IEC 62715-6-222026 柔性显示器 第6-22部分机械试验方法 可折叠显示器的折痕和波纹度测量方法标准立项发展报告

柔性显示器第6-22部分：机械试验方法可折叠显示器的折痕和波纹度测量方法标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:Flexibledisplays-Part6-22:Mechanicaltestmethods-Creaseandwavinessmeasurementmethodsforfoldabledisplays摘要关键词：柔性显示器；可折叠显示；折痕测量；波纹度测量；机械试验方法；国际电工委员会；IEC62715一、引言1.1研究背景柔性显示技术自问世以来，经历了从概念验证到规模化商用的跨越式发展。近年来，随着有机发光二极管（OLED）柔性屏技术的不断成熟，可折叠智能手机、可折叠平板电脑、卷曲式显示终端等创新产品陆续推向市场，柔性显示已从“技术展望”阶段迈入“大规模商用”阶段。据市场研究机构数据，2025年全球可折叠显示面板出货量已突破4000万片，预计到2028年将超过1亿片，年复合增长率保持在30%以上。然而，技术的高速发展也对标准化工作提出了更为迫切的需求。可折叠显示器在反复开合过程中，其弯折区域不可避免地会产生塑性变形，表现为肉眼可见的折痕以及表面的细微波纹。这些外观缺陷不仅影响显示品质和用户体验，更直接关系到产品的使用寿命和品牌价值。如何科学、准确、可重复地测量和评价折痕与波纹度，成为产业界面临的关键共性技术问题。1.2标准立项的必要性在国际电工委员会（IEC）的标准化体系中，IEC62715系列标准专门针对柔性显示器件制定。此前，该系列已涵盖柔性显示的环境试验方法、机械试验方法等多个部分，但对于可折叠显示器特有的折痕和波纹度测量，国际上一直没有形成统一的标准化方法。各显示面板厂商和终端设备制造商大多采用企业内部测试规范，在测量设备选择、测量条件设定、参数定义和数据处理方式上存在显著差异，导致不同企业公布的折痕数据缺乏可比性。这一现状不仅增加了产业链上下游的沟通成本，也制约了国际技术交流和贸易合作。基于上述产业需求，IEC针对性地启动了IEC62715-6-22标准的制定工作，旨在为可折叠显示器的折痕和波纹度提供统一的测量方法框架。该标准于2026年6月4日正式发布，标准状态为现行有效。二、标准概述2.1标准基本信息IEC62715-6-22:2026《柔性显示器第6-22部分：机械试验方法可折叠显示器的折痕和波纹度测量方法》由国际电工委员会（InternationalElectrotechnicalCommission,IEC）归口管理，具体由IEC第110技术委员会（电子显示器件技术委员会，TC110）负责制定。该标准属于IEC62715系列（柔性显示器件）标准的第6-22部分，归属机械试验方法子系列。标准草案经过多轮国际研讨和技术审议，于2026年6月4日正式发布。标准语种为英语，采用电子版加密PDF格式发行。该标准的国际标准分类号为电子显示器件相关类别，面向全球柔性显示产业链相关企业、检测机构和科研院所发行使用。2.2标准适用范围该标准规定了可折叠显示器折痕和波纹度测量的一般原则、测量设备和条件、样品制备方法、测量程序和数据处理方法。适用于采用塑料基板或柔性玻璃基板制造的、具有固定折叠轴线或可折叠区域的主动矩阵有机发光二极管显示器及其他类型的柔性显示器件。标准所规定的测量方法覆盖了折叠区内折痕的深度、宽度、截面积，以及折叠影响区域的表面波纹度等关键几何参数的量化评估。三、标准的定位与总体框架IEC62715-6-22:2026在IEC62715系列标准中处于机械试验方法的子框架内，聚焦于可折叠显示器的折痕与波纹度测量。该标准与系列中其他标准（如光学性能测试、环境适应性测试等）形成互补关系，共同构建柔性显示器件完整的评价体系。标准在制定过程中充分考虑了不同折叠形态（内折、外折、双折等）和不同折叠次数下测量需求的差异性。标准正文的核心框架包括以下几个主要技术板块：测量术语与定义、测量设备与仪器要求、样品制备与预处理、测量条件设置、测量程序与步骤、数据处理与结果表达、报告要求。以下各节对该标准的技术内容进行系统解析。四、关键技术内容解析4.1测量术语与定义为确保测量的科学性和一致性，该标准对折痕和波纹度相关的核心术语进行了规范化定义，统一了产业界和学术界在相关概念上的表述差异。标准明确区分了“折痕区”（creasearea）和“波纹区”（wavinessarea）的概念边界——折痕区指沿折叠轴线形成的主变形区域，表现为较为集中的凹陷或凸起；波纹区则指折痕周边一定范围内出现的周期性或非周期性的表面起伏。标准定义了折痕深度（creasedepth）为折叠区域最低点相对于未受影响参考表面的最大垂直偏差；折痕宽度（creasewidth）为折痕截面轮廓与参考表面交点之间的水平距离；波纹度波长（wavinesswavelength）为表面轮廓中周期性成分的峰峰间距。这些定义不仅为定量测量提供了统一的参数依据，也为后续数据处理方法的规范奠定了概念基础。4.2测量设备与条件标准对测量设备的精度要求和测量环境条件做出了明确规定，以保证测量结果的准确性和可重复性。在设备方面，标准推荐采用光学轮廓仪、激光扫描共聚焦显微镜或白光干涉仪等非接触式表面形貌测量设备，要求测量系统在垂直方向的分辨率不低于0.5μm，水平方向的分辨率不低于5μm，以确保能够准确捕捉微小的折痕和波纹结构。在测量条件方面，标准规定测量环境温度应控制在23℃±2℃，相对湿度应控制在50%±10%，以避免温湿度变化引起基板尺寸变化影响测量精度。样品应在标准大气条件下进行不少于24小时的状态调节后方可进行测量，以保证材料性能达到平衡状态。4.3样品制备与预处理标准的样品制备部分详细规定了测量样品的尺寸要求、裁切方法和预处理流程。标准要求样品应包含完整的折叠区域，最小有效测量区域应覆盖折痕两侧各不少于20mm的平坦区域，以确保参考表面的有效拟合。样品在测量前应经历规定次数的动态折叠循环测试（如IEC62715-6-21规定的折叠耐久性试验方法），折叠次数可根据产品规格在5000次至200000次之间选择。为保证测量的可比性，标准特别强调折叠方式的一致性，明确了折叠半径、折叠角度和折叠速度的控制要求，确保不同实验室间的测量结果具有良好的复现性。4.4测量程序与数据处理标准的测量程序部分采用“区域扫描—轮廓提取—参数计算”三步走的逻辑架构。首先，测量系统对包含折痕区域的表面进行面扫描，获取高密度的三维表面形貌数据。其次，基于扫描数据提取垂直于折叠轴线方向的二维截面轮廓，截面的提取间隔和数量按标准规定均匀分布。最后，通过对多个截面的轮廓数据进行数学处理，计算折痕深度、宽度、截面积以及波纹度特征参数。在数据处理环节，标准引入了多项式拟合方法用于构建参考基准面，将实测轮廓与拟合基准面之间的偏差作为折痕和波纹度的有效信号。这一方法确保了数据处理的客观性。标准还给出了多次测量的统计分析要求，规定同一条件下的有效测量次数不得少于5次，结果以平均值和标准偏差表示。五、标准实施要求IEC62715-6-22:2026作为国际标准，为各国标准化机构和产业界提供了统一的技术依据。在实施层面，该标准具有以下特点和要求。标准中的各项测量方法均基于成熟的非接触光学测量技术，各显示面板和终端制造企业可在现有检测设备基础上通过软件和流程升级实现对标。标准所提供的测量参数和报告模板可直接用于产品质量认证、供应商评价和研发对比测试。检测机构依据该标准出具的测试报告可在国际范围内获得更广泛的认可，有助于减少重复检测、降低贸易成本。需要特别指出的是，IEC62715-6-22:2026标准的实施应与IEC62715系列其他相关标准配套使用。折痕和波纹度测量通常在折叠耐久性试验之后进行，因此应结合IEC62715-6-21等折叠试验方法标准执行。六、主要制定单位介绍IEC62715-6-22:2026标准的制定工作由国际电工委员会第110技术委员会（IEC/TC110）归口管理，具体由TC110下设的WG4工作组（柔性显示器件工作组）牵头组织。在标准制定过程中，来自全球显示产业界和学术界的众多专家参与了技术研讨和草案审议工作。其中，韩国三星显示有限公司（SamsungDisplayCo.,Ltd.）作为全球柔性显示技术的领军企业，在该标准的技术内容制定中发挥了核心作用。三星显示在可折叠显示技术领域积累了丰富的研发和量产经验，其提出的基于光学轮廓测量的折痕表征方法和数据处理框架，为标准的形成提供了重要的技术参考。同时，中国京东方科技集团股份有限公司、TCL华星光电技术有限公司、深圳柔宇科技股份有限公司等企业也深度参与了标准的研讨工作，在折痕测量条件设定、样品制备流程等具体技术条款的完善过程中做出了积极贡献。此外，日本夏普株式会社、乐金显示有限公司等国际主要显示面板企业，以及德国夫琅禾费研究所等科研机构也派出了专家参与标准的技术讨论。IEC/TC110/WG4工作组在标准制定过程中遵循了协商一致的原则，充分吸纳了各方技术意见。七、标准的意义与展望7.1对产业发展的促进作用IEC62715-6-22:2026标准的发布实施，为全球柔性显示产业提供了一套统一、科学、可操作的技术语言。该标准的落地将带来以下几方面的积极效益：首先，该标准为折叠屏产品的质量评价提供了客观依据。各厂商可在同一测量框架下进行折痕深度、宽度等关键指标的横向对比，推动行业整体质量水平的提升。其次，统一的标准也有助于终端品牌商与面板供应商之间的技术沟通和品质协商，降低因测量方法不一致导致的争议和摩擦。此外，第三方检测机构可获得权威依据开展折痕性能检测认证服务，为消费者选购提供参考。7.2标准化工作的未来方向随着可折叠显示技术的持续演进，标准化的深度和广度也在不断拓展。从深度层面看，随着人工智能技术的快速发展，基于深度学习的表面缺陷自动识别和分类方法正在兴起，未来有望纳入标准体系。从广度层面看，折叠形态日趋多样化——从单折向多折、卷曲、拉伸等新型形态演进，对表面质量评估提出了新的要求，相应的标准制定工作已在规划之中。同时，随着中国在柔性显示产业中的市场地位和技术能力不断提升，中国专家在IEC/TC110中的参与度和话语权也在持续增强。未来，中国将更加积极地参与柔性显示国际标准的制定和修订工作，推动更多具有自主知识产权的技术方案转化为国际标准。八、结论IEC62715-6-22:2026《柔性显示器第6-22部分：机械试验方法可折叠显示器的折痕和波纹度测量方法》是国际标准化组织在柔性显示领域取得的一项重要成果。该标准的发布填补了可折叠显示器机械特性测量方法的国际标准空白，为折痕和波纹度的定量评估提供了统一的技术框架。参考文献[1]IEC62715-6-22:2026,Flexibledisplays-Part6-22:Mechanicaltestmethods-Creaseandwavinessmeasurementmethodsforfoldabledisplays,InternationalElectrotechnicalCommission,2026.[2]IEC62715-1-1:2023,Flexibledisplaydevices-Part1-1:Genericspecification,InternationalElectrotechnicalCommission,2023.[3]中国电子视像行业协会.柔性显示技术发展白皮书(2025版)[R].北京:中国电子视像行业协会,2025.[4]中国光学光电子行业协会液晶分会.中国柔性显示产业发展研究报告(2025—2026)[R].北京:CODA,2026.[5]工业和信息化部,国家标准化管理委员会.国家OLED产业发展标准化体系建设指南(2024版)[Z].20