无跨越架不停电跨越架线跨越档设计参数选择培训

无跨越架不停电跨越架线跨越档设计参数选择培训CONTENTS目录01无跨越架跨越系统概述02跨越档设计基础参数03支承装置设计参数选择04承载索设计参数选择CONTENTS目录05封网装置设计参数选择06施工工具与设备参数07工程案例与参数应用01无跨越架跨越系统概述无跨越架跨越系统定义与组成无跨越架跨越系统的定义无跨越架跨越系统是无跨越架不停电跨越架线施工中，在跨越挡设置的施工装置总称，其定义源自电力行业标准《DLT5301—2013架空输电线路无跨越架不停电跨越架线施工工艺导则》。无跨越架跨越系统的核心组成该系统由支承装置、承载索和封网装置三部分组成，共同构成跨越施工的安全防护体系。支承装置的构成与作用支承装置是指在跨越档两端安装的临时横梁、悬吊绳、拉线及地锚等，软索柔性支承装置仅指悬吊绳。其通过缩短临时横梁长度至3m～5m，优化了横梁受力状态及连接稳定性。承载索的构成与作用承载索是在跨越档两端杆塔间设置的用于承载封网装置自重荷载和事故荷载的装置，包括承载索的绝缘段（采用绝缘高强度纤维绳）、非绝缘段（采用圆股钢丝绳）、地锚和承载索滑轮等，绝缘段和非绝缘段一般采用抗弯连接器连接。封网装置的构成与作用封网装置是为保护被跨电力线路而在跨越档两承载索间设置的能够承受事故荷载的装置，包括绝缘绳网、网端绝缘钢丝绳、绝缘撑杆、连接挂等，其材质多为单张重量不大于30kg的锦纶编织绳，端头横隔绳一般选用双股锦纶绳加实，并加装绝缘撑杆。无跨越架不停电跨越施工优势

保障电网持续供电，减少停电损失施工全过程中被跨线路无需停电，仅需按安全规定退出线路重合闸，有效保证带电线路安全运行，从根本上大大减少用户因停电造成的损失。

提升施工时间灵活性，保障工期不受停电时间限制，保证施工计划安排的均衡性，避免因停电因素导致不能按时竣工，显著提升施工进度控制能力。

适应复杂地形，突破高度限制避免了跨越架因地形、环境限制或有效高度不足等问题，能适应多种复杂施工场景，保障牵张放线系统的正常运用。

降低施工成本，优化资源配置利用新建线路铁塔作为支点，无需搭建传统跨越架，减少了施工场地租占、物资及机械装备等跨越成本，安装灵活简便。相关行业标准与规范依据01核心技术标准：DL/T5301—2013该标准全称为《架空输电线路无跨越架不停电跨越架线施工工艺导则》，由中国电力出版社于2013年出版，是无跨越架跨越系统设计与施工的基础性行业标准，明确了系统定义、组成及施工基本要求。02系统组成规范：支承装置设计标准根据标准及专利技术，支承装置临时横梁长度宜控制在3m～5m，以优化受力状态与连接稳定性。工程中采用通长式和分体式两种铝合金轻型横梁布局方案，并需通过张力计算与有限元分析验证结构有效性。03承载索与封网装置技术要求标准规定承载索由绝缘段（高强度纤维绳）和非绝缘段（圆股钢丝绳）通过抗弯连接器连接；封网装置应采用绝缘绳网、绝缘撑杆等组件，单张封网重量不大于30kg，且所有绝缘工具需经耐压试验合格。04施工安全与操作规范规范要求跨越施工前需进行现场布置设计，明确承载索张力控制、地锚设置、绝缘工具管理等安全措施。不停电跨越时，架体与带电体的最小安全距离需符合DL/T5301—2013中表1规定值，施工全程需退出被跨线路重合闸。02跨越档设计基础参数跨越档距与地形条件分析

跨越档距的定义与分类跨越档距是指新建输电线路跨越档两端杆塔之间的水平距离，根据档距大小可分为常规档距（一般≤500m）和大跨越档距（＞500m），其数值直接影响承载索选型、封网布置及施工张力计算。

地形条件对施工方案的影响复杂地形（如山沟、河流、建筑物密集区）限制传统跨越架搭设，需优先采用无跨越架不停电技术；平坦地形可结合地锚设置条件优化承载索锚固方式，降低施工难度。

档距与地形参数的测量要求施工前需使用全站仪或无人机测绘跨越档距、交叉角、被跨物高度及地形起伏数据，精度误差应≤0.5%，为承载索张力计算、横梁长度选择及封网展放提供基础数据。

典型案例：复杂地形档距处理某500kV线路工程跨越110kV带电线路时，因跨越点投影位于山沟（地形高差＞30m），采用分体式铝合金横梁+遥控飞行器展放引绳方案，成功解决档距420m、交叉角65°的施工难题。被跨电力线路参数收集电压等级与相序明确被跨线路的电压等级（如110kV、220kV等）及相序排列方式，这是确定安全距离和绝缘要求的基础。导线型号与排列方式收集被跨线路导线的型号、截面、分裂数及水平或垂直排列方式，用于计算风偏及封网覆盖范围。档距与杆塔高度测量被跨线路的实际档距、杆塔高度及导线悬挂点高度，为承载索弧垂计算和封网装置布置提供数据。最大风偏值根据当地气象资料，确定施工期间最大设计风速（如v=10m/s）下的导线风偏值，确保跨越系统与带电体的安全距离。运行状态与安全要求确认被跨线路是否带电运行、是否需要退出重合闸等运行状态信息，以及相关安全规程规定的最小安全距离要求。气象条件对设计的影响

风荷载对承载索张力的影响风荷载是影响承载索张力的关键因素，设计需考虑10m/s风速下的风偏值，确保承载索在强风工况下仍能满足安全张力要求，避免过大变形或断裂风险。覆冰厚度与承载索选型覆冰会增加承载索的附加荷载，设计时需根据当地最大覆冰厚度（如10mm或15mm）计算总荷载，选择安全系数K≥6的迪尼玛绝缘绳等材料，保障承载索强度。温度变化对弧垂的调节要求温度变化会导致承载索热胀冷缩，影响弧垂值。施工中需通过预张拉（破坏力的1/5以内，持续≥1小时）消除结构性伸长，并根据温度变化用6T葫芦精确调节弧垂，确保与设计值一致。恶劣天气下的施工窗口期选择跨越施工应避开雷雨、大风（风速＞10m/s）、浓雾等恶劣天气。根据气象预报合理安排施工窗口期，确保初级引绳展放、封网安装等关键工序在良好天气条件下完成，保障施工安全。安全距离要求与计算标准

安全距离的定义与核心作用安全距离是指在无跨越架不停电跨越施工中，为防止施工设备、绳索等与带电体之间发生放电或触电事故，所必须保持的最小空间距离。其核心作用是保障施工人员安全和被跨越电力线路的正常运行。

不同电压等级的最小安全距离规定根据相关施工规范，在考虑施工期间最大风偏后，跨越架及封网装置与带电体之间的最小安全距离需符合特定数值要求，具体数值应参照《DLT5301—2013架空输电线路无跨越架不停电跨越架线施工工艺导则》及现场实际电压等级确定。

安全距离的计算方法与影响因素安全距离计算需综合考虑被跨越线路的电压等级、最大风偏值（通常取v=10m/s）、新建线路与被跨线路的交叉角等因素。例如，跨越架有效长度L为导线或地线间距、风偏值及两边线各2.0m安全裕度之和，整架实际长度A则为有效长度L除以交叉角θ的正弦值。

安全距离的现场测量与控制措施施工前及施工过程中，必须使用专业工具对安全距离进行实测，确保符合规定。可通过调整承载索张力、优化封网装置布置等方式控制安全距离，同时严禁在安全距离不足的情况下进行施工作业。03支承装置设计参数选择支承装置结构形式分类按横梁布局分类：通长式横梁通长式横梁是指在跨越档铁塔上设置的整体式长横梁结构，其长度通常根据铁塔横担宽度及所需保护宽度综合确定，一般会在横担宽度基础上增加8米的线路保护宽度。按横梁布局分类：分体式横梁分体式横梁采用分相分段式设计，工程应用中通过有限元分析验证了其在受力状态及连接稳定性方面的有效性优势，尤其适用于不同铁塔类型和跨越场景的灵活配置。按结构特性分类：铝合金轻型支承装置铝合金轻型支承装置通过缩短临时横梁长度至3m～5m，优化了横梁受力状态及连接稳定性，并简化安装流程，降低施工风险与工器具重量，有通长式和分体式两种布局方案。按结构特性分类：软索柔性支承装置软索柔性支承装置仅指悬吊绳，利用高强度绝缘绳等材料作为支承部件，适用于特定跨越场景，具有重量轻、安装灵活等特点，是支承装置的重要补充形式。临时横梁规格与材料选择横梁长度确定原则

临时横梁长度以线路铁塔横担宽度为基础，增加8m线路保护宽度。实际长度需结合跨越档距、被跨物宽度及风偏值综合计算，确保有效遮护范围。铝合金材质选型标准

常用600×600规格757型铝合金抱杆（长度≤40m时）及700×700规格707型铝合金抱杆（长度＞40m时），具有重量轻、强度高、安装便捷的优势，优化横梁受力状态及连接稳定性。型钢材质应用条件

长度≤40m时，可选用500×500规格163x5型钢材质抱杆，适用于对承载能力有较高要求的场景，需配合加强型悬吊装置以确保施工安全。分体式与通长式布局对比

工程应用中提出通长式和分体式两种布局方案，有限元分析验证分体式结构在受力均衡性和安装灵活性上更具优势，可简化安装流程并降低施工风险。横梁悬吊方式与受力分析

横梁悬吊方式分类新建线路跨越档铁塔可采用通长承载横梁或分相分段式承载横梁作为承载索的定位装置。为保证横梁下压安全性，承载滑车位置与铁塔横担处需设置钢丝绳悬吊。

不同铁塔类型的悬吊选择根据铁塔类型（如直线塔、转角塔等）的结构特点，选择适配的横梁悬挂方式，确保悬吊系统与铁塔结构的稳定连接及荷载传递。

横梁受力状态优化支承装置通过缩短临时横梁长度至3m～5m，优化了横梁受力状态及连接稳定性，降低施工风险与工器具重量。

分体式结构的有效性验证工程应用中提出分体式横梁布局的铝合金轻型支承装置设计方案，结合直线塔跨越案例进行张力计算与有限元分析，验证了分体式结构在受力合理性与稳定性方面的优势。通长式与分体式横梁对比结构布局差异通长式横梁为整体式设计，长度通常根据铁塔横担宽度加保护宽度确定；分体式横梁采用分相分段布局，各相独立设置，优化了受力分布。受力性能对比分体式结构通过缩短单段横梁长度至3m～5m，改善了横梁受力状态及连接稳定性，经有限元分析验证，其抗荷载能力优于通长式。施工便利性分析分体式横梁简化安装流程，降低工器具重量，减少现场组装难度；通长式横梁对吊装设备要求较高，适用于档距较小、地形简单的场景。工程应用适应性直线塔跨越案例中，分体式横梁结合铝合金轻型材料，在保证安全的前提下提升施工效率，尤其适用于复杂地形及大跨越档距施工。04承载索设计参数选择承载索材料性能要求

01高强度机械性能要求承载索需具备高强度特性，以承受封网装置自重及事故荷载。通常选用安全系数K≥6的材料，如迪尼玛高强度承力绳，其具有强度高、受力大、伸缩率小的特点，能有效保障施工安全。

02优良电气绝缘性能要求为确保不停电施工安全，承载索绝缘段需采用绝缘高强度纤维绳，如迪尼玛绝缘绳，并需经过耐压试验，保证其绝缘性能符合安全要求，避免在施工中发生触电等安全事故。

03耐候与耐久性要求承载索材料应具备良好的耐候性和耐久性，如迪尼玛高强度承力绳表面涂有防腐油剂强化防腐效果，并覆盖丙纶编织物保护层减少磨损，同时具有防水、防紫外线等性能，以适应户外复杂施工环境。

04低伸缩率与稳定性要求承载索需具有低伸缩率，以保证在受力情况下尺寸稳定，便于精确控制施工过程中的弧垂等参数。例如迪尼玛绳伸缩率小，能有效维持承载索的张力稳定，确保封顶网系统的安全可靠。承载索规格计算方法

承载索材质与安全系数要求承载索宜选用高强度迪尼玛绝缘绳，其安全系数（K）应不小于6。材质需具备优良的电气绝缘性能、机械强度及低延伸率，初次使用前需消除结构性伸长。

承载索受力计算基本参数计算需考虑跨越档距、被跨线路电压等级、施工荷载（含封网装置自重及事故荷载）、最大风偏值等因素，通过张力计算确定所需承载索的破断拉力。

预张拉与弧垂调节标准承载索锚固后预张拉值应控制在其破坏力的1/5以内，持续时间不少于1小时；预张拉完成后，使用6T葫芦精密调节弧垂空载数值，确保施工安全。绝缘段与非绝缘段连接工艺连接部件选型要求承载索绝缘段采用绝缘高强度纤维绳，非绝缘段采用圆股钢丝绳，两者连接必须使用抗弯连接器，确保机械强度与绝缘性能的可靠过渡。连接操作工艺流程首先清洁绝缘段与非绝缘段绳头，检查无损伤后安装抗弯连接器，确保连接部位紧密无松动，然后进行张力预紧测试，验证连接强度符合设计要求。绝缘性能保障措施连接完成后，需对连接部位进行绝缘包裹处理，采用专用绝缘胶带缠绕，确保在施工过程中绝缘电阻值不低于规定标准，避免漏电风险。连接质量检测标准连接部位的机械强度应不低于承载索本身强度的90%，且经耐压试验（按DL/T5301—2013标准）合格，方可投入工程使用。承载索预张拉与弧垂调节

预张拉的目的与要求承载索首次使用需进行预张拉以消除结构性伸长，锚固后预张拉度应控制在其破坏力的五分之一以内，持续时间不少于一小时。

预张拉的实施方法采用6T葫芦对承载索进行预张拉，在张拉过程中需严格监控拉力，确保不超过规定限值，以保障承载索性能稳定。

弧垂调节的重要性弧垂调节直接影响承载索的受力状态和封网装置的安全性，需在预张拉完成后，利用6T葫芦进行精密调节，确保弧垂空载数值符合设计要求。

弧垂调节的监控与调整安装承载索时，可在其端头串上拉力计，实时监控拉力变化情况，根据监控数据对弧垂进行动态调整，保证安装质量。05封网装置设计参数选择封网装置组成与类型选择

封网装置核心组成封网装置主要由绝缘网、绝缘撑杆、网端绝缘钢丝绳及连接环扣组成，用于在被跨越带电线路上方形成安全防护屏障，承受施工中的事故荷载。

绝缘网材料与性能要求绝缘网多采用单张重量不大于30kg的锦纶编织绳，网绳需通过耐压试验确保绝缘性能；端头横隔绳选用双股锦纶绳加实，增强整体结构稳定性。

绝缘撑杆的作用与规格每张封网端头加装单根重量15kg的绝缘撑杆，防止跨越档距过大时封网下垂或变形；撑杆中间穿丙纶绝缘绳作为备用保护，提升安全冗余。

封网形式选择原则根据被跨电力线间距、宽度及安全要求选择形式，常见有绝缘绳网、吊篮式绝缘杆等；需确保展放后覆盖全部被跨区域，风偏后仍保持最小安全距离。绝缘网与绝缘撑杆参数要求绝缘网材料与重量参数绝缘网材料宜选用锦纶编织绳，单张重量不大于30kg，以确保施工便捷性与安全性。网绳需具备良好的电气绝缘性能和机械强度，满足跨越施工中的荷载要求。绝缘网端头横隔绳规格绝缘网端头的横隔绳一般选用双股锦纶绳加实，增强网体边缘的结构稳定性，防止在受力过程中出现局部撕裂或变形，保障封网装置的整体防护效果。绝缘撑杆重量与功能要求每张封网端头应加装单根重量为15kg的绝缘撑杆，其作用是在跨越档距较大时防止封顶网下垂或晃动，确保封网对被跨线路的有效遮护宽度。绝缘性能与耐压试验要求绝缘网、绝缘撑杆及相关连接绳索必须经过严格的耐压试验，确保其绝缘性能符合安全标准，避免在施工过程中因绝缘失效引发触电事故。封网宽度与长度设计计算

封网宽度确定原则封网宽度应考虑被跨越物的宽度及能保证架子自身稳定的条件，在被跨越线路导线发生风偏后，仍应与其保持最小安全距离。

封网有效长度计算公式有效长度L为导线或地线间距、风偏值（v=10m/s）以及两边线各2.0m安全裕度之和；整架实际长度A=有效长度L/sinθ（θ为跨越交叉角）。

防护系统宽度要求防护系统的宽度应超出最大风偏后的新建线路两边各2m，以确保对被跨电力线路的有效遮护。封网系统受力安全性校验

荷载组合与计算原则封网系统需同时考虑自重荷载、事故荷载（如导线坠落冲击）等组合效应。根据DL/T5301—2013标准，事故荷载应按导线最大牵张力的1.2倍进行校验，确保系统整体稳定性。

绝缘网绳强度校验封网材料宜选用单张重量不大于30kg的锦纶编织绳，端头横隔绳采用双股锦纶绳加实。施工前需进行绝缘性能测试，其电气绝缘强度应满足跨越电压等级要求，机械强度安全系数不低于6。

绝缘撑杆受力验证每张封网端头应加装重量15kg的绝缘撑杆，防止大跨越档距下网体变形。撑杆需通过抗弯强度试验，在承受设计荷载时挠度应控制在L/200（L为撑杆长度）以内，确保网体有效遮护宽度。

承载索与封网连接节点强度承载索与封网的连接环扣应采用绝缘材料，连接强度不低于封网绳破断力的90%。施工中需使用拉力计监控承载索张力变化，空载弧垂调节宜通过6T葫芦实现，预张拉值控制在破断力的1/5以内。06施工工具与设备参数迪尼玛承力绳技术参数

材质与核心特性迪尼玛承力绳由高强度纤维制成，表面涂有防腐油剂并覆盖丙纶编织物保护层，具备防水、防腐、强度高、质量轻、体积小、受力大、伸缩率小及防紫外线功能。

安全系数要求作为封顶网最关键受力绳索，其安全系数（K）应不小于6，以确保在跨越施工中能够可靠承受自重荷载和事故荷载。

预张拉控制标准第一次使用前需消除结构性伸长，锚固后预张拉度应控制在其破坏力的五分之一以内，最大不超过五分之一，持续时间不少于一小时。

电气绝缘性能要求具有优良的电气绝缘性能，施工前必须经过耐压试验，符合安全要求后方可使用，以保障跨越带电线路施工时的安全性。牵引设备与地锚规格选择

01牵引设备选型依据牵引设备规格需根据承载索、封网装置及导地线的总牵引力确定，应满足施工时最大张力要求，并留有不小于1.5倍的安全系数。

02常用牵引设备类型主要包括张力机、牵引机及手板葫芦等。手板葫芦常用于收紧承载索，其规格应根据承载索张力计算结果选择，如6T手板葫芦可满足常规封网系统收紧需求。

03地锚规格确定原则地锚规格需依据锚固力计算结果选择，应考虑土壤类型、埋深及受力方向。承载索地锚通常采用混凝土或钢板地锚，其抗拔力应大于最大锚固力的1.2倍。

04地锚施工要求地锚埋深应不小于1.5米，回填土需分层夯实。对于重要地锚，可采用双锚并联或增加配重的方式提高稳定性，确保施工期间不发生位移。绝缘工具电气性能要求绝缘性能基本要求绝缘工具需具备良好的电气绝缘性能，施工前必须经电气试验并符合要求，确保在施工过程中有效隔离带电体，保障施工安全。承载索绝缘段材料要求承载索绝缘段采用绝缘高强度纤维绳，如迪尼玛绝缘绳，其电气绝缘性能需满足相关标准，确保在跨越带电线路时的绝缘可靠性。绝缘撑杆绝缘性能要求每张封网的端头加装的绝缘撑杆需经过耐压试验，保证其绝缘性能符合安全要求，防止在施工中因绝缘失效引发安全事故。高强丙纶绝缘绳性能要求高强丙纶绝缘绳应具有良好的电气绝缘性能，作为施工中保障工作人员安全的重要工具，使用前须经严格的电气试验。07工程案例与参数应用直线塔跨越参数设计实例

工程概况与跨越条件以某500kV输电线路跨越110kV天五线、保阴线工程为例，跨越档距地形复杂，交叉点投影位于山沟，无法搭设传统跨越架，被跨线路需保持不停电状态。

支承装置参数选择采用分体式铝合金轻型支承装置，临时横梁长度根据铁塔横担宽度加8米保护宽度确定，选用600×600规格757型铝合金抱杆，横梁悬吊点设置于导线放线滑车下方3米塔身处。

承载索张力计算与选型选用安全系数K=6的迪尼玛绝缘绳作为承载索，通过有限元分析验证其在跨越档距下的受力情况，预张拉控制在破坏力的1/5以内，持续时间不少于1小时，空载弧垂通过6T葫芦精密调节。

封网装置配置方案采用锦纶编织绝缘网（单张重量≤30kg），配置双股锦纶端头横隔绳及15kg绝缘撑杆，封网宽度超出新建线路最大风偏后两边各2米，通过耐压试验确保绝缘性能符合安全要求。复杂地形参数选择案例分析

山地地形跨越档参数选择某500kV输电线路工程跨越110kV天五线、保阴线，现场地形复杂，交叉点投影位于山沟，无法搭设跨越架。采用无跨越架不停电跨越技