电工的基本操作技术

模块二电工的基本操作技术任务一

常用电工工具的使用任务二验电器使用技能任务三电烙铁基本操作工艺任务四维修电工基本安全知识常用电工具的使用方法电工常用工具是指一般专业电工都要使用的常备工具。常用的工具有验电器、旋具、钢丝钳、尖嘴钳、断线钳、剥线钳、电工刀、活扳手等。作为一名维修电工，必须掌握电工常用工具的使用方法。验电器的种类及使用技能任务目标熟悉验电器的种类、结构及作用。2.掌握验电器的使用技能。验电器是检验导线和电气设备是否带电的一种电工常用检测工具。

它分为低压验电器和高压验电器两种。低压验电器的种类、结构及使用技能低压验电器又称为验电笔，有笔式和螺丝刀式两种

1低压验电器结构笔式低压验电器由氖泡、电阻器、弹簧、笔身和笔尖等组成

2验电器工作原理当用验电笔测带电体时电流经带电体、验电笔、人体、地形成回路，只要带电体与大地之间的电位差超过60V，

验电笔中的氖泡就发光。验电笔测试范围为60~500V。3低压验电器使用方法：正确握法4低压验电器的作用

区别电压高低测试时可根据氖管发光的强弱来判断电压的高低区别相线与零线在交流电路中，当验电器笔尖触及导线时，氖管发光的即为相线，正常情况下，触及零线是不发光的区别直流电与交流电交流电通过验电器时，氖管时的两极同时发光；直流电通过验电器时，氖管里两个极中只有一个极发光区别直流电的正、负极把验电器连接在直流电的正、负极之间，氖管中发光的一极即为直流电的负极任务一常用电工工具的使用

为能直观地确定设备、线路是否带电，使用验电器是一种及方便又简单的方法。验电器是一种电工常用的工具。验电器分低压验电器和高压验电器。1、低压验电器：

1）验电器的构成低压验电器又称试电笔，检测范围为60～500V，有钢笔式、旋具式和组合式多种。验电笔只能在380V以下的电压系统和设备上使用。低压验电器由工作触头、降压电阻、氖管、弹簧和笔身等组成

一、验电器钢笔式低压验电器

钢笔式低压验电器

任务一常用电工工具的使用2)验电笔的使用使用验电笔时，笔尖接触低压带电设备；在测试低压验电器时，必须按照图所示的方法把笔握好，注意手指必须接触笔尾的金属体(钢笔式)或测电笔顶部的金属螺钉(旋具式)。此时电流经带电体、电笔、人体到大地形成了通电回路，只要带电体与大地之间的电位差超过一定的数值，电笔中的氖泡就能发出红色的辉光。根据氖灯发光的亮度可判断电压的高低。

任务一常用电工工具的使用

3）低压验电器的使用方法和注意事项：(1)测试带电体前，一定先要测试已知有电的电源，以检查电笔中的氖泡能否正常发光。(2)在明亮的光线下测试时，往往不易看清氖泡的辉光，应当避光检测。(3)电笔的金属探头多制成螺丝刀形状，它只能承受很小的扭矩，使用时应特别注意，以防损坏。(4)低压验电器可用来区分相线和零线，氖泡发亮的是相线，不亮的是零线。(5)低压验电器可用来区分交流电和直流电，交流电通过氖泡时，两极附近都发亮；而直流电通过时，仅一个电极附近发亮。(6)低压验电器可用来判断电压的高低。如氖泡发暗红，轻微亮，则电压低；如氖泡发黄红色，很亮，则电压高。(7)低压验电器可用来识别相线接地故障。在三相四线制电路中，发生单相接地后，用电笔测试中性线，氖泡会发亮；在三相三线制星形连接电路中，用电笔测试三根相线，如果两相很亮，另一相不亮，则这相很可能有接地故障。任务一常用电工工具的使用

2、高压验电器：

高压验电器又称为高压测电器。主要类型有发光型高压验电器、声光型高压验电器和风车式高压验电器。发光型高压验电器由握柄1、护环2、固紧螺钉3、氖管窗4、氖管5和金属钩6组成任务一常用电工工具的使用

2)高压验电器的使用方法和注意事项：(1)使用高压验电器时必须注意其额定电压和被检验电气设备的电压等级相适应，否则可能会危及验电操作人员的人身安全或造成错误判断。

(2)验电时操作人员应戴绝缘手套，手握在护环以下的握手部分，身旁应有人监护。先在有电设备上进行检验，检验时应渐渐移近带电设备至发光或发声止，以验证验电器的性能完好。然后再在验电设备上检测，在验电器渐渐向设备移近过程中突然有发光或发声指示，即应停止验电。高压验电器验电时的握法如图所示。

(3)在室外使用高压验电器时，必须在气候良好的情况下进行，以确保验电人员的人身安全。(4)测电时人体与带电体应保持足够的安全距离，l0kV以下的电压安全距离应为0.7m以上。验电器应每半年进行一次预防性试验。任务一常用电工工具的使用

1、钢丝钳1）钢丝钳的结构和用途钢丝钳又名克丝钳，是电工应用最频繁的工具。常用的规格有l50、175mm和200mm三种。电工钢丝钳由钳体1和钳柄2两部分组成。钳体由钳头3、钳口4、刀口5和铡口6四部分组成。它的功能较多，钳口用来弯铰或钳夹导线线头，齿口可代替扳手用来旋紧或起松螺母，刀口用来剪切导线、剖切导线绝缘层或掀拔铁钉，铡口用来铡切电线线芯和钢丝、铝丝等较硬的金属。其结构和用途如图所示。电工所用的钢丝钳，在钳柄上应套有耐压为500V以上的塑料绝缘套7。二、电工钳一钳子的种类及使用方法任务目标

1熟悉各种钳子的规格、结构及作用。

2掌握各种钳子的使用技能。一钢丝钳的结构及使用技能

1钢丝钳分两种

2钢丝钳的规格：150MM170MM200MM

3钢丝钳的结够

4钢丝钳的作用、

警示

剪切带电导线时，不得用刀口同时剪切相线和零线或同时剪切两根导线。使用前，必须检查绝缘柄的绝缘是否良好

钳头不可代替锤子作为敲打工具使用。

为什么剪切带电导线时不得用刀口同时剪切相线和零线或同

时剪切两根导线？为什么钳头不可代替锤子作为敲打工具使用？

思考任务一常用电工工具的使用

2）使用钢丝钳时的注意事项

(1)使用电工钢丝钳之前，必须检查绝缘套的绝缘是否完好，如绝缘损坏，不得带电操作，以免发生触电事故。

(2)使用电工钢丝钳，要使钳口朝内侧，便于控制钳切部位；钳头不可代替锤子作为敲打工具使用；钳头的轴销上应经常加机油润滑。

(3)用电工钢丝钳剪切带电导线时，不得用刀口同时剪切相线和零线，或同时剪切两根相线，以免发生短路事故。弯铰导线铡切钢丝任务一常用电工工具的使用

尖嘴钳的头部尖细，适用于在狭小的工作空间操作。用带刃口的尖嘴钳能剪断细小金属丝。尖嘴钳的绝缘柄耐压为500V，其规格以全长表示，有130、160、180mm和200mm四种。结构如图所示。2、尖嘴钳二尖嘴钳的作用及使用技能

尖嘴钳的头部尖细，适用于在狭小的空空间操作。钳柄有铁柄和绝缘柄两种，绝缘柄的耐压500v金属丝；夹持小螺钉、垫圈及导线等元件能将较细的导线端头弯曲成所需的各种形状.

尖嘴钳的用途

主要用于切断和弯曲较细小的导线;2思考：尖嘴钳适用于多少平方的导线使用为宜

尖嘴钳的使用方法任务一常用电工工具的使用

3．断线钳

断线钳又称斜口钳，钳柄有铁柄、管柄和绝缘柄三种型式，其中电工用的绝缘断线钳的外形如图所示。其耐压为1000V。断线钳是专供剪断较粗的金属丝、线材及电线电缆等用。三断线钳的作用及使用技能断线钳又称斜口钳，钳柄有铁柄、管柄和绝缘柄三种

其中电工用的带绝缘柄断线钳.一般绝缘柄的耐压为500V。

断线钳主要用于剪断较粗的电线、金属线、金属丝及导线电缆。

断线钳的使用方法--------演示-----。思考：图中几种规格的断线钳应用于导线在什么范围内任务一常用电工工具的使用

4、剥线钳：剥线钳是用来剥削6平方毫米以下电线端部塑料线或橡皮绝缘的专用工具。它由钳头和手柄两部分组成。钳头部分由压线口和切口组成，分别有直径0．5～3mm等的多个规格切口，以适应不同规格的线芯。使用时，电线必须放在大于其线芯直径的切口上剥，否则会切伤线芯。剥线{的结构如图所示。四剥线钳的作用及使用技能剥线钳是用来剥削小直径导线绝缘层的专业工具一般绝缘手柄耐压为500V。剥线钳使用时，将要剥削的绝缘层长度用标尺定好后，即可把导线放入相应刃

口中（比导线直径稍大）

用手将柄一握紧，导线的绝缘层即被割破，且自动弹出

剥线钳的使用技能-----演示------。思考：当导线的粗细与刃口不符时，会出现什么现象？任务一常用电工工具的使用

电工刀是一种切削工具，主要用来剖削和切割导线的绝缘层、削制木枕、切削木台、绳索等。电工刀有普通型和多用型两种，按刀片长度分为大号(112mm)和小号(88mm)两种规格。多用型电工刀除具有刀片外，还有可收式的锯片、锥针和旋具，可用来锯割电线槽板、胶木管、锥钻木螺丝的底孔。目前常用的规格有l00mm一种。电工刀的结构如图所示。三、电工刀

使用电工刀的注意事项：（1）使用时，应将刀口向外剖削；剖削导线绝缘层时，应使刀面与导线成较小的锐角，以免损伤芯线。（2）电工刀使用时应注意避免伤手。（3）电工刀用毕，应随时将刀身折进刀柄。（4）电工刀的刀柄不是用绝缘材料制成，所以不能在带电导线或器材上剖削防触电。五电工刀的使用技能任务目标掌握电工刀的用途。掌握电工刀的使用技能电工刀是剖削电线线头、切割木台缺口、削制木榫的专业工具，使用时应将刀口朝外剖削剖削导线绝缘层时，应使刀面与导线呈较小的锐角以免割伤导线。

使用电工刀时应注意避免伤手，不得传递刀身未折进刀柄的电工刀。电工刀用毕，随时将刀身折进刀柄。电工刀刀柄无绝缘保护，不能用于带电作业，以免触电。

警示任务一常用电工工具的使用

1．活络扳手的构造和用途活络扳手又称活络扳头，是用来紧固和起松螺母的一种专用工具。它由头部和柄部组成，头部由呆扳唇、活络扳口，蜗轮和轴销构成。旋动蜗轮可以调节扳口大小。常用的规格有l50、200mm和300mm等。按照螺母大小选用适当规格。活络扳手的结构如图所示。四、活络扳手六活扳手的使用技能任务目标熟悉活扳手的结构、规格及作用。掌握活扳手的使用技能。活扳手是用来紧固和起松螺母的一种专业工具。

活动扳手构成：活扳手由头部活扳唇、呆扳唇、扳口、蜗轮和轴销构成，蜗轮可调节扳口大小。

活扳手规格

有150mm×19mm（6in）、200mm×24

150mm×19mm（6in）、等

活动扳手的使用方法-----演示任务一常用电工工具的使用

2．活络扳手的使用方法

(1)扳动大螺母时，需用力矩，手应握在近柄尾处，如图(a)所示。

(2)扳动较小螺母时，需用力矩不大，但螺母过小易打滑，故手应握在近头部的地方，如图(b)所示，可随时调节蜗轮，收紧活络扳唇防止打滑。

(3)活络扳手不可反用，以免损坏活络扳唇，也不可用钢管接长柄来施加较大的扳拧力矩。

(4)活络扳手不得当作撬棒和手锤使用。

(a)(b)七旋具的种类及使用技能任务目标熟悉旋具的种类、规格。掌握旋具的使用技能。它是紧固或拆卸螺钉的工具。旋具的种类有很多，按头部可分：为十字形，一子形（平口）及三角口形一字形旋具常用规格：有50mm、100mm、150mm、200mm等十字形螺丝刀常用的规格：有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四种。必备电工

:50MM

100MM

150MM思考:螺丝刀能做撬棍用？斩子用？任务一常用电工工具的使用

五、螺丝刀螺丝刀又称“起子”，螺钉旋具等。其头部形状有一字形和十字形用法：

将螺丝刀拥有特化形状的端头对准螺丝的顶部凹坑，固定，然后开始旋转手柄。

根据规格标准，顺时针方向旋转为嵌紧；逆时针方向旋转则为松出。一字螺丝批可以应用于十字螺丝。但十字螺丝拥有较强的抗变形能力。

任务一常用电工工具的使用

1．电烙铁的结构电烙铁主要由发热、储热和传热部分及手柄等组成，分内热式和外热式两种。典型的电烙铁结构如图所示。六、电烙铁任务一常用电工工具的使用

2.焊接时的姿势和手法（1）电烙铁握法焊接时要把桌椅的高度调整适当，挺胸端坐，操作者鼻尖与烙铁尖的距离应在20cm以上，选好电烙铁头的形状和采用恰当的烙铁握法。电烙铁的握法有握笔式和拳握式，见图所示。握笔式使用的电烙铁是直型的，适合电子设备和印刷线路板的焊接；拳握式使用的电烙铁功率较大，烙铁头为弯型的，适合电气设备的焊接。

（b)拳握式任务一常用电工工具的使用

（2）被焊处表面的焊前清洁和搪锡焊接前，应先刮去引线上的油污、氧化层和绝缘漆，直到露出紫铜表面，其上面不留一点脏物为止。（3）烙铁温度和焊接时间要适当

焊接导线接头时，工作温度以306～480℃为宜；焊接印刷线路板线路上的元件时，一般以430～450℃为宜；焊接细线条印刷线路板或极细导线时，烙铁头的工作温度应在290～370℃为宜；而在焊接热敏元件时，其温度至少要480℃，这样才能保证烙铁头接触器件的时间尽可能的短。焊接时间把握在3～5s内为最佳。（4）恰当掌握焊点形成的火候焊接时间不要将烙铁头在焊点上来回磨动，应将烙铁头的搪锡面紧贴焊点。等到焊锡全部熔化，并因表面张力紧缩而使表面光滑后，迅速将烙铁头从斜上方约45。角的方向移开。这时，焊锡不会立即凝固，不要移动被焊元件，也不要向焊锡吹气，待其慢慢冷却凝固。烙铁移开后，如果使焊点带出尖角，说明焊接时间过长，由焊剂气化引起的。应重新焊接。（5）焊完后的清洁焊好的焊点经检查后，应用无水酒精把焊剂清洗干净。

基本操作工艺TianjinEngineeringTechnicalInstitute二、焊接工艺

(一)焊接技术要求

①焊点应可靠地连接导线，即焊点必须有良好的导电性能。②焊点应有足够的机械强度，即焊接部位比较牢固，能承受一定的机械应力。③焊料适量，焊点上焊料过少，会影响机械强度和缩短焊点使用寿命；焊料过多不仅浪费，影响美观，还容易使不同焊点间发生短路。

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(二)焊料的选用

焊料的性能和用途是不同的，在焊接中应根据被焊件的不同要求去选用，选用时应考虑如下因素：

①焊料必须适应被焊接金属的性能，即所选焊料应能与被焊金属在一定温度和助焊剂作用下生成合金。也就是说，焊料和被焊金属材料之间应有很强的亲和性。

②焊料的熔点必须与被焊金属的热性能相适应，焊料熔点过高过低都不能保证焊接质量。焊料熔点过高，使被焊元器件、印制线路板焊盘或接点无法承受。焊料熔点过低，助焊剂不能充分活化起助焊作用，被焊件的温升也达不到要求。1.3基本操作工艺TianjinEngineeringTechnicalInstitute二、焊接工艺

(三)焊剂的选用

选用焊剂除了考虑被焊金属的性能及氧化、污染情况外，还应从焊剂对焊接物面的影响，如焊剂的腐蚀性、导电性及对元器件损坏的可能性等全面考虑。例如：

①对铂、金、银、锡及以它们作为表面的其他金属，可焊性较强，宜松香酒精溶液作焊剂。

②由于铅、黄铜、铍青铜及镀镍层的金属焊接性能较差，应选用中性焊剂。

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(三)焊剂的选用

③对板金属，可选用无机系列焊剂，如氯化锌和氯化铵的混合物，这类焊剂有很强的活性，对金属的腐蚀性很强，其挥发的气体对电路元器件和电烙铁有破坏作用，施焊后必须清洗干净。在电子线路的焊接中，除特殊情况外，不得使用这类焊剂。

④焊接半密封器件，必须选用焊后残留物无腐蚀性的焊剂，以防止腐蚀性焊剂渗入被焊件内部产生不良影响。基本操作工艺TianjinEngineeringTechnicalInstitute二、焊接工艺

(四)焊接要领

(1)手工焊接技术①焊接时的姿势和手法

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(四)焊接要领

(1)手工焊接技术②焊锡丝的拿法

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(四)焊接要领

(1)手工焊接技术③焊接面上焊前的清洁和搪锡。清洁焊接面的工具，可用砂纸(布)，也可用废锯条做成刮刀。焊接前应先清除焊接面的绝缘层、氧化层及污物，直到完全露出紫铜表面，其上不留一点污物为止。有些镀金、镀银或镀锡的基材，由于基材难以上锡，所以不能把镀层刮掉，只能用粗橡皮擦去表面污物。焊接面清洁处理后，应尽快搪锡，以免表面重新氧化，搪锡前应先在焊接面涂上焊剂。

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(四)焊接要领

(1)手工焊接技术④掌握焊接温度和时间。不同的焊接对象，要求烙铁头的温度不同。焊接导线接头，工作温度可在300～480℃之间；焊接印制线路板上的元件，一般以430～450℃为宜；焊接细线条印制线路板和极细导线，温度应在290～370℃为宜；在焊接热敏元件时，其温度至少要480℃，才能保证焊接时间尽可能短。

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(四)焊接要领

(1)手工焊接技术⑤恰当掌握焊点形成的火候。焊接时不要将烙铁头在焊点上来回磨动，应将烙铁头搪锡面紧贴焊点，等到焊锡全部熔化，并因表面张力收缩而使表面光滑后，迅速将烙铁头从斜面上方约45°角的方向移动。这时焊锡不会立即凝固，一定不要使被焊件移动，否则焊锡会凝成砂粒状或造成焊接不牢固而形成虚焊。

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(四)焊接要领

(2)焊接步骤①准备：将被焊件、电烙铁、焊锡丝、烙铁架、焊剂等放在工作台上便于操作的地方。加热并清洁烙铁头工作面，搪上少量焊锡，如图(a)所示。

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(四)焊接要领

(2)焊接步骤

②加热被焊件：将烙铁头放置在焊接点上，对焊点加温；烙铁头工作面搪有焊锡，可加快升温速度，如图(b)所示。如果一个焊点上有两个以上元件，应尽量同时加热所有被焊件的焊接部位。

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(四)焊接要领

(2)焊接步骤

③熔化焊料：焊点加热到工作温度时，立即将焊锡丝触到被焊件的焊接面上，如图(c)所示。焊锡丝应对着烙铁头的方向加入，但不能直接触到烙铁头上。基本操作工艺TianjinEngineeringTechnicalInstitute二、焊接工艺

(四)焊接要领

(2)焊接步骤

④移开焊锡丝：当焊锡丝熔化适量后，应迅速移开，如图3-25(d)所示。

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(四)焊接要领

(2)焊接步骤

⑤移开电烙铁：在焊点已经形成，但焊剂尚未挥发完之前，迅速将电烙铁移开，如图(e)所示。

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(四)焊接要领

(3)几种焊接实践

①一般结构的焊接。对一般结构，焊接前焊点的连接方式有网绕、钩接、插接和搭接四种形式。如图所示。采用这四种连接方式的焊接依次为网焊、钩焊、插焊和搭焊。

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(四)焊接要领

(3)几种焊接实践②印制线路板上元器件的安装方法如下：

a.一般焊件的安装方法：一般焊件主要指阻容元件、二极管等，通常有立式和卧式两种装法。如下图所示，它有加套管和不加套管、加衬垫与不加衬垫之分。图

立式和卧式安装法

a)立式；b)卧式

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(四)焊接要领

(3)几种焊接实践②印制线路板上元器件的安装方法如下：

b.小功率晶体管的安装：小功率二极管安装方法如图

(a)所示，小功率晶体管在印制线路板上的安装有正装、倒装、卧装、横装及加衬垫装等方式，如图

(b)所示。

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(四)焊接要领

(3)几种焊接实践②印制线路板上元器件的安装方法如下：

c.集成电路的安装：常见集成电路在印制线路板上的安装如图所示。

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(四)焊接要领

(3)几种焊接实践②印制线路板上元器件的安装方法如下：

d.导线的安装：印制线路板上的元器件之间，某些元器件与电路之间，常用导线连接，常用导线在印制线路板上的安装方式如图所示。

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(四)焊接要领

(3)几种焊接实践③印制线路板上的焊接步骤。

可把电烙铁手工焊接过程归纳成八个字：“一刮、二镀、三测、四焊”。“刮”是指被焊件表面的清洁工作，有氧化层的要刮去，有油污的可擦去。“镀”是对被焊部位的搪锡。“测”是指对搪锡受热后的元件重新检测，看它在焊接高温下是否会变质。“焊”是指最后把测试合格的、已完成上述三个步骤的元器件焊接到电路中去。

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(五)拆焊技术

1·拆焊工具⑴吸锡器

吸锡器是用来吸取焊点上存锡的一种工具。它的形式有多种，常用的球形吸锡器如图所示。球形吸锡器是将橡皮囊内部空气压出，形成低压区，再通过特制的吸锡嘴，将熔化的锡液吸入球体空腔内。当空腔内的残锡较多时，可取下吸锡嘴，倒出存锡。基本操作工艺TianjinEngineeringTechnicalInstitute二、焊接工艺

(五)拆焊技术

1·拆焊工具⑵排锡管

吸锡器是用来吸取焊点上存锡的一种工具。它的形式有多种，常用的球形吸锡器如图所示。球形吸锡器是将橡皮囊内部空气压出，形成低压区，再通过特制的吸锡嘴，将熔化的锡液吸入球体空腔内。当空腔内的残锡较多时，可取下吸锡嘴，倒出存锡。基本操作工艺TianjinEngineeringTechnicalInstitute二、焊接工艺

(五)拆焊技术

1·拆焊工具

(3)吸锡电烙铁是手工拆焊中最为方便的工具之一，用法如前所述。

(4)镊子以端头尖细的最为适用。拆焊时，可用它夹持元器件引线或用镊夹挑起元器件弯脚或针头。

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(五)拆焊技术

1·拆焊工具

(5)捅针一般用6～9号注射用空针改制，样式与排锡管相同。在拆焊后的印制线路板焊盘上，往往有焊锡将元器件引线插孔封住，这就需用电烙铁加热，并用捅针捅开和清理插孔，以便重新插入元器件。

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(五)拆焊技术

2·一般焊接点的拆除

对于钩焊、搭焊和插焊的一般焊接点，拆焊比较简单，只需用电烙铁对焊点加热，熔化焊锡，然后用镊子或尖嘴钳拆下元器件引线。对于网焊，由于在焊点上连线缠绕牢固，拆卸比较困难，往往容易烫坏元器件或导线绝缘层。在拆除网焊焊点时，一般可在离焊点约10mm处将欲拆元件引线剪断，然后再拆除网焊线头。这样至少可保证不会将元器件或引线绝缘层烫坏。

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(五)拆焊技术

3·印制线路板上焊接件的拆焊

(1)分点拆焊法印制线路板上的电阻、电容、普通电感、连接导线等，只有两个焊点，可用分点拆焊法先拆除一端焊接点的引线，再拆除另一端焊接点的引线并将元件(或导线)取出。

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(五)拆焊技术

3·印制线路板上焊接件的拆焊

(2)集中拆焊法集成电路、中频变压器、多引线接插件等的焊点多而密，转换开关、晶体管及立式装置的元件等的焊点距离很近。对上述元器件可采用集中拆焊法，先用电烙铁和吸锡工具，逐个将焊接点上的焊锡吸去，再用排锡管将元器件引线逐个与焊盘分离，最后将元器件拔下。

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(五)拆焊技术

3·印制线路板上焊接件的拆焊

(3)间断加热拆焊法对于有塑料骨架的元器件，如中频变压器、线圈、行输出变压器等，它们的骨架不耐高温，且引线多而密集，宜采用间断加热拆焊法。拆焊时，先用电烙铁加热，吸去焊接点焊锡，露出元器件引线轮廓，再用镊子或捅针挑开焊盘与引线间的残留焊料，最后用烙铁头对引线未挑开的个别焊接点加热，待焊锡熔化时，趁热拔下元器件。任务一常用电工工具的使用七、冲击钻冲击钻是一种旋转带冲击的电钻，一般为可调式。外形如图所示。主要用在墙上打眼。任务一常用电工工具的使用

八、梯子、踏脚板和脚扣1用梯子登高训练登高用梯子有人字形梯和上下延伸性梯子两种。人字形梯主要用于周围无依靠体的登高工具，如吊灯安装就用到它。在用人字形梯子登高作业时，人字形梯脚宽支开的角度不大于30°,且应设有限制滑开的拉绳。操作时，脚踏人字形梯两边，两脚用力踏一下，看梯子放置是否稳固有人字形梯上下延伸性梯子任务一常用电工工具的使用

八、梯子、踏脚板和脚扣2用安全带和踏脚板登高训练踏脚板由脚板、绳索、套环及钩子组成，只有一种规格，登高还需要绝缘手套、绝缘鞋和保险带等工具。安全带踏脚板任务一常用电工工具的使用

3用安全带和脚扣登高训练（1）准备：检查安全带（保险带）和脚扣是否完好，穿好工作服、戴好手套、系好安全带、穿好脚扣。（2）上杆：双手搂杆，两臂略弯曲、使上身远离电杆，腿蹬直、小腿与电杆成一角度张开臂部向后下方坐式，使身体成弓形。左脚蹬实后，身体重心移至左脚、右脚抬起向上移一步。手随之向上移动，二脚交替上移。（3）作业：将两脚靠近，将安全带绕过电杆系好，即可进行杆上作业。（4）下杆：解开安全带，一步一步往下移。任务一

维修电工基本安全知识维修电工必须接受安全教育，在掌握基本的安全知识和工作范围内的安全技术规程后才能进行实际操作。

1维修电工必须具备的条件（1）身体健康-------。（2）获得维修电工国家职业资格证书，并持电

工操作证，（3）掌握触电急救知识及方法

2维修电工人身安全知识（1）在电气设备安装和维修操作时，