DB43-T 3540-2026 生产企业碳排放计量器具（系统）配备及管理规范

生产企业碳排放计量器具(系统)配备及管理规范measuringinstruments(systems)ofmanufactu2026-06-18实施2026-06-18实施I Ⅲ 3术语和定义 4碳排放计量器具(系统)的配备要求 25碳排放计量器具(系统)的管理要求 附录A(资料性)碳排放计量器具(系统)管理台账(参考格式) 81生产企业碳排放计量器具(系统)配备及管理规范仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB/T32150-2025工业企业温室气体排放核算和报告GB/T32151.1-2015温室气体排放核算与报告要求第1碳排放计量器具(系统)measuringinstruments(systems)ofcarbonemission用于测量、记录、计算企业生产过程中与碳排放相关物理量的仪器、设备、装置以及集成化的测量注：二氧化碳当量等于给定温室气体的质量乘以它的全球变暖潜势值。大气层中自然存在的和由于人类活动产生的能够吸收和散发由地球表面、大气层和[来源GB/T32151.1-20153.1]2导致温室气体排放的生产或消费活动量的表征值。注：如各种化石燃料的消耗量、原材料的使用量、购入的电量、购入的热量等，通常由计量器具测量获取。碳源流carbonsourcestream注：碳源流分为主要碳源流、次要碳源流和微量碳源流。基于活动数据和排放因子来计算温室气体排放量的方法，排放量为活动数据料使用量等)与相应温室气体排放因子的乘积。通过安装监测仪器、设备(如：烟气二氧化碳排放连续监测系统),并采用相关技术文件中要求的方法对温室气体的浓度、体积、流量等进行连实际安装配备的碳排放计量器具(系统)的数量占生产企业理论应配备的碳排放计量器具(系统)4碳排放计量器具(系统)的配备要求3化石燃料燃烧排放、生产过程排放源、废弃物处理过程排放源、间接排放4.2碳排放计量器具(系统)配备原则4.2.1碳排放计量器具(系统)配备应满足现行有效的企业温室气体排放核算与报告指南规定的数据4.2.4重点排放单位宜配备智能化、具有远程传输等功能的碳排放在线计量器具或系统，并建立碳排放管理信息系统。4.3碳排放计量器具(系统)配备要求4.3.1碳排放计量器具(系统)一般要求注：使用环境包含温度、温度变化率、湿度、照明、振动、噪声、粉尘、腐蚀、电磁干扰等。4.3.1.3对特殊行业的碳排放计量器具(系统)配备有特定要求的，按相关国家标准执行。4.3.2碳排放计量器具(系统)安全性要求4.3.2.1碳排放计量器具(系统)应具备相应的防护能力，户外使用的设备防护等级应满足环境条件要求，并不低于IP54。4.3.3碳排放计量器具(系统)配备率4.3.3.1生产企业碳排放计量器具(系统)配备率按照公式(1)计算，且应满足表2的要求。Rp——碳排放计量器具(系统)配备率，%;Ns——碳排放计量器具(系统)实际安装配备数量；NL——碳排放计量器具(系统)理论需要量。注：碳排放计量器具理论需要量是指为测量企业全部碳排放所需配备的计量器具数量。表2碳排放计量器具(系统)配备率要求计量器具(系统)碳排放排放因子法计量器具(系统)固定源排放活动数据次要碳源流2次要碳源流4表2碳排放计量器具(系统)配备率要求(续)注1:企业委托有相应资质的第三方测量，其排放因子计量器具(系统)配备率不做要注2:主要碳源流系指除次要碳源流和微量碳源流之外的碳源流。次要碳源流系指该碳源流年产生的吨二氧化碳当量或低于排放单位年度总排放量的10%(最多贡献10万吨二氧化碳当量/年),以绝对值最高者为准；微量碳源流系指该碳源流年产生的排放量小于1000吨二氧化碳当量的2%(最多贡献2万吨二氧化碳当量/年),以绝对值最高者为注3:购入使用电力碳排放计量器具(系统)配备率为100注4:水泥生产企业固定源包括水泥窑等；发电企业固定源包括火力发电机组(含自备电厂)气轮机、脱硫脱硝等装置；钢铁生产企业固定源包括焦炉、烧结机、高炉、工业锅炉等固定燃烧设4.3.4碳排放计量器具(系统)技术要求4.3.4.1生产企业碳排放核算排放因子法计量器具准确度等级应满足表3的要求。计量目的计量器具类别活动数据(装置)2.0级天然气蒸汽2.5级(装置)1.0级2.0级电能表(装置)[1]1.0级2.0级1.0级与气体、蒸汽质量计算相关的温度气态、液态能源压力2.5级与气体、蒸汽质量计算相关的压力1.0级2.0级2.5级5计量目的计量器具类别±0.30%(以干燥基表示)±0.50%(以干燥基表示)±0.70%(以干燥基表示)±0.50%(以干燥基表示)±1.00%(以干燥基表示)a.I类电能计量装置为：220kV及以上贸易结算用电能计量装置，500kV及以上考核用单机容量300MW及以上发电机发电量的电能计量装置；置，计量单机容量100MW~300MW发电机发电量的电能计量装置；c.Ⅲ类电能计量装置为：10kV～110(66)kV贸易结算用电能计量装置，10kV～220kV考核用电能计量装计量100MW以下发电机发电量、发电企业厂(站)用电量的电能计量装置；d.IV类电能计量装置为：380V～10kV电能计量装置；e.V类电能计量装置为：220V单相电能计量装表4实测法碳排放计量器具(系统)最大允许误差要求计量器具类别(含流速变送器、流速测量仪)(含温度变送器、温度测量仪)(含湿度变送器、湿度测量仪)二氧化碳浓度5碳排放计量器具(系统)的管理要求5.1碳排放计量器具(系统)管理制度5.1.1生产企业应构建完善的碳排放计量器具(系统)管理制度体系，明确管理职责、规范操作流程，5.1.2生产企业应建立计量器具(系统)周期溯源制度，定期对计量器具(系统)进行溯源，确保计量器具(系统)溯源连续有效，溯源报告应妥善保存，作为计量器具(系统)有效性证明文件。5.1.4生产企业应建立碳排放计量人员配备、培训、考核管理制度，人员应熟悉计量器具(系统)的65.2碳排放计量器具(系统)设备管理要求5.2.2生产企业应建立碳排放计量器具(系统)档案，内容包括但不限于计量器具(系统)使用说明5.2.3碳排放计量器具(系统)应进行唯一性标识，标识内容包括器具(系统)名称、型号、编号、5.2.4生产企业碳排放计量器具(系统)应按相关规定进行定期溯源，并对溯源结果进行确认，确保计量器具(系统)的溯源连续有效。属强制检定的计量器具，其检定周期、检定方式应遵循有关计量技5.2.5凡经检定或校准、比对、评估不符合要求，或超过溯源周期的碳排放计量器具(系统)应停止使用，并粘贴停用标识。5.3.3碳排放计量管理人员应通过培训考核后上岗，企业应建立和保存管理人员的技术档案，保存其能力、教育、专业资格、培训、技能和经验等记录。5.4.2生产企业应建立健全碳排放数据记录管理制度，包括数据5.4.3生产企业应建立碳排放量统计报表制度，碳排放量统计报表数据应能追溯至计量测试记录。5.4.4生产企业应加强碳排放计量数据存储和传输管理，以确保数据在存储、传输过程中不被截取、5.4.5所有碳排放计量监测数据及管理台账均应妥善保存，保存期限不少于5年。7碳排放