CN119425698A 一种用于烯醛液相加氢制增塑剂醇的催化剂及其制备方法 （中国石油化工股份有限公司）

司一种用于烯醛液相加氢制增塑剂醇的催化本发明公开了一种用于烯醛液相加氢制增SiO2的天然矿物或经酸化改性的含SiO2的天然化镍含量为20～40所述氧化铜含量为1~的天然矿物或经酸化改性的含SiO2的天然矿物2以占所述催化剂的质量百分比计，所述氧化镍含量为20～40所述氧化铜含量为1~6其余为载体。3.一种用于烯醛液相加氢制增塑剂醇的催步骤5、按重量份称取粘接剂，将称取的粘接剂以及4.根据权利要求3所述的一种用于烯醛液相加氢制增塑剂醇的催化剂的制备方法，其5.根据权利要求3所述的一种用于烯醛液相加氢制增塑剂醇的催化剂的制备方法，其6.根据权利要求3所述的一种用于烯醛液相加氢制增塑剂醇的催化剂的制备方法，其7.根据权利要求3所述的一种用于烯醛液相加氢制增塑剂醇的催化剂的制备方法，其8.根据权利要求3所述的一种用于烯醛液相加氢制增塑剂醇的催化剂的制备方法，其9.根据权利要求3所述的一种用于烯醛液相加氢制增塑剂醇的催化剂的制备方法，其3液相加氢的催化剂及其制备方法和用途的专利中公开了所述催化剂中以质量百分含量计[0003]本发明为了解决现有技术中用于烯醛液相加氢制增塑剂醇的催化剂稳定性不足[0007]以占所述催化剂的质量百分比计，所述氧化镍含量为20～40所述氧化铜含量为1～6其余为载体。42O中的任意)2CO3[0018]进一步的，所述沉淀反应过程中的反应温度为50～60℃,沉淀反应的终点pH值为[0023]本发明的催化剂中采用含SiO2的天然矿物或经酸化改性的含Si的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意5中添加重量份占半成品催化剂重量的8％的去离子水和3g甲基纤维素后进行捏合、挤条成搅拌的沉淀槽中将上述配置的溶液和质量浓度为8％的K2CO3溶液进行沉淀反应，控制沉淀有搅拌的沉淀槽中将上述配置的溶液和质量浓度为8％的K2CO3溶液进行沉淀反应，控制沉化剂中添加重量份占半成品催化剂重量的8％的去离子水和3g甲基纤维素后进行捏合、挤条成型、干燥后再650℃条件下焙烧2h，即得催化剂样品H3。该催化剂含15.0wt％Ni、6搅拌的沉淀槽中将上述配置的溶液和质量浓度为8％的K2CO3溶液进行沉淀反应，控制沉淀燥后在350℃条件下焙烧2h，即得催化剂样品H5。该催化剂含36.0wt％Ni、1.0wt％Cu、有搅拌的沉淀槽中将上述配置的溶液和质量浓度为8％的K2CO3溶液进行沉淀反应，控制沉剂中添加重量份占半成品催化剂重量的8％的去离子水和4g羧甲基纤维素后进行捏合、挤条成型、干燥后再550℃条件下焙烧2h，即得催化剂样品H6。该催化剂含34.0wt％Ni、中添加重量份占半成品催化剂重量的8％的去离子水和3g甲基纤维素后进行捏合、挤条成7搅拌的沉淀槽中将上述配置的溶液和质量浓度为8％的K2CO3溶液进行沉淀反应，控制沉淀在半成品催化剂中添加重量份占半成品催化剂重量的8％去离子水和7g羟甲基纤维素捏搅拌的沉淀槽中将上述配置的溶液和质量浓度为8％的K2CO3溶液进行沉淀反应，控制沉淀1850mL并分别装入固定床反应器中，用氢气进行还原，还原温度为500℃,然后在压力为3~2乙基己烯醛转化率%2乙基己醇选择性%99.1698.6498.8399.2399.5299.3499.3299.2699.3699.0498.7698.7999.4897.8599.3599.2499.6499.4799.2798.43果，现将上述各实施例以及对比例所获得的催化剂用于正丁醛液相加氢液相加氢催化反正丁醛转化率%正丁醇选择性%98.1698.7398.6399.02999.1299.1599.4299.2799.1699