止水钢板安装施工方案

止水钢板安装施工方案我干土建地下防水施工快十年了，太清楚止水钢板这个看起来不起眼的小构件，对整个地下结构防水有多重要。之前碰过好几个项目，就是因为止水钢板安装偷工、做错，后期地下室后浇带、施工缝位置漏渗水，不仅要凿开混凝土重新返工，花几倍的成本堵漏，还落得业主不满意，砸自己的口碑。这次我们针对项目地下结构所有施工缝、后浇带部位的止水钢板安装，结合现场实际情况和我这么多年攒的经验，整理了这份可落地的施工方案，确保每一步都按要求做，不留下任何渗漏隐患。1工程概况1.1项目基本情况我们这次施工的项目，地下部分为两层整体现浇钢筋混凝土结构，主要功能是地下车库和配套设备用房，整个场地地下水位较高，对防水的要求比一般项目更严格。整个地下结构设置了二十余条水平、竖向施工缝，还有八条贯穿底板和外墙的后浇带，这些位置都是混凝土浇筑的接缝，也是地下水渗透的薄弱点，设计明确要求所有接缝位置全部采用3mm厚、300mm宽的镀锌止水钢板做主要止水构件，本次方案覆盖所有部位的止水钢板安装作业。1.2本次施工的重难点结合现场实际我梳理了几个核心难点，一是外墙竖向止水钢板要跟随钢筋骨架安装，标高和垂直度控制难度大，稍微不注意就会歪斜，导致一半钢板偏出施工缝，失去止水作用；二是阴阳角、多缝交叉位置的拼接处理不好很容易留缝隙，是渗漏高发点；三是混凝土浇筑过程中，振捣很容易撞偏止水钢板，前期做好的位置到浇完混凝土就歪了。这些问题我们都提前做了应对方案，确保每个环节都可控。2编制依据做施工方案不能凭经验瞎编，所有要求都要符合规范和要求，我整理的编制依据主要有两部分：2.1国家及行业规范标准我们严格按照现行《地下工程防水技术规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》里关于止水构件安装的要求执行，所有指标都不低于规范的最低标准，另外也结合了项目给出的地质勘察报告里关于地下水位、土质的情况，调整了固定加固的要求，不会照搬硬套。2.2项目自身要求主要是项目的施工图纸、设计交底和设计变更文件，还有甲方、监理针对本项目防水提出的专项要求，我们都把这些要求落实到了每一步施工里，不会和项目要求脱节。3施工准备正式动工前一定要把准备工作做足，我最烦现场缺料少人，手忙脚乱出错，所以这块我们分三部分提前落实：3.1技术准备动工前一周我就带着施工班组长、所有一线作业的焊工和骨干工人，一起现场核对图纸，把所有需要安装止水钢板的位置都在已绑扎的钢筋上做了初步标记，每一个阴阳角、交叉位置都提前放了样，给工人讲清楚每一块的尺寸、方向要求。说句实在话，技术交底绝对不能走形式，我不止开一次会讲，现场摆样品给大家看，谁没听懂我单独讲，比如最容易错的折边方向，我反复跟大家说，折边一定要朝迎水面，也就是地下水来的那一侧，错了整个止水效果直接打折扣，这个问题哪怕得罪人也要反复说，不能等装完了再返工。另外我也提前和钢筋班组、模板班组做了工序对接，说好谁先干谁后干，交叉作业的时候要注意保护止水钢板，避免各干各的互相影响。3.2材料准备本次我们用的是定尺加工的镀锌止水钢板，要求厚度不小于3mm，宽度严格控制300mm，每一批进场我都亲自查，看有没有裂纹、大面积镀锌层脱落、锈蚀的情况，不合格的直接退回去，绝对不用到工程里。除了止水钢板，我们还提前准备了焊接用的低碳钢焊条、固定用的φ12短钢筋定位箍、拼接缝用的密封胶带，而且我们多备了10%左右的止水钢板，放在现场料场垫高盖好，避免现场裁切短料浪费不够，之前吃过备少了现调货耽误工期的亏，这次提前留好余量。3.3人员和机具准备止水钢板的焊接是关键，我们找的都是有至少三年以上防水构件焊接经验的焊工，所有人都要有焊工操作证，上岗前还要做试焊，焊出来合格才能上岗，我之前就碰到过新手焊工，把止水钢板烧穿了都不知道，最后留个洞给渗漏留口子，所以这块卡的很严。机具方面我们提前准备好电焊机、焊钳、切割机、卷尺、吊线锤、石笔这些，所有机具都提前试好，保证能正常用，不会用到的时候掉链子。4主要施工工艺准备工作做完就可以进入正式安装了，我们的工序是放线定位→钢筋骨架调整→止水钢板就位→固定→拼接焊接→检查校正→交接验收，一步步来不抢工序：4.1放线定位我们按照设计要求，在已经绑扎完成的底板或墙体钢筋上，弹好止水钢板的安装位置线，每间隔3米就做一个标记点，阴阳角、转角位置额外加设标记点，保证位置准确，核心要求就是止水钢板的中心必须和施工缝的位置齐平，偏差不能超过要求，我每次都会拿着卷尺一个点一个点量，差个一公分我都要求调，别嫌麻烦，这点误差就可能影响整个止水效果。4.2止水钢板就位与固定不同部位的安装要求不一样，我分开说：4.2.1直段部位安装直段摆的时候，第一要确认折边方向，折边必须朝向迎水面，摆完我第一个查的就是方向，错了立刻改。固定的时候我们用提前截好的短钢筋做定位箍，把止水钢板上下夹住，定位箍焊接在结构主筋上，间隔设置为40公分一个，这个间距是我们试了好多次总结出来的，太疏了止水钢板容易晃动，浇混凝土就歪，太密了又浪费材料还影响混凝土浇筑，40公分刚好。另外定位箍不能大面积焊接在止水钢板上，点焊固定就可以，避免把止水钢板焊穿留洞。4.2.2阴阳角部位安装阴阳角是渗漏高发点，我要求所有阴阳角的止水钢板都提前在场外预加工成型，不允许现场随便拼切。比如阴角，我们按照现场量好的尺寸，把两块止水钢板折成90度，满焊拼接好，拿到现场直接安装；阳角也是整块弯折成型，不会用两块直钢板对切拼缝，那样拼缝很容易留空隙。加工好的转角止水钢板，我们还会在外侧额外贴一道遇水膨胀止水条做辅助，相当于双保险，多花一点材料钱，总比后期漏了返工便宜。4.2.3多缝交叉部位安装如果遇到后浇带和施工缝交汇这种多缝交叉的位置，我们保证止水钢板整体贯通，所有交汇点全部满焊，不能留缝隙，多余的部分切割整齐，不会翘出来影响后续钢筋和模板施工。4.3拼接焊接止水钢板的拼接必须采用搭接双面焊，搭接长度不能小于5公分，绝对不允许只焊单面，很多工人图快只焊外面，里面留缝，那肯定不行，我要求焊完之后必须敲掉药皮检查，有没有气孔、夹渣、焊穿的问题，只要有小洞就立刻补焊，焊缝必须饱满，不能有虚焊，两块钢板搭接不能有错台，保证顺直。4.4浇筑前二次校正很多时候，钢筋绑扎、模板支设都会碰到止水钢板，很容易碰歪，所以我要求，在混凝土浇筑之前，必须再整体做一次检查校正，所有位置不对、歪斜、焊缝脱开的都调好，之前我就吃过一次亏，木工支模的时候脚手架碰歪了一块十公分，浇完混凝土才发现，只能凿掉混凝土重新装，费了好几天功夫还浪费材料，所以现在这块我盯的特别紧，不校正合格绝对不签字浇混凝土。5质量控制要点我把质量要求分成主控和一般，还有常见问题的预防，everyone都清楚标准：5.1主控项目要求第一，止水钢板的材质和厚度必须符合设计要求，每一批进场都查合格证，抽样测厚度，哪怕薄了0.2mm都不行，太薄了用不了几年就锈穿，起不到止水作用；第二，安装位置和方向必须正确，钢板中心和施工缝对齐，偏差不超过2公分，折边方向绝对不能反；第三，所有焊缝必须密实，没有缝隙，搭接长度符合要求，这三项只要有一项不合格，必须返工，没有商量的余地。5.2一般项目要求安装完的止水钢板顺直度偏差，每米不能超过3mm，整个线条不能歪歪扭扭，所有固定点都牢固，没有松脱翘边的情况，这些小问题也要及时改，别攒成大问题。5.3常见质量问题预防我把这么多年遇到的问题都总结了预防办法：第一是方向装反，除了交底反复说，每次检查第一个查方向，发现错了立刻改；第二是焊缝烧穿不密实，要求焊工持证上岗，焊完挨个查，有问题立刻补；第三是浇筑混凝土移位，我们除了加密定位箍，浇筑的时候安排专人守在旁边，振捣工要求不能直接振捣止水钢板，振钢板两侧的混凝土就可以，万一碰歪了立刻调整。6成品保护与安全文明施工6.1成品保护止水钢板安装好之后，我跟所有后续工序的班组都打过招呼，不准在止水钢板上踩、不准堆重物，不准随意切割焊接，如果碰变形了要及时调回来，如果安装完之后要放很长时间才浇混凝土，我们就用彩条布盖起来，避免锈蚀太严重，镀锌钢板不怕雨淋，但长期泡着锈了也不好。6.2安全文明施工焊接作业的时候，周围的木方、保温棉这些易燃品都要挪开，焊工必须戴面罩、手套，穿劳保鞋，接电线必须找专业电工，不准私拉乱接，焊完的焊条头要随手捡起来扔到废料箱，不准扔在钢筋堆里扎人，切下来的短料随时收走，保持现场整洁，干工程安全永远是第一位，活干的再好出了安全事也白搭。7验收要求止水钢板安装属于隐蔽工程，安装完成之后，我们先自己检查一遍，合格了再通知监理、甲方现场验收，验收的时候带好所有材料合格证、施工检查记录，验收合格签字之后才能隐蔽浇混凝土，我们不搞先浇后验那一套，出了