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混凝土结构粘钢加固方案一、方案总体概述我干建筑结构加固快十年了,上个月刚跟着团队接下市区这栋老牌百货商场的改造加固项目,今天整理出这套完整的粘钢加固方案,全是结合现场实际情况抠出来的细节。接下来我就从项目实际出发,把整个方案说清楚。1.1项目现场基本情况这次要加固的是商场地下一层到三层的12根承重梁,原建筑建成有二十多年,原来做百货零售,楼面设计荷载满足零售需求,现在业主改做大型生活超市,摆放了大量重型货架和冷藏设备,楼面整体荷载提高了近40%。我第一次到现场检测的时候,顺着梁底摸过去,12根梁里有9根都出现了不同程度的垂直裂缝,最大缝宽已经接近2毫米,远远超过了民用建筑规范允许的限值,部分梁的承载力验算也达不到新的荷载要求,必须做加固处理才能投入使用。1.2加固需求与目标业主这边给的要求很明确:第一不能扩大梁的截面,不然会压低层高,影响超市的货架摆放和通行空间;第二要尽量缩短工期,业主已经和品牌方签了进场装修的日期,耽误一天都有不小的损失;第三加固后的结构必须满足五十年的使用要求,安全不能出问题。结合这些需求,我们最终确定用粘钢加固的方案,完全能贴合业主的所有要求,这也是我做过的同类改造项目里,适用性最强的方案。二、方案编制依据与选型论证明确了现场情况和业主需求,接下来我说说这套方案的编制依据和为什么选粘钢,而不是其他加固方式。2.1方案编制依据这套方案完全按照国家现行的规范标准做的,主要依据包括《混凝土结构加固设计规范》《民用建筑可靠性鉴定标准》《建筑结构检测技术标准》,还有我们现场出具的结构安全性检测鉴定报告、原建筑的结构设计图纸,以及粘钢胶粘剂和钢板的产品质量检验报告,每一步都有规可依,不会乱来。我拿到原图纸之后,特意核对了原结构的混凝土标号,原设计是C30,现场回弹检测实际强度能达到C32,完全满足粘钢加固对基层混凝土强度的要求(规范要求不低于C15,这里远远达标),这也是粘钢方案能成立的基础。2.2加固方案选型对比分析其实当时我们也提了三个备选方案,我给业主一一分析过:第一个是加大截面加固法,就是把梁的截面扩大,重新浇筑混凝土,这个方法虽然结实,但是会压低层高,而且工期长,需要大面积剔凿,会影响建筑其他部位的结构,业主直接否定了;第二个是碳纤维加固法,这个也不用扩大截面,工期也短,但是碳纤维适合补强度增加不多的情况,这次我们需要提高近40%的承载力,碳纤维的强度储备不够,而且成本比粘钢高不少;第三个就是粘钢加固,把钢板用特制的结构胶粘在梁的受拉区,和原混凝土共同受力,能有效提高梁的承载力,不占空间,施工快,造价也比碳纤维低三分之一左右,完全符合业主的所有需求,所以最终确定了这个方案。三、粘钢加固核心施工工艺接下来就是整个方案最核心的部分,也就是具体的施工步骤,每一步我都给现场工人交过底,要求严格按这个来。3.1施工前期准备工作施工前我们要把所有材料和设备都准备到位,钢板选的是Q235B级的热轧钢板,厚度4毫米,宽度和长度根据每根梁的尺寸提前算好,粘钢胶用的是符合规范要求的改性环氧树脂AB胶,所有材料进场都要查合格证和检验报告,不合格的直接拉走,绝对不进场。设备方面,准备好凿毛用的电镐、砂纸,切割钢板的切割机,配胶用的电子秤、搅拌器,固定用的膨胀螺栓,还有加压用的千斤顶和夹具,我会提前一天检查所有设备,保证能正常使用,不会开工了掉链子。另外施工前还要把梁周围的杂物清走,高空作业的脚手架提前搭好,验收合格才能上人。3.2混凝土基层处理说句实在话,基层处理是粘钢能不能粘牢的基础,我之前吃过这个亏,之前有个项目工人偷懒,只扫了浮灰就粘钢,结果验收的时候三分之一都是空响,最后全部返工,既耽误工期又赔钱,所以这次我卡的特别死。要求所有需要粘钢的部位,必须把表面起壳、碳化、松散的劣质混凝土全部凿掉,一直凿到露出密实的新鲜混凝土面,梁表面有凹凸不平的地方,要用结构胶找平,不能有陡坡或者坑洼。原来梁上的裂缝,要先做低压灌缝处理,把裂缝灌满胶之后再找平,防止后期裂缝继续发展。凿完之后,要用钢丝刷反复刷三遍,再用高压空气把所有灰尘吹干净,最后用丙酮擦拭一遍基层,保证没有灰尘、油污、积水,完全干燥干净才能进入下一道工序。3.3钢板加工与表面处理钢板我们提前根据现场量的尺寸下料,切割好之后要做除锈和打磨处理,要求除锈等级达到Sa2.5级,也就是完全露出金属光泽,不能有一点锈斑、氧化皮或者油污。我要求工人用砂纸把钢板和胶粘剂接触的一面打磨出纹理,这样能增加粘结力,打磨完之后也要用丙酮擦干净,放着晾干,不能用手摸,避免粘上油污,处理好的钢板要在当天粘贴,放久了落灰或者重新生锈就要重新处理。3.4粘钢胶粘剂配制配胶这一步看起来简单,其实最容易出问题,很多工人靠眼睛估比例,这绝对不行。我们用的AB胶,配比必须严格按产品说明来,我要求现场必须放准电子秤,每一次配料都要准确称重,A组分和B组分不能错,搅拌的时候要顺着一个方向慢慢搅拌,尽量不要带进太多气泡,搅拌到颜色完全均匀一致才能用。配好的胶必须在产品规定的适用期内用完,夏天温度高的时候,适用期也就半个多小时,所以我要求工人一次少配,用多少配多少,绝不能放着等胶初凝了再凑合用,那样的胶强度根本达不到要求,必须扔掉重新配。3.5钢板粘贴与加压固定配好胶之后,把胶均匀抹在钢板的粘结面上,要求中间厚一点,边缘薄一点,这样贴上去加压的时候,胶能均匀挤满整个粘结面,还能把气泡挤出来。抹完胶之后,马上把钢板贴到预定的位置,贴好之后马上用膨胀螺栓和夹具固定,然后慢慢加压,压力要控制合适,直到胶从钢板边缘挤出来一点,说明压力到位,气泡已经排干净了,粘结面完全贴合。膨胀螺栓的间距我要求不超过30厘米,梁的两端剪力大的部位,间距缩小到20厘米,保证钢板不会移位,固定的时候还要调整钢板的位置,保证偏差不超过规范要求的5毫米,错了位置马上调,不能固定完再改。3.6固化养护粘钢胶常温下就能固化,一般常温情况下,固化24小时就能拆除夹具和支撑,三天之后就能完全受力,能进行下一道工序。如果施工的时候温度低于15度,我要求要采取加温措施,比如用碘钨灯在周围烘烤,或者搭保温棚,保证固化温度不低于5度,固化期间不能碰钢板,不能在梁上堆放重物,更不能振动,不然会影响粘结强度,我每天都会到现场转,盯着谁也不能乱动固定好的钢板。3.7防腐防火处理固化完成之后,要对钢板做防腐防火处理,我们这个项目是室内,所以要求钢板外面抹一层20毫米厚的防火水泥砂浆,既能保护钢板不生锈,又能满足消防要求,要是外露的部位,就刷两道防腐防锈漆再做防火处理,保证钢板不会被腐蚀,能用够五十年。四、全过程质量管控与验收标准干我们这行,质量就是生命线,我定了严格的管控和验收标准,每一步都不放松。4.1分阶段过程质量检验每一道工序完成之后,都要检验合格才能进下一道,基层处理完我会亲自查,每一处都摸一遍,有没有松散、有没有清干净,不合格马上返工。钢板处理完也要查,除锈合格不合格,尺寸对不对,不对就重新切。粘完钢固化之后,我会拿着小锤子逐块敲击钢板,听声音判断有没有空鼓,按规范要求,单个空鼓面积不能超过100平方厘米,总空鼓面积不能超过粘结总面积的1%,只要超过这个标准,就揭下来重新粘贴,绝对不凑活。毕竟这是承重结构,将来几百上千人在楼里活动,我们得对这个负责。4.2竣工验收要求全部施工完成之后,我们会整理完整的施工资料,包括材料合格证、检验报告、施工记录、隐蔽工程验收记录,然后按规范要求做粘结强度抽样检测,检测合格之后,再和业主、监理一起做竣工验收,所有指标符合规范和设计要求,才能交付使用。五、安全文明施工与工期保障除了质量,安全和工期也不能放松,我也定了明确的要求。5.1安全施工保障措施现场所有工人进场都要做安全教育,高空作业必须系安全带,脚手架每天都要检查,有没有松动,用电设备都要接漏电保护,工人配胶的时候要戴手套和口罩,现场通风要好,粘钢胶是易燃材料,现场严禁吸烟,每一个施工点都要放灭火器,我每天开工前都会查安全,只要发现安全隐患,马上停工整改,整改合格再开工,绝对不能抢进度违章作业。5.2文明施工管理要求现场凿下来的混凝土渣每天下班都要清走,不能堆在通道上,影响通行,没用完的胶和废胶桶统一收集,专门拉去处理,不能随便扔,污染环境,施工的时候尽量控制噪音,不会影响商场其他区域已经进场的装修工序,做到工完场清,保持现场干净整齐。5.3工期保障安排我们安排了8个工人分两组同时施工,我天天盯在现场,有问题随时解决,材料提前备够,不会因为缺材料停工,按计划,从开工到竣工验收,10天就能完成,绝对不会耽误业主的进场装修时间,要是碰到特殊情况,我们再加派人手,保证按约定的工期完工。六、方案总结这套粘钢加固方案,完全是结合我们这个项目的实际情况制定的,既满足了业主不占空间、缩短工期、控制成本的需求,又完全符合国家规范的安全要求,能保证加固后的梁承
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