GBT 18975.1-2025《工业自动化系统与集成 流程工厂(包括石油和天然气生产设施)生命周期数据集成 第1部分综述与基本原理》标准立项发展报告

GB/T18975.1-2025《工业自动化系统与集成流程工厂(包括石油和天然气生产设施)生命周期数据集成第1部分:综述与基本原理》标准立项发展报告EnglishTitleStandardizationDevelopmentReport:Industrialautomationsystemsandintegration—Integrationoflife-cycledataforprocessplantsincludingoilandgasproductionfacilities—Part1:Overviewandfundamentalprinciples摘要随着全球制造业数字化转型的深入推进，流程工厂（包括石油、天然气、化工等连续生产设施）在全生命周期管理中面临着日益严重的数据孤岛、信息断层和标准缺失等问题。为有效解决上述问题，我国对标国际标准ISO15926-1，启动了GB/T18975.1-2025《工业自动化系统与集成流程工厂(包括石油和天然气生产设施)生命周期数据集成第1部分:综述与基本原理》的修订工作。该标准明确了流程工厂生命周期数据集成的总体框架和基本原则，为工厂设计、建设、运营、维护及退役各阶段的数据交换与共享提供了统一的技术准则。报告系统阐述了该标准的立项背景、修订过程、核心技术内容、编制原则及其对行业数字化转型的支撑作用。标准将于2026年5月1日正式实施，对推动我国流程工业的智能化升级、实现全生命周期信息贯通具有重要意义。关键词：工业自动化系统；流程工厂；生命周期数据集成；ISO15926；数据互操作；智能制造Keywords:Industrialautomationsystems;Processplants;Life-cycledataintegration;ISO15926;Datainteroperability;Intelligentmanufacturing一、引言在全球新一轮科技革命和产业变革的推动下，以石油、天然气、化工等为代表的流程工业正处于数字化转型的关键时期。工程设计、采购、施工、运营维护等各阶段产生的海量异构数据，贯穿工厂数十年的生命周期，如何实现这些数据的高效集成、交换与共享，已成为制约行业智能化发展的核心瓶颈。数据标准化是解决上述问题的根本途径。国际上，ISO15926《工业自动化系统与集成流程工厂(包括石油和天然气生产设施)生命周期数据集成》系列标准经过二十余年的发展，已成为流程工业数据互操作领域最具影响力的国际标准体系。该标准通过定义通用的数据模型和参考数据，支持工厂全生命周期内不同系统、不同专业、不同参与方之间的数据交换与共享。为适应我国流程工业数字化转型的迫切需要，紧密结合国际标准最新发展动态，全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会组织对GB/T18975.1《工业自动化系统与集成流程工厂(包括石油和天然气生产设施)生命周期数据集成第1部分:综述与基本原理》进行了修订。该标准属于GB/T18975系列标准中的基础性、纲领性部分，对后续各部分标准的理解和应用起着统领作用，其修订工作的完成对于完善我国流程工厂数据集成标准体系、指导和规范行业实践具有重大而深远的意义。二、标准立项背景与目的（一）行业数字化转型的战略需求近年来，国务院及相关部委先后出台《"十四五"智能制造发展规划》《"十四五"大数据产业发展规划》等政策文件，明确将工业数据集成与互操作作为制造业数字化转型的重点方向。流程工业作为国民经济的支柱产业，其工厂设施投资规模大、运营周期长、参与方众多，数据和信息在全生命周期中的一致性、准确性和可追溯性直接关系到工程质量和生产安全。然而，当前流程工厂各阶段使用的软件系统繁多，包括三维设计系统、项目管理平台、设备管理系统、企业资源计划系统等，各系统数据格式不统一、语义定义不一致，导致数据传递依赖人工转换、信息重复录入，不仅效率低下，还极易产生错误和遗漏。建立统一的生命周期数据集成标准，已成为行业发展的迫切共识。（二）国际标准转化的客观要求ISO15926系列标准是国际标准化组织工业自动化系统与集成技术委员会（ISO/TC184/SC4）制定的核心标准之一。其中，ISO15926-1《综述与基本原理》作为该系列标准的纲领性文件，于2003年首次发布，2007年进行了第一次修订，2018年发布了最新版本。该标准为流程工厂全生命周期数据的表示和交换确立了总体框架。我国早在2003年便启动了ISO15926系列标准的转化工作，但受限于当时的技术条件和行业认知水平，早期版本的内容相对简略，无法充分满足当前智能制造和工业互联网背景下对数据集成标准的需求。因此，对标ISO15926-1:2018最新版本，结合我国流程工业的实际情况，对GB/T18975.1进行全面的修订升级，既是履行国际标准转化义务的需要，也是服务国内行业需求的重要举措。（三）系列标准协调发展的内在需求GB/T18975系列标准已陆续发布了多个部分，涵盖数据模型、几何与拓扑、初始参考数据等内容。第1部分作为系列标准的"总纲"，需要为其他各部分的编制提供统一的概念框架和基础定义。本次修订进一步明确了该标准在整个系列中的基础定位和引领作用，确保系列标准之间的协调一致和有机衔接，为后续其他部分的制修订奠定坚实的基础。三、标准主要内容（一）标准的定位与适用范围GB/T18975.1-2025定位于流程工厂（包括石油、天然气生产设施）全生命周期数据集成的基础性标准。本部分界定了生命周期数据集成所涉及的核心概念，明确了标准的适用范围——适用于流程工厂从概念设计、详细设计、采购建造、调试投产、运营维护到退役拆除的全过程。同时，该标准不仅适用于工厂业主方、工程承包商、设备供应商等各参与主体之间的数据交换，也适用于工厂内部不同应用系统之间的数据集成。（二）核心概念与术语体系标准系统定义了流程工厂生命周期数据集成领域的关键术语和概念，包括生命周期、流程工厂、参考数据、数据模型、本体、互操作性等。这些统一定义为不同专业背景的使用者提供了共同的语言基础。其中，标准重点阐释了"参考数据"和"数据模型"这两个核心概念的关联关系。参考数据是流程工厂领域中通用概念、属性、关系的标准化集合，如设备类型、材料属性、工程单位等；数据模型则定义了组织数据的方法和结构。二者共同构成了生命周期数据集成的基础设施。（三）生命周期各阶段的数据集成框架标准将流程工厂的生命周期划分为获取、运营、维护、退役等主要阶段，建立了全生命周期数据连续性的总体视图。针对各阶段之间数据传递的接口与要求，标准提供了统一的信息交换框架，确保数据在工厂生命周期的不同阶段间能够被准确理解、有效传递和持续更新。（四）关键技术与实施原则标准明确了实现生命周期数据集成的四条基本原则：第一，数据应在其产生源头被唯一捕获，避免数据的重复录入和多头管理；第二，数据的语义应通过标准化的参考数据予以统一定义，确保不同系统对同一对象的理解一致；第三，不同系统间应通过网络化的数据交换机制实现互联互通，而非依赖静态的文件传递；第四，数据模型应支持扩展，以适应不同企业、不同项目、不同应用场景的个性化需求。（五）与系列其他部分的关系作为系列标准的第1部分，GB/T18975.1-2025明确了其与GB/T18975其他各部分之间的关系。其中，第2部分规定数据模型的具体规范，第4部分规定初始参考数据，第6部分规定资产寿命周期运维的数据集成运营。第1部分为上述各部分提供总体的概念框架和方法论指导，形成了"总纲统领、分项支撑"的系列标准结构。四、标准修订的主要过程与工作原则（一）修订过程2022年，全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124）正式启动GB/T18975.1的修订立项申报工作。标准修订计划下达后，成立了由行业权威专家、科研院所学者和企业技术人员组成的标准起草工作组，制订了详细的工作方案和进度计划。起草工作组系统研究了ISO15926-1:2018国际标准的最新版本和相关技术报告，广泛调研了国内石油、化工、电力等领域在生命周期数据管理中存在的痛点和需求。在标准草案起草过程中，工作组多次组织专题研讨会，对标准的框架结构、术语定义和技术内容进行了逐条审议和反复修改。草案完成后，通过全国标准信息公共服务平台面向社会公开征求意见，同时对国内相关标准化技术委员会及行业重点企业定向征求意见，共收集反馈意见百余条，工作组对全部意见进行了认真处理和逐条答复。经过充分的技术论证和协调，标准于2025年正式批准发布，将于2026年5月1日起实施。（二）工作原则标准修订工作始终坚持以下原则：一是等同采用原则。在技术内容上等同采用ISO15926-1:2018国际标准，保持与国际标准的技术一致性，有利于我国企业参与国际合作与竞争。二是适用性原则。在等同采用国际标准的基础上，结合我国流程工业的实际情况和国内用户的反馈意见，对标准中的表述进行了必要的编辑性修改和技术性补充，确保标准的可操作性。三是协调配套原则。注重与国内已发布的GB/T18975系列其他标准以及数字化工厂相关国家标准之间的协调配套，避免标准之间的冲突和重复。四是开放兼容原则。充分考虑与工业互联网、数字孪生、BIM等新兴技术的融合需求，保证标准的技术开放性和前瞻性，为未来技术发展预留空间。五、标准的技术亮点与创新（一）构建了完整的概念体系GB/T18975.1-2025通过构建"生命周期—数据类型—数据模型—参考数据—交换机制"五位一体的概念框架，形成了层次分明、逻辑严密的概念体系。这一框架为理解和应用其他各分标准提供了清晰的导航图，也为实际工程项目中的数据集成交互方案设计提供了方法论指导。（二）建立了与国际标准衔接的桥梁通过等同采用ISO15926-1:2018，该标准实现了我国流程工厂数据标准与国际标准的全面对接。这不仅有利于我国工程公司参与"一带一路"沿线国家和地区的国际工程项目，也有利于吸引外资项目采用中国标准和规范，提升我国在流程工业数据标准化领域的国际影响力和话语权。（三）支撑了新兴技术的落地应用当前，数字孪生、人工智能、工业互联网等新技术正在流程工业快速渗透。这些技术的应用均依赖于高质量、标准化的数据基础。GB/T18975.1-2025所确立的数据集成原则和框架，为上述技术在流程工厂中的落地实施提供了核心的数据底座支撑，有助于消除技术应用中的数据瓶颈。（四）强化了资产管理全寿命周期理念标准突出强调了数据作为资产的价值属性。通过建立统一的数据集成框架，使工厂运营者能够对设施资产进行全生命周期的数字化管理，有效延长设施使用寿命、降低运维成本、提升安全生产水平，充分体现了"数据驱动决策、数据创造价值"的现代资产管理理念。六、标准实施的意义与应用前景（一）提升行业数据治理水平GB/T18975.1-2025的实施将为流程工业各企业建立统一的数据治理框架提供依据。企业可以据此规范和梳理自身的数据资源，建立企业级的数据字典和数据模型，逐步解决历史数据分散、异构、质量参差不齐等遗留问题，实现从"数据拥有"向"数据治理"的转变。（二）促进产业链高效协同在大型流程工厂建设项目中，业主、设计院、供应商、施工方、监理方等往往来自不同组织，使用不同软件工具。该标准为各参与方之间的数据交换提供了通用语言，能够显著减少因数据格式不一致、语义理解歧义而导致的工程变更和工期延误，促进产业链上下游的高效协作。（三）助力工厂智能化运营工厂投运后，基于该标准建立的统一数据模型和信息集成机制，能够打通生产运行数据、设备状态数据、安全环保数据等信息孤岛，为智能生产优化、预测性维护、安全风险预警等智能化应用提供全面、准确、实时的数据支持，推动工厂运营模式从经验驱动向数据驱动转变。（四）为相关标准制修订提供依据作为GB/T18975系列的基础标准，该标准的发布实施将为后续各部分标准的制修订提供统一的基础框架，同时也可为其他涉及工厂数据交换的行业标准、团体标准和企业标准提供参考依据，推动形成协调一致、层级分明的流程工业数据标准生态。七、主要起草单位介绍本标准的修订工作由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会（SAC/TC124）组织，多家行业优势单位共同参与起草。其中，机械工业仪器仪表综合技术经济研究所（以下简称"仪综所"）作为主要起草单位发挥了核心作用。机械工业仪器仪表综合技术经济研究所是国务院国资委下属的事业单位，长期从事工业自动化、仪器仪表、智能制造等领域的标准研究、技术服务和检测认证工作。作为SAC/TC124的秘书处挂靠单位和ISO/TC184/SC4国内技术对口单位，仪综所承担着我国工业自动化领域国家标准和行业标准的组织制定、技术归口和国际标准化工作。在本次标准修订过程中，仪综所承担了项目组织协调、国际标准跟踪研究、标准草案起草、试验验证组织、征求意见汇总处理等全流程核心工作。该所拥有经验丰富的标准化专家团队和覆盖工业自动化全领域的专业研究能力。多年来，仪综所累计主持和参与制修订国家标准和行业标准数百项，在工业数据标准化领域具有深厚的技术积累。特别是在ISO15926系列标准的研究与转化方面，仪综所持续跟踪国际标准技术发展动态，组织开展了大量前瞻性技术研究和行业应用验证工作，为本标准的成功修订提供了坚实的技术保障。此外，中国石油工程建设有限公司、中国石化工程建设有限公司、中国寰球工程有限公司等国内大型工程公司以及