2025年主提升机操作工(中级)职业技能《理论知识》真题卷(附解析)

2025年主提升机操作工(中级)职业技能《理论知识》真题卷(附解析)2025年主提升机操作工(中级)职业技能《理论知识》真题卷考试时长：120分钟满分：100分答题要求：所有作答需符合《煤矿安全规程（2022版）》《煤矿特种作业人员安全技术培训考核管理规定》及主提升机操作工岗位操作规范要求一、判断题（共20题，每题1分，共20分，正确打√，错误打×）1.提升机运行过程中，当深度指示器失效保护装置动作时，操作工可临时切除保护继续完成剩余提升循环，待本班作业结束后再安排维修人员排查故障。【答案】×【解析】依据《煤矿安全规程（2022版）》第四百二十三条明确要求，主提升机的深度指示器失效保护属于A级安全强制保护，装置动作后必须立即终止提升循环停车排查，严禁以任何形式切除保护运行。深度指示器失效后操作工无法精准判断容器实时位置，极易引发过卷、过放、坠罐等重大恶性事故，该操作属于严重违章行为。2.摩擦式提升机的静张力差是指提升容器重载侧与空载侧的钢丝绳张力差值，运行过程中实际测算的静张力差不得超过设备铭牌标定的额定静张力差允许值。【答案】√【解析】额定静张力差是摩擦式提升机核心性能参数，直接决定钢丝绳与摩擦衬垫之间的防滑安全系数，中级主提升机操作工必须每班对特殊工况下（比如提升超长物料、重载下放）的张力差进行预判，确保实际静张力差不超过标定值的90%，预留足够的防滑安全余量。3.立井缠绕式提升机的松绳保护装置动作后，仅需发出声光报警信号，无需直接切断提升机的安全回路，操作工确认松绳后手动停车即可。【答案】×【解析】松绳保护装置必须接入安全回路直接触发紧急停车，缠绕式提升机在容器卡罐、箕斗提前卸载等场景下极易出现松绳，后续松开的钢丝绳突然受拉会出现断绳、坠罐风险，仅靠报警无法保障处置及时性，不符合2022版煤矿规程的强制要求。4.主提升机操作工在交接班时，必须对制动系统的油压、闸瓦间隙、制动盘磨损情况进行现场核验，双方确认签字后才可完成岗位交接。【答案】√【解析】制动系统是提升机最后一道安全防线，交接班点检属于中级操作工的必备岗位职责，严禁仅查看上一班运行记录不现场核验就签字接班，避免上一班遗留的制动隐患未被及时发现引发运行事故。5.当提升机的高压供电系统发生欠电压故障，电压低于额定值的75%时，欠电压保护装置动作触发安全回路跳闸，操作工可直接手动复位安全回路重新启动提升机。【答案】×【解析】欠电压保护动作后必须等待供电系统电压恢复至额定值的90%以上，且确认高压柜、整流柜等配套设备无损坏后，才可按照操作规程逐步复位，严禁欠电压未消除强行重启提升机，否则会导致电机过载烧毁、制动力矩不足等次生故障。6.多绳摩擦式提升机的摩擦衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，磨损量超标后必须及时更换衬垫，防止摩擦系数不足引发提升打滑事故。【答案】√【解析】摩擦衬垫是传递扭矩、保障防滑性能的核心部件，按照《煤矿提升设备维护检修规范》要求，衬垫磨损剩余厚度最小不得小于钢丝绳直径，同时不得小于30mm，中级操作工日常点检必须采用深度尺逐点测量衬垫厚度，发现单边磨损量超过2mm时及时告知维修人员车削衬垫。7.立井箕斗提升系统正常运行时，可直接采用全载全速下放的方式试验保险闸的制动性能，无需制定专项安全措施。【答案】×【解析】保险闸试验必须严格按照《煤矿安全规程》要求制定专项安全技术措施，在低速、空载工况下先测试动作可靠性，再逐步开展满载全速试验，试验过程中必须安排专人在井口、井底位置值守，防止制动打滑引发容器冲顶、坠底事故，严禁无措施开展保险闸试验。8.提升机运行过程中收到不明信号时，操作工必须立即停车，与信号工、井底把钩工确认信号指令含义后，才可恢复运行，严禁凭经验猜测信号意图操作。【答案】√【解析】信号指令是提升操作的唯一依据，收到不明信号、断续信号时第一时间停车是操作工岗位红线，近年国内煤矿发生的多起提升过卷事故均存在操作工未确认异常信号直接继续运行的违章行为。9.盘形制动闸的空动时间是指安全回路断电开始，到闸瓦完全贴合制动盘的时间，盘形闸空动时间不得超过0.5s，日常维护中每旬需要测试一次空动时间。【答案】√【解析】空动时间是衡量制动系统响应性能的核心指标，按照特种作业考核规范要求，中级主提升机操作工必须掌握盘形闸空动时间的测试方法，发现空动时间超标时及时排查液压站、制动器的故障隐患，确保制动响应速度符合安全要求。10.罐笼提升人员时，提升速度不得超过设备铭牌标定的最大速度，也不得超过用人车运送人员时的4m/s限速要求。【答案】×【解析】立井罐笼运送人员时的最大提升速度不得超过12m/s，只有升降人员的专用人车在倾斜巷道运行时限速为4m/s，该知识点为中级操作工易混淆考点，必须明确不同提升场景的限速要求。11.深度指示器上必须标注有对应提升容器的减速点位置、过卷点位置、停车点位置标识，便于操作工快速判断容器运行状态。【答案】√【解析】人工目视核验深度指示器位置是操作工判断自动控制系统是否运行正常的核心手段，标识模糊不清、位置偏差超过0.5m时必须立即校准，严禁无标识情况下依靠自动化系统完全自主运行。12.提升机在运行中出现某一块盘形闸闸瓦不贴闸的故障时，操作工可直接拆除该闸的控制线，切除该制动器继续运行本班剩余循环。【答案】×【解析】提升机制动系统的制动力矩必须满足3倍最大静力矩的安全系数要求，任意一块盘形闸失效都会导致总制动力矩不足，运行过程中发现制动器不贴闸必须立即停车排查，严禁切除制动器带病运行。13.主提升机的减速机运行过程中，轴承温升不得超过40℃，最高温度不得超过70℃，发现温度超标必须立即停机排查润滑、齿轮咬合故障。【答案】√【解析】减速机是提升机动力传递的核心部件，中级操作工日常巡检必须采用测温枪逐点测试轴承温度，同时观察润滑油油位、油质情况，防止轴承烧毁、齿轮断齿引发重大设备事故。14.摩擦式提升机更换新钢丝绳后，必须进行钢丝绳张力平衡调整，确保任意两根钢丝绳的张力差不得超过10%，防止单根钢丝绳过载断丝。【答案】√【解析】张力不平衡是多绳摩擦提升钢丝绳过早断丝、磨损的核心原因，中级操作工必须配合维修人员开展张力平衡测试，采用张力传感器逐根核验钢丝绳张力，确保张力差控制在5%以内，远低于规程要求的10%阈值。15.当提升机在运行过程中突然断电时，操作工必须立即断开总电源开关，将主令控制器手柄扳至零位，操作制动闸手柄实施安全制动。【答案】√【解析】突发断电工况的标准化处置流程是中级操作工必须掌握的应急技能，操作完成后第一时间向调度室汇报故障情况，安排人员核查容器所处位置，及时向井口、井底岗位通报情况，防止人员私自打开罐门引发坠井风险。16.主提升机操作工可临时委托未取得操作资格证的维修人员代岗操作几分钟，自己去卫生间处置紧急需求。【答案】×【解析】主提升机属于煤矿一级关键岗位，操作工持证上岗是强制要求，任何情况下都不得委托无证人员代岗，一旦出现操作失误会直接引发群死群伤的重大事故。17.立井提升系统的减速功能保护装置，必须在容器到达正常减速点时自动动作，触发减速指令，防止操作工未及时减速导致容器全速冲击到位。【答案】√【解析】减速功能保护属于9项核心强制保护之一，必须实现双回路冗余设置，每月开展一次保护有效性试验，确保保护动作准确率100%。18.箕斗提升系统的满仓保护装置动作后，可直接触发提升机紧急停车，避免箕斗底部堆煤过多导致容器卡涩。【答案】×【解析】满仓保护装置动作后首先发出声光报警，提示操作工井口煤仓已满，后续提升循环无法正常卸载，操作工收到信号后立即停止向井下发出开车指令，正常完成当前提升循环后停车等待，无需直接触发安全制动紧急停车。19.主提升机操作工每季度必须参加一次岗位安全技能培训，每年必须参加一次特种作业操作证复审考核，考核不合格不得继续上岗作业。【答案】√【解析】该要求符合《煤矿特种作业人员安全技术培训考核管理规定》的明确要求，中级操作工需掌握最新的规程更新内容、新型提升设备操作技能，持续提升岗位安全操作能力。20.缠绕式提升机的钢丝绳在滚筒上排列整齐情况下，运行过程中出现少量松绳属于正常工况，操作工无需处置。【答案】×【解析】缠绕式提升机钢丝绳松绳后再次受拉的瞬间冲击力是钢丝绳破断拉力的数倍，极易引发断绳坠罐事故，运行中出现松绳报警必须立即点动提升机收紧钢丝绳，排查松绳原因，确认无隐患后才可恢复正常运行。二、单项选择题（共20题，每题2分，共40分，只有1个正确选项）1.立井缠绕式提升机在过卷保护动作时，其过卷高度的最低允许值不得小于（）m。A.0.3B.0.5C.1.0D.1.5【答案】B【解析】依据《煤矿安全规程（2022版）》第四百二十七条规定，提升机运行速度小于3m/s时，过卷保护动作的过卷高度不得小于0.5m，运行速度大于10m/s时过卷高度不得小于2m，该参数是中级工必须熟记的核心安全阈值。2.盘形制动闸的闸瓦间隙，日常运行维护的允许最大数值不得超过（）mm。A.1B.2C.3D.4【答案】B【解析】《煤矿提升机操作作业安全技术考核标准》明确规定，盘形闸闸瓦间隙正常维护范围为1mm~2mm，超过2mm后会导致制动器空动时间变长，制动力矩输出滞后，无法满足紧急制动的安全要求。3.多绳摩擦式提升机运行过程中，防滑安全系数的最低允许值不得小于（），才能保障提升过程中不会出现钢丝绳相对衬垫打滑的风险。A.1.0B.1.5C.2.0D.3.0【答案】B【解析】摩擦提升的防滑安全系数是张力差核算的核心指标，重载上升工况下防滑系数不得小于1.75，重载下放工况下防滑系数不得小于1.2，综合最低允许值不得小于1.5，中级操作工在特殊提升作业前必须提前核验防滑参数符合要求。4.主提升机运行过程中，当提升加速度超过额定值的（）时，过负荷保护装置必须可靠动作，触发安全制动。A.10%B.15%C.25%D.30%【答案】C【解析】过负荷保护的动作整定值为电机额定电流的125%，对应提升加速度超过额定值25%时可靠动作，既可以避免误动作影响正常生产，也可以及时发现电机过载、容器卡涩等重大故障隐患。5.立井提升容器在正常运行工况下，全速运行时的制动减速度不得超过（）m/s²，防止减速度过大导致人员失去平衡、设备冲击损坏。A.3B.5C.10D.12【答案】A【解析】《煤矿安全规程》要求升降人员工况下的制动减速度不得超过5m/s²，升降物料工况下不得超过7m/s²，常规立井提升日常运行的全速制动减速度控制在3m/s²以内，保障人员乘坐舒适性和设备运行可靠性。6.主提升机操作工每班作业前必须对全部9项核心保护装置进行（）试验，确认所有保护动作灵敏可靠后才可正式开展提升作业。A.空运行模拟B.满载全速C.空载全速D.直接触发动作【答案】A【解析】班前保护试验采用模拟信号输入的方式开展，无需触发实际紧急停车，既可以核验保护回路的通断可靠性，也不会影响设备正常运行，是中级操作工必须掌握的点检技能。7.某立井主提升机的提升高度为600m，采用箕斗提升煤炭，其最大提升速度的允许值为（）m/s。A.8B.10C.12D.16【答案】B【解析】立井提升最大速度计算公式为Vmax≤0.5√H，其中H为提升高度，代入600m计算可得Vmax≈12.24m/s，结合设备选型常规标定参数，600m提升高度箕斗系统的常规最大允许速度为10m/s。8.主提升机液压站的正常工作油压范围为额定工作压力的（），才能保障盘形闸输出的制动力矩满足安全要求。A.40%~60%B.60%~80%C.80%~90%D.90%~100%【答案】B【解析】液压站工作油压长期超过额定值80%会导致密封件加速磨损，低于60%会导致制动力矩不足，日常运行过程中将油压稳定控制在60%~80%区间可以实现安全性和设备寿命的最优平衡。9.缠绕式提升机的松绳保护装置的动作触发阈值为钢丝绳松弛度超过（）mm，动作后立即触发安全制动。A.100B.200C.300D.500【答案】B【解析】松绳保护的行程开关安装在滚筒下方的松绳缓冲位置，钢丝绳松弛下落距离超过200mm时可靠触发动作，既可以避免误动作，也可以在松绳故障出现的第一时间响应。10.主提升机的主轴轴承运行过程中最高允许温度不得超过（）℃，发现温度超标必须立即停车排查故障。A.60B.70C.80D.90【答案】C【解析】滑动式主轴轴承的最高允许温度为70℃，滚动式主轴轴承的最高允许温度为80℃，中级操作工日常巡检必须每小时记录一次主轴轴承温度参数，发现温度持续上涨趋势立即采取降温措施。三、多项选择题（共10题，每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.主提升机操作工在班前现场点检作业中，必须独立完成核验的核心安全参数包括（）A.制动系统油压是否在规定区间，残压数值不超过0.5MPaB.深度指示器指针数值与实际容器位置是否完全匹配，误差不超过0.2mC.提升钢丝绳本次点检周期内的断丝、磨损量未超过规程允许阈值D.井口信号工发来的开车信号与本次提升的品类、载荷要求完全对应【答案】ABCD【解析】以上4项均为中级主提升机操作工班前点检的必查项，操作工不得完全依赖维修人员、信号工的核验结果，必须独立确认所有参数符合安全要求后才可启动提升机。2.多绳摩擦式提升机运行中出现轻微打滑故障的典型表象包括（）A.电机电流出现无规律的大幅波动B.深度指示器指针卡滞、实际容器位置与指示偏差快速扩大C.摩擦衬垫表面出现轻微发热、异常焦糊气味D.提升机运行噪音突然变大，出现异常振动【答案】ABCD【解析】以上四种现象都是摩擦提升打滑的典型特征，中级操作工发现任意一种表象都要第一时间采取减速、平稳制动措施，将容器停靠在安全位置，严禁继续全速运行扩大故障。3.主提升机操作工岗位必须掌握的应急处置操作技能包括（）A.提升机突发断电后的手动应急制动操作流程B.容器过卷后的反车复位标准化操作步骤C.运行过程中保护误动作后的故障排查复位方法D.突发火灾场景下的岗位停机、断电汇报处置流程【答案】ABCD【解析】以上所有应急技能都属于中级操作工考核的强制要求内容，所有处置动作必须符合规程规范，严禁采用违规操作方式强行处置故障引发次生事故。4.以下属于主提升机操作工岗位严禁出现的严重违章行为的是（）A.运行过程中双手离开操作手柄、精力不集中盯着手机视频B.切除过卷保护全速运行到停车位置C.收到开车信号后未确认信号工身份直接启动提升机D.交接班未核验制动参数直接签字接班【答案】ABCD【解析】上述行为均属于煤矿安全规程明确界定的严重违章，直接面临岗位解除劳动合同、特种作业操作证吊销的处罚，引发事故的还要承担相应法律责任。四、简答题（共2题，每题5分，共10分）1.简述2022版《煤矿安全规程》要求主提升机必须装设的9项A级强制保护装置名称。【参考答案】9项核心保护分别为：过卷保护、过速保护、过负荷和欠电压保护、限速保护、深度指示器失效保护、闸间隙保护、松绳保护、满仓保护、减速功能保护。所有9项保护必须全部接入提升机安全回路，每月开展1次全覆盖有效性试验，每班作业前开展模拟动作核验，确保任意一项保护动作都能立即触发安全制动，不存在保护失效、拒动的隐患。2.简述多绳摩擦式提升机运行过程中发现轻微打滑征兆后的标准化处置流程。【参考答案】第一，立即将主令控制器手柄扳至零位，切断提升机驱动电源，平