T∕CCTA 10104-2026 喷气涡流纺纱机设备保养维修操作规程

中国棉纺织行业协会发布CCTACodeofpracticeforair-jetvortexspinningI Ⅱ 1 1 1 1 1 8 12 13 14 15 18 30 47 57 70 78大联科技（徐州）有限公司、苏州永纺纤维科技喷气涡流纺纱机设备保养维修操作规程本工作法给出了喷气涡流纺纱机设备保养维修工作任务、工作内容与要求，制定了考4工作任务及总要求气涡流纺纱机设备，以VORTEX870EX为主,其它机型如VORTEXШ870、VORTEXNO5保养工工作内容、要求与评价车队队员不包括电工，电气部分工作由电工随维修保养揩车队同5.1.2周期的确定要根据设备状态、纺制品种变化以及纱线质量要求来确定。以VORTEX5.1.3维修保养分为大、小保养，特殊保养由企业根据实际自定。5.2.2揩车时间包括从向运转接管设备机台关车到向运转交车开车之间的时间。可以根据准备工具包括：吹车气管，电动螺丝刀，电动清洁枪，2.5mm、3mm、4mm、5mm、6观察周围安全后按下车头剪切键，打开上摇架、罗拉防护罩，关车。将下摇架筒纱写好锭号放到收纱车纱拆下前面板防护罩，放置下摇架上面。拉下机后棉条整齐摆放在机后，挂好机后隔离布。用电动螺丝刀取下下销棒螺丝，螺丝放于机架螺丝口处，拆下下销棒，放置于上用勾刀清除前罗拉、中罗拉、三四罗拉、槽筒轴、下摇架筒管大小夹头两边附着4装回下销棒，用电动螺丝刀固定好螺丝，装好前面板防护罩。5先用湿的棉签擦拭一遍电清后，用干的棉签再擦拭一遍电清。6取回下摇架筒纱并按原锭号放置好筒7将机后棉条按原方式穿搭在导条8擦拭卷取槽筒盖板、筒纱运行0开机前队长要环绕揩车机台一周，在确定无人在揩车机台操作后再启动开车。1开车过程，先按下运行键待纺锭组件闭合，再按2纺锭组件全部打开后压下上摇架，最后按下单锭面板红色按钮，打开AC、A3所有单锭完成接头后，4离开前务必确保机台周围无飞花、地面无油污。带上保养车到指定保养机将下摇架筒纱写好锭号放到收纱车纱拆下前面板防护罩，放置下摇架上面。拉下机后棉条整齐摆放在机后，挂好机后隔离布。用电动螺丝刀取下下销棒螺丝，螺丝放于机架螺丝口处，拆下下销棒，放置于上用勾刀清除前罗拉、中罗拉、三四罗拉、槽筒轴、下摇架筒管大小夹头两边附着0用十字螺丝刀、内六角扳手，打开车头车尾盖板门及凸轮箱门等待清洁。236擦拭车头车尾凸轮箱上面的油污飞花。检查是否缺油，缺油的需要添加专用油8擦拭导条器油剂和后机架油污。0检查更换机台上下皮圈1装回下销棒，用电动螺丝刀固定好螺丝。3先用湿的棉签擦拭一遍电清后，用干的棉签再擦拭一遍电清。4取回下摇架筒纱并按原锭号放置好筒5将机后棉条按原方式穿搭在导条6确保安全的状态下通电开空车，按照说明书中加油周期和加油部位使用黄油枪7开车状态下用酒精擦拭下皮圈油污。8擦拭卷取槽筒盖板、筒纱运行0开机前队长要环绕揩车机台一周，在确定无人在揩车机台操作后再启动开车。2所有单锭完成接头后，须向3离开前务必确保机台周围无飞花、地面无油污。1133222114311检查凸轮箱油量、凸轮箱密封及是否漏油，检查凸轮312、32、332、32、322212、33111项目车号扣分揩车前揩车后1次2处253处4处15处26处27处28处9处丝处5处2车处2车处16处1气压力P1、过滤后的压力要保证揩车前后各压力及压差数据一致并符合工艺要求。揩车后如果改换品处1处分处处2处2处2置处2置收台分1数/%结纱疵/(个前后5.6.1揩车前应向轮班修机工、值车工了解所扫机台的运转情况，仔细查看设备运行状况76.1重点维修是对产品质量影响较大的关键部位、主要器材、机配件等，根据设备实际运车常，安全生产，对电气部分单独考核评价，参考表5。设备洗、检查操作示例见附录C，主机、小机维修操作参考示例见附89绕5.电机况，问清有无遗留待修故障，查看设备运行记录，交班者要讲清当2、接班后带上工具巡检责任区域有无故障停车机台、4、检查记录责任区内皮辊皮圈运行、牵伸A1/A2/C1/E8/E9/EE/Eb/UY/LY/PL/n1r1/r2/r3/r4/S1/T1/T2/T车头2、检修凸轮箱油是否充足，及时通知补充，观察凸大，及时调整凸轮箱底座螺丝，听凸轮箱响声是否异常,如有凸轮箱，检查凸轮箱导纱杆水平和车身是否一致，及时调4、检修车头AC/AD增压泵，出现不增压的及时车身24、检查上蜡装置是否工作，及时更换上蜡电4、检查回棉箱吹气管是否位置变动，检查滤网有机动试验室反应不当班维修记录及交接8.1保养维修工作，需要在上岗前进行正规培训，培训合格后才能上8.2运转修机工要达到维修工技能要求，从维修工中选调培训1业文化23小时+4熟悉各类设备构造原理，掌握保养技能、故障诊断及排除方一周+5制定维修方案、更换零部件等，维修后配合试验人员测试质结合实际设备故障案例和实践经验，指导学员进行故障排查三个6在维修车间进行实际设备的维修操作练习，让学员在实践中正式上岗前会有专门的师傅带着现场指导，及时纠正学员的7AC效率、单锭效率，维修时间都要有统一的标准，通8一个月9训每年四月中旬会有村田专业培训机构的培训会，鼓励学员参加由设备厂举办的专题讲座，学习最新技术动态和先进维修时（选择项9.1按照要求穿好工作服、戴好工作帽等，不能穿黑色或深色的裤子，防止落纱小车感应9.3机台出现突发情况，请将安全绳迅9.4机器上的安全防护设备不得拆除，发现损坏后应及时维修。9.5用小刺毛刷和竹签处理下罗拉和下皮圈绕花，决不允许用手去直接处理，以免手被卷9.6前皮辊绕花，上皮圈和三四档上皮辊绕花，抬起摇架处理。9.7喷嘴处堵花时要求完全打开喷嘴9.9槽筒绕回丝，开车时不能用竹签或其他硬物9.10落纱小车或接头小车工作时，手不允许放在小车上方，防止小车夹手。9.13维修单锭故障时要求关停小车，防止小车突然工作伤人。9.15落纱小车送纸管斜槽出口处卡住纸管9.16换下皮圈时要求动作熟练，防止夹手，严禁挡车工私自更换。9.18电器故障及时报告班长，通知9.19更换电清或其他电路板时，需断开电源，防止造成其它电器器件损坏。8S管理A.1基本内容A.2.1整理(Seiri)：将工作区域内的物品进行分类和整A.2.4清洁(Seiketsu)：将A.2.5素养(Shitsuke)：培养员工的良好习惯和职业道德，提A.2.6安全(Safety)：确保工作区域没有安全隐患，遵守安全规定，防止事故发生。A.2.7节约(Save)：通过合理利用资源、减少浪费等方式A.3.1通过整洁的工作环境和高效的A.3.2通过安全规定的执行和安全隐患的消除，保障员工和企业的安全。A.3.3通过优化工作流程和资源利用A.3.4通过整理和整顿，提高物资的周转率，同时提升员工的工作积极性和满意度。A.3.5通过安全规定的执行和隐患的消除，减少生产过程中的风险，同时提高作业效率。C.1.3.2设定超声波水温不超过50摄氏度。如图8所示。C.1.3.3将纺锭、辅助喷嘴放在相应支架上，放入超声波清洗槽内，如图9所示。合格品标准：纺锭口内圆和外圆在放大镜下观察光滑、无缺口、无杂质残留即为合格。C.2.3.2将清洁好的针座组件放置在组装工作台上并摆C.2.4.2设定超声波水温40摄氏度。C.2.4.5超声波清洗机停止后将导引针和纺纱喷嘴从清洗槽内取出，放置在干净纯净水C.2.4.6使用压缩空气对准每一个导引针和纺纱喷嘴孔将残留的水分吹干，吹气枪枪头作。要解除锁定，再一次先按下功能（Fn）按钮再按红色按钮；纺纱停止时，同时按下灰功能：显示断纱原因和警报代码，在维护期间转换功能：激活警报时，LED会闪烁显示需检查位置。在皮圈横动往复状态下通过调整连杆的长度将皮圈横动拨叉的内侧调整得与前a)检查传感器是否破损，传感器通讯引脚是否有断裂，a)检查传感器是否破损，传感器通讯引脚是否有断裂，小吸嘴调节方法:a)检查捻接小机小吸嘴纱线通道是否光滑，是否挂有纱a)安装常规放大器后，将光束开启/关闭开关设为[L.ON]，将定时器开关设为a)检查捻接小机大吸嘴纱线通道是否光滑，是否挂有纱a)检查传感器是否破损，传感器通讯引脚是否有断裂，如有更换同型号传感器修复。b)调整传感器位置按照红色箭头指示方向，使其可以a)检查传感器是否破损，传感器通讯引脚是否有断裂，如有更换同型号传感器修复；a)检查传感器是否破损，传感器通讯引脚是否有断裂，如有更换同型号传感器修复；b)调整传感器位置，使其可以检测出原点位置操作杆前端，检查传感器与感应点之导引针喷气涡流纺机安全操作示例F.1日常操作与清扫的注意事项喷嘴座吸风口堵塞针座堵塞处理方法1打开喷嘴座至最低位用刷子等工具清理打开喷嘴座至最低位，用刷子等工具清理，再点动操作面板的清洁按钮进行吹气清理纺锭堵塞喷嘴座周围有纤维堆积处理方法2向上推送喷嘴座至最高位用刷子清理用刷子等工具进行卷取清理下皮圈有纤维缠绕下肖棒底部有纤维堆积部位3处理方法3用刷子等工具进行清理用竹签小心进行清理关闭单锭，抬起摇架清理缠绕的纤维关闭单锭，抬起摇架清理缠绕的纤维后罗拉缠有纤维上皮圈缠有纤维关闭单锭，抬起摇架清理缠绕的纤维关闭单锭，抬起摇架清理缠绕的纤维前皮辊上吸风口堵塞后罗拉同步带有纤维积聚关闭单锭，抬起摇架清理积聚的关闭单锭，抬起摇架清理积聚的纤维关闭单锭，抬起摇架清理堵塞的纤维当纺纱单锭断头后，请务必按照如图所示的方法从筒纱底部小心制动旋转的筒纱，待筒纱完全停止后再为筒纱找头。挡车工在开车的情况下私自更换下皮圈在机台单锭面板前拖拽棉条并把棉条攒在手中提示危害：手不小心被罗拉夹住，造成严危害：棉条掉落把手带入旋转的罗重伤害正确做法：由机修工在停机时更换拉，造成严重伤害正确做法：从机台后面的条筒处去除不良棉条不良棉条要及时放入围裙的口袋内从机台后面将棉条抛向单锭操作面回花排不出时，挡车工试图抬起重锤提示危害：棉条缠入罗拉越来越多，造成机台损坏或人员伤害正确做法：将棉条牵引到喇叭口处，严禁抛甩危害：重锤突然上升会将手卡住，造成伤害正确的做法：排回花装置失灵，找保全工处理维修、保养等工作尚未结束，突然启动机器提示危害：造成维修人员受伤或机台损坏正确的做法：启动机器前必须确认机台及机台周边情况危害：巨大的负压使箱门突然关闭，造成人员受伤正确的做法：首先关上箱门，再转换为自动模式掏完回丝后，箱门未关即将操作杆打到“RUNNING”位筒子提升机上摆放水杯或酒精提示危害：回丝箱门突然关闭，造成人员危害：液体一旦倾倒接触到电气元发生火灾手伸到筒子手指进入前罗拉和喷嘴座之间提示危害：筒子提升机下降夹到手造成受伤正确做法：先关闭筒子提升机的气阀开关危害：手指被夹住，造成严重伤害正确做法：任何情况下，手指严禁进入该区域提示危害：摇架加压时容易损伤前皮辊和手指易碰触到前罗拉造成伤害正确做法：棉条穿过集棉器，棉条头端刚接触到下皮圈为宜危害：手会被来回行走的小机夹到造成伤害正确的做法：机器运行过程中，不要将手放在横动导纱杆的盖板上面如果手确实要伸入捻接小机行走区域进行操作，请将左右两侧的捻接小机暂时关闭提示危害：手指不小心会触碰到来回横动的导纱嘴和高速旋转的滚筒造成严重的伤害正确的做法：从筒纱的底部制动筒危害：手指被来回高速横动的导纱嘴击伤，造成严重的伤害！正确的做法：必须停机后才能清除导纱嘴上的回丝。纱和为筒纱找头提示危害：攒在手中的棉条极易被高速旋转的前罗拉卷入，进而将手带入，造成严重的伤害！正确的做法如上第三张图片所示）及时将手中的回条放入口袋内，保证手中不攒有回条注：以上例举请严格按照正确的方法进行操作，否则可能会造成人员的严重受伤！万一发生紧急情况可能会对人员或机台造成伤害或损坏时，请迅速的用力拉动落纱小机上轨道下面的红色安全绳，机器会马上停止运转，会避免或降低发生，紧急情况时对人员或机台造成的伤害。安全绳的使用请务必牢记在心，此操作不会对机器造成任何损伤。F.2日常维修保养注意事项事项测盲区注意事项：a)在维修捻接小机时，注意不要将手伸进捻接小机和上轨道的缝隙中，捻接小机突然移动，会夹伤手指；b)另外保全人员要按正常班次上、下班，保证足够休息时间，严禁由于超负荷加班导致精神恍惚而发生的安全事故。尤其是夜班人员一定要提高安全意识，在维修机台时严格按照安全操作要求来处理c)身体各部位避免进入捻接小机行走区域，