新市政雨污分流改造工程施工方案

市政雨污分流改造工程施工方案本工程为市政雨污分流改造工程，属于城市老旧排水管网升工范围包含城区现状街巷及居民区配套排水管网改造，核心合流老旧管网，新建独立雨水管网、污水管网，整改全域雨装配式给排水检查井，对现状淤积、破损管网进行清淤修复，完成新旧管网接驳、出本工程建设目的为彻底解决区域内雨污混流、管网积水、污本工程施工区域位于建成城区内，周边分布居民区、沿街商管线，施工场地狭窄，无大面积堆放场地。施工区域地下施工全程需占用部分现状人行道路及非机动车道，需分段封闭、分通行交通疏导方式。区域内汛期降雨集中，短时强降雨易造成施工水，对管网施工质量及施工安全影响较大。周边人流量、车流量1.3工程设计及技术标准就近排入城市雨水主干管网；污水管网收集生活、商业污水网，统一输送至污水处理厂处理。管材选用高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管，施工区域地下老旧管线无精准竣工图纸，管线位置、埋深、走向存1.4.3城区受限空间施工风险高管网沟槽开挖深度普遍在1.5m～3.5m,部分管段位于低洼地段，易积水淤泥，管道清施工周期跨越雨季，沟槽、基坑易受雨水浸泡，造成基底沉降、管道漂浮、回填土压2施工组织措施本工程采用项目负责制管理模式，组建专项雨污分流改造工施工、质量、安全、进度、成本、文明施工全过程管控。项负责施工图纸会审、专项施工技术交底、施工工艺优化、负责施工现场全过程质量巡检、工序验收、安全隐患排查2.1.3施工班组下设管网开挖班组、管道安装班组、井室施工班组、管网清淤修复班组、渣土运输班组，负责各分项工程实操施工，严格按照技2.1.4物资设备组负责工程原材料采购、进场检验、分类堆放、机械设备调负责施工现场交通疏导、周边居民沟通、市政部门对接、混接点整改等工序，开展分级专项技术交底，交底落实至每一位作量安全组复检，复检合格后报请监理验收，验收合格签2.2.3隐患闭环管理制度建立施工现场安全质量隐患台账，每日开展全域巡查，对沟槽违规作业、管材堆放不当、回填不达标等隐患，明确整改责任2.2.4现场交接班制度针对夜间施工、连续作业工序，执行交接班登记制度，明确当班结合施工现场道路分布、管网走向及交通通行需求，将工程划分行分段围挡、分段开挖、分段施工、分段验收、分段通车的流减少对周边居民出行及区域交通的影响。优先施工主干管网，再施工施工准备→现场围挡搭设→既有管线探测标识→原有合流管网清淤→废弃管网拆除→沟槽开挖、基底处理→砂垫层铺设→雨污管道安装→预制检查井3施工进度计划结合本工程施工工程量、施工难度、城区施工限制及雨季施工影期设定为90日历天，无特殊极端天气、政策停工情况下，严格按期完工。3.2.1施工准备阶段(1～7天)完成图纸会审、技术交底、现场踏勘、管线探测、围挡搭设、3.2.2前期拆除清淤阶段(8～20天)完成施工区域原有破损合流管道清淤、淤积清理、废弃管网拆3.2.3管网主体施工阶段(21～65天)分段开展沟槽开挖、基底整平夯实、砂垫层铺设、3.2.4回填及试验阶段(66～80天)完成所有沟槽分层回填夯实、路面基层复原，逐段开展污水管3.2.5收尾验收阶段(81～90天)完成施工现场全域清理、场地复原、绿化及路面修复、工程资提前储备足量管材、砂石、水泥等原材料，配备足额挖掘机、压路优化流水施工工序，交叉作业合理排布，减少工序间隔时间，主干3.3.3天气保障提前关注气象预报，雨季提前做好沟槽防雨、排水、防浸泡措施，晴天抢抓施工进配备应急施工班组，针对突发管线破损、沟槽积水、施工阻工等问题，快速处置，保4施工准备与资源配置计划全面熟悉施工图纸、设计说明及规范要求，核对管网管径核心参数，完成图纸会审及问题答疑。采用管线探测仪结合人工探域所有地下管线进行精准探测，标注管线类型、埋深、位置，工测量控制点布设、复核，建立现场测量控制网，精准放出线、管网轴线，测量数据留存复核记录。编制有限空间作业、沟槽按照城区施工标准搭设标准化围挡，围挡高度2.5m,围挡外侧张贴文明施工、安全警放区、作业操作区，分区隔离、标识清晰。搭建临时施工便道，平现场排水路径，设置临时排水沟及集水井，防止雨水淤积。对接交管、市政部门，报测仪、通风机、救援三脚架、救生绳等专项安全设备。对所有作业培训，重点培训有限空间作业、沟槽施工、临时用电作业安全规根据流水施工需求，配置固定施工人员，全程在岗作业，不随意更人员6名，包含项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、物资负责人、协调专员。现场作业人员45名，包含测量工、管道安装工、井室施工工、清淤工、机械所有作业人员上岗前完成安全教育、技术培训，考核合4.3机械设备配置计划根据工程施工工序，配套适配市政管网施工专用机械设备，所有设保养，施工期间每日例行维保，保证设备完好率。主要设备配置：压路机、污水泵、泥浆泵、管道封堵器、气体检测仪、轴流通风机、水准仪、全站仪、管线探测仪等，满足开挖、清淤、安装、检4.4材料资源配置计划本工程核心原材料包含HDPE双壁波纹管、预制装配式混凝土检查井、橡胶密封胶圈、中粗砂、级配砂石、水泥砂浆、防水密封材料、回填素土等。所有原材料均选用原材料进场后分类堆放，管材平躺整齐堆放，设置垫木防止变形，避免暴晒、碾砂石料堆放设置围挡隔离，防止扬尘污染及混杂杂物；防水、密封材料避光密封存放。所有材料进场后抽样送检，复检合格后方可投入施工，杜绝不合格材料进场使5施工方法(工艺)要求5.2既有管线探测及保护工艺施工前采用智能管线探测仪对施工全域进行全覆盖探测，精准定力、通信管线位置、埋深、走向，绘制现场管线开挖探坑方式复核，探坑尺寸1.5m×1.5m,人工逐层开挖，严禁机械开挖，避免误伤5.2.2管线保护探明既有管线后，在管线位置设置醒目红白警示桩，标注管线类距离既有管线1m范围内，全部改为人工开挖。对裸露管线采用橡胶垫、木板包裹防护，搭设临时支撑托架，防止管线悬空受力变形、破损。施5.3现状管网清淤及拆除工艺采用机械吸淤+人工清底组合工艺，针对原有合流管道内部淤泥、杂物、垃圾进行清理。施工前采用管道封堵器对施工段管道上下游进行封堵，阻断水流。利用高压水枪对管道内壁淤积进行冲洗稀释，通过吸淤泵将淤泥、污水抽运至密合规处置。管道内部边角、检查井底部残留淤积采用人工清针对废弃、破损、无法修复的合流管道，采用人工配合小型机械拆室结构，再分段切割管道，逐段破碎拆除，严禁大完好管线及构筑物。拆除产生的混凝土废渣、管材碎块即时清运，5.4沟槽开挖及基底处理工艺根据设计管道埋深、管径及地质条件，确定沟槽开挖坡度，普通粉置1:0.75,软弱土层、积水地段边坡坡度设置1:1,深度超过2m的沟槽增设分层支护。采用小型挖掘机分段分层开挖，开挖深度预留20cm人工清底厚度，避免机械超沟槽开挖宽度根据管径、施工操作空间确定，保证管道安装、接足空间。开挖过程实时监测沟槽边坡稳定性，发现边坡开裂、土体滑落立即停止作业，采取回填压坡、增设支护措施。沟槽开挖边线外侧设置30cm高挡水坎，防止地5.4.2基底处理沟槽开挖至设计标高后，人工清理基底浮土、杂物、淤泥，保证基底平整、坚实、无扰动。若基底存在软弱土层、泡水松软土体，全部挖除理。基底验收合格后，及时进行砂垫层铺设，避免基底长时间裸本工程雨污管道基础采用中粗砂垫层基础，砂垫层厚度严格均匀一致。选用洁净、无杂质、无结块的中粗砂，含水率控制垫层分薄层铺设，每层厚度不大于15cm,铺设后采用小型平板夯实机夯实，夯实平夯实完成后检测垫层平整度、密实度，密实度需达到95%以上，垫层坡度与管道设计坡度保持一致，保证管道铺设后受力均匀、坡度精准，杜绝管道接口无变形，内壁光滑平整。核对管材管径、环刚度参数符合设5.6.2管道敷设安装采用人工配合小型吊装设备敷设管道，轻吊轻放，严禁抛摔、撞击管材。管道敷设严格按照设计轴线、坡度施工，逐节调整管道标高、轴线位置，保证管道顺直、坡度均管道接口采用承插式橡胶圈密封连接工艺，安装前清理接胶胶圈平稳嵌入承口卡槽，保证胶圈无扭曲、无偏移。插口端涂抹专匀速插入承口，直至接口贴合紧密，接口间隙均匀一致。管道对接完成后，复核管道5.6.3管道错缝排布相邻管道接口错开排布，同一段管道接口间距均匀，严禁5.7预制检查井安装施工工艺垫层养护达标后进行井体安装。保证井基标高精准、5.7.2预制井体安装采用工厂预制装配式混凝土检查井，整体吊装就位，吊装过程平稳撞变形。井体就位后调整井身垂直度、标高，井体与管道接口处采堵，做到无缝防渗。井体拼接缝隙填充防水砂浆，外侧5.7.3井口复原调整根据现状路面标高调整井口高度，井口与路面平齐，井圈安装平整型防盗井盖，适配市政道路通行荷载。井周采用高强5.8雨污混接点整改工艺采用人工入户排查+管道内窥检测结合方式，全面排查商铺错接点位，建立混接点台账，明确混接位置、类型、整改方式。重对污水混入雨水管网的点位，截断原有错接支管，重新敷设专用污端口采用混凝土封堵密实，彻底杜绝二次混流。整改完成后逐5.9沟槽回填施工工艺管道安装、井室施工、接口验收合格后，及时开展沟槽回管道管顶50cm范围内采用洁净中粗砂回填，人工逐层夯实，严禁大型机械碾压，防止管道变形破损。管顶50cm以上采用原状素土分层回填，每层回填厚度20cm,小型压路机碾压夯实，压实度严格达标。回填过程对称均匀，单侧回填回填全过程逐层检测压实度，做好检测记录，不合格区域立即返工重新夯实。沟槽回5.10管道功能性试验工艺所有新建、改造污水管道必须逐段开展闭水试验，试验严格按照CJJ3-2010规范执行。试验前封堵管道两端管口，清理管内杂物，检查管道、井验水头按照设计及规范要求取值，满水浸泡管道24h后开始计时观测，持续观测实测渗水量小于规范允许渗水量为合格，若出现雨水管道无需闭水试验，全线施工完成后开展模拟降雨排水工况，检查管道排水通畅、无积水、无倒坡、无渗5.11路面及场地复原工艺沟槽回填达标后，对破除的人行道路、非机动车道路面进行复原土体，整平夯实路基，铺设基层砂石垫层，浇筑混凝土面层或整度、坡度与现状路面保持一致。施工完成后养护到位，保证路面6.1质量管控总体目标本工程质量目标为一次性验收合格，杜绝质量通病、杜绝返量符合设计及最新规范标准，雨污分流彻底、管网运行6.2原材料质量保证措施管材进场逐节外观检查、抽样复检，环刚度、密封性指标泥等主材进场取样送检，强度、级配达标后方可使用。材料堆6.3施工工序专项质量控制6.3.1沟槽及基底质量控制严控沟槽开挖标高，杜绝超挖、欠挖，超挖部位严禁素土回基底淤泥、软弱土体彻底清理，基底含水率、密实度达标后6.3.2管道安装质量控制重点管控管道坡度、轴线、接口密封三大核心指标度，杜绝倒坡、积水。橡胶密封圈安装专人专项检查，杜绝扭严控预制井体安装垂直度、标高，井体接口密封严实，井周降、渗水。井口与路面衔接平整，无高差、无松动，杜绝后期路面开裂、井盖异响下严格区分管侧、管顶回填材料及施工工艺，管顶保护范围内严严格把控，逐段检测压实度。杜绝回填土夹杂大块硬块、建筑6.4雨污分流专项质量管控新旧管网接驳位置重点验收，保证雨污管网独立分流，无串管、验全程旁站监督，试验数据真实可追溯，不合格6.5质量巡检及整改措施质量安全组每日开展施工现场全域质量巡检，重点排查管实、井室沉降、混接残留等质量问题。建立质量7安全保证措施7.1安全管理总体目标本工程安全目标为零死亡、零重伤、零坍塌、零有限空间作7.2通用安全管控措施所有作业人员必须经过安全教育培训、班前交底方可上7.2.3机械作业安全管理机械设备操作人员持证上岗，作业前检查设备性能，作业过程严格遵守操作规程。机7.3本工程专项安全管控措施7.3.1沟槽开挖及边坡防护安全沟槽开挖严格按照规范放坡，深度超过1.5m的沟槽周边搭设1.2挂密目安全网，底部设置18cm高挡脚板。沟槽周边2m范围内禁止堆放材料、停放每日开工前、雨后复工前必须检查边坡稳定性，发现裂缝、滑坡、渗水等隐患，立即停工整改，设置支撑支护，隐患消除后方可复工。沟槽作业设置专作业过程持续通风、实时气体监测，安排专职外部监护人员，监护得离岗。作业人员佩戴安全绳、防毒面具，配备救援三脚备。单次作业时长严格管控，轮换作业，杜绝长时间有限空间7.3.3地下管线保护安全施工全程坚持人工探坑先行，机械作业避让既有管线。管线周边作机械作业力度、作业范围，杜绝野蛮施工。若突发管线破损、泄漏7.3.4雨季施工安全施工现场提前布设临时排水系统，沟槽、基坑雨后及时清理沟槽积水、淤泥，检查边坡稳定建立日巡查、周排查、月复盘的安全排查机制，重点排查沟槽业风险、管线破损风险、临时用电风险。所有安全隐患录入台账，限时整改、验收闭8.1应急管理组织机构成立施工现场应急领导小组，明确组长、副组长、现场抢险员、物报员、现场疏散员岗位职责，突发事故发生时全员联动、快速处置应急处置：现场作业人员立即停止施工，快速撤离危险区现场，设置警戒围挡，禁止人员、机械靠近。应急小组排查员，如有被困人员，采用人工小心翼翼清理坍塌土体，严禁机械作业，避免二次坍塌险情控制后，对坍塌沟槽重新修整边坡、增设钢板支护，换填软弱土体，验收合格后8.2.2有限空间中毒窒息事故应急预案应急处置：立即停止所有有限空间作业，外部监护人员量，严禁作业人员盲目下井施救。利用救援三脚架、安对昏迷、窒息人员立即开展人工呼吸、心肺复苏急救，同时拨打治。全面检测空间气体浓度，排查气体超标原因，彻底通风整改，验收合格后方可复8.2.3地下管线破损泄漏应急预案应急处置：立即停工，封闭事故现场，疏散周边人员，禁止明火、禁止电气操作，防范燃气爆炸、积水漫溢风险。第一时间对接管线权属单位，报备事故情况，配合专业待专业单位完成管线抢修、隐患消除后，排查周