装配式叠合板施工方案

装配式叠合板施工方案我做装配式现场施工管理快十年了，这次我们承接的市区高层商品住宅项目，为了缩短工期、减少现场湿作业、符合装配式建筑的推广要求，主体楼板全部采用6cm预制层+7cm现浇叠合层的预制叠合板施工，整个项目一共用到一千两百多块叠合板，单块最大重量约3.5吨。因为项目工期紧、场地有限，我结合之前多个项目攒下的实操经验，结合这个项目的实际情况编制了本方案，确保施工过程安全可控，质量符合要求，具体内容如下。1工程概况及方案编制依据1.1工程概况本项目总建筑面积约12万平米，由4栋高层住宅和2层沿街商业组成，主体为剪力墙结构，除楼梯间等局部特殊部位外，所有户内、公共区域楼板全部采用预制混凝土叠合板，构件全部由本地正规预制构件厂生产供货。当初选择叠合板工艺，主要就是冲着它能省模板、省工期，解决我们项目工期紧、现场模板周转压力大的问题，不过第一次整区全用叠合板，我一开始也捏着一把汗，所以每个环节我都抠得格外细。1.2方案编制依据本方案完全按照现行国家装配式混凝土结构施工规范、混凝土结构工程施工质量验收规范编制，同时结合了本项目的结构施工图纸、预制构件厂提供的深化加工图纸、现场塔吊的实际起重性能参数，还有我们公司内部总结的装配式施工工艺标准。编方案的时候我特意核对了最新版的规范，就怕沿用旧标准出问题，毕竟装配式相关的要求更新还是挺快的，不能图省事犯低级错误。2施工准备工作准备工作没做好，后面肯定乱成一锅粥，这是我做这么多年施工最深的体会，所以我们提前半个月就启动了所有准备工作。2.1技术准备首先我组织技术部、施工班组、预制厂的技术负责人一起做图纸会审，把每一块叠合板的尺寸、节点配筋、预留孔洞位置都挨个核对了一遍，刚开始还真发现有三块叠合板的预留洞和水电管线位置冲突，我们赶紧联系设计和预制厂调整了生产图纸，要是等构件运到现场再改，那不光费钱还耽误工期，之前别的项目就出过这个事，我们可不能踩这个坑。图纸核对完，测量组提前放好所有控制线，每一片施工区都要放出主控轴线、每一块叠合板的安装边线和端线，还有标高控制点，所有线都弹在已经浇筑完成的梁、墙面上，放完线专人复核，我自己也会抽验近两成的点位，就怕放线错了，吊上去不对再挪，既耽误时间又容易碰坏构件。最后就是技术交底，我要求必须交到每一个操作工人手里，不是只给带班说一声就完事，每个工人都要签字确认，我还专门给大家讲清楚叠合板施工和全现浇的区别，什么能做什么绝对不能做，讲得明明白白，让大家心里都有数。2.2人员准备我们把施工人员分成了架子班、吊装班、安装班、混凝土班四个班组，每个班组都找有装配式施工经验的工人带班，塔吊司机、信号工全部要求持证上岗，对于没接触过叠合板施工的工人，我们提前做了两天的实操培训，我还把之前项目拍的正确操作、错误操作的照片给大家看，比光讲理论管用多了，工人看着图一下子就明白哪里要注意了。2.3机具与材料准备吊装用现场已有的两台塔式起重机，提前核算过最远位置构件的起重要求，完全满足需求。我特意要求预制厂配套供应专用的四点平衡吊梁，绝对不能随便用钢丝绳捆绑吊装，专用吊梁能保证板吊装过程中始终保持水平，不会因为受力不均开裂，我之前见过用普通钢丝绳吊装导致板开裂的案例，所以这个钱绝对不能省。撬棍、水平靠尺、线坠、扳手这些常用工具我们都准备了双份，怕用的时候坏了找不到耽误事，堵缝用的密封胶带、干硬性砂浆，构件修补用的修补砂浆，也都提前进场准备好了，开工前一天我还领着材料员挨个点了一遍，缺了小工具赶紧补，就怕开工掉链子。2.4现场准备构件进场前我们就在塔吊回转范围内找了平整的空地做堆料区，地面压实后垫了碎石，防止积水沉陷。我要求构件堆码的时候，上下都要垫10cm×10cm的木方，木方位置必须和构件生产时的起吊点对齐，上下层木方要在同一条垂直线上，堆码高度绝对不能超过6层，堆太高不光容易压坏下面的板，还容易倒伏出安全事故。刚开始工人图省事，堆的时候木方不对齐，我看到当场就让他们重新码放，告诉他们一块板好几千块，压坏了谁都心疼，真倒下来砸到人更不得了，后来大家也就按要求来了。所有准备工作完成、验收合格后，我们才进入正式施工阶段，我们严格要求每一步验收合格再进行下一道，绝对不抢工序，具体施工工艺如下。3主要施工工艺及操作要点3.1支撑架体搭设叠合板的支撑架不需要像全现浇楼板那样满搭密撑，我们经过计算确定立杆纵向间距1.8米，横向间距1.5米，步距1.8米，每根立杆底部都垫5cm厚的木垫板，防止地面下沉，顶托伸出立杆的长度不超过20cm，完全符合规范要求。搭设的时候我要求工人随搭随调顶托标高，保证顶托顶面的平整度，每块板四个支撑点的标高偏差不能超过2mm，跨度大于4米的叠合板，支撑架必须按要求起拱，起拱高度控制在跨度的千分之二到千分之三，防止浇筑混凝土后中间下沉，我每次都特意把大跨度板的位置指给架子工带班，反复强调别漏了起拱，这个小细节对后期楼板平整度影响特别大，好多工地就是漏了起拱，最后楼板中间下沉，业主投诉不断。架体搭完后，我们组织安全员、技术负责人共同验收，验收合格挂好验收牌才允许进入下一道工序，绝对不允许未验收就上人施工。3.2放线定位复核支撑架搭完后，我们再一次复核之前放的安装控制线和标高，因为架体搭设过程中很容易碰掉线，也可能因为轻微沉降出现偏差，复核没问题后，我们还在支撑顶托上弹出每块板的边缘线，工人吊装的时候直接对着顶托上的线对位，比只看墙上的线方便多了，对位速度也快很多。3.3叠合板吊装就位3.3.1吊装顺序我们安排每一片施工区从靠近剪力墙的一端往另一端逐块吊装，先吊边缘的板，再吊中间的板，这样既不会挡住工人操作，也能形成流水作业，一般一天就能吊完一层的板，速度比支木模板快了一倍都不止。3.3.2对位调整起吊的时候先把板吊到离作业面30cm左右的位置停稳稳钩，再慢慢下落，工人用撬棍轻轻调整板的位置，对准弹好的边线，保证位置偏差符合要求。我要求吊装过程中，板的下方绝对不能站人，信号工必须站在塔吊司机能看到的位置，信号要清晰干脆，刚开工第一天我盯现场，就碰到一个信号工指挥错了，板晃了好半天，吓得我一身汗，后来马上开了现场会重申吊装纪律，之后再也没出过这种事。板就位后，板之间的拼缝一般控制在10到20mm，如果拼缝宽度超过30mm，我们就在拼缝下方加一根小木条托住，防止浇筑混凝土的时候漏浆，缝小的话就用密封胶带贴缝，这个小技巧是我做项目攒下来的，试过很多次，防漏浆效果特别好，省了后期很多修补的麻烦。3.4节点及管线处理3.4.1板端锚固处理叠合板两端伸进梁或剪力墙的锚固钢筋，长度必须符合设计要求，我要求工人绝对不能因为钢筋不好就位就私自切割或者掰弯钢筋，之前有个工人为了快点就位，想把伸出来的钢筋掰弯一点，我刚好看到马上制止了，告诉他这个钢筋是受力的，掰弯了锚固长度不够，楼板受力会出大问题，后来工人一点点整理好了钢筋，虽然慢了点，但质量保住了。钢筋整理好后，和梁、墙的主筋绑扎固定，保证位置不错位。3.4.2板缝节点处理两块叠合板之间的拼缝，设计都配置了贯通受力钢筋，我们按设计要求把钢筋放进去绑扎牢固，清理干净缝里的杂物，保证浇筑混凝土的时候能振捣密实。3.4.3水电管线预埋这个环节最容易出错，我反复和水电班强调，预制叠合板的预制层已经预留好了接线盒和预埋槽，绝对不能私自在预制板上开槽打洞，所有管线都要走现浇叠合层或者板缝里，如果确实因为设计变更需要开洞，一定要先找设计沟通，同意之后再按要求开洞做补强，绝对不能自己私自砸，之前有别的项目工人私自开洞切断了预制板钢筋，最后花了几十万加固，这个教训我们必须记牢。3.5叠合层混凝土浇筑浇筑前一天，我们会把预制板表面的浮灰、杂物清理干净，然后浇水湿润预制板，因为预制板表面是凿毛的，吸水性很强，不提前湿润会吸走混凝土的水分，容易造成叠合面开裂。浇筑的时候从一端往另一端循序推进，用小型振捣棒振捣，振捣的时候不要碰预制板边缘，也不要碰预埋管线，做到不漏振不过振，然后用刮杠按标高刮平，木抹子搓平后收光，保证表面平整度符合要求。浇筑完成12小时后就开始养护，夏天我们每天浇两次水保持表面湿润，养护时间不少于7天，冬天就盖保温棉保温防止受冻，那段时间我每天早上上班第一件事，就是去刚浇完的楼板看养护到位没，就怕养护不到位出裂缝。4质量控制与成品保护4.1进场质量验收每一批构件进场，我们都要查出厂合格证和检测报告，然后逐块检查外观，看有没有结构性裂缝，有没有大面积缺棱掉角，尺寸偏差是不是符合要求，凡是裂缝宽度超过0.2mm，或者缺棱掉角面积超过100平方厘米的，我们直接退回厂家，小的缺陷按要求用修补砂浆修补好再使用，绝对不把不合格构件用到工程上，我每车构件都亲自抽查几块，心里才踏实。4.2安装过程质量控制我们要求叠合板安装的标高偏差不超过5mm，轴线位置偏差不超过10mm，每装完一块就测一块，不合格马上调整，绝对不等整层装完再调，那时候调不仅难，还容易碰坏其他构件。叠合面的杂物必须清理干净，绝对不能留灰渣，不然会影响新旧混凝土的结合强度。4.3成品保护叠合板安装完成后，不能在上面集中堆放过重的钢筋、钢管，必须分散堆码，而且堆载不能超过设计要求的施工荷载，在叠合层混凝土达到设计强度之前，不能承受大荷载。工人搬运材料的时候要求轻放，不能砸坏预制板表面，碰掉小块边角要及时修补，不能留着不管。5安全文明施工要求5.1安全管理吊装作业的时候，作业区下方拉好警戒线，派专人看守，严禁无关人员进入，所有工人进场必须戴安全帽，高空作业系安全带，信号工、起重司机全部持证上岗，我要求每天上班前开五分钟早会，都要提醒一遍当天的安全注意事项，毕竟吊装作业风险大，一点都马虎不得。大风大雨过后，必须重新检查架体有没有变形，确认没问题再继续施工。5.2文明施工构件进场后，包装塑料、多余木方这些杂物及时清理走，现场施工垃圾每天下班清理一次，集中运出场外，浇筑混凝土产生的废水经过沉淀后再排放，不污染环境。我们项目在市区靠近居民区，所以尽量不安排夜间施工，确实需要赶工的，也按规定办好手续，提前给周边居民打好招呼，尽量降低噪音，不扰民。方案总结本方案是我结合多年一线施工经验编制，完全贴合高层住宅项目装配式叠合板的施工需求，从我们这个项目实际实施的效果来看，整个施工过程顺畅，没有出现大的质量安全问题，一层楼板的