加油站作业安全技术操作规程

——加油站作业安全技术操作规程1总则1.1编制目的为规范加油站卸油、加油日常作业流程，统一油品渗漏、冒油事故预防与应急处置标准，严格管控站内火源、静电、雷电、电气风险，杜绝跑冒滴漏、油气集聚、火灾爆炸、静电触电、电气事故等安全隐患，保障加油站人员、设备、车辆及场站整体安全，实现作业标准化、风险可控化、管理规范化，特制定本规程。1.2适用范围本规程适用于加油站所有卸油作业、车辆加油作业、设备渗漏隐患排查、油品泄漏应急处置、火源管控、静电雷电防护、电气设备运维等全部日常生产作业环节，覆盖加油员、卸油员、现场监护人员、设备运维人员及安全管理人员。1.3合规依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156）《加油站安全管理规范》《易燃易爆场所电气安全规程》《静电安全通用规范》及企业安全生产管理制度。1.4通用管理原则加油站作业严格执行规范操作、全程监护、防漏防聚、禁火防爆、静电导除、电气防爆、隐患即处的核心原则，所有作业依规开展、所有风险提前防控、所有隐患闭环整改，全面筑牢场站安全运行防线。2卸油与加油标准化作业规程2.1卸油作业全流程操作规范油罐车到站卸油，必须严格执行前置核查、静电防护、计量核验、全程监护、收尾复检的标准化作业流程，严禁简化流程、违章作业。1、卸油前置核查：作业前首先核对运油单据，精准确认油品名称、规格、批次、数量，逐车检查油罐车铅封完好性，确认无拆封、无篡改、无混油问题，单据与实物完全一致。2、静电消除防护：作业人员先行触摸人体静电消除装置，释放人体静电；规范连接油罐车静电接地线，确保接地牢固、接触良好、静电导除通畅，杜绝静电积聚风险。3、容量计量核验：精准测量储油罐当前液位，核算油罐剩余空容量，严格杜绝超量卸油、冒油跑油隐患，确认卸油容量合规后方可开展后续作业。4、管路对接作业：规范连接油罐车输油胶管与油罐快速接头，确保接口密封严密、连接牢固、无松动、无错位，对接完成后检查管路状态，确认无误方可开启卸油阀门开始卸油。5、作业全程监护：卸油全过程，卸油作业人员与油罐车司机必须全程在岗值守、实时巡查，密切观察管路接口、罐体状态、油品输送情况，及时发现渗漏、异常升压、油气异常等隐患。6、作业收尾验收：卸油完毕后，卸油员必须登车确认罐内油品完全卸净，依次关闭卸油阀门、松开快速接头、拆除静电接地线，清理作业现场，核对卸油数量、完善签字确认，完成全流程闭环作业。2.2加油作业标准化操作规范加油员必须熟练掌握加油机设备结构、操作流程、设备性能及应急处置方法，严格遵守场站安全管理制度，依规开展车辆加油作业。1、作业前置确认：车辆进站停稳后，必须确认车辆发动机完全熄火、车辆制动牢靠，方可开启车辆油箱盖板，准备加油作业。严禁车辆未熄火、人员未撤离、设备未静置状态下加油。2、规范加油操作：加油过程中作业人员必须专注操作、全程监护，严格控制加油流量，平稳操作油枪，杜绝违规操作。实时观察油箱状态，及时预判、快速处置油箱漏油、油品冒溢、油枪异常等突发情况。3、作业收尾规范：加油完成后平稳抽出油枪、复位归位，清理现场散落油品，确认无残留隐患、无油气集聚，引导车辆有序离场。3漏油、冒油事故预防及应急处置3.1各类漏油事故预防及处置3.1.1油箱溢油防控：传统机械式加油机搭配普通油枪作业时，无自动控量、自封功能，单人单枪作业易出现溢油问题，尤其摩托车、助动车、助残车等小型油箱，容量小、周边电气部件密集，溢油风险极高、危险性极大，必须重点监护、慢速加注、紧盯液位。现有电脑加油机具备预置定量、近量减速、油枪自封功能，可有效规避溢油，但油枪密封件老化损坏、车主预估油量偏差仍会引发溢油，作业中需时刻关注油枪状态、液位变化，杜绝溢油事故。3.1.2油枪及胶管漏油防控：油枪密封部件磨损、老化、破损会造成枪口渗漏，胶管接口密封失效、管路开裂也会引发漏油。作业中严禁暴力拉扯加油胶管，防止车辆碾压、硬物摩擦、长期弯折损坏管路；加油完毕及时规整、收回胶管，定期检查油枪、胶管密封性能，损坏部件立即更换。3.1.3车辆油箱破损漏油处置：部分车辆油箱破损车主未察觉，加油过程中持续漏油，漏油量较大、风险极高。作业中发现持续漏油立即停止加注作业，漏油量大时用洁净铁桶承接残油，快速将故障车辆推移至远离加油机、作业区的安全位置，严禁在站内维修破损油箱，同步彻底清理地面泄漏油品，消除安全隐患。3.1.4油蒸气集聚防控：加油作业中油箱会持续挥发油蒸气，车身遮挡区域易造成油气局部集聚、浓度超标，属于重大易燃易爆风险。作业全程严格落实全域禁火规定，杜绝一切明火、火花、静电火源，保持作业区域通风良好，防止油气集聚引发燃爆事故。3.2油罐、管道漏油应急处置油罐防腐施工不合格、防腐层破损、管道接口安装不规范、油罐基础沉降、地下水浮力挤压，均会造成管道接口松动、罐体腐蚀渗漏。地下隐蔽渗漏初期隐蔽性强、难以察觉，需通过日常精准计量比对、常态化现场巡查排查隐患，重点观察罐区植被长势、集水井、下水道油品痕迹及异常异味，做到早发现、早预警、早处置。一旦确认管道、油罐渗漏，立即停止对应罐区作业，关停相关阀门，采用专用堵漏胶、堵漏栓开展应急堵漏处置，同步上报管理人员安排专业检修。3.3加油机渗漏应急处置加油机易渗漏点位集中在进油口下法兰、吸入管口法兰连接处、油泵接口、油气分离器排出口等密封及承压部位。日常巡检发现加油机渗漏、渗油、异味异常，必须立即停止加油作业，放空管路残余油品，关闭设备控制阀，切断设备电源，严禁带电带压检修。排查渗漏点位、分析故障原因，完成密封更换、紧固检修、试压验收合格后，方可恢复设备投用。3.4冒油事故预防及应急处置为杜绝卸油冒油事故，必须落实两项核心管控措施：一是卸油前精准测量油罐空容量，严禁超容量接卸；二是卸油全程接卸人员、油罐车司机双人在岗、全程监护，实时管控卸油工况。现场发生跑油、冒油险情时，优先采用棉纱、毛巾、拖把等防静电柔性工具回收散落油品，严禁使用铁制、硬质塑料器具回收油品，防止撞击、摩擦产生火花引发燃爆。油品回收完毕后，用干燥消防沙土全覆盖残留油面，充分吸附地面残油、稀释油气浓度，待隐患彻底消除后，清理处置吸附沙土，完成现场闭环处置。4站内火源专项管控加油站属于一级易燃易爆危险场所，全域严格禁火、防爆管控，落实以下硬性管理规定：1、严禁任何人员携带火柴、香烟、打火机等火种及易燃易爆物品进入作业区域、站内全域。2、站内所有电气设备、照明设备、通讯设备必须为防爆合格产品，严禁使用非防爆电器、私拉乱接电气线路。3、所有进站加油车辆、作业车辆必须完全熄火、静置后方可开展加油作业，严禁车辆怠速、启动状态下加油。4、严格执行动火审批制度，站内严禁无审批、无监护、无措施违规动火维修作业，特殊动火必须落实专项安全方案。5、加油站作业区内严禁设置经营性住宿、餐饮、娱乐等人员密集附属设施，杜绝新增火源及安全隐患。6、场站全域及周边安全距离内，严禁玩火、燃放鞭炮、焚烧杂物，严禁一切可能产生明火、火花的危险作业活动。5静电、雷电、电气事故预防管控5.1静电防护管控：油罐车卸油作业前必须规范连接静电接地线，确保接地可靠、导除有效；常态化检查加油枪胶管静电导线完好性、连通性，破损、脱落、失效立即更换修复；严禁直接向塑料桶、非防静电容器内灌注汽油，杜绝静电积聚放电风险。5.2人体静电防护：所有站内作业人员必须规范穿戴防静电工作服、防静电工装，严禁穿戴化纤衣物、带钉鞋作业，作业前释放人体静电，消除人体静电隐患。5.3雷电防护：场站必须配备完好合规的防雷接地装置，定期开展防雷检测、接地电阻测试，确保避雷设施完好、接地有效，有效抵御雷击、雷电感应引发的安全事故。5.4电气安全管控：全站电气设备、线路、开关、接线装置必须保持完整防爆性能，常态化排查电线老化、线路松动、接线脱落、设备破损等隐患，严格规范电气作业流程，杜绝违章电气操作。全面防范电气短路、漏电、过载引发的电气火灾事故。5.5通讯设备管控：易燃易爆作业全域严禁使用手机、传呼机等非防爆通讯设备，杜绝通讯设备电火花引发油气燃爆事故。6风险管控与应急处置总则加油站作业核心防控油品渗漏冒油、油气集聚、明火火源、静电放电、雷电感应、电气火灾六大安全风险。坚持日常巡检常态化、隐患排查精细化、应急处置标准化，突发险情立即停机、断电、隔离现场、疏散人员、管控火源，快速落实堵漏、收油、覆盖、通风措施，严防事故扩大升级。7台账档案管理建立加油站作业专项台账，完整留存卸油作业记录、加油巡检记录、设备渗漏排查