CN119408715A 一种防冰-疏冰复合表面及制备方法 （西北工业大学） - 副本

本发明一种防冰一疏冰复合表面及制备方底及耦合于其表面的超疏水/疏润滑流体顶部微超疏水/疏润滑流体顶部微结构位于以阵列形式对水和润滑流体均具有超疏特性；所述疏水/亲和超滑特性的防冰/疏冰性能，即能具备超疏水21.一种防冰疏冰复合表面，其特征在于：包括多孔材料基底及耦合于其表面的超疏水/疏润滑流体顶部微结构和疏水/亲润滑流体内部微结构，所述疏水/亲润滑流体内部微所述超疏水/疏润滑流体顶部微结构位于以阵列形式排布于多孔材料基底上的若干柱采用低表面能处理溶液对制备多级复合微结构的粒子进行低表采用低表面能处理后的粒子制备超疏水和超疏润滑流体的复合微将所述复合微结构涂料喷涂于多孔材料基底表面，涂层中的复合采用去除材料的方式制备疏水/亲润滑流体内部微结构的生对去除材料后的多孔材料基底进行低表面能处理，在去除材料区域生成疏水/亲润滑逐渐加入全氟癸基三乙氧基硅烷，并持续搅拌10分钟，得到全表面能处理溶液对制备多级复合微结构的粒子进行低表面能处3继续采用120℃温度烘干3小时，使表面全氟癸基三乙氧基硅烷完全枝接到纳米粒子表将均匀混合溶液放入超声池中超声处理30分钟，即得到颗粒混合将喷涂涂层后的多孔材料基底表面放入烘箱中，设置温度3小时，从涂层中所具有的复合纳米级微结构和多孔基底表面的微米级微结对带有复合微结构表面的多孔材料基底进行去材料加工，其中去除材料对去除材料后的多孔材料基底表面进行低表面能处理；首先，将4滑表面是一种通过将润滑流体注入固体材料表面制备出的一种表面覆盖润滑流体的表面。该表面耦合有超疏水/疏润滑流体和疏水/亲润滑流体两种微结构，借助超疏水/疏润滑流5面的超疏水/疏润滑流体顶部微结构和疏水/亲润滑流体内部微结构，所述疏水/亲润滑流[0009]所述超疏水/疏润滑流体顶部微结构位于以阵列形式排布于多孔材料基底上的若[0011]本发明的进一步技术方案是：所述超疏水/疏润滑流体顶部微结构的表面为三级[0012]本发明的进一步技术方案是：所述超疏水/疏润滑流体顶部微结构的柱状体高度[0020]对去除材料后的多孔材料基底进行低表面能处理，在去除材料区域生成疏水/亲氧化硅纳米粒子和碳纳米管，分别缓缓加入所述低表面能处理溶液中，并持续搅拌3_5小6[0038]将喷涂涂层后的多孔材料基底表面放入烘箱中，设置温度3小时，从室温升高至[0045]1.本发明创造性地提出了一种将超疏7[0047]3.本发明制备方法中具体限定了制备即能疏润滑流体又能疏水的超疏水/疏润滑[0060]基于现有技术超疏水表面结冰后难去除，超滑表面润滑微结构2位于以阵列形式排布于多孔材料基底1上的若干柱状体的表面，为超疏水/疏润滑8疏润滑流体顶部微结构2为刻蚀后与水滴和冰接触的最外层微结构，对水和润滑流体都具孔材料的颗粒直径在0.1_20微米之间；润滑流体4结冰温度应低于所使用环境的最低温度(一般润滑流体结冰温度应低于_20℃)。[0063]本发明一种具有超疏_超滑特性的防冰_疏冰复合表面的制备方法，具体步骤如9纳米粒子、10_50纳米直径二氧化硅纳米粒子、碳纳米管、无水乙醇之间的质量比例达到分为去除材料部分，去除材料厚度为30～60微米左右(完全将步骤七和八所制备的涂层从[0084]步骤五：将步骤四烧杯中的纳米直径二氧化硅纳米粒子和碳纳米管通过滤纸滤将均匀混合溶液放入超声池中超声处理30中抽真空处理1小时，然后将其取出继续放在烘箱中120摄氏度加热3小时，加热完成后取[0098]步骤五：将步骤四烧杯中的纳米直径二氧化硅纳米粒子和碳纳米管通过滤纸滤将均匀混合溶液放入超声池中超声处理30中抽真空处理1小时，然后将其取出继续放在烘箱中120摄氏度加热3小时，加