新高层住宅供暖工程施工方案

高层住宅供暖工程施工方案本工程为高层住宅供暖安装工程，施工范围涵盖高层住建筑主体为剪力墙结构，地上三十三层，为高层民用居竖井分支管道，住户室内铺设低温热水地面辐射供本工程供暖系统设计供水温度55□、回水温度40□,系统工作压力0.8MPa,试验压力严格按照现行规范执行。整体供暖系统分为室外接入段、公共竖井主管段、楼层支管段、户内地暖辐射供暖段、设备机房动力段五大施工区域，1.1.1供暖主管道施工：楼栋供暖总进水、回水主管2施工组织措施本工程采用项目经理负责制，组建专项供暖施工班组，架构分别统筹工程整体推进、技术交底、质量验收、安全管控、资料归档、物资调配工2.1.2作业层：划分管道安装班组、地暖施工班组、机电2.2岗位职责2.2.1项目总负责人：全面负责工程施工统筹，协2.2.2技术负责人：负责施工图纸会审、专项技术交底、2.2.3质量员：全程跟踪工序质量检查，落实隐蔽工程验2.2.4安全员：落实现场安全交底、日常安全巡查，排查高空作业、试压作业、机电作2.2.5班组负责人：严格按照交底工艺组织现场施工，地暖铺设范围，排查图纸冲突、尺寸偏差问题，提前完成图纸优化报2.3.2交叉施工协调：每日对接土建、水电、精装班组，2.3.3参建单位协调：定期配合监理单位完成工序报验、2.3.4后勤协调：提前规划材料堆放、机具存放区域，协2.4.1技术交底制度：每道工序施工前，由技术负2.4.2三检制度：严格执行自检、互检、交接检制度，每2.4.3隐蔽工程验收制度：管道预埋、地暖保温层铺设、结合高层住宅供暖工程施工特点、现场交叉施工条件、工序先后逻辑，遵域后户内区域、先管道后主设备、先安装后试验、先调试后验收的原则编制进度计本工程总施工工期45日历天，包含前期准备、管道安装、地暖施工、设备安装、系统试验、调试验收全部工序，根据现场施工条件可微调局部工3.3.1施工准备阶段：第1-3天，完成图纸会审、技术交底、材料进场检验、机具调3.3.2公共主管道施工：第4-12天，完成楼栋供暖总进出水主管道切割、焊接、安装、3.3.3竖井支管道施工：第13-20天，完成各楼层竖井分户立管、支管、阀门、过滤3.3.4户内地暖系统施工：第15-30天，分层分批开展住户室内保温层、反射膜、地暖3.3.5泵类设备安装：第21-28天，完成机房循环泵、补水稳压泵、配套阀件设备就3.3.6系统试验施工：第31-38天，依次完成管道吹扫、分段水压试验、系统整体严密3.3.7系统调试与收尾：第39-43天，完成供暖系统通水循环调试、保温补修、标识张3.4.1人员保障：固定专职施工班组，杜绝人员流动3.4.2物资保障：提前7天完成所有材料、设备进场验收，分类堆放，杜绝材料短缺、3.4.4应急保障：遇雨天、停水停电等突发4.1.1全员图纸学习，熟悉供暖系统设计参数、管道4.1.2编制专项施工技术交底、安全交底、试验专项方案，针对高4.1.3完成施工现场测量放线，精准标注主管道、支管、分集水4.1.4核对现场土建预留孔洞、套管位置、尺寸，4.2.1清理施工现场、管道竖井、设备机房、住户室内施工区域，4.2.2规划材料堆放区、机具存放区、半成品加工区，分区隔离4.2.3接通施工现场临时用水、用电，安装漏电保护装置，调试切所有进场材料、设备必须具备出厂合格证、检测报告、节能认4.3.1管道材料：供暖主支管采用镀锌钢管、无缝钢管，户内地暖采用PE-RT耐高温聚4.3.2辅材材料：地暖专用挤塑保温板、镜面反射膜、边界保温4.3.3设备材料：供暖循环泵、自动补水稳压泵、分集水器、泄压阀、压差控制器、智4.4.1加工机具：管道切割机、套丝机、电焊机、打磨机、开孔器4.4.3施工机具：混凝土振捣器、找平尺、吸尘器、手电钻、冲击4.4.4防护机具：安全帽、安全带、防滑鞋、防尘口罩、高空作业4.5.1管理人员5名：项目负责人1名、技术负责人1名、质量员1名、安全员1名、资料员1名。4.5.2作业人员22名：管道安装工10名、地暖施工工8名、机电设备安装工4名，所5施工方法(工艺)要求施工准备→测量放线→主管道安装→竖井支管道安装→管道防腐保温基层处理→机房泵类设备基础处理→户内地暖系统施工(保温板→反射膜→边界条→盘管铺设→卡钉固定→钢丝网铺设→混凝土回填养护)→泵类设备安装对接→管道系统吹扫→分段水压试验→系统整体严密性试验→渗漏整改→系统保温施工→设备接线调试→系统通水5.2.1管道切割：根据放线尺寸进行管道切割，采用专持平整、垂直，断面倾斜偏差不大于管道外径1%,切割后清除管口毛刺、铁屑、杂5.2.2管道套丝加工：镀锌钢管采用套丝连接，套丝长5.2.3管道安装就位：按照设计标高、坡度安装主0.003~0.005,回水管道反向找坡，保障系统排气、排水顺畅。管道穿墙、穿楼板位置置，DN100管道支架间距不大于6m,DN80管道不大于5m,支架安装平整牢固，与5.2.5管道连接：丝扣连接时缠绕专用生料带，缠绕方度适中，杜绝过紧崩丝、过松渗漏；无缝钢管采用焊接连接，焊5.2.6管道初步固定：主管道安装完成后及时调直、找5.3.1立管安装：竖井分户供暖立管垂直安装，全程采用靠尺校正垂直度，立管垂直度偏差每米不大于2mm,总高度偏差不大于20mm。立管每层设置固定支架，固定点牢5.3.2支管分流安装：每层分户支管从立管侧面分流引现S弯、死弯，支管敷设避开墙体空鼓、开裂位置，减少后期维修隐患。5.3.4竖井排布整理：所有竖井内管道、线缆、阀件分层整齐排布，间距均匀，5.4.1基层处理：清理住户室内地面基层，剔除地面凸度偏差控制在5mm以内，基层干燥坚实，无起砂、空鼓、开裂缺陷。5.4.2边界保温条安装：沿室内所有墙体根部粘贴专用5.4.3保温板铺设：地面满铺挤塑聚苯保温板，保温板拼接严密，缝隙不大于2mm,缝隙采用专用密封胶填充，板材铺设平整无翘起、空5.4.4反射膜铺设：保温板上方满铺镜面反射膜，反射接搭接宽度不小于50mm,全覆盖保温板表面，保障热量向上辐射，减少热量损耗。5.4.5地暖盘管铺设：按照设计间距铺设PE-RT地暖盘管，常规客厅、卧室盘管间距150~200mm,厨卫区域加密至150mm以内。盘管铺设采用回字形均匀排布，无交叉、5.4.6卡钉固定：盘管采用塑料卡钉固定于保温板上，直线段卡钉间距500mm,弯道段卡钉间距250mm,固定牢固，管道无移位、翘起，所有管道铺设标高统一。5.4.7分集水器安装：户内分集水器安装于预留箱体内接口对应准确，各支路管道编号标识清晰，分集水器与管道连接5.4.8钢丝网铺设：盘管铺设完成后满铺钢丝网，钢丝网搭接宽度不小于100mm,平整5.4.9豆石混凝土回填：采用粒径5~12mm细石豆石混凝土进行回填，回填厚度30~50mm,均匀覆盖地暖盘管，采用小型振捣器轻微振捣找平，杜绝大力振捣挤压管5.4.10养护施工：混凝土回填完成后洒水养护，养护周期不少于7天，养护期间严禁5.5.1设备基础处理：清理设备机房基础台面，对基5.5.2设备就位找平：将供暖循环泵、补水稳压泵吊装精准找平找正，设备水平度偏差不大于0.1mm/m,5.5.4管路对接：泵体进出口管道采用柔性接头对接，与泵体同心对接，无强行对口现象，进出口依次安装5.5.5电气接线：由专业电工完成设备接线施工，接线5.5.6设备防护安装：设备外侧安装防护装置，张贴设5.6.1.1试验范围：所有供暖主管道、竖井支管、机房设备管道全部参与吹扫冲洗，户内，吹扫风速不小于20m/s,反复吹扫3~5次。吹扫完成后出口气流洁净无杂物、无灰制在0.1MPa/min,升压至试验压力后稳压10分钟，观察管道、焊缝、接口无渗漏、无5.6.3.2试验流程：强度试验合格后缓慢泄压至工作压力，稳压30分钟，全程巡查所有5.6.4地暖管道专项试压5.6.4.2混凝土养护完成后进行第二次试压，稳压2小时压力稳定、无渗漏，地暖系统5.7.1防腐施工：所有金属管道、支架除锈处理，清除锈蚀、氧化皮达到St2级。除锈完成后涂刷两道防锈底漆、一道面漆，漆膜均匀饱满，无漏刷、流5.7.2保温施工：管道试压、防腐验收合格后开展保温管道，保温层厚度符合设计要求，拼接严密、无缝细化包裹，杜绝保温死角。保温外层粘贴专用5.8.1单机调试：单独启动循环泵、补水泵，检查设备运转平稳、无异常噪音、无振5.8.2系统注水排气：向供暖系统缓慢注水，逐层逐户5.8.3冷热循环调试：系统满水状态24小时，检查系统压力稳定、管道无渗漏、设备运行正常。5.8.4分户调试：逐户调节地暖分集水器阀门，平衡各6.1.1所有进场管材、设备、辅材必须核验合格证、检测报告、资质文件，严格执行进场复检制度，地暖管、保温材料、阀门、泵类设备抽样送检，复检不合格立即清退出6.1.2材料分类存放，管材平放堆放，杜绝暴晒、挤压、弯6.1.3建立材料进场台账，详细记录材料型号、批次、数量、6.2.1管道安装前复核放线尺寸、标高、坡度，杜绝管道错位、坡度反向、排布混乱问6.2.2管道丝扣、焊缝连接专人验收，丝扣连接松紧适度，部位100%外观检查，杜绝隐性渗漏隐患。6.2.3管道穿墙穿楼板封堵严格按照规范施工，封堵密实防6.2.4管道固定支架间距严格执行规范，杜绝支架间距过大6.3.1地面基层必须彻底清理找平，基6.3.2地暖盘管间距严格按照设计施工，杜绝间距过大供暖6.3.3混凝土回填厚度均匀，严禁外露管道、局部过厚过薄6.3.4分集水器支路编号清晰，阀门调节灵活，杜绝支路接6.4.1泵类设备基础找平精准，杜绝设备倾斜、振动超标，6.4.2设备管路对接同心度达标，无强行对口应力，阀件、6.4.3电气接线规范，接地保护到位，杜绝虚接、错接导致6.5.1所有管道试验必须在技术、质量人员全程监督下进行6.5.2试验过程逐段排查渗漏点，发现隐患立即标记整改，6.5.3隐蔽工程必须留存影像资料、验收记录，资料与施工进度同步，杜6.6.3交叉施工时做好管道、成品防护，避免其他专业施工7.1.3高空作业脚手架、登高梯搭设牢固，每日班前7.2.1管道试压作业设置专属警戒区域，禁止无关人7.2.2试压设备、压力表必须校验合格，严禁使用过7.3.1施工现场临时用电采用三级配电、两级保护，7.3.2设备接线、调试必须由持证电工操作，作业前7.4.1管道焊接动火作业必须办理动火审批手续，作7.4.3保温材料为易燃材质，动火作业与保温施工分7.5.1每日开展班前安全交底，针对当日施工7.5.2安全员每日巡查施工现场，建立安全隐患台7.5.3施工现场严禁违章操作、酒后作业、违规攀爬针对本高层住宅供暖工程高空作业坠落、管道试压爆管漏水、机电触电、动火火灾、设备运行故障五大高频风险，制定专项应急处置方案，快速处置施工突发事故，控制8.2.3安全警戒组：负责现场警戒、人员疏散、交通管控，现场医护物资处理包扎；出现骨折、昏迷、重伤情况，严禁随意挪动伤员，立即拨打压力；组织人员快速清理积水，利用吸水设备抽排楼层积水无法控制时，立即组织人员疏散，拨打火警电话，关闭现场电源、气坏、接线故障问题；小型故障现场快速整改修复，设备损坏立施工现场常备应急物资：干粉灭火器、急救箱、安全带、安全绳、吸水设备、应急照明灯、堵漏胶、备用阀件、绝缘手套、应急围挡，所有物资定点施工中期组织一次专项应急演练，重点演练管道漏水处置、高空9.1现场文明施工管控(针对高层住宅室内施工专项管控)9.1.1施工现场实行封闭式管理，楼层、竖井施工区域设置警9.1.2材料、机具分区整齐堆放，管道、辅材分类摆放，标识9.1.3户内施工做到工完场清，每日施工结束后清理建筑垃圾9.2.1合理规划施工时间，每日规范时段开展切割、振捣、焊9.2.2高噪音机具加装降噪防护装置，减少设备运行