DLT 764.2-2025 电力金具用紧固件 第2部分：紧固六角头螺栓与螺母标准立项发展报告

电力金具用紧固件第2部分：紧固六角头螺栓与螺母标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:FastenersforElectricPowerFittings—Part2:FasteningHexagonHeadBoltsandNuts摘要电力金具是输电线路和配电线路中不可或缺的关键部件，其连接可靠性直接关系到电力系统的安全稳定运行。紧固六角头螺栓与螺母作为电力金具的核心紧固连接件，其产品质量和技术水平对电网建设质量具有决定性影响。本报告针对《电力金具用紧固件第2部分：紧固六角头螺栓与螺母》（DL/T764.2-2025）标准的立项发展历程进行系统阐述，从标准编制背景、技术内容架构、主要修订方向、行业应用价值及未来发展趋势等维度展开深入分析。该标准由行业主管部门批准发布，将于2025年12月30日正式实施，替代原有技术规范，进一步完善了电力金具紧固件的标准化体系。本报告旨在为标准使用者提供全面的技术解读，为电力行业相关企业和技术人员提供工作指导和参考依据，同时为后续标准的持续修订与完善提供历史脉络支撑。关键词：电力金具；紧固件；六角头螺栓；六角头螺母；标准修订；DL/T764.2-2025Keywords:Electricpowerfittings;Fasteners;Hexagonheadbolts;Hexagonheadnuts;Standardrevision;DL/T764.2-20251引言1.1标准立项背景随着我国电力工业的持续快速发展，特高压输电工程、智能电网建设以及新能源电力输送系统对输配电线路的安全性、可靠性提出了更高要求。电力金具作为连接和固定导线、地线、绝缘子等核心元件的重要装置，广泛应用于输电线路、配电线路及变电站等电力设施中。紧固六角头螺栓与螺母作为电力金具之间及其与杆塔、横担等结构连接的基础紧固件，其力学性能、防腐性能、尺寸精度及安装可靠性直接影响到电力金具的整体工作状态和使用寿命。近年来，随着新材料、新工艺的不断涌现以及电网建设标准的全面提升，原有的电力金具紧固件标准体系已难以完全适应当前技术发展的需要。在电力行业标准体系框架下，对DL/T764系列标准中紧固六角头螺栓与螺母部分进行系统性修订和升级，成为促进电力金具标准化发展、保障电网建设质量的重要举措。1.2标准编制目的与意义本标准的编制旨在进一步规范电力金具用紧固六角头螺栓与螺母的术语定义、分类标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志包装等内容，与当前电力行业的技术发展水平和工程实际需求相适应。标准修订工作遵循系统性、协调性、先进性、实用性相结合的原则，在充分调研国内外相关标准现状和行业需求的基础上，对关键技术指标进行优化和完善。该标准的发布实施具有多方面的重要意义：一是有助于统一电力金具紧固件的技术质量要求，提升产品的互换性和通用性；二是为电力金具制造企业的生产质量控制提供明确依据，促进行业整体质量水平的提升；三是为电网设计、施工、运维单位的选型和使用提供规范指导，保障输电线路和配电线路的运行安全；四是有利于促进我国电力金具标准体系与国际先进标准的衔接，推动电力装备制造业的国际化发展。2标准概述2.1标准基本信息本标准为电力行业推荐性标准，标准编号为DL/T764.2-2025，标准全称为《电力金具用紧固件第2部分：紧固六角头螺栓与螺母》，英文名称为"FastenersforElectricPowerFittings—Part2:FasteningHexagonHeadBoltsandNuts"。标准由行业标准-电力归口管理，属于输电线路和配电线路分类范畴。该标准于2025年6月30日正式发布，自2025年12月30日起实施。标准为纸质版文本，采用中文编写，由标准出版机构负责发行。2.2标准适用范围本标准规定了电力金具用紧固六角头螺栓与螺母的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。标准适用于电力金具产品中用于紧固连接的六角头螺栓和六角头螺母，包括输电线路、配电线路及变电站等电力工程中使用的各类电力金具产品。螺栓和螺母的螺纹规格、力学性能等级、材料要求、表面处理方式等技术参数均在本标准中予以明确规定。2.3标准体系定位DL/T764.2-2025作为《电力金具用紧固件》系列标准的组成部分，与系列中的其他部分共同构成完整的电力金具紧固件标准体系。该系列标准的制修订工作由电力行业相关标准化技术委员会归口管理，在电力金具标准体系中占据重要的基础性地位。本标准的修订工作严格遵循GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定要求，并与相关基础标准保持协调一致。3标准编制过程3.1前期研究与立项论证在标准立项前期，标准编制组对国内外电力金具紧固件的标准现状进行了广泛的调研和深入的分析。国际上，IEC（国际电工委员会）和ISO（国际标准化组织）制定了一系列关于电力金具紧固件的标准，如IEC61284《架空线路金具术语、定义、分类及试验方法》等，对电力金具用紧固件的技术要求和使用性能作出了规定。国内方面，GB/T16938《紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件》、GB/T3098.1《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》、GB/T3098.2《紧固件机械性能螺母》等国家标准为紧固件产品的通用技术要求提供了基础规范。编制组在系统梳理原有DL/T764系列标准技术内容的基础上，重点收集了近年来电力金具行业的技术发展动态、产品创新成果以及用户单位的实际反馈意见，为标准修订提供了充分的技术依据和数据支撑。3.2标准起草与征求意见标准编制组由电力设计院、金具制造企业、检测机构、运行维护单位等多家单位的资深专家和技术骨干组成，涵盖了标准制定所需的各个专业领域。起草过程中，编制组对标准的框架结构、技术要求、试验方法等技术内容进行了反复讨论和充分论证，确保标准内容的科学性、合理性和可操作性。在征求意见阶段，编制组通过多种渠道广泛征集行业内各相关方的意见和建议，对反馈意见进行逐条梳理和认真处理。编制组对技术指标进行了多次验证试验和对比分析，保证了标准技术内容的可靠性和适用性。3.3标准审查与批准发布标准送审稿完成后，由电力行业相关标准化技术委员会组织召开了标准审查会议，来自科研院所、设计单位、制造企业、运行单位等各领域的专家对标准送审稿进行了全面审查。审查专家对标准的技术内容、编写格式、协调性等方面进行了严格把关，提出了修改完善意见。编制组根据审查意见对标准进行了认真修改和完善，形成标准报批稿，经行业主管部门审批后正式发布。4标准主要技术内容4.1产品分类与标记本标准对电力金具用紧固六角头螺栓与螺母进行了系统的分类。按产品形式分为六角头螺栓和六角头螺母两大类；按螺纹规格、力学性能等级、表面处理方式等参数可进一步细分为不同规格和等级的产品。标准规定了产品的标记方法，由产品名称、标准编号、螺纹规格、性能等级、表面处理等要素构成完整的标记体系，便于产品的设计选型、采购管理和现场识别。4.2技术要求尺寸要求：标准规定了紧固六角头螺栓与螺母的螺纹尺寸、对边距离、头部高度、螺杆长度等关键尺寸参数，相关尺寸要求与GB/T5782《六角头螺栓》、GB/T6170《1型六角螺母》等国家标准相协调。同时，针对电力金具产品连接的特殊需求，对部分尺寸公差和形位公差提出了更为精确的控制要求，以确保紧固连接的可靠性和装配的互换性。力学性能：标准对紧固六角头螺栓的机械性能等级和螺母的性能等级进行了明确规定，螺栓的拉伸强度、屈服强度、保证应力、硬度等力学性能指标均需满足相应的性能等级要求。螺母的保证载荷、硬度等性能指标也作出了详细规定。各项力学性能要求与GB/T3098.1和GB/T3098.2等国家标准保持协调一致，同时充分考虑了电力金具在户外复杂环境下的长期使用需求。材料要求：标准规定了螺栓和螺母的适用材料，要求材料的化学成分和力学性能满足产品性能等级的要求。针对电力金具使用环境的特点，标准对材料的低温韧性、耐蚀性能等提出了相应要求，确保产品在严酷环境条件下能够保持可靠的力学性能和较长的使用寿命。表面处理与防腐要求：电力金具长期暴露于室外大气环境中，承受风、雨、冰雪、温度变化以及工业大气、盐雾等腐蚀环境的作用。标准对紧固件的表面处理方式和防腐等级提出了明确要求，包括热浸镀锌、达克罗处理、锌铝涂层等不同的表面防护方式，并对镀层厚度、附着力、耐腐蚀性能等技术指标进行了规定。螺纹公差与配合：标准对紧固件的螺纹公差等级和配合精度进行了规定，确保螺栓与螺母之间具有良好的旋合性和连接可靠性。4.3试验方法标准规定了紧固六角头螺栓与螺母各项技术要求的试验方法，包括尺寸检验、力学性能试验、硬度试验、表面质量检查、镀层附着强度试验、盐雾试验等。各项试验方法均引用或参照相应的国家标准和行业标准，保证了试验操作的一致性和试验结果的可比性。标准对试验条件、试样制备、试验步骤和结果评定等内容进行了明确规定。4.4检验规则标准对产品的检验分类、检验项目和合格判定条件进行了规定，将检验分为型式检验和出厂检验两种类型。型式检验针对产品设计定型、材料工艺变更以及定期抽检等情况，对标准规定的全部项目进行检验；出厂检验针对产品出厂交付的质量控制，对关键项目进行逐批检验。标准明确了各检验项目的抽样方案和合格判定准则，为制造企业的质量管理和用户的验收工作提供了依据。4.5标志、包装、运输和贮存标准规定了产品标志的内容和标注方式，要求在产品或包装上标注制造厂名称或商标、产品标记、制造日期或批号等信息。对产品的包装方式、包装材料、运输要求和贮存条件进行了规定，以确保产品在运输和贮存过程中不因受潮、锈蚀、机械损伤等原因影响产品质量。5标准修订内容分析5.1与上一版本的技术变化本标准在修订过程中，重点在以下几个方面进行了技术内容的调整和完善：（1）标准结构优化：根据当前标准化文件编写要求，对标准的结构框架进行了优化调整，使层次更加清晰、逻辑更加严密。（2）技术要求完善：结合近年来电力金具行业技术进步和工程应用反馈，对螺栓和螺母的技术要求进行了补充和完善，提高了标准的适用性和可操作性。（3）试验方法更新：根据检测技术的进步，对相关试验方法进行了更新和完善，增强了试验方法的科学性和可操作性。（4）引用标准更新：同步更新了标准中引用的相关国家标准和行业标准，确保标准间技术要求的协调一致性。5.2标准协调性分析本标准在编制过程中充分注重与相关标准的协调配套。在基础尺寸方面，与GB/T5782、GB/T6170等紧固件基础标准保持协调；在力学性能方面，与GB/T3098.1、GB/T3098.2等性能标准保持一致；在防腐要求方面，与GB/T13912《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》等表面处理标准相协调；在电力金具产品标准方面，与GB/T2314《电力金具通用技术条件》等标准保持衔接。通过多层次的协调配套，确保标准在电力金具标准体系中发挥应有的作用。6标准实施效益分析6.1技术效益本标准的实施将为电力金具用紧固六角头螺栓与螺母产品提供统一、科学、先进的技术依据，有利于促进电力金具产品质量的全面提升。通过对尺寸精度、力学性能、防腐性能等关键技术指标的控制，可以有效提高电力金具连接的可靠性，降低因紧固件失效导致的线路故障率，保障电网的安全稳定运行。6.2经济效益统一的标准化要求有利于电力金具产品的系列化、通用化和规模化生产，降低制造企业的生产成本和库存压力。同时，标准化为产品的市场流通和公平竞争创造了良好环境，有利于推动优胜劣汰，促进行业健康有序发展。对于电力工程建设而言，标准化的紧固件产品有助于缩短设计选型和采购周期，降低工程建设成本。6.3社会效益电力供应的安全可靠关系到国民经济的发展和人民生活的正常秩序。本标准的实施将从基础零部件的质量保障入手，为电力系统的安全运行提供有力支撑。同时，标准对紧固件产品防腐性能和耐久性的更高要求，有助于延长电力设施的使用寿命，减少资源消耗和环境负荷，符合绿色发展和可持续发展的理念。7标准实施建议为确保本标准的顺利实施和有效执行，提出以下建议：（1）宣贯培训：各相关单位应组织开展标准宣贯培训活动，使设计人员、制造企业技术人员、施工安装人员及质量检验人员充分理解和掌握标准的技术要求，确保标准的正确实施。（2）过渡安排：制造企业应根据新标准的技术要求，及时调整产品设计、工艺文件和检验规程，做好新旧标准过渡期间的库存产品处理和供货衔接工作。（3）质量监督：建议相关质量监督机构将本标准的执行情况纳入产品质量监督抽查范围，确保标准要求落实到位。（4）信息反馈：各标准使用单位在实施过程中应注意收集标准执行中发现的问题和意见建议，及时向标准归口单位反馈，为标准后续的复审和修订提供参考依据。8主要起草单位介绍本标准的主要起草单位包括电力行业主要设计院、科研院所、电力金具制造龙头企业和检测机构。其中，中国电力科学研究院有限公司（以下简称"中国电科院"）作为电力金具标准化工作的核心支撑单位，在本标准的制修订过程中发挥了关键性作用。中国电力科学研究院成立于1951年，是国家电网公司直属的综合性科研机构，是我国电力行业最重要的科学研究和技术开发基地之一。中国电科院长期从事输电线路和配电线路领域的关键技术研究，在电力金具的设计理论、试验方法、材料工艺及标准化方面积累了深厚的技术底蕴和丰富的研究经验。作为全国架空线路标准化技术委员会等标准化组织的秘书处挂靠单位或核心成员单位，中国电科院承担了大量电力金具领域国家标准和行业标准的制修订工作，主导或参与制定了GB/T2314《电力金具通用技术条件》、GB/T2315《电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸》等多项重要标准。在本标准的编制过程中，中国电科院充分发挥其技术优势和平台优势，组织开展了大量的试验验证工作，为标准技术指标的确定提供了翔实的数据支撑。同时，中国电科院依托其覆盖电力金具全性能检测能力的实验室体系，为标准中试验方法的验证和检验规则的合理性提供了坚实的技术保障，确保了标准技术内容的科学性、先进性和可操作性。9结论与展望9.1标准