顺市东洲区俊达危险废弃物收集处项目环境影响评价报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）编制日期：2024年12月中华人民共和国生态环境部制—II包装方法钢桶运输注意事项铁路运输时，钢桶包装的可用敞车运输。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏，防潮防雨。如发现包装容器发生锈蚀、破裂、孔洞、溶化淌水等现象时，应立即更换包装或及早发货使用，容器破损可用锡焊修补。严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。表2-7本项目能源消耗一览表序号产品名称单位使用量1电万kWh/a102水t/a27.544、废旧铅蓄电池收集贮存方式及要求本项目为废铅蓄电池贮存项目，属于废铅蓄电池集中转运点，废铅蓄电池的收集来源为抚顺市内铅蓄电池销售网点、机动车4S店、工业企业、维修网点等废铅蓄电池收集网点，根据《关于加强辽宁省废铅蓄电池规范收集及转运工作的通知》（辽环综函〔2023〕41号）要求，本项目仅可以收集、贮存同一家收集单位的废铅蓄电池。本项目废铅蓄电池从收集网点运输至库房的过程，以及在库房内装卸、分拣、包装、运输的过程有可能发生挤压碰撞，出现少量破损废电池，按照第Ⅱ类废铅蓄电池管理要求进行单独贮存。项目完整的废铅蓄电池由企业自行运输，破损的废铅蓄电池委托相应有资质的危险废物运输单位进行运输，具有对危险废物包装发生破裂、泄漏或其他事故进行处理的能力，车辆配备事故应急及个人防护设备，以保证在收集、运输过程中发生事故时能有效防止对环境的污染。废旧铅蓄电池的收集人员应配备必要的个人防护装备，如耐酸工作服、专用眼镜、耐酸手套等，防止收集和运输过程中对人体健康可能产生的潜在影响。收集过程应采取以下防护措施：①废旧铅蓄电池收集过程中应进行合理包装，将其盛放在耐腐蚀的包装容器内，防止运输过程中出现泄漏，不得擅自倾倒、丢弃废铅蓄电池中的电解液。②废旧铅蓄电池有电解液渗漏的，其渗漏液应贮存在密闭的耐酸容器中。（2）贮存设施及要求完整电池贮存区：项目采用规格为1.2m×1.2m×0.1m的托盘盛装，电池堆高1.5m，单个托盘最大贮存量为1.75t，共设置80个托盘，用于贮存完整铅蓄电池。破损电池贮存区：设置10个PE暂存箱，单个PE暂存箱（0.8m×0.6m×0.75m）容积0.36m3，每个PE暂存箱放置1层废旧铅蓄电池约5-7个破损废铅酸蓄电池，单个PE暂存箱最大贮存量为0.05t，用于贮存破损废旧铅蓄电池。完整废旧铅蓄电池（第I类废铅蓄电池贮存区）设置通道隔离贮存，根据《电池废料贮运规范》（GB/T26493-2011）中表2设计要求，平均单位面积的贮存量按1.5t/m2计，贮存区面积为354.29m2，理论上完整废电池最大贮存量为531.435t，满足本项目实际废旧铅蓄电池最大贮存量140t要求。本项目产生的破损废电池采用耐酸耐腐蚀PE箱盛装，加盖密封，暂存于独立密闭的破损电池暂存区（第Ⅱ类废铅蓄电池贮存区）内，并设置碱液喷淋装置。破损电池间占地面积10m2，根据《电池废料贮运规范》（GB/T26493-2011）中表2设计要求，平均单位面积的贮存量按1.5t/m2计，理论破损废旧铅蓄电池最大贮存能力为15t，本项目废旧铅蓄电池年收集、转运量为6000t，电池破损率约为1‰，因此破损电池产生量约为6t，破损电池每月中转一次，因此本项目实际破损废旧铅蓄电池最大贮存量约为0.5t，小于理论最大贮存能力，符合贮存要求。本项目废铅蓄电池贮存时间不超过180天。本项目产生的破损废电池采用耐酸耐腐蚀PE箱盛装，加盖密封，暂存于独立密闭的第Ⅱ类废铅蓄电池贮存区内，并设置碱喷淋吸收塔。本项目设置信息管理系统和视频监控系统，进厂废旧铅蓄电池按要求进行编号标记，如实记录入厂时间，贮存、转移废旧铅蓄电池的类别、重量或数量、来源、去向等信息，保存相关视频监控录像，记入电子台账、入库交接记录等信息。贮存后定期巡检，不会出现超期储存情况。综上，本项目废铅蓄电池贮存场所面积、建设内容、贮存能力、贮存时间等符合《废铅酸蓄电池回收技术规范》（GB/T37281-2019）、《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）、《关于加强辽宁省废铅蓄电池规范收集及转运工作的通知》（辽环综函〔2023〕41号）等相关要求。（3）运输方式及要求本项目为废旧铅蓄电池贮存项目，项目完整的废铅蓄电池由企业自行运输，破损的废铅蓄电池委托相应有资质的危险废物运输单位进行运输。①根据《铅蓄电池生产企业集中收集和跨区域转运制度试点工作方案》（环办固体〔2019〕5号）要求，本项目满足包装容器、人员培训及装卸条件、电池种类要求，完整废电池运输按照普通货物进行管理，豁免运输企业资质、专业车辆和从业人员资格等危险货物运输管理要求。破损废电池运输单元载运量超过500公斤时，要按照危险废物运输要求进行管理，委托具有危险废物运输资质的单位运输。②根据《关于加强辽宁省废铅蓄电池规范收集及转运工作的通知》（辽环综函〔2023〕41号）要求，本项目委托运输单位要符合道路运输管理规定的专用运输车辆运输废铅蓄电池。按照《国家危险废物名录》及《道路危险货物运输管理规定》和《危险货物道路运输规则》（JT/T617）的规定落实未破损废铅蓄电池运输豁免要求，利用有相应资质的专用运输车辆运输废铅蓄电池，车辆应设置“废铅蓄电池收集”标识，运输过程采取必要的防风、防雨、防渗漏、防遗撒措施，加强运输人员环境、安全应急培训。③本项目运输过程中，完整废电池要求整齐放置在专用托盘内（固定在车辆上）；破损废电池放置在耐腐蚀PE箱内，加盖密封，防止运输过程中电池之间互相挤压碰撞，运输采用密封厢式货车，达到防风、防雨、防遗撒、防渗漏等要求。运输过程中禁止擅自拆解、破碎、丢弃废铅蓄电池。④严格按照《危险废物转移联单管理办法》要求，实行危险废物转移联单管理制度。企业必须配备必要的硬件设备及网络条件，通过“辽宁省固体废物智能监管信息平台”实现收集网点与集中转运点交接记录及集中转运点与处置企业的转移联单运行全过程信息化管理。⑤按照危险废物运输破损废铅蓄电池的车辆应严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物转移联单管理办法》、《道路危险废物运输管理规定》、《汽车危险货物运输管理规则》、《道路运输危险货物车辆标志》等相关法规。运输单位具备对废铅蓄电池破损、泄漏等事故进行应急处理的能力。运输人员要配备必要的个人防护装备。⑥运输路线：由于收集范围内回收点多且分散，每个回收点在一定时期内收集到的废旧铅蓄电池数量不一致，收集时间也不统一，故收集路线不具备固定线路的条件。运输路线确定的总体原则为：转运车辆运输途中不得经过医院、学校，尽量避免经过居民区等人口密集区，避开饮用水水源保护区、自然保护区等敏感区域，当日运抵厂区库内。在废旧铅蓄电池回收过程中，不得擅自拆解、破碎、丢弃废旧铅蓄电池，如废旧铅蓄电池有电解液渗漏的，破损的铅蓄电池专门贮存在专用有盖PE箱内。不得随意倾倒、丢弃渗漏的电解液。PE箱应具有一定厚度，不易破损、变形，能有效防止渗漏、扩散，并耐酸腐蚀。废旧铅蓄电池的转运严格按照《危险废物转移管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）、《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）、《道路危险货物运输管理规定》等要求执行，做好运输过程中的防泄漏、防爆、防雨、防污染环境等。（4）贮存方式及要求项目库房分为完整电池贮存区和破损电池贮存区，破损的电池贮存区设置独立密闭隔间，并设置微负压收集系统。完整电池采用托盘盛装，最大贮存量不大于140t，贮存面积354.29m2，完整的废旧铅蓄电池存放区设置围堰、防腐地面，并通过1条导流沟渠连接至事故应急池，符合《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）中“4.4.4面积不少于30m2，有硬化地面和必要的防渗措施。”破损电池贮存区设置PE暂存箱，用于贮存破损铅蓄电池，并加盖密封保存。破损的废旧铅蓄电池的量约占总量的1‰。废旧铅蓄电池到厂后，进入室内装卸区，采用人工卸车方式将废旧铅蓄电池卸下，并检查是否破损；未破损的电池人工码放整齐后，堆放至完整电池贮存区，每月中转4次；已破损的电池，放入破损电池贮存区内专用PE箱内，加盖密封，约每个月中转1次，最大贮存时间不得超过180天。（5）处置方式本项目为废铅蓄电池集中转运库房，向有处置资质的单位转移废铅蓄电池，项目目前意向下游处置单位为辽宁特力环保科技有限公司。本项目收集的废铅蓄电池在辽宁特力环保科技有限公司危险废物种类之列，处置规模可满足本项目废铅蓄电池的处置量，可得到及时最终处置。5、项目生产及环保设备组成本项目主要生产设备及环保设备一览见表2-10。表2-10本项目主要生产设备及环保设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1燃油叉车3t辆1需要满足《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》2托盘1.2m×1.2m×0.1m个80用于盛放完整电池3PE暂存箱0.8m×0.6m×0.75m个120（库房内存放10个）用于仓储及转运过程盛放破损电池4小型台秤（地上衡）1.5m×1.5m个1位于库房内装卸区，用于出入库称量5碱液喷淋塔PP材质，规格：Φ300mm，高1.5m，处理风量1000m3/h套1硫酸雾处理效率90%以上6风机1000m3/h套1/7运输车辆厢式货车辆3/6、公用工程（1）给排水本项目供水方式为市政供水。本项目用水包括碱液喷淋塔用水和员工生活用水。项目无生产废水产生。员工生活产生的生活污水依托抚顺市金属材料总公司储运经销处院内现有防渗化粪池（20m3），定期清处理。①碱液喷淋塔用水项目废气排气系统运行时，配套的废气处理设施采取碱液喷淋处理破损蓄电池暂存间产生的硫酸雾。所用碱液浓度为3%，适时补充氢氧化钠，吸收液循环使用。喷淋塔碱液水量约为0.2t（水箱有效容积：0.2m3，规格0.5m*0.5m*0.8m），喷淋塔仅非正常工况时运行，年运行时间以20h计（每次1小时，每年20次），喷淋塔循环水蒸发损耗量按水槽的10%计算，每年更换1次，剩余废液全部作为危险废物，交由有危险废物处置资质单位处置。项目喷淋废液产生量为：0.2m3×90%×1次/a=0.18m3/a；喷淋水每次运行损耗量为存水量的9.5%，喷淋用水蒸发损耗量为：0.2m3×9.5%×19=0.36m3/a；喷淋塔需要补充新鲜水量0.54m3/a。②生活用水本项目劳动定员为2人，全年生产天数为300d，根据《辽宁省行业用水定额》（DB21/T1237-2020）中表177用水定额可知，员工生活用水定额取0.045m3/（人·d）。则生活用水量0.09m3/d，27m3/a。生活污水排放量按用水量的80%计，则生活污水排放量为21.6m3/a，生活污水依托抚顺市金属材料总公司储运经销处院内现有防渗化粪池（20m3），定期清掏处理。图2-1水平衡（t/a）（2）供电本项目供电由市政电网供给。（3）供热本项目生产无需供暖。7、劳动定员及工作制度劳动定员：本项目劳动定员2人；工作制度：年工作时间为300天，一班工作制，每班8h。8、厂区平面布置①本项目废旧铅蓄电池暂存库房为独立库房，库房长44.32m，宽13.54m，高度5.5m，面积约为509.29m2，封闭设计，在西南侧设置1个出入口。内部分为完整电池贮存区（面积354.29m2，长×宽=30.83m×11.49m）和破损电池密闭贮存间（面积10m2，长×宽=4m×2.5m），分别存放完整废旧铅蓄电池、破损废旧铅蓄电池；库房门口处设置装卸区（面积100m2，不规则图形），装卸区内设置台秤、叉车，用于废铅蓄电池出入库装卸、称重；装卸区东侧为原辅材料存放区（面积40m2，长×宽=7.54m×5.31m），用于原辅材料存放；库房东南角设置危险废物贮存点（面积5m2，长×宽=2.5m×2m），主要用于本项目废铅蓄电池仓储过程中产生的危险废物。在装卸区靠近原辅材料贮存区处，设置叉车保养区，面积约为5m2，用于本项目叉车保养维护。②库房内设置1个17m3应急事故池，并沿着库房边缘设置导流沟、截流槽，防止装卸泄漏的电解液外排。因此建设项目平面布置合理。详见附图2。工艺流程和产排污环节（一）施工期：本项目租用已建成库房，主体库房已经建成，项目施工期建设内容主要为库房内部布局、导流沟槽切割施工、地面防腐防渗层及硬化、事故应急池的完善及设备设施的安装调试等；施工期污染源主要为导流沟槽切割废气、施工机械噪声、装饰材料垃圾及施工人员生活污水、生活垃圾等。本项目施工期较短，其产生的污染随着施工的结束而消失，故对周边环境影响较小。（二）运营期：本项目主要从事废旧铅蓄电池的回收、贮存、运输，投产后预计年中转废旧铅蓄电池6000t。本项目营运期仅对进场的废旧铅蓄电池进行收集和分类暂存、转运，不实施拆解及后续深加工，经分类后的废旧铅蓄电池出售给辽宁特力环保科技有限公司处置再生利用。废旧铅蓄电池收集、仓储、转运工艺流程简述正常工况：（1）收集本项目主要收集的废旧铅蓄电池来源于抚顺市内汽车4S店、汽车修理厂、废品回收站等，进行统一上门回收，本项目仅收集完整废铅蓄电池。（2）汽车运输项目外部收集运输以汽车运输为主，由建设单位运输车辆将废铅蓄电池运输至项目厂区，回收的废铅蓄电池运输时电池放置于托盘中。运输车辆、人员具有对危险废物包装发生破裂、泄漏或其他事故进行处理的能力，车辆配备事故应急及个人防护设备，以保证在收集、运输过程中发生事故时能有效防止对环境的污染。本项目废铅蓄电池回收点多而分散，要求建设单位提前制定好运输路线，总体原则为：转运车辆运输途中不得经过医院、学校，尽量避免经过居民区等人口密集区，避开饮用水水源保护区、自然保护区等敏感区域，当日运抵厂区库内。（3）卸货、称量、分类废铅蓄电池运到本项目厂区库内，进库前用装卸区内小型台秤（地上衡）计量称重，建立台帐、入库交接记录、转移联单。进厂的废电池不进行清洁、清洗等过程，根据电池种类、形状、大小等进行分类。（4）托盘码垛贮存将分类好的废铅蓄电池采用叉车运至完整废铅蓄电池仓储区，码放整齐。储存量达到上限或价格适合时进行周转，根据建设单位提供资料，本项目年最大储存转运量为6000吨。（5）称量装车废铅蓄电池出库前在装卸区用小型台秤（地上衡）计量称重，然后装车，建立台帐、入库交接记录、危废转移联单。（6）汽车运输完好废旧铅蓄电池一般每月中转约4次（1次/7d），采用汽车运输，运输至辽宁特力环保科技有限公司厂区（运输路线：项目厂区-S106-城乡路-碾三线-齐隆西街-特力街-辽宁特力环保科技有限公司厂区，途中经过搭连小区，经搭连桥跨越东洲河），由委托辽宁特力环保科技有限公司进行回收处置。非正常工况电池装卸、叉车转运过程中，由于操作不当可能导致电池跌落破损，发现人员立即将破损废铅蓄电池转移至PE暂存箱内，并将PE暂存箱转移至破损电池贮存间内贮存，破损电池贮存间内设置碱液喷淋塔，若箱体破碎产生硫酸雾，可通过负压收集系统收集，经碱喷淋塔处理后排放。破损电池贮存过程中废铅酸电池有电解液渗漏或PE暂存箱破损导致渗漏液流入导流渠，渗漏液应及时回收。破损废旧铅蓄电池一般每月中转1次，委托资质单位运输至辽宁特力环保科技有限公司厂区，由辽宁特力环保科技有限公司进行回收处置。图2-2废旧铅蓄电池收集、仓储、转运工艺流程及产污节点图3、主要污染工序（1）废气①汽车尾气废旧铅蓄电池在汽车运输、叉车转运过程中会产生汽车尾气，自然排放②硫酸雾（非正常工况）破损废铅蓄电池贮存在PE暂存箱内，若PE暂存箱破损会产生少量的硫酸雾，本项目破损电池贮存间密闭，采用微负压对废气进行收集，通过碱喷淋装置处理后无组织排放。（2）废水①生产废水本项目为废旧铅酸蓄电池收集、暂存设施建设，库房只是临时存放、转运场所，不进行任何拆解及后续深加工活动。收集车辆、容器的清洗在具有废水治理措施的接收单位进行，地面采用拖布不定期清理，作为危险废物一并送交废电池接收单位，因此仓储过程中无生产废水产生。②生活污水依托抚顺市金属材料总公司储运经销处院内现有防渗化粪池（20m3），定期清掏堆肥处理，不排入区域地表水体。（3）噪声噪声源主要为进出厂的货车、叉车行驶、装卸过程及风机、电机运行产生的噪声，噪声值为75-85dB（A）。（4）固体废物运营期产生的固废主要为废碱液、废电解液、废劳保以及员工产生的生活垃圾。本项目污染因子汇总见下表。表2-11本项目各生产环节污染物产生情况一览表分类序号产污环节/产污设备污染因子治理措施及去向废气G1汽车运输THC、CO、NOX自然排放G1叉车转运自然排放G2破损蓄电池（非正常工况）硫酸雾微负压收集+碱喷淋装置废水/职工生活污水CODcr、BOD5、SS、氨氮生活污水排入防渗化粪池定期清掏，不排入区域地表水体噪声N货车、叉车、风机、电机生产综合噪声等效连续A声级减振、消声、厂房隔声固废S1破损铅蓄电池废电解液定期收集，定期委托有资质单位代为处置S2硫酸雾处理废碱液S3生产全过程废劳保用品S4叉车养护废机油及其包装桶S5职工生活生活垃圾定点收集，定期由环卫部门清运处理与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，租赁抚顺市金属材料总公司储运经销处闲置库房，该库房面积约为509.29m2，原用于金属材料、炉料汽车电缆、水暖管道等储存，现已闲置，储存过程中无废水产生、无危险废物产生，根据辽宁创宁生态环境科技有限公司于2024年9月17日对抚顺市金属材料总公司储运经销处院内地下水井、土壤监测结果可知，厂址周边地下水环境质量现状满足《地下水环境质量标准》（GB14848-2017）中Ⅲ类标准，厂区内土壤环境质量现状满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）筛选值第二类用地标准限值。说明该区域的土壤质量较好。因此可判断抚顺市金属材料总公司储运经销处运营过程中未造成土壤及地下水环境污染；经调查抚顺市金属材料总公司储运经销处未发生过环境污染事件，未发生过信访事件，无遗留的环境污染问题。因此，没有与本项目有关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、大气环境1.大气环境质量达标情况本项目位于辽宁省抚顺市东洲区青年路东段22号（抚顺市金属材料总公司储运经销处院内），本项目属于二类环境空气质量功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改清单中二级标准。按照《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2018）的规定：项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。根据《抚顺市生态环境质量报告书2023》，抚顺市2023年6项基本污染物中，SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度分别为9μg/m³、24μg/m³、60μg/m³、35μg/m³，CO24小时平均第95百分位数为1.2mg/m³、O3日最大8小时滑动平均第90百分位数为159μg/m³，项目所在区域空气质量现状数据见表3-1。表3-1区域环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度（μg/m3）标准值（μg/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均质量浓度3535100达标PM10年平均质量浓度607085.71达标SO2年平均质量浓度96015达标NO2年平均质量浓度244060达标CO24h平均第95百分数浓度1.2mg/m34mg/m330达标O38h平均第90百分位数浓度15916099.38达标依据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。因此抚顺市为环境空气质量达标区。2、特征污染物本项目其他污染物为硫酸，辽宁创宁生态环境科技有限公司于2024年9月17日~2024年9月19日对该项目环境空气质量进行现场检测。①监测点位：本项目厂界东北侧外1m处（E124.017723，N41.858225）；②监测因子：硫酸；③监测时间：2024年9月17日~2024年9月19日；④监测频次：连续3天；⑤监测结果：统计分析结果见下表3-2，监测点位图见附图4。表3-2监测结果统计表采样时间检测点位污染物名称现状浓度范围（mg/m3）占标率（%）执行标准限值2024年9月17日～2024年9月19日厂界东北侧外1m硫酸＜0.005＜1.67小时值300μg/m3本项目大气环境评价区域内其他污染物（硫酸）浓度满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中其他污染物空气质量浓度参考限值要求，项目所在地区域环境空气质量较好。二、声环境质量现状辽宁创宁生态环境科技有限公司于2024年9月17日对项目所在位置四周声环境进行了监测。共布设4个监测点位，分别在厂界东侧、厂界南侧、厂界西侧、厂界北外1m处，监测时间为昼夜各监测一次，监测结果详见表3-3。监测点位图见附图4。表3-3环境噪声质量现状检测结果单位：dB（A）类别点位2023年8月1日昼间夜间声环境▲1#厂界东侧5343▲2#厂界南侧5743▲3#厂界西侧5743▲4#厂界北侧5341标准值6555由表3-3可知，本项目厂界四周噪声监测值可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。三、地下水质量根据污染影响类技术指南要求，原则上不开展地下水环境质量现状调查，本项目库房按照《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2003）的要求进行建设防渗处理，因此正常情况下本项目不存在土壤、地下水环境污染途径，本次评价结合污染源、保护目标分布情况开展地下水环境质量现状调查以留作本底值。本项目占地仅为危险废物仓储库房，库房地面已硬化处理，本项目所在地地下水监测点设置在厂区下游（抚顺市金属材料总公司储运经销处院内本项目西南侧）水井。辽宁创宁生态环境科技有限公司于2024年9月17日对抚顺市金属材料总公司储运经销处院内地下水井（E124.016983，N41.857474）进行了检测。检测频率：连续监测1天，每天采样1次。地下水环境质量现状检测统计表见表3-4。监测点位图见附图4。表3-4地下水质量现状检测结果检测点位检测项目2024年9月17日单位标准限值抚顺市金属材料总公司储运经销处院内地下水井pH值7.14无量纲6.5~8.5总硬度158mg/L450mg/L溶解性总固体420mg/L1000mg/L高锰酸盐指数0.88mg/L3.0mg/L氨氮0.05mg/L0.50mg/L硝酸盐0.78mg/L20.0mg/L亚硝酸盐＜0.001mg/L1.00mg/L硫酸盐73.8mg/L250mg/L氟化物0.44mg/L1.0mg/L氯化物34.7mg/L250mg/L碳酸根离子0mg/L/重碳酸根离子203mg/L/钾1.01mg/L/钙40.9mg/L/钠42.2mg/L/镁28.9mg/L/挥发酚＜0.0003mg/L0.002mg/L氰化物＜0.002mg/L0.05mg/L砷＜1.0μg/L0.01mg/L汞＜0.1μg/L0.001mg/L六价铬＜0.004mg/L0.05mg/L铅＜2.5μg/L0.01mg/L镉＜0.5μg/L0.005mg/L铁＜0.08mg/L0.3mg/L锰＜0.03mg/L0.10mg/L石油类0.05mg/L/总大肠菌群未检出MPN/100mL3.0MPN/100mL菌落总数40CFU/ml100CFU/ml由表3-3可以看出，厂址周边地下水环境质量现状满足《地下水环境质量标准》（GB14848-2017）中Ⅲ类标准。四、土壤环境根据污染影响类技术指南要求，原则上不开展土壤环境质量现状调查，本项目库房按照《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2003）的要求进行建设防渗处理，因此正常情况下本项目不存在土壤、地下水环境污染途径，本次评价结合污染源、保护目标分布情况开展土壤环境质量现状调查以留作本底值。辽宁创宁生态环境科技有限公司于2024年9月17日对本项目厂区土壤环境进行了检测。本项目库房地面已硬化处理，因此本项目设库房门口裸露土壤为土壤监测点（E124.017190，N41.858051），紧邻库房，留作本底值保留，项目建成后，库房地面均为硬化地面，无法采样，最容易污染区域为库房门口，方便对比，因此土壤检测点位设置合理。检测频率：监测1天，采样1次。土壤环境质量现状检测统计表见表3-5。监测点位图见附图4。表3-5土壤质量现状检测结果样品编号检测项目2024年9月17日检出限单位标准限值库房附近表层点采样深度0-0.2/m/pH6.86/无量纲/砷*5.230.01mg/kgmg/kg60mg/kg镉*0.230.01mg/kgmg/kg65mg/kg六价铬*未检出0.5mg/kgmg/kg5.7mg/kg铜*401mg/kgmg/kg18000mg/kg铅*3810mg/kgmg/kg800mg/kg汞*0.1370.002mg/kgmg/kg38mg/kg镍*653mg/kgmg/kg900mg/kg四氯化碳*未检出1.3μg/kgμg/kg2.8mg/kg氯仿*未检出1.1μg/kgμg/kg0.9mg/kg氯甲烷*未检出1.0μg/kgμg/kg37mg/kg1,1-二氯乙烷*未检出1.2μg/kgμg/kg9mg/kg1,2-二氯乙烷*未检出1.3μg/kgμg/kg5mg/kg1,1-二氯乙烯*未检出1.0μg/kgμg/kg66mg/kg顺-1,2-二氯乙烯*未检出1.3μg/kgμg/kg596mg/kg反-1,2-二氯乙烯*未检出1.4μg/kgμg/kg54mg/kg二氯甲烷*未检出1.5μg/kgμg/kg616mg/kg1,2-二氯丙烷*未检出1.1μg/kgμg/kg5mg/kg1,1,1,2-四氯乙烷*未检出1.2μg/kgμg/kg10mg/kg1,1,2,2-四氯乙烷*未检出1.2μg/kgμg/kg6.8mg/kg四氯乙烯*未检出1.4μg/kgμg/kg53mg/kg1,1,1-三氯乙烷*未检出1.3μg/kgμg/kg840mg/kg1,1,2-三氯乙烷*未检出1.2μg/kgμg/kg2.8mg/kg三氯乙烯*未检出1.2μg/kgμg/kg2.8mg/kg1,2,3-三氯丙烷*未检出1.2μg/kgμg/kg0.5mg/kg氯乙烯*未检出1.0μg/kgμg/kg0.43mg/kg苯*未检出1.9μg/kgμg/kg4mg/kg氯苯*未检出1.2μg/kgμg/kg270mg/kg1,2-二氯苯*未检出1.5μg/kgμg/kg560mg/kg1,4-二氯苯*未检出1.5μg/kgμg/kg20mg/kg乙苯*未检出1.2μg/kgμg/kg28mg/kg苯乙烯*未检出1.1μg/kgμg/kg1290mg/kg甲苯*未检出1.3μg/kgμg/kg1200mg/kg间,对-二甲苯*未检出1.2μg/kgμg/kg570mg/kg邻-二甲苯*未检出1.2μg/kgμg/kg640mg/kg硝基苯*未检出0.09mg/kgmg/kg76mg/kg苯胺*未检出0.1mg/kgmg/kg260mg/kg2-氯酚*未检出0.06mg/kgmg/kg2256mg/kg苯并[a]蒽*未检出0.1mg/kgmg/kg15mg/kg苯并[a]芘*未检出0.1mg/kgmg/kg1.5mg/kg苯并[b]荧蒽*未检出0.2mg/kgmg/kg15mg/kg苯并[k]荧蒽*未检出0.1mg/kgmg/kg151mg/kg䓛*未检出0.1mg/kgmg/kg1293mg/kg二苯并[a,h]蒽*未检出0.1mg/kgmg/kg1.5mg/kg茚并[1,2,3-cd]芘*未检出0.1mg/kgmg/kg15mg/kg萘*未检出0.09mg/kgmg/kg70mg/kg由表3-4可以看出，厂区内土壤环境质量现状满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）筛选值第二类用地标准限值。说明该区域的土壤质量较好。五、地表水环境辽宁创宁生态环境科技有限公司于2024年9月17日对项目西侧海新地表水环境进行了监测。共布设1个监测点位（海新河断面），监测频次为每天监测一次，监测结果详见表3-6。监测点位图见附图4。表3-6地表水检测结果检测日期点位检测项目检测结果09月17日海新河断面高锰酸盐指数（mg/L）2.7化学需氧量（mg/L）12氨氮（mg/L）0.226总磷（mg/L）0.10总氮（mg/L）0.78铜（mg/L）＜0.001锌（mg/L）＜0.01氟化物（mg/L）0.381砷（μg/L）＜0.3汞（μg/L）＜0.04硒（μg/L）＜0.4镉（mg/L）＜0.001铅（mg/L）＜0.01氰化物（mg/L）＜0.004挥发酚（mg/L）＜0.0003石油类（mg/L）＜0.01阴离子表面活性剂（mg/L）0.102硫化物（mg/L）＜0.01pH（无量纲）7.3溶解氧（mg/L）9.51五日生化需氧量（mg/L）2.7六价铬（mg/L）＜0.004粪大肠菌群（MPN/L）1.4×103水温（℃）17.2根据表3-7可知，本项目西侧海新河地表水环境监测因子均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。六、生态环境现状本项目为新建项目，项目用地范围内无生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。七、电磁辐射质量项目不属于新建或改建、扩建扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需对电磁辐射现状开展监测与评价。环境保护目标本项目评价区域内没有自然保护区、饮用水水源保护区、文物古迹等人文景点，主要环境保护目标名单及保护级别见表，主要保护目标见附图3。表3-7环境保护目标及级别一览表环境要素名称坐标/度保护对象环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m）经度（度）纬度（度）大气环境本项目厂界外500米范围内无大气环境保护目标声环境本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标地下水环境本项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水等地下水资源，因此无地下水环境保护目标生态环境本项目无生态环境保护目标污染物排放控制标准1.施工期（1）施工期大气污染物执行《施工及堆料场地扬尘排放标准》（DB21/2642-2016）。表3-8施工及堆料场地扬尘排放标准污染物标准类型区域浓度限值（mg/m³）标准来源颗粒物无组织排放监控浓度限值城镇建成区0.8《施工及堆料场地扬尘排放标准》（DB21/2642-2016）（2）噪声排放标准本项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，详见下表。表3-9建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB（A）标准昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）70552、运营期（1）大气污染物排放标准本项目运营期废气主要为叉车转运产生的汽车尾气，排放执行《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）及其修改单、《非道路柴油移动机械污染物排放控制技术要求》（HJ1014-2020），非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值详见表3-10。表3-10非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值阶段额定净功率（Pmax）（kW）CO（g/kWh）HC（g/kWh）NOx（g/kWh）第三阶段Pmax＞5603.5//130≤Pmax≤5603.5//75≤Pmax＜1305.0//37≤Pmax＜755.0//Pmax＜375.5//第四阶段Pmax＞5603.50.403.5，0.67（1）130≤Pmax≤56075≤Pmax＜1305.00.193.356≤Pmax＜755.00.193.337≤Pmax＜565.0//Pmax＜375.5//（1）适用于可移动式发电机组用Pmax＞900kW的柴油机。非正常工况产生硫酸雾，排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气排放限值的无组织排放限值。表3-11大气污染物综合排放标准污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）硫酸雾周界外浓度最高点1.2（2）噪声排放标准本项目运营期厂界四周噪声执行国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类噪声排放标准。表3-12工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）声环境功能区类别等效声级LeqdB(A)昼间夜间厂界四周3类6555（3）固体废物排放标准危险废物按照《国家危险废物名录》（2025版）判别，废旧铅酸蓄电池的收集、运输和贮存过程执行《废旧铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）、《电池废料贮运规范》（GB/T26493-2011）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）以及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023））和要求；生活垃圾执行《城市生活垃圾管理办法（2015修正）》（建设部令第157号）相关要求。总量控制指标根据环保部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发[2014]197号）和辽宁省环境保护厅《关于进一步加强建设项目主要污染物排放总量指标审核和管理的通知》（辽环综函[2020]380号）文件的要求，总量控制指标为氮氧化物、化学需氧量、氨氮、VOCs。结合建设项目污染物排放情况，确定本项目无总量控制指标。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租用现有闲置库房，项目施工期主要为库房内部布局、导流沟的施工，地面防腐防渗层、事故应急池及厂区废气处理设施的完善；施工期短，工程量不大，主要污染物为扬尘、机械噪声和改造装修产生的固废等，这些污染物为短暂性的污染，对周边环境影响较小。（1）施工现场严格执行“施工扬尘污染6个100%治理”①施工工地周边100%围挡②出入车辆100%冲洗③拆迁工地100%湿法作业④渣土车辆100%密闭运输⑤施工现场地面100%硬化⑥物料堆放100%覆盖。（2）建设事故应急池、导流沟时，适时采取洒水抑尘措施，降低施工过程产生的扬尘；渣土使用车辆外运时，采取帆布遮挡、密闭等一系列措施，减少因车辆运输渣土掉落而产生的二次扬尘。（3）建设项目施工过程中产生的废水主要来自于施工人员的生活污水、建筑施工废水。施工人员生活污水依托抚顺市金属材料总公司储运经销处厂区内防渗化粪池，不会对当地的环境造成影响。工地污水来自清洗设备､材料等所产生的污水，此部分污水中的污染物质主要是SS，不含有其他有毒有害物质。厂区建设临时沉淀池，施工废水经沉淀池沉淀后回用不外排，因此不会对环境产生较大的影响。（4）库房改造、环保设施安装和建设等应在白天进行，并避开休息时间，噪声经厂房隔声和自然衰减后对周边环境影响较小。（5）固废垃圾分类收集，生活垃圾交环卫部门定期清理处理；导流沟、事故应急池建设以及防渗工程施工产生的少量建筑垃圾送往指定堆场处理。综上所述，项目施工期结束，施工期各项污染物排放也随之消失，不会对周围环境产生影响。运营期环境影响和保护措施一、废气1、正常工况（1）废气源强本项目建成后，大气污染物主要是汽车运输、叉车转运车辆尾气。运输车辆、叉车尾气本项目运输车辆和厂房内叉车在装卸运输过程中会产生少量的汽车尾气，尾气中的污染物质主要有NOX、CO、THC等，本项目选用符合国家或地方标准的车辆及车用油，叉车尾气产生量较少，排放的尾气在厂房内无组织排放，对周围环境基本无影响，因此本项目仅对车辆尾气进行定性分析，不做定量分析评价。2、非正常工况破损电池贮存破损废铅蓄电池采用PE暂存箱存放，若PE箱破损会产生硫酸雾，硫酸雾的产生量参照《环境统计手册》（四川科学技术出版社，1989年产出版）中硫酸雾蒸发量的计算，计算公式为：Gz=M×（0.000352+0.000786×V）×P×F式中：GZ——液体的蒸发量，kg/h；M——液体的分子量，硫酸取98；V——蒸发液体表面上的空气流速（m/s），以实测数据为准，无条件实测时，一般可取0.2~0.5，由于项目收集风量较小，取0.2m/s；P——相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力（毫米汞柱）。本项目废铅蓄电池处于放完电状态，硫酸浓度约为37%，温度25℃，P取0.01毫米汞柱；F——液体蒸发面的表面积，m2，本项目设有10个PE暂存箱，每个PE暂存箱占地面积为0.24m2，因此表面积取最大值2.4m2；根据上式计算，GZ为0.0012kg/h，0.000024t/a（非正常工况以20h计算）。为了防止破损废旧铅蓄电池电解液泄漏后挥发硫酸雾，破损电池贮存区设置在项目仓库东南角，为密闭空间，内设置有专用负压抽风装置及硫酸雾净化装置，挥发的硫酸雾全部被收集经微负压收集系统收集后进入碱喷淋装置处理后无组织排放，微负压收集系统收集效率约90%，碱喷淋装置的去除率以90%计，则无组织废气排放量为0.000005t/a、0.000228kg/h。综上，本项目非正常工况排放废气在采取以上预防措施及处理措施后，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气排放限值。表4-1废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工况信息工序/生产线污染源污染物污染物产生情况治理设施污染物排放情况排放时间/h核算方法烟气量m3/h产生浓度mg/m3产生量kg/h收集效率%工艺效率%核算方法烟气量m3/h排放浓度mg/m3排放量kg/h非正常工况电池仓储破损电池贮存间硫酸雾物料衡算法//0.001290碱液喷淋装置90物料衡算法//0.00022820运营期环境影响和保护措施本项目根据《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》（HJ1033-2019）中相关要求，提出本项目废气自行监测计划要求。具体监测项目、频率、点位见表4-2。表4-2废气监测计划检测点位污染物类型点位名称检测因子检测频次执行标准厂界无组织厂界上风向硫酸雾1次/半年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界下风向1#厂界下风向2#厂界下风向3#2、废气污染治理设施可行性分析碱液喷淋塔工作原理：酸性废气净化吸附箱是继碱液喷淋中和法净化器后，治理多种含酸废气的一种新型干法吸收设备。它吸收效率高，不受使用环境限制，没有二次污染，应用范围广泛，主要治理：硝酸、硫酸、盐酸。“碱液喷淋吸收塔”工作原理主要是利用硫酸雾溶于氢氧化钠溶液的原理，采用氢氧化钠溶液吸收法处理经济、方便，为工程上普遍采用的废气治理工艺。收集的废气通过引风机引至填料塔，经过填料层，废气与吸收液进行气液两相充分接触、吸收、中和反应，再经脱水板除雾后排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后，在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。本项目采用碱液作为喷淋吸收物质，碱液可与酸雾发生中和反应，从而起到对气体净化的作用。当吸收液pH值达到一定值，补充或更换吸收液，更换的废吸收液作危废处理。《排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理》（HJ1033-2019）中危险废物贮存单元在危险废物贮存过程中产生的污染物应根据环境影响评价文件及其审批、审核意见等相关环境管理规定以及危险废物特性确定污染物项目，根据环境影响评价文件及其审批、审核意见确定可行技术。因目前并无国家或地方的废铅蓄电池仓储行业污染物防治可行性技术，因此本项目参考《排污许可申请与核发技术规范电池工业》（HJ967-2018）中铅蓄电池生产废气污染防治技术中对硫酸雾的可行性技术要求。该技术规范要求硫酸雾的处理方式可以为物理补集过滤法；化学喷淋吸收；物理补集过滤法+化学喷淋吸收组合工艺。碱液喷淋对酸气的净化是一个多功能的综合作用，为化学吸附，粒子吸附，催化作用，化学反应等。因此碱液喷淋属于可行性技术中的物理补集过滤法，为可行性技术。3、废气环境影响分析项目运营期运输车辆以柴油为燃料，会产生一定量废气排放，主要包括CO、NOx、THC等污染物。此类燃油废气系无组织流动性排放，其源强低且较为分散，又属于间歇性排放，产生量较小，持续时间短，且露天空旷条件利于气体扩散，因此对厂界范围内及周边空气环境影响较小。故本次评价仅对其进行定性分析。通过使用污染物排放符合国家标准的非道路移动源，加强非道路移动源的保养，使非道路移动源处于良好的工作状态，可减少叉车尾气对周围大气环境的影响。根据表4-1可知，本项目破损铅蓄电池产生的废气经微负压收集，通过碱喷淋装置处理后无组织排放，本项目无组织排放预测参数及预测结果见表4-3、4-4。表4-3污染源面源预测源强及相关参数统计表污染源名称矩形面源污染物排放速率kg/h长度m宽度m高度m废旧铅蓄电池仓储库房44.3213.545.5硫酸雾0.000228表4-4Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源类型预测因子下风向最大落地浓度Ci（mg/m3）评价标准C0i（μg/m3）最大地面浓度占标率Pi（%）D10%（m）废旧铅蓄电池仓储库房面源硫酸0.00013000.03/根据表4-4可知，通过计算结果分析，面源（废旧铅蓄电池仓储库房）排放的硫酸的占标率为0.03%，Pmax＜1%，下风向最大落地浓度Ci为0.0001mg/m3，硫酸无组织排放浓度（周界外浓度最高点）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气排放限值的二级标准限值要求，可达标排放。因此本项目运行后废气对周围环境的影响较小。二、废水1、产排污情况本项目不涉及生产废水，项目产生的废水主要为生活污水。本项目生活污水产生量为21.6t/a，经防渗化粪池处理后定期清掏，不排入区域地表水体。本项目废水产生、排放情况见表4-5。表4-5项目废水产排情况一览表污染源污染物废水产生、排放量（m3/a）产生浓度（mg/L）污染物产生量（t/a）排放浓度（mg/L）污染物排放量（t/a）生活污水CODcr21.63500.0083500.008BOD52500.0052500.005NH3-N300.001300.001SS3000.0063000.0062、依托可行性分析防渗化粪池依托可行性分析本项目产生的生活污水排入抚顺市金属材料总公司储运经销处院内现有防渗化粪池处理，化粪池容积20m3，化粪池已进行防渗处理，且有余量供本项目使用，因此依托可行。3、小结综上，本项目无生产废水产生，生活污水排入防渗化粪池定期清掏，对周围地表水环境影响较小。三、噪声1、源强本项目噪声主要来源为废气处理设施电机、风机、叉车及运输车辆噪声，其中风机、电机、叉车为室内声源、运输车辆为室外声源，其噪声源强在75dB（A）~85dB（A）之间，以库房西南角地面为原点，东西方向为X轴，南北方向为Y轴，高度为Z轴建立空间直角坐标系，参考《排污系数速查手册》，框架结构墙体隔声量为15dB（A）~35dB（A），本项目取值为20dB（A），减震基础可降噪5dB（A），总计隔音效果可达到25dB（A）。叉车、运输车辆为移动声源，可近似视为点声源处理，根据点声源噪声衰减模式，估算出离声源不同距离处的噪声值，各噪声源及声功率级见表4-6、表4-7。表4-6噪声源强调查清单（室内声源）建筑物名称声源名称源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声声压级/dB（A）（声压级/距声源距离）/（/dB（A）/m）XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北建筑物外距离废旧铅蓄电池仓储库房碱液喷淋塔配套风机85/1m低噪声设备，基础减震，建设隔声38-20.241339173635485昼间8h间断运行25252525483829601碱液喷淋塔配套电机75/1m38-20.24133916353447525252525382819501叉车80/1m//1.53（最近）1（最近）1（最近）1（最近）7180808025252525465555551运营期环境影响和保护措施表4-7噪声源强调查清单（室外声源）序号设备名称声级（dB（A））备注1运输车辆75流动声源2、预测条件及模式根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4.2021）附录B，具体预测公式如下：⚫某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw——点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R——房间常数；R=Sα/（1-α），S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数；r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。⚫所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lp1i（T）——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数。⚫将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级：式中：Lw——中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2（T）——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S——透声面积，m2。⚫预测点处的A声级：式中：LA（r）——距声源r处的A声级，dB（A）；Lpi（r）——预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB；ΔLi——第i倍频带的A计权网络修正值，dB。⚫室外移动声源可近似视为点声源处理，根据点声源噪声衰减模式，估算出离声源不同距离处的噪声值，预测模式如下：LA=L0-20log（r/r0）式中：LA——距声源rm处的噪声预测值，dB（A）；LAw——声源r0m处的参考声级，dB（A）；（3）预测结果：以库房西南角地面为原点，东西方向为X轴，南北方向为Y轴，高度为Z轴建立空间直角坐标系，通过预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见表4-8~表4-9。表4-8噪声影响预测结果单位：dB（A）时段位置贡献值dB（A）标准值dB（A）是否达标昼间东厂界5165达标南厂界5665达标西厂界5665达标北厂界6265达标表4-9各种施工机械在不同距离的噪声贡献值单位：dB（A）设备噪声源强不同距离处噪声值（GB12348-2008）1类标准限值10m20m30m40m80m100m200m昼运输车辆75.055.049.045.543.036.935.029.055从预测结果看，通过设备减振等措施降低噪声强度，再经建筑隔声及距离的衰减后，本项目厂界四周噪声满足国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类噪声排放标准，可达标排放，运输车辆运输过程中距运输路线10m处噪声贡献值为52.0dB（A），可满足《声环境质量标准》（GB12348-2008）1类标准限值，本项目转运路线共计8.5km，路过东洲区政府、搭连小区，敏感点距运输距离超过10m，因此转运路线选择合理，转运过程运输车辆产生的噪声对敏感点影响较小。本项目因收集网点暂未确定，暂无明确的回收路线，要求建设单位选择回收路线选择时运输途中不得经过医院、学校，尽量避免经过居民区等人口密集区，避开饮用水水源保护区、自然保护区等敏感区域。表4-10噪声监测计划检测点位污染物类型检测内容检测因子检测频次执行标准厂界四周噪声连续等效A声级连续等效A声级1次/季《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准四、固体废物1、固体废物产生情况本项目固体废物主要为职工生活产生的生活垃圾、废劳保、废电解液、废碱液、废机油及其包装桶等。（1）生活垃圾本项目新增劳动定员2人，年工作300天，生活垃圾产生量以0.5kg/人∙d计算，项目共产生生活垃圾0.3t/a，环卫部门外运处置。（2）废劳保项目员工操作时沾染了废酸的衣服、手套等劳保用具属于危废，本项目产生废劳保约0.02t/a。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废劳保用品废物类别为HW49，废物代码为900-041-49，妥善收集后委托有资质单位处置。（3）废电解液本项目收集的废旧铅蓄电池内电解液的含量为5%~15%，本评价取10%，剩余电解液仍在电池内，铅蓄电池破碎率为贮存总量的1‰，泄漏液产生量为废旧铅蓄电池内电解液贮存量的10%，本项目废旧铅蓄电池贮存场所贮存量为6000吨废旧废铅蓄电池，则本项目废电解液产生量为0.06t/a。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废电解液废物类别为HW31，废物代码为900-052-31，妥善收集后委托有资质单位处置。（4）破损电池废气处理产生的碱液喷淋塔废液（废碱液）项目废气排气系统运行时，配套的废气处理设施采取碱液喷淋处理破损蓄电池暂存间产生的硫酸雾。喷淋塔碱液每三个月更换，废液全部作为危险废物，交由有危险废物处置资质单位处置。碱液喷淋塔废水产生量为0.18t/a，属于《国家危险废物名录（2025年版）》中的“HW35废碱900-399-35”，交由具备危险废物处置资质单位处置。（5）废机油及其包装桶项目叉车保养更换下来的废机油及其包装桶为危险废物，其产生量约为0.02t/a。废机油及其包装桶属于《国家危险废物名录》中的“HW08废矿物油与含矿物油废物900-214-08”，暂存于危险废物暂存点，定期交由有资质单位处理。表4-11工业固体废物产生量及拟采取的治理措施情况固废名称来源形态产生量t/a性质类别代码主要成分治理措施及去向生活垃圾职工生活固态0.3生活垃圾/纸屑、塑料袋等生活垃圾环卫部门处理废劳保生产全过程固态0.02危险废物HW49硫酸暂存危险废物贮存点，定期委托有资质单位处理废电解液破损贮存区液态0.06HW31硫酸废碱液废气处理液态0.18HW35液碱废机油及其包装桶叉车维修养护液态/固态0.02HW08废油2、危废判定对项目产生的固体废物，依据《国家危险废物名录（2025年版）》、《危险废物鉴别技术规范》（GB298-2019）进行属性判定，根据判定，本项目危险废物汇总情况详见下表。表4-12项目危险废物产生及处置情况一览表序号危险废物名称废物类别废物分类代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分存储量（t/a）产废周期危险特性污染防治措施1废劳保HW49900-041-490.02生产全过程固态硫酸硫酸0.02年T/In置于危废暂存间暂存，定期交由有资质单位进行处置2废电解液HW31900-052-310.06破损贮存区液态硫酸硫酸0.06年T，C3废碱液HW35900-399-350.18废气处理液态液碱液碱0.18年C，T4废机油及其包装桶HW08900-249-080.02叉车保养维护液态/固态废油废油0.02年T，I3、危险废物贮存场所（设施）环境管理要求根据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259—2022）“4.2分类管理”规定，本项目为危险废物重点管理单位。本项目整个废铅蓄电池仓储库房作为危险废物暂存间（仓库式）管理。库房根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设。整个库房内设置分区，库房整体用于暂存废铅蓄电池，其中东北角10m2作为破损电池暂存间用于暂存破损电池，破损电池暂存间内包括5m2危废贮存点用于暂存本项目产生的废劳保、破损电池废气处理过程产生的废碱液、废电解液、废机油及其包装桶等危险废物。本项目运营期产生的废劳保、废碱液、废电解液、废机油及其包装桶危险废物贮存周期不超过365天，暂存于危废贮存点，破损电池贮存周期不超过180天暂存于破损电池间，完整铅蓄电池贮存周期不超过180天暂存于库房内，贮存能力可以满足本项目储存需求。项目完整铅蓄电池采用托盘存放，废劳保、废碱液、废电解液、废机油及其包装桶及破损电池采用加盖PE箱存放，从产生环节即采取密闭。完整废铅蓄电池贮存区、破损电池贮存区域及危废贮存点等底部做重点防渗，与贮存容器相容，密闭PE箱装的危险废物不会外泄至危险废物贮存区底部，一旦PE箱发生破损，导致危险废物外泄至危险废物贮存区底部，短期内也不会渗入土壤及地下水环境。本项目仓库为密闭空间，可以做到防风、防风、防晒，地面硬化，敷设2mm厚高密度聚乙烯膜，防渗系数不大于10-10cm/s，可以做到防渗、防腐蚀。项目危险废物在仓库危险废物贮存区内单独分区存放，符合存放要求。4、运输过程的环境管理要求针对危险废物运输转移过程，建设单位应严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求：（1）项目完整的废铅蓄电池由企业自行运输，破损的废铅蓄电池委托相应有资质的危险废物运输单位进行运输，在收集运输危险废物时，应根据危险废物经营许可证核发的有关规定建立相应的规章制度和污染防治措施，包括危险废物分析管理制度、安全管理制度、污染防治措施等；（2）危险废物运输过程中一旦发生意外事故，运输单位及相关部门应根据风险程度采取如下措施：①设立事故警戒线，启动应急预案，并按《环境保护行政主管部门突发环境事件信息办法（试行）》（环发【2006】50号）要求进行报告；②若造成事故的危险物有剧毒性、易燃性、爆炸性或高传染性，应立即疏散人员，并请求环境保护、消防、医疗、公安等相关部门支援；③对事故现场受到污染的土壤和水体等环境介质应进行相应的清理和修复；④清理过程中产生的所有废物均应按危险废物进行管理和处置；⑤进入现场清理和包装危险废物的人员应受过专业培训，穿着防护服，应佩戴相应的防护用具。（3）危险废物运输时应按腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等危险特性对危险废物进行分类、包装并设置相应的标志及标签。危险废物运输过程采取上述措施后，可有效防止危险废物运输过程中散落、泄漏、减轻对环境的影响。同时本次评价建议危险废物道路运输符合《道路危险货物运输管理规定》《交通部令【2005】第9号》、JT617以及JT618执行，运输路线尽量避开村庄、居民小区、学校等环境敏感点，减轻对其影响。5、根据《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）要求，收集、运输、贮存废铅蓄电池的容器或托盘，应根据废铅蓄电池的特性设计，不易破损、变形，其所用材料能有效地防止渗漏、扩散，并耐酸腐蚀。本项目废旧铅蓄电池贮存容器均为防腐、防渗容器。主要从以下几方面分析。（1）废铅蓄电池收集①本项目项目完整的废铅蓄电池由企业自行运输，破损的废铅蓄电池委托相应有资质的危险废物运输单位进行运输，收集后的废旧铅蓄电池委托有资质单位处置。②本项目收集废铅蓄电池进行合理包装，防止发生破损和电解质泄漏。（2）运输本项目危险废物的转移和运输应遵从《危险废物转移联单管理办法》、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463-2009）、《危险货物运输包装标志》（GB190-2009）及其他有关规定的要求，并禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。运送车辆应符合《道路危险废物运输管理规定》、《汽车危险货物运输管理规则》、《道路运输危险货物车辆标志》等相关法规。①废铅蓄电池运输企业执行国家有关危险货物运输管理的规定，具有对危险废物包装发生破裂、泄漏或其他事故进行处理的能力。运输废铅蓄电池采用符合要求的专用运输工具。公路运输车辆按GB13392的规定悬挂相应标志；满足国家交通运输、环境保护相关规定条件的废铅蓄电池，豁免运输企业资质、专业车辆和从业人员资格等道路危险货物运输管理要求。②废铅蓄电池运输企业制定详细的运输方案及路线，并制定疏散应急预案，配备事故应急及个人防护设备，以保证在收集、运输过程中发生事故时能有效防止对环境的污染。③废铅蓄电池运输时采取有效的包装措施，避免造成废铅蓄电池的破损、泄漏。并采取必要的防风、防雨、防渗漏、防遗撒措施。5、根据《废铅蓄电池处理污染控制技术规范》（HJ519-2020）要求，收集、运输、贮存废铅蓄电池的容器或托盘，应根据废铅蓄电池的特性设计，不易破损、变形，其所用材料能有效地防止渗漏、扩散，并耐酸腐蚀。本项目废旧铅蓄电池贮存容器均为防腐、防渗容器。主要从以下几方面分析。（1）废铅蓄电池收集①本项目通过租赁的专业运输车辆运输到本项目收集贮存点，收集后的废旧铅蓄电池委托有资质单位处置。②本项目收集废铅蓄电池进行合理包装，防止发生破损和电解质泄漏。（2）运输①废铅蓄电池运输企业执行国家有关危险货物运输管理的规定，具有对危险废物包装发生破裂、泄漏或其他事故进行处理的能力。运输废铅蓄电池采用符合要求的专用运输工具。公路运输车辆按GB13392的规定悬挂相应标志；满足国家交通运输、环境保护相关规定条件的废铅蓄电池，豁免运输企业资质、专业车辆和从业人员资格等道路危险货物运输管理要求。②废铅蓄电池运输企业制定详细的运输方案及路线，并制定疏散应急预案，配备事故应急及个人防护设备，以保证在收集、运输过程中发生事故时能有效防止对环境的污染。③废铅蓄电池运输时采取有效的包装措施，避免造成废铅蓄电池的破损、泄漏。并采取必要的防风、防雨、防渗漏、防遗撒措施。（3）暂存和贮存①基于废铅蓄电池收集过程的特殊性及其环境风险，分为收集网点暂存和集中转运点贮存两种方式。本项目为集中转运点贮存方式。②废铅蓄电池集中转运点贮存设施应开展环境影响评价，本项目正在开展环境影响评价，并参照GB18597的有关要求进行建设和管理，符合以下要求：（a）应防雨，必须远离其他水源和热源。（b）面积不少于30m2，有硬化地面和必要的防渗措施。（c）应设有截流槽、导流沟、临时应急池和废液收集系统。（d）应配备通讯设备、计量设备、照明设施、视频监控设施。（e）应设立警示标志，只允许收集废铅蓄电池的专门人员进入。（f）应有排风换气系统，保证良好通风。（g）应配备耐腐蚀、不易破损变形的专用容器，用于单独分区存放开口式废铅蓄电池和破损的密闭式免维护废铅蓄电池。③禁止将废铅蓄电池堆放在露天场地，避免废铅蓄电池遭受雨淋水浸。6、危险废物管理计划和管理台账制定要求建设单位应按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）相关要求，制定危险废物管理计划，内容应当包括减少危险废物产生量和降低危险废物危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施；建立危险废物管理台账，如实记录危险废物的种类、产生量、流向、贮存、利用、处置等有关信息；通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门备案危险废物管理计划，申报危险废物有关资料。建设单位应按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）相关要求，建立危险废物管理台账，建立相关记录表格。①在收集、贮存等环节建立有关危险废弃物的台账记录表，危险废弃物收集、贮存、转运时，必须称重，做好记录。②定期汇总危险废弃物台账记录，相应记录或凭证以及危险废弃物转移联单（包括内部转移联单）要随报表一同汇总。③汇总危险废弃物台账报表，以及危险废弃物特性表，形成完整的危险废弃物台账。④危险废弃物台账管理制度的实施涉及公司内部危险废弃物的收集、贮存、转运等环节。⑤建立内部危险废弃物管理机制和流程，明确各部门职责，真实记录危险废弃物的收集、贮存、利用等信息，保证台账管理制度良好运行，特别是要确保所有的原始单据或凭证应交由专人汇总管理。⑥危险废弃物台账应当分类装订成册，交给档案室，防止遗失，建立信息软件辅助管理危险废弃物台账。五、地下水、土壤1、地下水、土壤污染源、污染物类型及污染途径分析本项目生产过程中，对地下水、土壤环境可能造成影响的污染途径主要包括：废旧铅蓄电池贮存场所内防渗措施不到位，发生废旧铅蓄电池破损，导致电解液可能直接渗入到泄漏区域附近的土壤中，进而污染地下水。本项目通过严格落实各项环保治理措施，对废旧铅蓄电池贮存场所等进行严格的防渗漏处理后，可减轻各种污水下渗对地下水可能造成的污染，公司只要严格执行各项规章制度，加强生产管理，防止废水的跑、冒、滴、漏，项目投产后基本不会对评价区内地下水造成负面影响。因此，项目的建设对地下水产生的影响较小，能够被厂址周围的地下水环境所接纳，从地下水影响角度考虑，该项目是可行的。2、分区防控要求及防控措施本项目地下水、土壤污染防治分区及措施具体要求详见表4-13，各区域详见附图6示意。表4-13地下水、土壤污染防治分区及对应措施一览表序号建（构）筑物污染防控类别防渗技术要求1废旧铅蓄电池仓储库房（包括完整电池贮存区、破损贮存区、装卸区、原辅材料存放区、危险废物贮存点、应急事故池、导流沟槽等）重点防渗区地面硬化，敷设2mm厚高密度聚乙烯膜，防渗系数不大于10-10cm/s；并按要求建设堵截泄漏设施当发生异常情况，需要马上采取紧急措施。组织专业队伍负责查找环境事故发生地点，分析事故原因，将紧急时间局部化，如可能应予以消除，缩小环境事故对人和财产的影响。减低事故后果的手段，包括切断生产装置或设施。运行期严格管理，加强巡检，及时发现污染物泄漏；一旦出现泄漏及时处理。因此，本项目的建设对地下水及土壤环境影响较小。3、监测计划①地下水定期对地下水环境进行检测，委托具有资质的单位进行，检测报告应包括建设项目所在地及其影响区地下水环境跟踪检测数据，各生产设施及污染防控措施等设施的运行状况、维护记录，同时对检测结果进行信息公开。具体监测项目、频率、点位见下表4-14。表4-14项目地下水监测计划一览表点位检测因子检测频次厂区下游观测井pH、铅、SO42-、石油类1次/1a②土壤为及时而准确的掌握拟建项目区及周边土壤环境质量状况，及时发现问题并解决，切实加强环境保护与环境管理措施，结合项目的特性，参照《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）中9.3跟踪监测“监测点位应布设在重点影响区和土壤敏感目标附近；监测指标应选择建设项目特征因子。本项目拟在建项目正式运行后，建立土壤环境监控体系，包括布设1个土壤跟踪监测点位，一般每5年内开展1次监测工作”，建立完善的监测制度，并委托有资质单位按照监测计划定期监测。具体监测项目、频率、点位见下表4-15。表4-15项目土壤监测计划一览表序号监测点位监测层位监测因子监测频次1破损电池贮存区外表层样铅、pH、石油类1次/5a，可根据实际情况增加监测次数六、环境风险1、环境风险物质及风险源分布情况本项目涉及的危险物质包括废旧铅蓄电池中的电解液（硫酸）、泄漏的废电解液（硫酸）、废机油等危险废物，以及存放的机油、柴油等，风险单元为整个库房。本项目废旧完整铅蓄电池库房最大贮存量为140t，电解液占整个电池的5%~15%，按最不利取15%，废铅蓄电池处于放完电状态，硫酸浓度按37%计，故本项目完整电池电解液中硫酸最大存放量为7.77t。铅蓄电池破碎率为贮存总量的1‰，电解液按最不利取15%，泄漏液产生量为废旧铅蓄电池内电解液贮存量的10%，硫酸浓度按37%计，则本项目废电解液产生量为0.09t/a，废电解液中硫酸最大存放量为0.0333t。破损电池产生量为6t/a，每月中转一次，破损电池最大贮存量为0.5t；按最不利，破损电池内剩余电解液取95%，硫酸浓度按37%计，则本项目破损电池电解液中硫酸最大存在量为0.1813t/a，废机油最大贮存量为0.02t，柴油最大贮存量为0.02t。本项目涉及的主要风险物质储存量及临界量建表4-16汇总。表4-16建设项目Q值确定序号危险物质临界量Qn/t最大存在总量qn/t该种危险物质Q值1完整电池中电解液（硫酸）107.770.7772柴油25000.020.0000083废机油25000.020.0000084机油25000.020.0000085泄漏的废电解液（硫酸）100.03330.003336破损电池中电解液（硫酸）100.18130.01813项目Q值Σ0.798484本项目Q值计算得0.798484，小于1，风险潜势为Ⅰ。根据危险、危害物质识别结果，本项目生产过程中存在的主要环境风险为硫酸、废碱液、废劳保、机油、废机油、柴油储存过程，发生风险事故的可能环节及由此产生的影响方式主要有以下几个方面：（1）废气处理设施风险事故源项分析废气处理设施可能发生的环境风险事故为废气处理装置失效，导致事故性排放。导致事故发生的源项有：突然停电、未开启废气处理设施便开始工作或废气收集的风机损坏而不能正常工作，生产废气未经处理便直接排放。若发生该类事故，可以马上停止生产作业，则可控制事故的进一步恶化。（2）泄漏