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文档简介
地下室机电安装方案我干机电安装快十五年了,大大小小的地下室项目做过不下几十个,太清楚地下室机电安装的痛点:空间狭小、管线密集、防水要求高、后期检修不便,稍微不用心就会留下一堆后遗症,不光后期麻烦,还砸自己的招牌。这次我们接手的这个商住项目,一共两层地下室,负一层是社会停车库加附属设备用房,负二层是人防区域兼做战备设备房,总面积八千多平,需要覆盖给排水、消防、强电、弱电、通风防排烟全系统的机电安装。为了把活干顺干好,不留下任何隐患,我们结合现场实际和多年经验,整理出了这套完整的安装方案,具体内容如下。1工程概况与编制依据1.1项目现场概况本项目地下室整体净高只有3.6米,扣除结构板厚度之后,留给管线排布的净空不到3米,再加上要预留车库行车净高,管线排布的空间非常紧张。而且地下室整体处于地下,常年湿度大,容易积水,对材料防腐、结构防水的要求比地上高很多;负二层的人防区域,还有特殊的密闭防护要求,不能随便改动管线位置。我们这次需要完成的安装内容,涵盖生活给水系统、污水排水系统、消火栓消防水系统、自动喷淋系统、高压配电、低压配电、照明系统、弱电智能化系统、通风防排烟系统、战时人防通风系统,以及所有配套水泵、风机等动力设备的安装调试,任务量不小,对精度要求也很高。1.2方案编制依据这个方案不是我们对着规范抄出来的,我们首先对照了国家现行的机电安装相关规范、消防验收规范、人防工程施工规范这些硬性标准,然后对着设计院给的施工图纸,提前一周拉着所有班组长去现场挨个区域量了实际尺寸,把图纸上没标清楚的交叉点、预留洞口都标注了出来,还结合我们之前做同规模地下室项目积累的调整经验,才整理出这套方案,说白了就是既能符合规范要求,又能适应现场的实际情况,不会生搬硬套闹出问题。2施工前期准备工作把现场情况摸清楚之后,我们就开始做施工前的准备,这一步做不细,后面肯定乱成一锅粥,我们分三个方面做了安排:2.1技术准备首先我们组织所有施工员、班组长、技术负责人做了两次审图,把所有管线打架的地方都标了出来,然后用BIM软件做了管线深化排布,严格遵循“小管让大管、有压让无压、电上水下、预留检修”的原则,把所有管线的标高、位置都定死,原来设计院图纸里通风管撞给水管、桥架压消防管的问题,提前就解决了,不用等到装的时候再拆改。深化完之后,我们给每个班组做了技术交底,不是那种签个字就完事的走流程,我拿着模型给大家挨个讲,哪个位置要降标高,哪个地方要留检修口,不懂的随时问,我常跟工人说,现在多问一句,比装错了砸墙改省十倍力气,大家都省心。2.2材料机具准备材料进场我们卡得非常严,所有水管的壁厚、电线的线径、通风管的板材厚度、防火材料的耐火等级,我们都挨个抽查,不合格的直接拉走,绝对不凑合用。我早年吃过亏,图便宜进了一批薄一点的镀锌管,没用三年就锈穿了,最后返工花的钱比当时省的多十倍,这个教训我记一辈子。机具方面,电焊机、套丝机、切割机这些常用工具提前都检修了一遍,水平仪、经纬仪这些测量工具也都校正好了,保证干活的精度,材料我们按施工区域堆放在指定的空场地,不会随便乱堵着通道,本来地下室路就窄,堵了大家都干不了活。2.3人员安排我们一共分了四个专业班组,分别是给排水消防班组、强电弱电班组、通风人防班组、调试班组,每个班组都有专门的负责人,我每天早上开十分钟早会,说清楚当天要干的活和要注意的事项。因为地下室光线差,我们给每个工人都配了头灯,高空作业的工人都有操作证,绝对不允许没证的人上去干活,人命关天的事,半点儿含糊都不能有。3核心施工工艺与技术要求准备工作都到位之后,核心的施工环节我们按不同系统明确了标准,每一个细节都卡得很严:3.1给排水及消防水系统安装首先是防水套管,这是地下室防水的关键,凡是穿剪力墙、穿楼板的管道,我们都按要求安装刚性防水套管,套管比管道大两号,中间焊好止水翼环,安装的时候我们反复核对水平和垂直度,毕竟混凝土浇完之后就改不了了,错一公分都得凿混凝土,既破坏结构又耽误时间,我每次都亲自去查位置,绝对不允许出错。管道安装的时候,所有明装的钢管都做了两遍防腐,埋地的管道做三油两布防腐,接头的地方再补一遍防腐,绝对不偷工。管道支架我们按深化好的位置打膨胀螺栓,间距严格按规范来,大管道间距缩小,小管道也不超标准,防止时间长了管道变形下沉。水泵安装的时候,我们在底座下面加了减震垫,进出水管都接了柔性接头,就是为了减少震动和噪音,不然水泵一开,整层地下室都嗡嗡响,业主肯定不满意。全部装完之后,我们按要求做压力试验,给水管道打1.5倍工作压力,保压24小时,漏一滴水都要重新修,试过压没问题才会封槽封吊顶,不留隐患。3.2强电及弱电系统安装桥架我们都安排在通风管上方,一来不占下方的净高空间,二来桥架不宜做过多变坡,方便后期穿线和维修。桥架连接的时候,每一段都做了跨接接地,防止漏电,每间隔两米就做一个固定,保证不会晃荡。暗配管我们跟着土建结构施工同步预埋,管口都堵好堵头,防止水泥浆灌进去堵管,穿线的时候我们严格分色,火线、零线、地线颜色都分清楚,每个回路都做好标记,后期物业维修的时候一找就能找到,不会乱扯线。配电箱安装的时候,我们固定牢固,接地可靠,箱里面每个回路都贴好清晰的标识,写清楚管哪个区域,我跟电工班说,别怕麻烦多贴一张纸,以后人家找半天找不到,骂的还是咱们。地下室的照明我们按设计要求布置,车道位置加密灯位,保证亮度足够,应急照明和疏散指示严格按消防要求安装,位置、亮度、续航时间都符合要求,这是保命的东西,绝对不能糊弄。3.3通风防排烟及人防系统安装地下室车库的通风是大事,汽车尾气排不出去,进去都闷得慌,我们的通风管按要求用合格的镀锌钢板,大风管用厚板材,防止变形,咬口连接都做了密封,法兰之间垫好密封垫,保证不漏风。防排烟风管全部用不燃材料,符合消防验收要求,绝对不偷换材料。风机安装和水泵一样,都做了减震处理,进出风口接软接头降低噪音,风口安装和吊顶齐平,位置调正,既好看又能保证出风均匀,装完之后我们会挨个区域测风量,不够的话调阀门,保证满足使用要求。人防区域的通风,我们严格按人防要求安装密闭阀门,安装方向都核对正确,做完之后做密闭试验,符合战时防护要求,不会留下问题。3.4管线综合与成品保护管线排布我们严格按之前深化好的位置来,绝对不允许哪个班组随便改位置,抢空间。我们留够了所有检修位置,阀门、配电箱、水泵前面都留了足够的操作空间,不会被别的管线挡住,我见过太多项目为了省空间,把阀门挡在管子后面,以后要关阀门就得拆别的管子,太折腾人,我们绝对不犯这个错。成品保护我天天跟工人念叨,装完的风管不许踩,装完的桥架要盖好,防止水泥块掉进去堵管,做完一段就用塑料布包好,别的班组干活的时候我们派人盯着,碰坏了赶紧修,别等到全部干完才发现,到时候返工都找不到地方。4质量与安全管控措施活干得好不好,全靠管控,我们在这方面定了死规矩:4.1质量管控每道工序我们都做三检,班组先自检,然后施工员复检,最后质检员专检,不合格的绝对不允许进入下一道工序。我每天都泡在现场转,看到焊口有气孔、支架不平、管线歪了这类问题,直接叫工人拆了重来,别不好意思,现在拆花半小时,干完了拆花好几天,得不偿失。所有隐蔽工程,我们都提前通知监理验收,合格了再隐蔽,绝对不私自封掉。4.2安全管控地下室施工隐患多,我们首先抓临时用电,所有电箱都装漏电保护,拖地的电缆都架起来,绝对不泡在积水里,我们安排了专人天天抽积水,保持现场干燥。超过两米的高空作业必须系安全带,脚手架搭牢了再上去,绝不允许违章作业。刚开始施工的时候地下室通风差,我们提前开临时风机通风,防止工人憋闷中暑。电焊作业旁边必须放灭火器,安排专人看火,焊完之后检查清楚有没有遗留火种,绝对不引发火灾,我常跟大家说,钱要赚,命也要,安全永远是第一位的,出了事谁都担不起。5进度安排与交叉作业协调我们的进度跟着土建和装修的节奏走,主体结构施工阶段我们同步做预埋,主体完工之后半个月内完成主干管线的安装,两个月内完成所有设备安装,装修阶段配合做末端风口、灯具、开关的安装,装修完工之后一周内进场调试,绝对不耽误整体项目的交付。和土建、装修班组有冲突的时候,我们当天就找对方负责人协调解决,绝不拖,比如土建留的洞口尺寸不对,我们马上提出来改,装修要封吊顶了,我们提前把该做的试验都做完,绝不耽误别人的进度,大家都是一个项目的,互相配合好才能都顺顺利利。方案总结总的来说,这套地下室机电安装方案,是我们结合十几年的实操经验,针对这个项目地下室的特殊情况打磨出来的,从前期准备
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