新高层建筑雨水回收系统施工方案

本工程为高层建筑雨水回收系统专项施工工程，服务主体为总高度96.8m,地上32层、地下2层，总建筑面积42600m²。建筑屋面采用分区排水设计，屋面总面积8600m²,为雨水收集核心区域。本系统施工范围涵盖建筑屋面雨水收集、管道输送、预处理过滤、蓄水储存、回收设施，系统设计雨水收集利用率不低于75%,处理后雨水水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T189本工程雨水回收系统设计日均回收处理雨水120m³,配套设置地下专用雨水回收设备本高层建筑雨水回收系统由七大子系统构成，分别为屋面雨预处理子系统、管道输送子系统、过滤净化子系统、蓄水储水子系统、加压回用子系屋面雨水收集：屋面雨水斗、分流器、屋面收集支管安装储水设施：地下钢筋混凝土蓄水池防渗处理、内部防配套工程：系统接地、防水堵漏、管道试压、系统冲洗、竣工验收调高空作业量大：屋面雨水收集构件、高层管井管道安装均为高空及受限空间作业，施施工精度要求高：高层建筑竖向管道跨度大、层数多，管道垂直度、坡度、伸缩节点防水防渗标准严格：屋面收集节点、地下蓄水池、管道穿墙楼板节点为防渗关键部机电一体化程度高：系统融合给排水管道、机械设备、电气控制成品保护难度大：本工程为建筑后期专项配套施工，主体、装饰、机电预留预埋已完《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2020;《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016;2施工组织措施为保障高层建筑雨水回收系统有序施工，结合工程多专求高的特点，组建专项施工管理小组，实行项目经理总组、质检组、安全组、物资组、资料组六大职能岗位，项目经理：统筹工程整体进度、质量、安全、成本管单位、监理单位对接工作，审批施工方案、进度计划、应技术负责人：负责施工方案技术交底、工艺标准把控、图纸监理对接专员：配合监理单位完成工序报验、隐蔽工程验收施工班组组长：严格按照技术交底及施工规范组织现场施工，管质检员：全程跟踪工序施工质量，开展原材料抽检、工序自安全员：排查现场安全隐患，落实高空作业、临时用物资员：负责材料、设备进场验收、分类堆放、出入库登记资料员：同步整理施工资料、试验报告、验收记录、调试资料，保证资料与施工进度2.2.1技术管理措施施工前完成图纸会审，重点核对屋面雨水点位、管井管道走向、装标高参数，排查图纸冲突问题并及时优化。针对高空管道安装、蓄水池防渗、智能系统调试等关键工序，编制专项技术交底文件，对所有作业人员进行岗前技术培考核合格后方可上岗。施工全过程严格执行样板引路制度，管渗施工先行制作样板，经监理验收合格后大面积推广施工。采用分段流水施工模式，将工程划分为屋面施工、竖向管道施工、地下设备及水池施工、设备安装调试、系统试压调试五个施工段，各工段日召开班组进度例会，核对当日施工完成量，对比进度计划分析滞后原因，及时人力、物资追赶进度。建立进度台账，实时记录施工进度针对已完工的建筑屋面防水层、外墙装饰、管井管线、地下车定专项保护方案。屋面施工时铺设临时防护垫板层；管道穿楼板、墙体部位施工后及时封堵保护；已安装完成膜、防护套包裹，防止粉尘、杂物污染及机械磕碰损坏；施工过2.2.4协调管理措施建立多方沟通机制，每日对接建设、监理单位汇报施工序验收、签证手续。协调土建、装饰、机电等交叉施工班组，明业区域划分，杜绝交叉施工干扰。针对高空作业、夜间施工提前本高层建筑雨水回收系统工程总施工工期为45日历天，结合工程施工工序逻辑、高空作业施工条件、设备进场周期，合理排布分段施工工期，不3.2.1第1-5天：施工准备阶段完成图纸会审、技术安全交底、施工机具进场调试、原材完成屋面雨水斗、分流器、收集支管安装，完成屋面雨水完成建筑管井内雨水主干管、分层支管、伸缩节、转换管焊接、防腐处理，完成首层至地下机房输送管道铺设，同步3.2.4第26-32天：地下水池及净化回用设备施工阶段完成地下蓄水池内壁清理、防渗防腐施工、检修设施安装消毒设备、回用增压泵、稳压阀、电控阀门等全套设备安装固定，完成设备基础找完成PLC控制柜、水质传感器、液位传感器、压力传感器安装，完成强弱电线缆敷3.2.6第39-43天：系统试压冲洗及联动调试阶段分段开展管道水压试验、闭水试验，完成全系统管道冲洗、排污，开展设备单机调3.2.7第44-45天：整改验收及竣工资完成工程质量全面自检、问题闭环整改，配合监理、建设人力保障：根据各施工段工程量动态调配作业人员，管道物资保障：提前7天统计材料、设备需求，锁定供货周期，杜绝材料设备进场延迟影天气保障：屋面高空作业避开暴雨、大风(6级及以上)、高温极端天气，合理调整作工序保障：严格遵循施工逻辑顺序，上道工序验收合格工延误工期，小问题当场整改、大问题24小时内制定整改方案。图纸深化：结合高层建筑结构图纸、机电预留图纸，深化雨水回收系统管道走向、设备安装标高、管线避让方案，优化屋面收集点位布局，测量放线：采用激光水平仪、经纬仪完成屋面管道定位、管基础标高放线、蓄水池管线接口定位，所有放线数据记录存档方案交底：针对高空管道安装、水池防渗、系统调试、有限规范学习：组织全员学习最新给排水、雨水回收施工验收规场地清理：清理屋面施工杂物、灰尘，清理地下设备机房、蓄临时设施：施工现场设置材料堆放区、机具存放区、半成品保护区，分区隔离标识清临时水电：接入施工现场临时施工用水、用电，严格按照临时用电规范布设线路安全防护：高空作业区域搭设安全操作平台、布设安本工程所有原材料、设备均选用符合国家质量标准、适配高格产品，进场必须具备合格证、检测报告、3C认证，严禁三无产品、不合格产品进核心材料包含HDPE雨水专用管道、不锈钢雨水斗、防腐管道支架、密封橡胶渗防水涂料、环氧树脂防腐涂料、阻燃电线电缆、密封固化锈漆等，所有管材壁厚、材质、防腐等级适配高层竖向输水高核心设备包含全自动雨水弃流装置、初雨过滤器、精密材料进场后分类堆放，管材平放垫高防潮、防晒、防变形，精潮，电气设备单独分区存放避免潮湿短路。进场材料设备实行双根据工程施工工序配置全套专用施工机具，全程保障施工精含：激光测距仪、激光水平仪、管道切割机、热熔焊机、管道机、打磨机、高压冲洗机、万用表、绝缘检测仪、通风机、升安全帽等。所有施工机具进场前完成检修调试，计量设备提前本工程配置固定专项施工团队，总作业人员22人，人员配置贴合多工序同步施工需求：项目经理1人、技术负责人1人、安全员2人、质检员2人、资料员1人、物资员1人、管道安装技工8人、设备安装调试技工4人、普工2人。所有特种作业人员、电5施工方法(工艺)要求施工准备→测量放线→屋面雨水收集系统安装→屋面节点防水防架安装→高层雨水输送管道敷设→管道固定及防腐→雨水预→全系统管路连通→管道分段试压、闭水试验→系统高压冲洗排污→设备单机调试→根据图纸放线确定屋面雨水斗安装点位，清理安装部位屋面防采用开孔器精准开孔，开孔尺寸与雨水斗底座匹配，严禁暴力凿铺设双层防水卷材附加层，附加层延伸宽度不小于250mm;雨水斗安装完成后调平校正，保证与屋面坡度一致，无歪斜、凹陷，压实固定后封堵所有雨水斗安装完成后进行屋面局部闭水试验，蓄水高度20mm,静置24小时无渗屋面收集支管采用UPVC雨水专用管，根据屋面汇水分区裁切管材，管材切口平整、屋面管道设置专用固定卡箍，固定点间距不大于800mm,管道坡度严格按照3‰o-5%道间距1.5m,DN150管道间距2.0m;支架安装前精准放线定位，采用膨胀螺栓固定于混凝土结构支架焊接部位满焊、无夹渣、无气孔，焊接完成后打磨焊口高层建筑竖向管道每层设置固定支架，楼层中高层管井内管道自上而下分层敷设，管材进场后管道连接采用热熔连接工艺，热熔温度、加热时间管道垂直度全程实时校正，每层管道垂直度偏差不大于2mm,总高度累计偏差不超过管道穿越楼板部位设置刚性防水套管，套管高出楼板地面50mm,管道与套管间隙采竖向管道转弯、变径位置增设加固支架，降低水流冲击产生的管道震动，避免管道松高层建筑温差变化大，管道必须按规范设置伸缩节，DN100及以上雨水管道每4层设置1组伸缩节，伸缩节安装位置避开支架、管件接口；伸缩节预留伸缩量符合环境温弃流装置安装于竖向主干管底端、过滤系统前端，安平度偏差不大于3mm;设备进出口与管道同轴对接，法兰连接垫片居中压实弃流装置水平安装，无倾斜、无偏移，排污口朝向排安装完成后手动测试弃流挡板开合灵活性，调试水位设备内部滤网安装平整、卡紧到位，无松动、无偏移过滤器排污管道独立布设，直通室外排水系统，设置独立清理蓄水池内壁、底板混凝土基层，剔除浮浆、空鼓、开裂部位，打磨平整，清理灰对混凝土蜂窝、麻面、孔洞部位采用专用修补砂浆找平修补，养护干燥后再进行防渗基层含水率控制在9%以内，干燥整洁、坚实平整，无起砂、起皮现象。阴阳角、管道穿墙根部、施工缝等关键防渗部位增设防水附加层，附加层宽度不小于防水涂料涂刷完成后自然养护7天，养护期间禁止踩踏、积水、磕碰，养护完成后进行48小时闭水试验，无渗漏、无起皮为合格。防渗验收合格后，蓄水池内壁涂刷环氧树脂防腐涂料，分两遍涂刷，涂层厚度均匀一石英砂、活性炭过滤器水平安装于设备机房基础上，设备找紫外线消毒设备卧式安装于过滤系统后端、储水系设备安装完成后调试灯光启动功能，测试紫外线照射回用增压泵、变频稳压泵安装前校正设备基础平整度，设置橡胶减震底座，降低设备泵体安装水平度、垂直度偏差控制在规范范围内，电机接线缆敷设顺直、无扭曲、无拉扯，转弯弧度均匀，预留检修余量，管井内线缆固定整潮湿机房、水池周边线缆采用防水线缆，接头做防水绝缘处理PLC控制柜立式安装于干燥通风的设备机房，柜体固定牢固、垂直平整，接地电阻小液位、压力、水质传感器精准安装于蓄水池、管道指定点录入系统运行参数，设置雨水收集、弃流、过滤、消毒、储设置高低液位自动启停、高压过载保护、水质超标分区开展管道水压试验，高层竖向管道、屋面管道、回工作压力的1.5倍；稳压30分钟，压力降不大于0.05MPa,管道接口无渗漏、无变形、无破损为试压合屋面收集系统、蓄水池、地下管网分别开展闭水试验，屋面蓄水24小时、蓄水池蓄水48小时，全程观察无渗漏、无渗水痕迹为合格。试压合格后采用清水高压分段冲洗全系统管道，从上游至下游设备单机调试：逐一测试弃流装置、过滤器、消毒设系统联动调试：模拟降雨工况，测试系统自动收集6质量保证措施本工程质量目标为分项工程一次性验收合格率100%,分部工程验收合格，系统运行功能达标、水质达标、无渗漏隐患，整体工程达到国家现行验收规范合格标准，杜绝质所有进场材料、设备必须提供出厂合格证、检测报告、资质文件，质检员逐批次核对管道材质、防渗涂料、消毒设备、传感器等关键材料设备进行材料存放严格分区管控，防潮、防晒、防腐蚀，避免材料变质、性能下降影响工程质严禁施工中私自替换材料设备规格、品牌、参数，如需变更每处节点施工完成后逐一闭水检查，杜绝单点渗漏。屋面管道严格管控管道垂直度、支架间距、伸缩节设置，高层管道分层校正偏差，杜绝管道歪斜、应力集中、接口渗漏。管道热熔、粘接施工严格控制工艺基层处理必须彻底，杜绝浮浆、空鼓导致防水层脱落；防水涂部位附加层全覆盖；闭水试验时长严格达标，渗漏问题必须彻底整改复检合格，严禁所有水处理设备、泵组、传感器安装标高、水平度、流向严格接均匀紧固，杜绝偏漏、松动。电气接线绝缘、接地严格达标，6.3.5系统调试质量控制严格按照调试流程分步调试，单机调试、联动调试、水质检功能缺失、水质不达标、运行不稳定问题必须逐项整改，建立三级质检体系：班组自检、项目部复检、监理验收质检员全程旁站高空管道安装、水池防渗、设备调试等关每日开展质量巡查，每周开展专项质量大检查，重点排查渗漏建立质量问题台账，对发现的质量缺陷登记、整改、复所有分项工程完工后及时报验，隐蔽工程必须提前报验，验收工。验收资料同步整理，数据真实、记录完整、影像杜绝高空坠落、触电、设备伤害、溺水、火灾等安全事故，安全事故，实现施工现场零违章、零隐患、零事故，安全生产合格率100%。高空作业必须佩戴合格安全帽、安全带，安全带高挂低用，作业面搭设防滑踏板、临时防护栏杆，6级及以上大风、暴雨、浓雾天气立即停止高空作高空作业工具、材料统一放置工具袋，严禁抛掷工具、管材、杂物，下方设置警戒区高层管井内受限高空作业保证通风照明，严禁单施工现场临时用电严格执行三级配电、两级保护制度，线缆规所有用电设备接地接零保护可靠，漏电保护器参数匹配、灵敏有效，每日测试漏电保机房、水池潮湿区域用电设备采用防水型设备，线缆接头防水绝缘处理，杜绝潮湿环管道热熔机、电焊机、切割机等机具进场验收合格机械设备作业区域设置警示标识，非作业人员禁止靠近，作业完成后及时断电、停地下蓄水池、密闭设备机房属于有限空间作业区域，作业前先通风换气，检测空气质量、氧气浓度，达标后方可作业；作业过程持续通风，配备应施工现场严禁明火作业，如需焊接动火，必须办理动火审批手续，配备灭火器、防火毯，清理周边易燃杂物，动火后检查确认无火灾隐患方可离落实班前安全交底制度，每日针对当日施工工序讲解安安全员每日巡查施工现场，排查高空作业、用电、设8应急预案本应急预案针对高层建筑雨水回收系统施工专属风险编制，坠物、触电事故、有限空间作业窒息、管道坍塌渗漏、成立现场应急小组，项目经理任应急组长，技术负责人、人员为应急组员。组长负责事故整体指挥、对外报备、资险、隐患隔离、人员救治；组员负责现场警戒、物资输送、现场保护、善后配合工施工现场发生高空坠落事故，现场监护人员立即停止所有作业，快速检查伤者意识、呼吸、肢体损伤情况，严禁随意挪轻微擦伤、摔伤立即现场消毒包扎处理；重伤人员立即拨打保护事故现场，上报建设、监理单位，事后排查高空防护8.2.2高空坠物伤人事故应急处置排查坠物原因，整改高空物料堆放、工具管理、防护围挡漏洞及时拨打急救电话，送医救治，同时排查用电线路、设备漏电隐症状严重者立即送医，全面检测有限空间空气质量，完善通风、监护、轮换作业制8.2.5管道坍