立窑车间安全岗位安全操作规程

1看火工安全操作规程1.1看火工上岗时，必须严格遵守操作规程和劳动纪律，严禁违章作业；不准脱岗、串岗、睡觉和酒后上岗。不准无关人员在窑面滞留。1.2看火工上岗时，必须认真穿戴规定的劳动保护用品：穿棉织衣服、劳保皮鞋、戴防护口罩、手套和防护镜。严禁穿化纤服装、短裤、背心、凉（拖）鞋；不准卷衣袖和裤脚。1.3看火工操作时，必须思想集中，认真做好记录，注意窑情变化，及时采取相应措施，避免和减少各种异常窑情的发生。1.4操作窑面上不允许放置其它物品，如出现喷窑或严重呲火时，躲避不受防碍。1.4严格按照操作规程正确使用大布袋除尘器，注意窑面通风，避免产生大量的一氧化碳中毒。1.5正常停窑进窑内工作，必须有一定的安全防护措施，车间主任必须在现场进行安全监护。1.6实行窑长负责制，在窑长的统一指挥下操作。做到上班为下班、三班保一窑。2双轴搅拌机岗位安全操作规程2.1设备启动后，对设备详细检查，看下料是否正常，下料管有无堵塞，水量调节是否适宜，设备运行是否正常，润滑良好。2.2检查料仓有无培仓现象，并保持一定的料位和压力，确保稳料螺旋片料均匀，悬壁式螺旋秤计量准确。2.3经常与成球工联系，确保供料、供水适宜。2.4注意事项：A.双轴搅拌机检修后，要把碎铁板，废罗丝等物捡干净，干硬料要清出机处，避免损坏设备或成球质量。B.听到开车信号要迅速离开设备避免机器伤人。C.冬季长时间不开机，要把管道内水放净，避免冻裂水管，开机时，要把结冻的湿块清理干净，再开机。D.检修时先切断电源，并挂有“停车检修禁止合闸“的牌子。E.联系信号：停车-准备-开车3成球工岗位安全操作规程3.1操作要求：A.开停车顺序：a.启动成球输送皮带→启动成球盘→启动双轴搅拌机→启动计量绞刀（一般情况下不停车，超过1小时停机方可停车）→启动F1键→成球开始b.与开车顺序相反，但在设备停车时应间隔停车，将设备内物料传空，防止造成堵塞。B.微机校零程序按“F3”，按“→”将“■”光标移至零点前，按“F6”20秒自动校零，待“零”消失则校零结束，按“Esc”键返回。C.修改给定值程序给定值为每分钟微机需下料的流量，为“公斤/分钟”，修改时应先按“F3”，再按“Enter”键，输入所设定的流量，再按“Enter”键确认，“Esc”键返回，流量修改结束。D.联系信号停车---准备---开车3.2操作与维护:A.设备启动后，应尽快调整好下料量与加水量的适宜度，保证成球质量。B.根据一般的经验，做到“四看”、“一捏”、“一调”、“一清”才能保证成球质量。a.“四看”：一看来料量的大小；二看成球粉结粒情况；三看粉状区料子水量的增加变成黑色；四看卸出料球情况。b.“一捏”：是用手捏料球软硬程度。c.“一调”：是根据“四看”、“一捏”判断料球的大小、干湿、高低然后调整给水量。d.“一清”：是经常清理盘底“泥垫”当泥垫厚度超出5毫米时则影响料球的滚动，料球不圆滑，强度低，易结块。C.因故障突然停机，应将成球盘内的物料清理干净。D.对设备各润滑部位进行定时检查，保持油量适宜，在检查中发现供水成球质量及带跑偏应及时处理。3.3注意事项：A.开机时，必须通知双轴搅拌机岗位，使之迅速离开设备，方可依次顺序开车。B.成球机在运行中，清理附着泥块，应顺向刮，杜绝逆向清理。C.必须保证小铁仓内物料的库存压力，最好是满仓，以便微机能够调整流量，使其给定值与实际流量相符。D.若发现输出值最大时（255），流量仍然不足，则应及时加大提料量或到现场检查料仓是否堵塞，及时处理。E.各料仓下料量与微机流量无直接关系，只是代表供料的比例，不能把下料量作为给料量。F.停车检修检查设备时，要切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”的牌子。4卸料岗位安全操作规程4.1开车前的准备工作.A.检查油箱液压油位高低情况.B.检查油缸、滑道等磨损加油情况。C.检查电动机、减速机和传动联轴节是否完好。E.清除设备周围的杂物。F.检查信号是否灵敏。4.2操作与维护：A.设备启动后，应对运转的设备进行全面检查，采用检、看、摸方法，检查设备是否正常，减速机、传动链条地否缺油，各轴承温度是否正常，油量是否充足，各地角罗丝是否坚固，检查料封信号是否正常。B.操作中，根据窑上给定的信号及时增减卸料速度，确保料封管不漏风。4.3本岗位常用油类：A.立窑卸料蜗轮采用：二硫化钼润滑脂或钙一钠基润滑脂。B.蜗杆润滑采用50号机械油。C.立窑中轴润滑采用钙一钠基润滑脂。D.农用车专用机油。E.链板机小轮轴承采用：二硫化钼润滑脂。F.减速齿箱采用20号机械油。4.4注意运转中电动机电流的变化，不得超过规定范围。4.5注意事项：A.设备检修时要切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”的牌子。B.发现卸出