纺织品印染厂废水排放准则

纺织品印染厂废水排放准则一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国环境保护法》《水污染防治行动计划》及地方环保条例，结合本厂废水处理实际，解决印染废水处理不达标、排放超标问题，规范废水排放行为，降低环境风险，提升企业环保形象，确保合法合规经营。

1、严格执行国家及地方废水排放标准，防止超标排放造成的环境污染。

2、通过规范废水处理流程，降低环保处罚风险，保障企业稳定运营。

3、明确各部门环保责任，形成全员参与环保管理的长效机制。

(二)适用范围：适用于本厂印染车间、废水处理站、化验室及环保相关岗位，涵盖废水产生、收集、处理、排放全过程。采购的环保药剂、设备供应商需符合环保要求，第三方检测机构需具备资质。

1、印染车间负责前道工序废水分类收集，禁止混合排放。

2、废水处理站负责达标处理后排放，化验室负责水质检测。

3、环保药剂采购由采购部负责，需提供环保合规证明。

4、超标排放情况由环保主管上报总经理处理。

(三)核心原则：坚持合规排放、过程控制、持续改进原则，强化源头减量，优化处理工艺，确保废水达标。

1、废水处理必须符合《纺织工业水污染物排放标准》（GB4287）要求。

2、优先采用物理化学处理工艺，降低药剂消耗。

3、定期评估处理效果，及时调整运行参数。

(四)层级与关联：本制度为专项制度，与《安全生产管理制度》《设备维护保养制度》关联，环保主管负责本制度落实，涉及跨部门事项由环保部牵头协调。

1、环保问题涉及设备故障时，设备部需优先维修废水处理设备。

2、排放超标时，生产部需配合查找原因并整改。

3、制度冲突时以本制度为准，特殊情况报总经理审批。

(五)相关概念说明：

1、废水分类指前道工序含棉浆废水、染色废水、印花废水等需分类收集。

2、达标排放指处理后水质指标（COD、色度、pH等）符合国家标准。

3、药剂消耗指处理每吨废水产生的药剂使用量，需记录存档。

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：设立环保主管（生产部兼管），负责废水排放全流程监督；化验室负责水质检测；设备部负责废水处理设备维护；印染车间负责源头分类。

1、环保主管向总经理汇报，统筹废水管理事务。

2、化验室独立开展水质检测，结果直接反馈环保主管。

3、设备部需每月巡检废水设备，记录运行状态。

(二)决策与职责：总经理负责重大环保投入决策，环保主管负责日常监督，超标排放由环保主管上报并组织整改。

1、年度环保预算由总经理审批，环保主管执行。

2、排放超标超过3天未整改，环保主管需提交书面报告。

(三)执行与职责：

1、印染车间职责：

(1)按工艺要求分类收集废水，禁止含油废水混入棉浆废水。

(2)配合环保主管排查排放异常。

2、废水处理站职责：

(1)严格控制加药量，保证处理效果。

(2)每日记录进出水水质，异常及时上报。

3、化验室职责：

(1)每日检测COD、色度等指标，每月送第三方检测机构复核。

(2)检测数据存档3年备查。

(四)监督与职责：环保主管每月抽查各环节执行情况，结果纳入车间绩效。

1、抽查发现一次未分类收集，处罚车间班长200元。

2、水质检测不合格，处罚化验员500元并要求复检。

(五)协调联动：环保主管每月召集车间、设备部、化验室召开环保会议，解决跨部门问题。

1、设备故障导致排放超标，设备部需24小时内修复。

2、药剂效果不佳时，环保主管协调采购部更换供应商。

三、废水排放管理

(一)废水分类收集：印染车间按工序设置管道，标识清晰，禁止私自连接。

1、棉浆废水经沉淀处理后进入生化池。

2、染色废水先中和再处理，禁止酸碱直接混合。

3、印花废水单独收集，含油量高的需预处理。

(二)处理工艺操作：废水处理站必须按设计流程运行，禁止跳过沉淀、消毒等关键环节。

1、加药顺序为：先投加混凝剂，再投加絮凝剂，最后消毒。

2、pH值控制在6-9范围内，异常及时调整。

3、污泥定期清理，存放在专用池，禁止外排。

(三)排放标准与检测：

1、出水COD≤60mg/L，色度≤30倍，pH=6-9，悬浮物≤20mg/L。

2、化验室每日检测3次关键指标，每月委托第三方检测1次。

3、检测不合格时，环保主管立即停用排放口，整改合格前不得恢复。

(四)应急处理预案：

1、设备故障导致超标时，立即启动备用设备，同时投加应急药剂。

2、突发污染时，环保主管立即隔离污染源，并向环保部门报告。

3、每年开展2次应急演练，确保人员熟练操作。

(五)记录与存档：

1、废水处理站每日填写运行记录，包括加药量、进出水指标。

2、化验室检测数据需双人复核，存档于档案室。

3、环保主管每月汇总数据，报总经理审阅。

四、废水处理工艺标准

(一)管理目标与核心指标：确保废水处理率100%，出水达标率≥98%，药剂消耗控制在每吨水2元以内，COD平均处理成本≤0.5元/吨。

1、每月统计处理水量、药剂使用量，核算成本。

2、每季度评估处理效率，不合格项限期整改。

(二)专业标准与规范：

1、沉淀池沉淀时间≥4小时，污泥浓度控制在3000mg/L以下，定期清理。

2、生化池污泥回流比1:5，溶解氧维持在2mg/L以上，禁止缺氧运行。

3、消毒剂余量检测每日1次，余量0.5mg/L以上方可排放，不足立即补充。

(三)管理方法与工具：采用简易图表记录运行数据，每月分析趋势，优化加药方案。

1、绘制药剂投加量与出水COD关系图，指导实际操作。

2、利用Excel统计每日运行参数，生成月度分析报告。

五、废水排放操作流程

(一)主流程设计：

1、印染车间分类收集废水→废水处理站预处理→生化处理→深度处理→达标排放，环保主管全程监督，化验室每2小时抽检1次关键指标。

2、发现指标异常时，环保主管立即通知车间停止进水，同时调整药剂投加量。

(二)子流程说明：

1、预处理环节：含油废水先经隔油池处理，油含量＞5mg/L需额外加药破乳。

2、深度处理环节：采用砂滤池过滤，滤料每年更换1次，禁止超期使用。

(三)流程关键控制点：

1、加药泵运行前需确认药剂浓度，禁止盲目投加。

2、消毒接触时间不少于30分钟，环保主管现场核查记录。

3、高风险点增设双重校验：班长复核加药量，环保主管抽查检测。

(四)流程优化机制：每年6月、12月组织流程复盘，环保主管牵头，车间、设备部参与，简化操作环节后需书面确认。

六、环保药剂采购与使用管理

(一)权限设计：环保主管负责常规药剂采购审批（单次金额＜5000元），金额超过需总经理批准，采购部按需求清单执行。

1、混凝剂、絮凝剂等主药剂由环保主管直接授权采购。

2、消毒剂采购需附带环保部门要求的技术参数。

(二)审批权限标准：

1、日常采购按月度需求清单执行，环保主管现场验收合格后直接入库。

2、紧急采购需附书面说明，环保主管电话确认后3小时内到货。

(三)授权与代理：

1、授权有效期1年，到期前30天重新备案，禁止跨部门授权。

2、临时代理需环保主管书面签字，最长3天，交接时双方签字确认。

(四)异常审批流程：

1、供应商突然断供时，环保主管协调备用供应商，加急审批需总经理签字。

2、发现药剂失效导致超标排放，环保主管需追查采购环节责任。

七、现场监督与检查机制

(一)执行要求与标准：

1、废水处理站操作工需按规程记录加药量，环保主管每月抽查2次。

2、药剂储存区需贴标签，禁止混放，环保主管每日检查。

(二)监督机制设计：环保主管每日巡查，每周联合化验室检测1次，每月环保部门专项检查1次，重点核查加药记录、设备运行状态。

(三)检查与审计：

1、检查采用随机抽检、现场询问方式，问题形成书面清单，责任到人。

2、整改期限≤5天，环保主管跟踪落实，逾期未完成上报总经理。

(四)执行情况报告：每月5日前环保主管提交报告，含处理水量、达标率、药剂成本、3项主要风险及改进措施，总经理审阅后存档。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标：以废水处理达标率（权重60%）、药剂成本降低率（权重20%）、设备故障率（权重10%）、合规检查问题数（权重10%）为考核指标，车间主任、环保主管、操作工分别按季度考核。

1、达标率≥98%得满分，每低1%扣2分，连续两个月不达标扣减绩效工资。

2、药剂成本同比降低10%以上奖励车间主任1000元，操作工按比例分配。

(二)评估周期与方法：每季度末由环保主管牵头，财务部配合核算成本数据，车间主任提供运行记录进行考核。

1、考核采用百分制，60分合格，低于60分需制定整改计划。

2、考核结果直接影响车间年度评优，环保主管签字确认。

(三)问题整改机制：一般问题5天内整改，重大问题15天内完成，环保主管现场复核合格后签字销号。

1、整改不力者罚款500元，连续两次需调整岗位。

2、重大问题（如超标排放）整改期延长至30天，总经理监督落实。

(四)持续改进流程：每年12月环保主管汇总考核、检查中发现的问题，提出改进方案，次年1月由生产部评估可行性，环保主管审批。

1、改进方案需明确责任人、完成时限及预期效果。

2、实施后环保主管跟踪验证，效果不明显需重新制定方案。

九、奖惩机制

(一)奖励标准与程序：对提出工艺优化建议且节约成本超过5万元的奖励5000元，由环保主管提名，总经理审批，并在月度会议上公示。

1、奖励仅限个人，不得折算为团队奖金。

2、申请需附书面方案及效益证明。

(二)处罚标准与程序：对擅自排放废水、违规操作设备的行为，按“一般违规扣200元、较重违规扣500元、严重违规解除劳动合同”标准执行，环保主管调查取证后3日内告知当事人，不服可向总经理申诉。

1、处罚前需听取当事人说明情况，保留笔录。

2、每月处罚金额累计超过2000元时，环保主管需向总经理汇报。

(三)申诉与复议：当事人可在收到处罚决定后3日内向环保主管提出申诉，环保主管1个工作日内复核，复核结果书面通知当事人。

1、申诉需提供新证据，复核不影响原处罚执行。

2、复议决定为最终结果，总经理不参与复议。

十、附则

(一)制度解释权：本制度由环保主管负责解释。

1、解释内容需书面记录，存档备查。

2、与国家政策冲突时以政策为准。

(二)相关索引：

1、关联《安全生产管理制度》第5条（设备维护要求）。

2、关联《化学药剂管理制度》第3条（采购审批权限）。

(三)修订与废止：每年6月环保主管根据政策变化提出修订建议，总经理审批后发布，修订