CN119403949A 超高强度冷轧钢板及其制造方法 （现代制铁株式会社）

2024.11.28PCT/KR2022/0196342022.12.05WO2023/234502KO2023.12.07本发明提供了一种通过控制微观结构而具有高强度和伸长率的超高强度冷轧钢板及其制1.0％至2.5％的硅(Si)、1.5％至3.0％的锰(Nb)、钛(Ti)和钒(V)的总和、0％(不包括)至并且满足1180MPa或更大的屈服强度(YP)、1470MPa或更大的拉伸强度(TS)、15％或更大的2且小于或等于0.03氮(N)：大于0％且小于或等于0.01并且余量为Fe和其它不可避免其中，当在冷轧钢板的表面部分和中心部分之间的区域中在钢板的宽度方向上观察所述超高强度冷轧钢板满足1180MPa或更大的屈服强度(YP)、1470MP分之间的区域(t/4厚度)中使用电子背散射衍射(EBSD)分析在钢板的宽度方向上观察残余比较区域之间的晶体取向差异求平均值而获得的晶体取向差异的平均值(K)与所述区域相分之间的区域(t/4厚度)中使用电子背散射衍射(EBSD)分析在钢板的宽度方向上观察残余基于残余奥氏体晶粒中的一个任意区域，通过对与所述区域相邻的体取向差异求平均值而获得的平均晶体取向差异值为通过对第三比较区域和基于任意区域的晶体取向之间的差异求平均值而获得的平均晶体6.根据权利要求5所述的超高强度冷轧钢板，其中，铁上贝氏体的分数在大于0％且小于或等于33上贝氏体的分数在大于0％且小于或等于34度TRIP正受到关注。制造基于马氏体的高强度TRIP的方法可以通过快速冷却和再加热(淬得到控制以具有高强度和伸长率的超高强度冷轧钢5[0013]根据本发明的实施方案，马氏体_奥氏体(MA)晶粒的面积(C)与奥氏体的面积(A)度)中使用电子背散射衍射(EBSD)分析在钢板的宽度方向上观察残余奥氏体晶粒，并且基取向差异求平均值而获得的晶体取向差异的平均值(K)与所述区域相对应来计算残余奥氏异的最大值(Kmax)、最小值(Kmin)和平均值(Kavg)可以满足(Kmax_Kavg)/(Kmax_Kmin)>度)中使用电子背散射衍射(EBSD)分析在钢板的宽度方向上观察残余奥氏体晶粒时，与所获得的平均晶体取向差异值可以是通过对第三比较区域和基于任意区域的晶体取向之间氏体的分数可以在10％至30％的范围内，上贝氏体的分数可以在大于0％且小于或等于6过适当地控制冷轧和热处理之后的奥氏体中的碳含量，超高强度冷轧钢板可以具有[0023]图1示出了根据制造根据本发明的实施方案的超高强度冷轧钢板的方法通过对与[0024]图3为显示本发明的实验实施例中的实施例1的第一次热处理之后的钢的微观结[0025]图4为显示本发明的实验实施例中的对比实施例2的第一次热处理之后的钢的微[0026]图5示出了根据本发明的实验实施例中的实施例1的超高强度冷轧钢板的最终微[0027]图6示出了根据本发明的实验实施例中的对比实施例1的超高强度冷轧钢板的最[0028]图7示出了根据本发明的实验实施例中的对比实施例2的超高强度冷轧钢板的最[0029]图8示出了根据本发明的实验实施例中的对比实施例3的超高强度冷轧钢板的最[0030]图9示出了根据本发明的实验实施例中的实施例1的超高强度冷轧钢板的最终微[0031]图10示出了根据本发明的实验实施例中的对比实施例1的超高强度冷轧钢板的最[0032]图11示出了根据本发明的实验实施例中的对比实施例2的超高强度冷轧钢板的最775％或更大的屈服比(屈服强度/拉伸强度)以及3.0R/t或更小且小于或等于0.03氮(N)：大于0％且小于或等于0.01并且余量为Fe和其它不可避免8[0045]铝用作脱氧剂，并且类似于硅，可以有助于抑制碳化物形成。当铝的含量小于AlN，这可能会在铸造或热轧过程中导致裂纹。因此，优选的是，基于钢板的总重量，以[0052]磷是钢的制造工艺中包含的杂质，尽管其可以通过固溶体强化而有助于提高强9[0066]根据本发明的实施方案的超高强度冷轧钢板可以包含混合有铁素体、回火马氏(包括0％)，马氏体的分数可以为大于0％且小于或等于20残余奥氏体的分数可以为10％至30上贝氏体的分数可以为大于0％且小于或等于30下贝氏体的分数可以为大的分数可以为大于0％且小于或等于20残余奥氏体的分数可以为10％至30上贝氏体的分数可以为大于0％且小于或等于30下贝氏体的分数可以为大于0％且小于或等于分之间的区域(t/4厚度)中在冷轧钢板的宽度方向(TD)上观察100μm2或更大的面积时，奥氏体中的碳含量为0.5％或更少的晶粒的面积(B)与奥氏体的面积(A)的比值(B/A)小于分之间的区域(t/4厚度)中在冷轧钢板的宽度方向(TD)上观察100μm2或更大的面积时，马为钢板内产生的残余奥氏体(RA)的每个部分的稳定性的度量。当比值(C/A)为0.5或更大[0071]当在根据本发明的技术思想的超高强度冷轧钢板的表面部分和中心部分之间的区域(t/4厚度)中使用电子背散射衍射(EBSD)分析在钢板的宽度方向(TD)上观察残余奥氏区域之间的晶体取向差异求平均值而获得的晶体取向差异的平均值(K)与所述区域相对应中的晶体取向差异的最大值(Kmax)、最小值(Kmin)和平均值(Kavg)满足(Kmax_Kavg)/[0072]图1示出了根据制造根据本发明的实施方案的超高强度冷轧钢板的方法通过对与一个区域相邻的比较区域之间的晶体取向差异求平均值来计算晶体取向差异的平均值(K)[0073]参考图1，当在冷轧钢板的表面部分和中心部分之间的区域中在钢板的宽度方向域可以包括与区域(A0)接触的第一比较区域(A1至A6)、基于区域(A0)比第一比较区域(A1至域(A0)比第二比较区域(A7至A18)更远离所述区域并与第二比较区域(A7至A18)接触的第三区域(A0)相邻的比较区域之间的晶体取向差异求平均值而获得的晶体取向差异的平均值足(Kmax_Kavg)/(Kmax_Kmin)>0.4的关[0080]满足上述合金组成的特定成分和含量范围和上述条件的超高强度冷轧钢板可以[0084]根据本发明的实施方案的制造超高强度冷轧钢板的方法包括使用具有所述组成[0085]特别地，为了对冷轧钢板进行退火，将温度升高至Ac3温度或更高并保持一段时[0087]制备具有上述合金组成的钢坯，并且在例如1150℃至1250℃的板坯再加热温度水冷却，并且可以在例如10℃/秒至30℃轧性质和表面性质来选择卷绕温度的范围。当卷绕温度低于400℃时，会过度产生硬质相轧之后在最终微观结构中产生具有过量的溶解碳的残余奥氏体。在碳含量为约1.1％或更构反向转变为奥氏体。当退火温度低于830℃时，无法形成单一奥氏体相以产生最终结构[0101]首先，以例如1℃/秒至15℃/秒，例如3℃/秒至10℃/秒的冷却速率将经退火的冷轧钢板缓慢冷却至抑制铁素体形成的温度区间，例如650℃至800℃的第一冷却最终温度。[0102]然后，通过以例如20℃/秒或更大的冷却率的快速冷却对已进行第一次冷却(缓慢冷却)的冷轧钢板进行第二次冷却(快速冷却)至骤通过冷却至快速冷却终点温度(Ms_140℃至Ms_30℃)来引起马氏体转变。[0104]在该热处理中，如果可以确保缓慢冷却至快速冷却区间的平均冷却速率大于70[0107]经多次冷却的冷轧钢板以例如3℃/秒至20℃/秒的加热速率进行再加热，并且通过在例如360℃至500℃的温度范围内，例如360℃至460℃的温度范围内保持例如30秒至至0.05铬(Cr)：大于0％且小于或等于1.量为铁(Fe)。相比之下，钢类型E在本发明的组成范围之外，并且具体地不满足ABCDE[Cr]_17.7[Ni]_7.5[M[0135]表3显示了用于制造对比实施例和实施例的冷轧钢板的热处理工艺的条件值。在范围之外的钢类型E，对比实施例2超过并不满足500℃至680℃(其为第一次热处理的温度为第二次冷却(快速冷却)之后在第二次冷却最终温度(180℃至300℃)下的快速冷却保持中在钢板的宽度方向上观察100μm2或更大的面积时，奥氏体中碳含量为0.5％或更小的晶部分和中心部分之间的区域中在钢板的宽度方向上观察100μm2或更大的面积时，马氏体_奥氏体晶粒的面积(C)与奥氏体的面积(A)的比值(C/A)，并且第三项目值((Kmax_Kavg)/(Kmax_Kmin))表示当通过电子背散射衍射(EBSD)分析方法在冷轧钢板的表面部分和中心值而获得的晶体取向差异的平均值与所述区域相对应来计算残余奥氏体晶粒内的晶体取A00.050.61B00.020.62C00.050.51D00.030.63E0.20.010.38A0.30.520.61D00.890.53度弯曲性(R/t)的目标范围。此外，TS×T.El值(其为拉伸强度与伸长率的乘积)可以为于并不满足15％或更大的伸长率(EL)范围并且低于且不满足20000或更大的拉伸强度和伸不满足20000或更大的拉伸强度和伸长率的乘积范围，对比实施例3低于并不满足1180MPa不满足3.0或更小的90度弯曲性(R/t)范围，并且低于并不满足20000或更大的拉伸强度和[0149]图3为显示在本发明的实验实施例中的实施例1的第一次热处理之后的钢的微观[0152]图5示出了根据本发明的实验实施例中的实施例1的超高强度冷轧钢板的最终微高强度冷轧钢板的最终微观结构的扫描电子显微镜照片，图7示出了根据本发明的实验实施例中的对比实施例2的超高强度冷轧钢板的最终微观结构的扫描电子显微镜照片，并且图8示出了根据本发明的实验实施例中的对比实施例3的超高强度冷轧钢板的最终微观结实验实施例中的对比实施例1的超高强度冷轧钢板的最终微观结构中通过EBSD的残余奥氏体的形状和分布，并且图11示出了根据本发明的实验实施例中的对比实施例2的超高强度冷轧钢板的最终微观结构中通过EBSD的残余奥氏于0％且小于或等于30％的范围内，下贝氏体的分数在