CN119422021A 加热炉燃烧气体使用量预测装置、能量运用最优化系统、能量运用最优化装置、显示终端装置、加热炉燃烧气体使用量预测方法及能量运用最优化方法 （杰富意钢铁株式会社）

2024.12.24PCT/JP2023/0215292023.06.09WO2024/004585JA2024.01.04量作为每个预先确定的计算间隔的能量换算升2板坯信息取得单元，其取得与在从当前时刻起预先确定的将来期间升温量算出单元，其基于取得的各板坯信息，针对每个升温量编辑单元，其基于各板坯向加热炉的装入气体使用量预测单元，其基于每个所述计算间隔的加热炉整体的能所述升温量算出单元参照所述板坯信息，基于所述板坯的前后规定所述升温量编辑单元在将算出的各板坯的能量换算升温量作为每个所述计算间隔的所述气体使用量预测单元使用学习完毕模型预测实绩补偿后的气体使完毕模型是以将利用所述升温量编辑单元编辑而成的每个所述计算间隔的加热炉整体的6.能量运用最优化系统，具有权利要求1至权所述能量运用最优化装置取得利用所述加热炉燃烧气体使用量预测装置预测出的加板坯信息取得单元，其取得与在从当前时刻起预先确定的将来期间3升温量算出单元，其基于取得的各板坯信息，针对每个升温量编辑单元，其基于各板坯向加热炉的装入作为每个所述计算间隔的加热炉整体的能量换算升温气体使用量预测单元，其基于每个所述计算间隔的加热炉整体的能能量运用最优化单元，其基于预测出的气体使用量进8.显示终端装置，从预测加热炉的将来的气体使置及基于所述将来的气体使用量进行炼铁厂的能量运用条件的最优化的能量运用最优化去的实绩气体使用量预测出的气体使用量和基于预测出的气体使用量的副产气体的混合9.加热炉燃烧气体使用量预测方法，其由利用计算板坯信息取得步骤，所述计算机具备的板坯信息取得单元取得升温量算出步骤，所述计算机具备的升温量算出单元基于取得升温量编辑步骤，所述计算机具备的升温量编辑单元基于各板坯向气体使用量预测步骤，所述计算机具备的气体使用量预测单元板坯信息取得步骤，所述计算机具备的板坯信息取得单元取得升温量算出步骤，所述计算机具备的升温量算出单元基于取得升温量编辑步骤，所述计算机具备的升温量编辑单元基于各板坯向4气体使用量预测步骤，所述计算机具备的气体使用量预测单元能量运用最优化步骤，所述计算机具备的能量运用最优化单元5生的焦炉气体(C气体)及从转炉产生的转炉气体(LD气体)或者它们与来自气体公司的购入运用最优化条件，在能量运用成本的预测值与实绩值的误差比规定值大的情况下发出警[0005]专利文献2是也将能量运用的最优化计算包含于将来计划，例如以规定计算周期6出单元参照所述板坯信息，基于所述板坯的前后规定数的板坯各自的装入温度及抽出温度，对考虑了所述板坯的属性及到装入加热炉为止的搬送时的保温装置的使用的装入温辑单元在将算出的各板坯的能量换算升温量作为每个所述计算间隔的能量换算升温量展用所述升温量编辑单元编辑而成的每个所述计算间隔的加热炉整体的能量换算升温量作燃烧气体使用量预测装置和炼铁厂的能量运用最优化装置的能量运用最优化系统，其中，7所述能量运用最优化装置取得利用所述加热炉燃烧气体使用量预测装置预测出的加热炉针对每个所述板坯算出用于在所述加热炉中加热所需的、能量换算而成的能量换算升温体使用量的加热炉燃烧气体使用量预测装置及基于所述将来的气体使用量进行炼铁厂的整体的能量换算升温量为针对每个预先确定的计算间隔算出且作为每个所述计算间隔的用计算机构建且用于炼铁厂的能量运用最优化系统的加热炉燃烧气体使用量预测装置执板坯信息取得单元取得与在从当前时刻起预先确定的将来期间装入加热炉并被抽出的板8化单元基于预测出的气体使用量进行炼铁厂的能量运用条[0028]根据本发明的加热炉燃烧气体使用量预测装置及加热炉燃烧气体使用量预测方[0030]图2是示出本发明的实施方式的加热炉燃烧气体使用量预测装置的具体功能的框[0032]图4是示出本发明的实施方式的加热炉燃烧气体使用量预测方法的流程的流程[0033]图5是示出在本发明的实施方式的加热炉燃烧气体使用量预测方法中升温量算出[0034]图6是示出在本发明的实施方式的加热炉燃烧气体使用量预测方法中升温量算出[0035]图7是示出在本发明的实施方式的加热炉燃烧气体使用量预测方法中向加热炉的[0036]图8是对本发明的实施方式的加热炉燃烧气体使用量预测方法的实施例且仅使用实绩平均值的情况和除实绩平均值之外还使用轧制信息的情况下的均方根误差(RMSE)进[0040]加热炉燃烧气体使用量预测装置1、能量运用最优化装置2及显示终端装置3例如9[0042]加热炉燃烧气体使用量预测装置1例如利用工作站或个人计算机等通用计算机或[0044]存储部20由EPROM(ErasableProgrammableROM)、硬盘驱动器(HardDisk册商标)Disc)这样的盘记录介质。在存储部20中能够存储操作系统(OperatingSystem：[0047]运算部40例如利用由CPU(CentralProcessingUnit)等构成的处理器、由RAM[0050]板坯信息取得部411从操作DB21取得在对象时间段插入到[0052]升温量算出部412参照板坯信息，对考虑了板坯的属性及到装入加热炉为止的搬坯的加热目标温度的抽出温度来进行校正。升温量算出部412基于对象板坯的前后规定数面将记载升温量算出部412实施的处理(升温量算出步骤[0053]升温量编辑部413基于各板坯向加热炉的装入时刻及从加热炉的抽出时刻，将用升温量算出部412算出的各板坯的能量换算升温量作为每个预先确定的计算间隔的能量换[0054]升温量编辑部413在将算出的各板坯的能量换算升温量作为每个计算间隔的能量量编辑部413编辑得到的每个计算间隔的加热炉整体的能量换算升温量作为输入，考虑炉[0056]气体使用量预测部43基于用升温量编辑部413编辑得到的每个计算间隔的加热炉[0058]能量运用最优化装置2例如利用工作站或个人计算机等通用计算机或者配置在云的能量运用条件的最优化例如能够使用日本特愿2020_06292设为独立的装置进行了说明，但例如也可以在能量运用最优化装置之中组入加热炉燃烧[0060]图3示出组入加热炉燃烧气体使用量预测装置的功能而成的能量运用最优化装置的能量运用条件的最优化。炼铁厂的能量运用条件的最优化例如能够使用日本特愿2020_[0063]显示终端装置3用于从预测加热炉的将来的气体使用量的加热炉燃烧气体使用量预测装置1及基于将来的气体使用量进行炼铁厂的能量运用条件的最优化的能量运用最优[0064]显示终端装置3例如具备信息取得部的功能和显示部的功能。信息取得部从加热炉燃烧气体使用量预测装置1取得信息，所述信息至少包括基于加热炉整体的能量换算升对每个预先确定的计算间隔算出且作为每个该计算间隔的加热炉整体的能量换算升温量[0068]如图4所示，在加热炉燃烧气体使用量预测方法中包括板坯信息取得步骤(步骤S1)、升温量算出步骤(步骤S2)、升温量编辑步骤(步骤S3)及气体使用量预测步骤(步骤[0075](5)实绩气体使用量：加热炉中的从当前起规定时间前(例如一个小时前)的气体[0082]在步骤S22中判定为对象板坯的加热炉装入时刻是过去的情况下(在步骤S22中为步骤S23)，在加热炉装入时刻为当前或将来[0094]在此，在步骤S22中判定为对象板坯的加热炉装入时刻不是过去(即为当前或将在步骤S261中判定为对象板坯是热片的情况下(在步骤S261中为是)，升温量算出部412判[0096]在步骤S262中判定为使用保温坑的情况下(在步骤S262中为是)，升温量算出部[0099](2)傅立叶数(Four度=从保温坑抽出的板坯的温度”。步骤S2中算出的各对象板坯的能量换算升温量展开为每个计算间隔(ΔT)的能量换算升温[0119]图7示出向加热炉的板坯装入计划与用上述式(2)算出的每个计算间隔(ΔT)的各[0121]在气体使用量预测步骤中，气体使用量预测部43使用每个计算间隔(ΔT)的炉内时刻起最近的过去的规定时间的平均值，或者也可以向“规定时间前气体使用量ΔT实绩”[0129]通过以上步骤，能够算出从当前时刻起到预先确定的将来期间的每个计算间隔(ΔT)的实绩补偿后的气体使用量的预测值。在气体使用量预测步骤中算出的气体使用量用量计划值例如能够反映到日本特愿2020_062922记载的能量运用条件最优化装置中的炼[0132]根据以上说明的实施方式的加热炉燃烧气体使用量预测装置及加热炉燃烧气体的加热炉燃烧气体使用量预测装置及加热炉燃烧气体使用量预测方法，例如预测M气体的[0137]在学习完毕模型的精度验证中，使用与在学习中使用的操作数据不同的以5分钟平均值而不使用轧制信息的情况下的均方根误差(RMSE：RootMeanSquareError)设为分钟的混合气体的使用量的预测中改善了37％左右，在提前30分钟的预测中改善了48％左[0141](1)加热炉燃烧气体使用量预测装置，其用于炼铁厂的能量运用最优化系统，具[0145]气体使用量预测单元，基于每个所述计算间隔的加热炉整体的能量换算升温量、[0158](5)根据所述(1)至所述(4)中任一项记载的加热炉燃烧气体使用量预测装置，其[0159]所述升温量编辑单元在将算出的各板坯的能量换算升温量作为每个所述计算间[0160](6)根据所述(1)至所述(5)中任一项记载的加热炉燃烧气体使用量预测装置，其学习完毕模型是以将利用所述升温量编辑单元编辑而成的每个所述计算间隔的加热炉整[0162](7)能量运用最优化系统，具有所述(1)至所述(6)中任一项记载的加热炉燃烧气[0163]所述能量运用最优化装置取得利用所述加热炉燃烧气体使用量预测装置预测出[0168]气体使用量预测单元，基于每个所述计算间隔的加热炉整体的能量换算升温量、[0170](9)显示终端装置，从预测加热炉的将来的气体使用量的加热炉燃烧气体使用量预测装置及基于所述将来的气体使用量进行炼铁厂的能量运用条件的最优化的能量运用过去的实绩气体使用量预测的气体使用量和基于预测的气体使用量的副产气体的混合量，所述加热炉整体的能量换算升温量为针对每个预先确定的计算间隔算出且作为每个所述预先确定的将来期间装入加热炉并被抽出的对所述板坯算出在所述加热炉中加热所需的能量换算而成的能预先确定的将来期间装入加热炉并被抽出的对每个所述板坯算出在所述加热炉中加热所需的能量换算而成的能