煤矿副立井罐笼提人运料安全技术措施培训

煤矿副立井罐笼提人运料安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01培训背景与目的02罐笼运行基本概况03岗位设置与人员资质要求04交接班与设备检查制度CONTENTS目录05罐笼运行安全操作规范06提升信号系统管理07设备维护与检罐制度08应急处置与注意事项01培训背景与目的01煤矿副立井罐笼运行的重要性保障人员生命安全的核心环节副立井罐笼是煤矿井下人员上下的主要通道，其安全运行直接关系到矿工生命安全，必须严格执行乘罐人数不超过40人、每人有效面积不小于0.18m²等规定。02维持生产连续性的关键保障罐笼承担矿井物料运输任务，其稳定运行是确保生产物资及时供应、维持矿井正常生产秩序的基础，任何故障都可能导致生产中断。03矿井安全生产体系的重要组成部分罐笼运行安全是煤矿整体安全生产体系的关键一环，涉及信号、联锁、防护等多系统协同，是实现煤矿安全目标的重要手段。

制定安全技术措施的必要性保障人员生命安全的根本要求立井罐笼作为煤矿人员上下的主要通道，其安全运行直接关系到矿工生命安全。通过制定专项安全技术措施，可有效规范乘罐行为、明确人员职责，降低坠落、挤压等事故风险，如规定乘罐人数不超过40人、严禁人货混装等。

确保物料运输安全的关键保障副立井承担物料提升任务，若缺乏规范措施易导致矿车坠落、设备损坏等事故。措施中明确阻车器使用、装车后杂物清理等要求，如井口把罐工需在装车后关闭阻车器并清理3米内杂物，防止物体坠入井筒。

规范作业流程与人员职责的重要手段通过明确信号工、把罐工等岗位设置及操作流程，如持证上岗、严格交接班制度、信号联锁机制等，可避免因职责不清、操作不当引发的安全事故，确保提升作业各环节有序可控。

符合煤矿安全规程的强制性要求《煤矿安全规程》第三百九十三条至第四百零五条对罐笼提升的容器要求、信号装置、安全设施等有明确规定。制定本措施是落实规程要求的具体体现，如罐笼必须装设防坠器、安全门与信号联锁等，确保合规生产。本次培训的目标与意义明确安全操作规范使信号工、把罐工等岗位人员全面掌握副立井罐笼提人运料的安全技术措施，熟悉岗位操作流程、信号规定及应急处置方法，确保操作标准化、规范化。提升风险防范意识通过学习罐笼运行中的潜在风险（如超载、信号误发、安全设施失效等）及典型案例，增强作业人员的安全警惕性，提升对事故隐患的识别与预防能力。保障人员物料运输安全严格落实《煤矿安全规程》及本措施要求，杜绝人料混装、超载乘罐、信号闭锁失效等违规行为，确保副立井升降人员、物料过程的人身安全与生产秩序稳定。夯实安全生产基础通过系统化培训，强化各岗位人员的责任意识与协作能力，确保井口、井底信号传递准确、安全设施完好、作业流程合规，为煤矿整体安全生产提供坚实保障。02罐笼运行基本概况

新景公司副立井罐笼配置情况

罐笼数量及主要任务新景公司副立井升降人员、物料的任务由1、2号两个罐笼共同承担，负责矿井日常人员输送与物料提升作业。

罐笼载人容量标准罐笼每层内一次能容纳的人数不得超过40人，在井口设牌板进行标明；乘罐人员每人占有的有效面积应不小于0.18m²，把罐工需严格控制乘罐人数。

罐内安全防护设施罐笼内设有安全门、防护链及安全挂帘，提升矿车罐笼内必须装设阻车器，严禁乘罐人员私自打开安全门、防护链及安全挂帘。

防坠器配置要求升降人员及升降人员和物料的单绳提升罐笼必须装设可靠的防坠器，确保提升过程中的人员安全防护。罐笼主要承担的任务人员升降任务负责煤矿井下作业人员的上下井运输，保障人员安全、有序进出井。物料运输任务承担井下生产所需物料、设备等的提升与下放，满足生产物料供应需求。特殊情况应对任务在人员运输高峰期间、提升大重型货载等特殊情况下，通过增设人员等方式保障运输任务完成。岗位设置与人员资质要求罐笼运行安全管理的总体要求

井口、井底为1、2号罐笼分别设置立井信号工每班各2名，二平台和底平台各设把罐工每班各2名；人员运输高峰或提升大重型货载时，各层需增设1名把罐工。所有信号工、把罐工必须经专业技术培训合格并持证上岗。交接班与设备检查制度

严格执行交接班制度，接班人未到岗交班人不得离岗，交班时需交接清楚信号、运行及安全设施情况。上岗后必须对信号装置、安全设施、推车及闭锁装置逐一检查试验，联系提升机司机试验信号，任何一项不完好严禁提升。作业行为规范与现场管控

信号工在提升信号发出至过程完毕需手不离信号台停止按钮；把罐工需站在离安全门2米以外安全地点监视运行。提升作业期间，井口、井底10米范围内严禁人员逗留和横穿罐笼；乘罐人员须排队按“东进西出，先出后进”顺序上下，严禁拥挤抢罐或私自操作安全装置。设备维护与安全设施保障

维运工区动力队每日保证两小时检罐时间，检查井口、井底安全门、罐链、罐帘、阻车器、摇台等，加设防止物体坠入井筒的防护设施。罐笼每层容纳人数不超过40人，设牌板标明，人均有效面积不小于0.18m²，严禁人、车混装，提升矿车罐笼必须装设阻车器。03岗位设置与人员资质要求井口信号工岗位配置井口岗位设置及职责1、2号罐笼分别设一名立井信号工，每班共需立井信号工2名；人员运输高峰期间、提升大重型货载等特殊情况时，不额外增设信号工。井口把罐工岗位配置罐笼的二平台和底平台各设一名把罐工，每班共需把罐工2名；人员运输高峰期间、提升大重型货载等特殊情况时，二层和底层各增设一名把罐工。信号工核心职责严格执行交接班制度，交接当班信号和运行情况；上岗后对信号装置、安全设施等逐一检查试验；提升信号发出至过程完毕，手不离信号台停止按钮。把罐工核心职责严格执行交接班制度，交接罐笼及安全设施运行情况；坚守工作岗位，站在离安全门2米以外安全地点注视罐笼及钢丝绳运行；每次装车和推罐后清理井口3米内杂物，及时关闭阻车器。

井底岗位设置及职责01井底信号工岗位配置1、2号罐笼分别设一名立井信号工，每班共需立井信号工2名，负责井底提升信号的发送与转发。

02井底把罐工岗位配置罐笼二平台和底平台各设一名把罐工，每班共需把罐工2名；人员运输高峰期间、提升大重型货载等特殊情况时，二层和底层各增设一名把罐工。

03井底信号工主要职责除发送紧急停车信号外，正常提升信号必须经过井口信号工转发给绞车司机；负责与井口信号工联系，确认罐笼位置及提升信号；确保井底信号装置与安全门、摇台、绞车启动装置互相闭锁。

04井底把罐工主要职责负责乘罐人员的秩序维护，严格执行“东进西出，先出后进”乘罐制度；检查罐笼内安全门、防护链及安全挂帘等设施完好情况；操作“KX-127型矿用语言声光信号装置”，确认操作完毕后通知信号工关闭安全门；清理井口3米以内杂物，关闭阻车器。

特殊情况岗位增设要求人员运输高峰期间增设规定在人员运输高峰时段，井口、井底的二层和底层各增设一名把罐工，与原有岗位人员共同负责1、2号罐笼的提升任务，确保乘罐秩序与安全。

提升大重型货载时增设要求当提升大重型货载等特殊情况时，井口、井底的二层和底层同样各增设一名把罐工，加强对罐笼装载、运行过程的安全管控，保障物料提升安全。

增设人员职责协同增设的把罐工需与原有信号工、把罐工协同作业，严格执行安全操作规程，重点关注装载稳固性、信号传递准确性及应急情况处置，共同确保特殊工况下的提升安全。

人员持证上岗与培训要求岗位资质要求立井信号工、把罐工必须经专业技术培训合格后，持证上岗，严禁无证上岗。

培训内容重点培训需涵盖罐笼运行操作规范、信号装置使用、安全设施检查、应急处置流程及《煤矿安全规程》相关规定。

定期复训机制从业人员需按规定参加年度复训和知识更新培训，确保熟悉最新安全技术措施和操作要求。04交接班与设备检查制度交接班基本规定交接责任与纪律接班人未按时到达工作岗位，交班人不得擅自离岗，严禁私自让他人代替交班，确保岗位工作的连续性和责任明确。信号工交接内容交班立井信号工必须将当班信号和运行情况交接清楚，包括信号装置的使用状态、异常情况及处理结果等关键信息。把罐工交接内容交班把罐工需交接当班罐笼运行状况、罐内外安全设施（如安全门、罐链、罐帘等）的运行情况，确保接班人员全面掌握设备状态。班前检查要求立井信号工、把罐工上岗后，必须对1、2号罐笼的信号装置、安全设施、井口及井底推车装置、闭锁装置逐一检查试验，并联系提升机司机试验信号装置，任何一项不完好严禁提升作业。

信号装置与安全设施检查内容信号装置检查要点检查井口、井底信号装置的完好性，包括常用信号装置及备用信号装置功能是否正常；试验信号装置与绞车控制回路的闭锁功能，确保只有井口信号工发出信号后绞车才能启动；检查井底与井口、井口与绞车司机操作台之间的直通电话通讯是否畅通。

安全门与联锁检查检查井口、井底安全门是否与罐位、提升信号有效联锁，确认罐笼到位并发出停车信号后安全门方可打开，安全门未关闭时无法发出开车信号，发出开车信号后安全门不能打开；检查安全门的机械结构是否完好，关闭是否严密。

摇台与阻车器检查检查摇台是否与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁，罐笼未到位时摇台无法放下、阻车器不能打开，摇台未抬起、阻车器未关闭时发不出开车信号；检查摇台的升降是否灵活，阻车器的闭锁是否可靠。

罐笼安全设施检查检查罐笼内的安全门、防护链、罐帘是否完好，高度是否符合要求（不小于1.2m），罐底是否满铺钢板且无漏洞；检查提升矿车的罐笼内是否设有阻车器，其功能是否正常；确认罐笼每层容纳人数标识（不超过40人）及每人有效面积（不小于0.18m²）是否清晰准确。检查试验流程与标准

班前检查试验流程立井信号工、把罐工上岗后，须对1、2号罐笼的信号装置、安全设施、推车装置及闭锁装置逐一检查试验，并联系提升机司机试验信号装置，任何一项不完好严禁提升。

日常检罐时间与项目维运工区动力队保证每天两小时检罐时间，重点检查井口、井底安全门、罐链、罐帘、阻车器、摇台等关键部件，并加设防止物体坠入井筒的防护设施。

安全门与信号联锁试验标准安全门未关闭时仅能发调平信号，关闭后才可发开车信号；发出开车信号后安全门无法打开。试验时需模拟罐笼到位、停车、关门、发车全流程，确保联锁功能可靠。

摇台与阻车器联锁试验标准罐笼未到位时摇台放不下、阻车器打不开；摇台未抬起或阻车器未关闭时发不出开车信号。试验需验证不同罐位状态下的联锁逻辑，确保提升前设备处于闭锁状态。

信号装置双系统验证要求检查常用信号装置与备用信号装置的独立性，确保主系统故障时备用系统可立即启用。井口与绞车控制回路闭锁功能必须可靠，未经信号工操作绞车无法启动。05罐笼运行安全操作规范

信号工与把罐工岗位操作要求信号装置操作规范提升信号发出至过程完毕，信号工必须手不离信号台停止按钮；除常用信号装置外，必须配备备用信号装置，且井口与绞车控制回路相闭锁，井底与井口、井口与绞车司机操作台间须装设直通电话。

信号传递与确认流程正常提升信号须经井口信号工转发（紧急停车信号除外），罐笼到位操作完毕后，把罐工使用“KX-127型矿用语言声光信号装置”联系，信号台上“操车完成”指示灯点亮后，信号工方可发送开车信号；信号有误或有疑问必须消点重发。

把罐工安全监护职责把罐工须站在离安全门2米以外安全地点，密切注视罐笼及钢丝绳运行情况，发现异常立即通知信号工停车；每次装车和推罐后，清理井口3米内杂物，及时关闭阻车器；监督乘罐秩序，制止超员（每层不超过40人，人均有效面积不小于0.18m²）及违规行为。

特殊作业协同要求人员运输高峰或提升大重型货载时，井口、井底各层增设一名把罐工；多层罐笼操作时，须按“先二层后底层”顺序完成安全门关闭及信号确认，上下层把罐工通过语言声光信号装置及喊话协同作业，确保“操车完成”信号准确无误。

乘罐人员管理规定乘罐秩序与行为规范所有乘罐人员必须排队，按顺序上下，严格遵守"东进西出，先出后进"的乘罐制度，不得拥挤抢罐，严禁私自打开罐笼内的安全门、防护链及安全挂帘。

乘罐人数与空间标准罐笼每层内一次能容纳的人数不得超过40人，井口设牌板标明；乘罐人员每人占有的有效面积应不小于0.18m²，把罐工对超过规定人数的情况必须制止。

乘罐人员安全职责乘罐人员必须听从把罐工和检身工、安监工的指挥，严禁在提升作业期间在井口、井底10米范围内逗留或横穿罐笼通过，不得在罐笼内进行可能危及安全的行为。

人料混装禁止规定严禁同一层罐笼内人、车混装，提升矿车罐笼内必须设有阻车器，确保人员与物料提升的安全隔离，防止发生挤压、碰撞等事故。

罐笼装载与物料运输安全要求严禁人料混装规定严禁在罐笼同一层内人员和物料混合提升，提升矿车的罐笼内必须设有阻车器，确保人员与物料运输分离，保障乘罐人员安全。

物料装载操作规范井口把罐工每次装车和推罐笼内的车辆后，必须清理井口3米以内的杂物，防止其坠入井筒内；装车或推车完毕后必须及时将井口罐笼东西两侧的阻车器关闭。

特殊物料运输管理提升大重型货载等特殊情况时，井口、井底的二层和底层各增设一名把罐工，由相关人员共同负责罐笼提升任务，确保特殊物料运输过程的安全可控。井口区域安全管理规定作业区域人员管控提升作业期间，井口、井底10米范围内严禁任何人员逗留，严禁任何人员横穿罐笼通过，确保作业区域安全。井口杂物清理要求井口把罐工每次装车和推罐笼内的车辆后，必须清理井口3米以内的杂物，防止其坠入井筒内，保障井筒安全。阻车器操作规范装车或推车完毕之后必须及时将井口罐笼东西两侧的阻车器关闭，防止矿车意外滑入井筒，确保提升作业安全。防坠物安全防护维运工区动力队需在井口加设和实施防止物体掉入井筒的安全防护设施，定期检查维护，保障升降人员、物料及相关操作人员的安全。06提升信号系统管理信号传递流程与闭锁要求

信号传递基本规则井底信号工除发送紧急停车信号外，正常提升信号必须经过井口信号工转发给绞车司机。井底、井口信号装置必须与安全门、摇台、绞车启动装置互相闭锁。

罐笼操作信号确认流程罐笼到位后，人员或装车操作完毕，东西两侧把罐工使用“KX-127型矿用语言声光信号装置”联系确认，井口西侧、井底东侧把罐工通知信号工关闭安全门，确认关闭后按闭锁压扣，“操车完成”指示灯点亮后信号工方可发送开车信号。

提升信号发送规范罐笼在井底时，由井底信号工先发送提升信号，井口信号工转发给绞车司机；罐笼在井口时，井口信号工需与井底信号工联系并获同意后发送开车信号。有误或疑问必须消点重发，提升用途转换由井口提升转换按钮发送。

信号装置与绞车控制闭锁井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。除常用信号装置外，还必须有备用信号装置，井底信号房与井口、井口与绞车司机操作台之间须装设直通电话。

提升信号规定及含义信号传递流程原则井底信号工除发送紧急停车信号外，正常提升信号必须经过井口信号工转发给绞车司机，确保信号传递的准确性和安全性。

信号装置闭锁要求井底、井口信号装置必须与安全门、摇台、绞车启动装置互相闭锁。正常提升时不得解锁，特殊情况需工长以上人员现场盯守并征得绞车司机同意方可解锁作业。

信号发送操作规范罐笼到位且操作完毕后，东西两侧把罐工使用"KX-127型矿用语言声光信号装置"联系确认，井口西侧、井底东侧把罐工通知信号工关闭安全门，确认关闭后按下闭锁压扣，上下层操作完成且"操车完成"指示灯点亮后，信号工方可发送开车信号。

标准信号含义说明上提打点两下，下放打点三下，换层慢上打点四下，换层慢下打点五下，联系信号用"呼叫钮"发送，停车用"停车钮"打点一下，事故信号按下"急停钮"。信号如有误或疑问，必须消点重发。01KX-127型矿用语言声光信号装置使用规范装置基本功能与适用场景KX-127型矿用语言声光信号装置是用于井口、井底把罐工与信号工之间操作联系的专用设备，具备语言通话和声光信号双重功能，适用于罐笼人员进出、物料装载完毕后的安全门关闭确认及信号传递环节。02人员进出罐笼信号传递流程井上罐笼二层人员进入完毕后，东侧把罐工使用装置发出"两声"联系信号（信号装置故障时可用口哨替代），通知西侧把罐工操作完毕；底层人员进入完毕后，东侧把罐工发出"三声"联系信号，确认后由西侧把罐工操作关闭安全门并按闭锁压扣。03安全门关闭与开车信号发送条件把罐工确认安全门关闭后按下闭锁压扣，信号台上对应层门关闭指示灯点亮。当底层和二层"操车完成"指示灯均点亮后，信号工方可向绞车房发送开车信号，确保罐笼运行前安全设施处于闭锁状态。04井底信号协同操作要求井底二层把罐工关闭安全门后，使用装置发出"嘀嘀"两声信号并喊话通知底层把罐工；底层把罐工收到通知并操作完毕后，由东侧把罐工发"嘀嘀嘀"三声信号，经西侧把罐工同意并确认安全门关闭，信号台"操车完成"灯亮后，方可向井口发送开车信号。07设备维护与检罐制度

日常检罐时间与内容01每日固定检罐时间要求维运工区动力队需保证每天两小时的检罐时间，专门用于罐笼及相关安全设施的检查与维护，确保升降人员、物料及操作人员的安全。

02井口与井底安全门检查检查井口、井底安全门的完好性及与罐位、提升信号的联锁功能，确保罐笼到位并发出停车信号后方可打开，安全门未关闭时无法发出开车信号。

03罐链、罐帘及阻车器检查对罐笼的罐链、罐帘的牢固性进行检查，确保其能有效防护乘罐人员安全；同时检查提升矿车罐笼内的阻车器是否完好，防止矿车在罐内滑动。

04摇台及井筒防护设施检查检查井口、井底摇台与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统的联锁情况，确保罐笼未到位时摇台无法放下；加设并检查防止物体掉入井筒的安全防护设施，消除坠物隐患。安全防护设施检查与维护

日常检查责任与周期维运工区动力队需保证每天两小时的检罐时间，对1、2号罐笼的井口、井底安全门、罐链、罐帘、阻车器、摇台等进行检查，并在井口加设防止物体掉入井筒的安全防护设施。井口作业环境清理要求井口把罐工每次装车和推罐笼内的车辆后，必须清理井口3米以内的杂物，防止其坠入井筒内。装车或推车完毕后必须及时将井口罐笼东西两侧的阻车器关闭。安全