接触网作业车作业平台使用安全卡控管理措施培训课件

接触网作业车作业平台使用安全卡控管理措施培训课件CONTENTS目录01安全卡控管理概述02出车前检查与准备03控制面板操作规定04检修作业按钮开关操作规范CONTENTS目录05呼唤应答标准用语06操作注意事项07作业完毕后检查与处理08措施执行与培训考核01安全卡控管理概述接触网作业车作业平台安全管理的重要性保障作业人员生命安全接触网作业平台操作涉及高空、高压环境，安全管理措施能有效预防人员坠落、触电等事故，直接关系作业人员人身安全。确保铁路运输安全稳定作业平台操作不当可能引发接触网设备损坏、行车中断等严重后果，严格的安全管理是保障铁路供电系统正常运行的关键。规范作业流程提升效率通过明确操作标准、责任分工和应急处置流程，安全管理可减少因操作失误导致的停工，提升接触网检修作业的整体效率。符合法律法规与行业标准安全管理措施的制定与执行，是落实国家安全生产法规及铁路行业《接触网作业车管理规则》等标准的基本要求。安全卡控管理措施制定目的与适用范围

制定目的为确保接触网作业车作业平台的使用中人身安全，特制定本措施。旨在规范作业行为，明确操作标准，预防安全事故发生，保障作业人员生命安全与设备运行安全。

适用范围本措施适用于接触网作业车作业平台的所有操作及相关管理活动。涉及作业平台操作人员、接触网检修辅修人员、作业车司机等相关人员，以及作业车出库前检查、作业过程控制、作业完毕后整理等各个环节。安全技术防范产业背景与管理要求

安全技术防范产业的定义安全技术防范是利用安全防范技术为社会公众提供安全服务的产业，涵盖产品研制开发、系统设计、工程施工、服务和管理等环节。

接触网作业平台安全管理的必要性随着铁路行业发展，接触网作业车数量和使用场景增加，作业平台操作涉及高空、电气等风险，需通过系统化管理措施确保人身与设备安全。

安全卡控管理的核心目标以“安全第一、预防为主”为原则，通过规范操作流程、明确责任分工、强化过程监控，杜绝违规操作，将接触网作业平台使用风险降至最低。

管理措施的适用范围与执行要求本措施适用于接触网作业车作业平台的操作、检查、维护等全流程，所有相关人员必须严格执行，确保各项安全规定落实到位。02出车前检查与准备作业平台功能检查与试验要求

出车前检查试验责任与范围司机在工区停放专用线对作业平台进行检查试验，确保各项功能动作正常。将手动换向阀扳到“平台”位，下控制面板上的作业控制转换开关扳至“平台上”位。

控制面板操作权限规定网工区作业平台操作人员只能使用作业平台上控制面板操作，严禁使用其他控制面板。

区域控制按钮钥匙操作规范站场和复线区段作业，出库前司机根据操作人员要求将“左侧区域”和“右侧区域”控制按钮用钥匙打到相应位置，共同确认后拔出钥匙；单线区段作业，钥匙打到中间位置，共同确认后拔出钥匙。

功能检查核心项目检查“电铃”“上升”“下降”“左转”“右转”“紧急停止”等按钮及“作业控制”转换开关动作是否灵活、功能是否正常，确保无卡滞、失效现象。手动换向阀与作业控制转换开关操作规范

手动换向阀操作标准出车前，司机在工区停放专用线必须将手动换向阀扳到“平台”位，确保作业平台液压系统处于正确工作模式。

作业控制转换开关操作要求下控制面板上的作业控制转换开关需扳至“平台上”位，明确作业控制权归属平台操作人员，避免误操作。

操作后状态确认完成手动换向阀和转换开关操作后，司机与平台操作人员共同确认阀门及开关位置正确，确保符合作业前安全条件。司机与操作人员职责分工及确认流程01司机出车前检查与状态确认职责司机在工区停放专用线对作业平台进行检查试验，确保各项功能动作正常；将手动换向阀扳到“平台”位，下控制面板作业控制转换开关扳至“平台上”位；根据作业需求设置“左侧区域”和“右侧区域”控制按钮钥匙位置，与操作人员共同确认后拔出钥匙。02平台操作人员专属操作权限网工区作业平台操作人员只能使用作业平台上控制面板进行操作；负责“电铃”“作业控制”“上升”“左转”“右转”“下降”“紧急停止”等按钮开关的标准化操作，严格执行先按电铃、转向确认等流程。03关键操作双人确认机制作业平台“左侧区域”和“右侧区域”控制按钮设置，由司机根据操作人员要求调整后，双方共同确认位置并拔出钥匙；平台转向操作时，操作人员转动开关后5秒内停转，与辅修人通过呼唤应答确认转向正确后方可继续操作。04作业车运行前三方呼唤应答流程作业车需前进或后退时，平台负责人、司机、辅修人执行标准呼唤应答用语，平台负责人明确运行方向及车号，司机复诵确认，平台负责人再次复诵并提醒注意安全，确保信息传递准确无误。03控制面板操作规定操作人员资质与操作权限管理操作人员资质要求

作业平台操作人员须经专业培训合格并取得相应资质证书后方可上岗作业，严禁无证或资质不符人员操作。操作权限划分原则

网工区作业平台操作人员只能使用作业平台上控制面板进行操作，严禁使用其他非指定控制装置。区域控制权限管理

在站场和复线区段作业前，由司机根据操作人员要求将“左侧区域”和“右侧区域”控制按钮用钥匙打到相应位置，共同确认后拔出钥匙；单线区段作业时，钥匙开关置于中间位置并拔出。控制转换开关权限

操作人员在作业平台上操作时，须将“作业控制”转换开关扳至“平台上”位；作业完毕后必须扳至“平台下”位，防止误操作。站场和复线区段左右侧区域控制按钮操作操作权限与责任分工网工区作业平台操作人员提出区域控制需求，由司机负责操作“左侧区域”和“右侧区域”控制按钮，操作后双方共同确认并拔出钥匙，确保权限受控。操作时机与场景匹配作业车出库前，司机根据作业需求将控制按钮用钥匙打到相应位置：站场及复线区段作业时锁定对应作业侧，确保平台仅向作业区域转动，防止侵入邻线。安全确认与钥匙管理操作完成后，司机与操作人员共同确认按钮位置无误，钥匙拔出后由专人保管，作业过程中严禁擅自调整区域控制状态，确保作业边界清晰可控。单线区段控制按钮中位设置与确认流程

中位设置操作主体与时机在单线区段作业前，由作业车司机根据网工区作业平台操作人员的要求，在作业车出库前完成“左侧区域”和“右侧区域”控制按钮的中位设置操作。

中位设置标准操作步骤司机需使用专用钥匙将作业平台上的“左侧区域”和“右侧区域”控制按钮均旋转至中间位置，确保按钮处于非激活状态，防止单侧区域误操作。

双人共同确认机制按钮设置完成后，司机与网工区作业平台操作人员需共同核对按钮位置，确认无误后由司机拔出钥匙，双方在出库检查记录上签字确认，确保责任追溯。

中位设置安全意义单线区段采用中位设置可避免因误触单侧区域按钮导致平台向邻线方向转动，预防与单线区段内对向或同向列车发生碰撞风险，保障作业边界安全。钥匙开关操作与责任划分标准

01站场及复线区段钥匙操作规范作业车出库前，司机根据网工区操作人员要求，将平台“左侧区域”“右侧区域”控制按钮用钥匙打到相应位置，双方共同确认后拔出钥匙，锁定操作权限。

02单线区段钥匙操作规范单线作业时，司机需按操作人员要求将钥匙开关打到中间位置，经双方确认后拔出钥匙，确保作业平台仅在安全区域内动作。

03下降作业前钥匙复位要求平台需完全下降时，操作人员须先将平台旋转回中位，将区域锁定钥匙开关置中位并拔出钥匙，方可操作下降至零位，防止误操作引发碰撞。

04司机与操作人员责任划分司机负责钥匙开关初始设置与状态确认，操作人员负责作业过程中按钮操作及安全监控，双方对钥匙操作的正确性共同承担责任，操作后须签字确认。04检修作业按钮开关操作规范"电铃"按钮操作时机与警示要求平台动作前的必操作环节操作人员在操作作业平台控制面板上的“上升”、“下降”、“左转”、“右转”各开关前，都必须先按“电铃”按钮，以发出警示信号。转向确认前的警示要求在进行“左转”或“右转”操作前，除按“电铃”按钮外，还需在5秒内将开关扳至中间位停转，观察转向是否正确，确认无误后方可继续操作。警示信号的作用与意义电铃按钮的操作是确保作业平台周围人员（如辅修人员）及时知晓平台即将动作，提前做好安全避让准备，是预防碰撞事故的重要安全措施。"作业控制"转换开关切换流程

平台操作时的切换操作操作人员在作业平台上进行操作前，必须将控制面板上的“作业控制”转换开关扳至“平台上”位，确保平台操作权限生效。

作业完毕后的复位操作作业完成后，操作人员需将“作业控制”转换开关从“平台上”位扳回至“平台下”位，防止无关人员误操作。

切换操作的安全要点转换开关切换前需确认平台处于静止状态，切换过程中应避免接触其他控制按钮，操作后需检查开关指示位置是否准确。"上升"控制开关操作前人员确认要点

人员到齐确认操作人员必须确认所有计划参与本次检修作业的人员均已安全登上作业平台，严禁在尚有人员未上平台的情况下操作"上升"控制开关。

人员状态确认检查作业平台上所有人员是否已站稳扶牢，是否正确佩戴和使用了安全帽等个人防护用品，身体及携带工具是否处于安全状态，无探出平台边缘等危险行为。

操作权限确认确认当前操作"上升"控制开关的人员为经培训合格、具备相应操作资质的网工区作业平台操作人员，非授权人员严禁操作。"左转""右转"控制开关转向确认与角度控制转向操作前电铃预警操作人员在操作作业平台控制面板上的“左转”或“右转”开关前，必须先按“电铃”按钮，以提醒平台上及周边人员注意。转向初步确认与停转检查转动“左转”或“右转”开关后，需在5秒内将开关扳至中间位进行停转，观察转向是否与操作意图一致，确认转向正确。正式转向角度控制在确认转向正确后方能将开关转动至相应角度，控制作业平台旋转到所需作业位置，确保作业精度和安全距离。"下降"开关操作与平台复位要求常规下降操作规范作业平台上升后，操作人员可根据作业需要操作"下降"开关，控制平台平稳降至目标高度。操作过程中需密切观察平台状态，确保下方无障碍物。完全下降前的复位流程如需将作业平台完全下降至零位，必须先将平台旋转回到中位，随后将区域锁定钥匙开关置于中位并拔出钥匙，方可操作下降开关至平台落位。下降操作安全注意事项下降前需确认平台上人员站稳抓牢，工具材料固定稳妥；下降过程中严禁人员上下平台，且需与周围设备保持安全距离，防止碰撞。"紧急停止"按钮使用场景与操作步骤触发使用场景当操作人员在操作作业平台控制面板上的“上升”、“下降”、“左转”、“右转”各开关时，发现作业平台不能停止时，必须立即按下“紧急停止”按钮。操作执行步骤操作人员一旦发现作业平台无法按正常操作停止，应迅速、果断地按下控制面板上的“紧急停止”按钮，以切断相关动力源，使平台停止运动。后续处理要求按下“紧急停止”按钮后，应立即检查平台不能停止的原因，排除故障并确认安全后，方可按照正常程序重新启动作业平台。05呼唤应答标准用语作业平台上升呼唤应答规范

呼唤时机与主体操作人员在操作作业平台“上升”控制开关前，必须执行呼唤应答程序。

呼唤标准用语操作者呼唤：“上升注意”；辅修人应答：“上升注意”；操作者复诵：“上升”。

关键操作前提上升操作前必须先按“电铃”按钮，确认所有检修人员已上作业平台。作业平台左右转呼唤应答标准

作业平台左转呼唤应答标准操作者呼唤："左转注意"，辅修人应答："左转注意"，操作者复诵："左转"。操作前须先按"电铃"，确认转向正确后方可继续操作。

作业平台右转呼唤应答标准操作者呼唤："右转注意"，辅修人应答："右转注意"，操作者复诵："右转"。操作前须先按"电铃"，确认转向正确后方可继续操作。

平台转向确认呼唤应答标准操作者呼唤："平台左（右）转"，辅修人应答："左（右）转正确"，操作者复诵："左（右）转正确"。转向时需在5秒内将开关扳至中间位停转，确认转向无误。作业平台下降呼唤应答流程

呼唤时机与主体当作业平台需要下降时，由平台操作人员发起呼唤，作为下降操作前的安全确认环节。

标准呼唤用语操作人员呼唤："下降注意"，提示平台上辅修人员做好下降准备。

标准应答用语辅修人员应答："下降注意"，确认已收到下降提示并处于安全状态。

复诵与操作要求操作人员复诵："下降"，并在下降前必须先按"电铃"按钮，提醒周边人员注意，随后方可操作下降开关。作业车运行方向确认呼唤应答用语

呼唤时机作业车需前进或后退运行时，平台负责人发起呼唤。

呼唤者与标准用语平台负责人："XX（作业车号）往南宁（昆明）方向运行"（可明确告知司机运行到需停地点的支柱号）。

应答者与标准用语司机："XX（作业车号）往南宁（昆明）方向运行"。

复诵者与标准用语平台负责人："XX（作业车号）往南宁（昆明）方向运行，注意安全"。

复诵要求平台负责人在司机动车前必须进行复诵，提醒作业平台上人员注意安全。06操作注意事项带电电网下平台操作禁忌

严禁升起作业平台当作业车停在带电的电网下时，严禁将作业平台升起，以防止平台及人员与带电体发生触电危险。

严禁平台载人停留带电电网下方，严禁作业平台上有人停留，必须确保所有人员撤离至安全区域后，车辆方可在此区域停留。

设备状态锁定要求在带电电网区域，作业平台相关控制开关必须置于中位，区域锁定钥匙开关置中位并拔出钥匙，防止误操作引发事故。平台升降与旋转作业人员上下安全规定

作业车移动及平台动作时严禁上下作业车移动、作业平台升降及转动过程中，严禁任何人员上、下平台，防止人员坠落或被挤压。

平台上升前人员确认要求操作人员必须确认所有检修人员已安全登上作业平台后，方可操作“上升”控制开关，避免遗漏人员。

平台下降及复位后人员上下规定作业平台需完全下降到零位，且区域锁定钥匙开关置中位并拔出钥匙后，人员方可安全上下平台。

紧急情况下的人员撤离原则若遇平台操作异常，必须立即按下“紧急停止”按钮，待平台稳定后，在确保安全的前提下组织人员有序撤离。作业车移动速度限制与平稳操作要求

移动速度上限规定作业车在移动过程中，速度不得超过10km/h，以确保作业平台及人员安全。

禁止急剧操作要求严禁作业车急剧起、停，避免因惯性导致平台上人员或物品晃动、坠落。

平台复位前提条件作业平台旋转未复位至中位前，严禁动车，防止平台与周边设施发生碰撞。平台载重限制与物件固定措施

01作业平台载重限制标准作业平台回转中心载重不得大于1000kg，前端载重不得大于300kg，严禁超载运行。

02大件材料吊装安全要求吊装大件材料、器具上下平台时，必须使用绳索按吊装作业标准进行吊装，确保吊装过程平稳安全。

03平台物件放置与防滑措施物件上下平台后应放置稳固，圆形物件必须采取防滑措施，防止作业过程中发生滑动坠落。恶劣天气与特殊地段作业安全防护大风天气作业防护措施当遇有6级及以上大风时，建议使用抓轨器，使用抓轨器时不得作业走行，确保作业平台稳定。弯道地段作业安全控制在弯道作业且外轨超高120mm及以上时，建议使用抓轨器，防止作业车发生倾斜，保障作业安全。带电区域作业禁止事项当作业车停在带电的电网下时，严禁作业平台升起，同时严禁作业平台上有人，防止触电事故发生。07作业完毕后检查与处理开关复位与中位设置要求作业平台上下