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文档简介
一种880MPa级低各向异性TC4ELI宽厚板及涉及一种880MPa级低各向异性TC4ELI宽厚板及备方法包括将TC4ELI合金成分按所需配比熔炼纵向变形量比不大于1:4;将轧制后的复合板材中TC4ELI合金板材存在的纵向强度低和各向性2步骤S1、将TC4ELI合金成分按照所需配比加入熔炼述TC4ELI合金成分采用的质量百分数配步骤S3、将所述TC4ELI合金板坯打磨抛光后步骤S4、将所述复合板坯在炉中预热,预热温度为800~900℃,预热保温时间为6~Tβ为所述TC4ELI合金铸锭的β相步骤S5、将出炉后的所述复合板坯进行轧制,控制横向变工艺包括温度为1080~1150℃下的两火开坯锻造、温度为10在步骤S3中,在所述TC4ELI合金板坯上表面和下表面上采用爆炸方式贴合设置厚度为1~抛光处理;所述修磨处理包括采用磨床磨除所述纯钛板和所述TC4ELI合金板坯上的氧化310.一种880MPa级低各向异性TC4E所述的880MPa级低各向异性TC4ELI宽厚板的制备方法制备得4现有技术中TC4ELI合金板材存在的纵向强度低和各向性在第一方面,本发明提供了一种880MPa级低各向异性TC4ELI宽厚板的制备方法,步骤S1、将TC4ELI合金成分按照所需配比加入熔炼炉中熔炼得到TC4ELI合金铸Tβ为所述TC4ELI合金铸锭的β5处理采用的矫直温度为450~600℃;所述退火处理采用的退火温度为700~800℃,退火β6终轧温度利用红外测温仪测得复合板坯表面温度为850℃,换向前后轧制变形量比为1:2.5板材尺寸为厚度51mm×宽度2100mm×长7与实施例1不同是,在步骤S1中,所述TC4ELI合金成分采用的质量百分数配比如在步骤S2中,所述TC4ELI合金板坯的尺寸规格为厚度325mmx宽度1600mmx长度在步骤S3中,所述纯钛板的尺寸规格为厚度1mmx宽度1600mmx长度2700mm;在步骤S6中,所述成品板材尺寸为厚度50mmx宽度2500mmx长度11000mm。8975℃;9[0030]将实施例1_4和对比例1_4制备得到的各成品板材分别宽度中部取样进行拉伸力[0032]由表3数据知,本发明采用实施例1_4能够制备得到横纵向整体屈服强度Rp0.2>有技术中TC4ELI合金板材存在的纵向强度低和致纵向屈服强度Rp0.2和横向屈服强度Rp0添加的Si元素和C元素含量均超上限,容易在熔炼或热处理过程中产生钛硅化合物(如[0037]将实施例1_4制备得到的各成品板材分别边部取样
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