益和生态效益

本标准的编制在经济、社会、生态三方面效益显著。

经济效益方面，它能降低行业成本、提高生产效率。通过规范运

维，减少因液压系统故障导致的停机时间，提升发电效率，增加发电

量，降低维修成本。同时，统一的标准使零部件通用性增强，降低企

业采购成本，提高供应链效率。

社会效益方面，有力支撑政府行业管理，为监管提供明确依据，

确保企业合规运营。严格的标准保障了产品质量安全，降低安全事故

风险，保护运维人员生命安全和企业财产。而且，标准的统一消除了

市场壁垒，促进市场公平竞争，推动行业健康有序发展。

生态效益方面，该标准利于促进绿色低碳发展。保障风力发电机

组稳定运行，提高风电在能源结构中的占比，减少传统化石能源使用，

降低碳排放。规范的油液管理和设备维护减少了油液泄漏对土壤和水

体的污染，符合资源节约和环境保护要求，助力实现可持续发展目标。

四、与国际、国外同类标准技术内容的对比情况

目前国内外尚无专门针对风力发电机组液压系统运行维护的际

标准出台。

国内现有涉及液压系统的标准中，机械行业标准JB/T10427-2004

《风力发电机组一般液压系统》侧重于产品设计、制造环节，规定了

液压系统的基本技术要求、试验方法等，但对运行维护阶段的指导不

足。正在编制的国家标准《风能发电系统风力发电机组液压系统》

同样聚焦于产品本身特性，对风电场现场运行维护的具体操作、技术

指标等未进行详细规定。在液压油换油指标方面，石化行业标准SH/T

0476-92（2003年确认）《L-HL液压油换油指标》和SH/T0599-2013

《L-HM液压油换油指标》，因未充分考虑风力发电机组使用需要，

难以直接用于指导其液压系统的油液维护工作。

国际上，仅有ISO4406在液压油固体颗粒污染等级方面对油液

污染度等级的划分进行了明确规定，但未结合风力发电机组的运行环

境针对其液压系统运维提出具体要求。因此，本标准目前无对应的国

际标准，在技术内容上无法直接与国际标准进行对标。但在本标准制

定过程中，借鉴了国际标准中关于液压油检测、颗粒污染等级划分等

通用技术方法的思路，便于与国际先进技术接轨。

五、以国际标准为基础的起草情况，以及是否合规引用或者采用国际

国外标准，并说明未采用国际标准的原因

本标准为行业制定标准，目前无对应的国际标准，因此未采用国

际标准进行转化。

六、标准在体系中的位置，与有关法律、行政法规及相关标准的关系

本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致。

七、重大分歧意见的处理经过和依据

本标准不存在重大分歧意见。

八、标准中涉及专利和知识产权情况

本标准不涉及专利问题。

九、标准性质的建议说明，以及贯彻标准的要求及措施建议。

制定标准：本标准为推荐性标准，建议本标准批准发布即实施。

措施建议：建议标准发布实施后组织开展标准宣贯会，以促进行

业更好地理解和执行该标准。

十、其他应当说明的事项

无。

标准编制工作组

2025年9月13日

《风力发电机组液压系统运行维护技术规范》

编制说明（征求意见稿）

一、工作简况

（一）任务来源

本项目是根据中华人民共和国工业和信息化部办公厅关于印发

2025年第三批行业标准制修订和外文版项目计划通知的有关要求，

计划项目编号：2025-0554T-JB，标准项目名称《风力发电机组液压

系统运行维护技术规范》进行制定。项目制定周期12个月，按照项

目工作计划，应在2026年7月17日前完成报批，实际报批日期为

XX年XX月XX日，未延期。标准归口单位：全国风力发电标准化技

术委员会。本文件第一起草单位：北京鉴衡认证中心有限公司。

（二）制定背景

当前与标准化对象相关的产业情况，本标准制定的必要性和目的

意义。

风电产业的发展，能够有效减少对传统化石能源的依赖，推动能

源结构向绿色低碳转型。在“3060”双碳目标的引领下，近年来我国

风电新增和累计装机容量持续位居全球首位，运行中的风电机组数量

已超20万台，且这一数字还在不断增长。随着大量风电机组投入运

行，保证机组安全稳定运行，才能有效保障业主开发商利益。

由于风力发电机组设计寿命长，通常为20年或25年，且其工作

环境和工况恶劣，为了保证机组良好的运行状态，及时和有效的运行

维护必不可少。其中，风力发电机组的液压系统是机组中的核心子系

统，其主要功能是为制动（轴系制动、偏航制动）、变桨距控制、偏

航控制等机构提供动力。据统计，液压系统发生故障的90%是由于使

用管理不善引起的，而油液污染引起的故障占总故障的75%以上。因

此，液压系统的长期稳定运行，与及时、有效的维护具有密切关系。

在风电降本增效的背景下，提高风电的可靠性和经济性变得越来

越重要。整机商希望降低因液压系统故障导致的质保成本，运维服务

商需标准化流程以提升服务效率，减少人员培训成本，零部件供应商

需统一维护标准可推动液压元件（如密封件、滤芯）的通用化与规模

化生产。

目前国内外有针对液压系统的行业标准，也有针对液压油液固体

颗粒污染等级代号的标准，但缺少专门针对液压系统运行维护的相关

标准。液压机构属于高压危险机械，运维的失误可能导致零部件的破

坏、爆裂或高速飞出，因此对运维人员的操作需提出相关的要求。因

此，有必要针对风力发电机组液压系统制定相应的运行维护技术规范，

通过规范液压系统运维要求，降低系统故障率、延长设备使用寿命、

提高发电效率，能够有效提升风电项目的整体竞争力，满足未来液压

系统技术发展和应用需求。

（三）主要工作过程

1、标准起草阶段

2024年11月，北京鉴衡认证中心成立了内部的标准编制工作组，

根据全国风