CN119408198A 一种复合材料模压成型装置及成型方法 （成都正西智能装备集团股份有限公司）_第1页
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司本发明提供一种复合材料模压成型装置及品已经脱料完成供气装置还在吹气造成的能源2对的一侧分别设置有下成型面和上成型面，所述下模内部设置有用于成型后方便脱料的脱侧壁。保持稳定的导向结构。部。3S1、将包含纤维和树脂的复合材料预浸料填工或机械手将成品取出；45为解决上述问题，市面上还有改进技术提出一种复合材料模压成型气动脱模装决了现有技术中复合材料模压成型装置及成型方法存在的产品容易被顶伤以及产品上存6穿滑动座内壁并与之滑动连接，所述滑动杆伸出至滑动座下方的一端固定连接有连接杆，7[0013]根据上述的一种复合材料模压成型装置的成型方法，所述成型方法包括如下步避免了受压时活动镶块产生退让导致产品局89[0021]为了在储气腔1301中提前注入压缩空气，连接座13固定连接在安装腔12内侧上为了复合材料产品固化时表面不出现缺陷，滑动座15固定连接在连接座13下壁，为了避免受压时压力带动活动镶块21发生退让，滑动座15下端固定连接有壳体多组磁粉组成，壳体16内侧壁且靠近上下两端分别设置有第二密封圈23和第三密封圈24，为了实现活动镶块21与配合孔1401的闭合与分离动作，下模座2与顶料板11之间分别固定连接在两组顶板9下壁，两组气缸10伸出轴均贯穿下模座2内壁并均伸入至沉槽下模座2之间设置有用于顶料板11移上下移动时保持稳定的导向结构，导向结构包括四组导向座6，四组导向座6均固定连接在下模座2上壁且呈两两一对分别位于垫板4的前后两圈27以及第五密封圈28实现储气腔1301内在压力传感器20的监控下，提前向储气腔1301中注入压力值略大于脱料压力的压缩空气，离连接座13的一端、活动镶块21上端均与下模板5的下成型面齐平，活动镶块21与配合孔陷；滑动杆17与活动镶块21之间通过矩形连接块2101插入矩形孔1702后经螺丝锁紧固定，

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