防渗膜铺设保护层施工方案

防渗膜铺设保护层施工方案我作为这个项目的现场施工负责人，干防渗相关施工快十年了，太清楚保护层对于整个防渗工程的重要性——防渗膜是核心防水层，但本身很薄，哪怕一个小石子都能扎破，紫外线晒上半年也会老化开裂，要是保护层做不好，前面铺防渗膜的功夫全白费，之前见过好几个项目就是保护层偷工减料，最后投了几百万返工，还落得业主不满。结合我们这个城郊调蓄蓄水池项目的实际情况，防渗膜已经铺设验收完成，我牵头做了这个防渗膜铺设保护层施工方案，所有细节都是结合现场实际和过往经验整理的，确保整个施工过程可控、质量达标。1工程概况与方案编制目的1.1工程概况我们这个项目是大型调蓄蓄水池，总防渗面积近3万平米，主体防渗采用双层HDPE防渗膜，目前已经完成防渗膜铺设，焊缝检测、节点验收全部合格，监理已经签字同意进入下一道保护层施工工序。整个防渗区域分为池底和边坡两部分，池底整体坡度平缓，局部有集水井和导水沟，边坡坡度为1:2.5，防渗膜在边坡顶部锚固沟、底部和池底衔接处都已经做了加强处理。之前验收的时候我们就发现，因为施工期间工人临时通行，已经有三处防渗膜被掉的小铁丝划出了细痕，已经修补完成，所以我们必须尽快完成保护层施工，避免防渗膜长期暴露出现更多损伤。1.2方案编制目的编制这个方案最核心的目的，第一就是给所有施工班组明确统一的施工标准，避免大家凭着经验随意干活，留下质量隐患；第二是全方位保护已经铺设完成的防渗膜，避免施工过程中以及后期使用过程中，被尖锐杂物破坏、被紫外线老化、被水流冲刷变形；第三是提前预判所有可能出现的问题，提前做好应对措施，保证施工进度，减少不必要的返工。说白了，就是把丑话说在前面，把要求定在前面，大家按这个来，少出问题，多省成本。2施工准备工作在正式开工之前，所有准备工作必须落实到位，我常说“准备多做十分，问题少出一分”，这一步绝对不能偷懒。2.1技术准备首先我已经组织所有施工班组班组长和核心工人做了技术交底，不光讲施工要求，还给大家看了之前其他项目因为保护层没做好导致返工的现场照片，让所有人都知道这件事的重要性，不是我故意找茬。交底之后我们也留了提问时间，工人有不明白的现场就问清楚，确保每个人都清楚什么能做、什么不能做。其次我们已经对照防渗膜的验收记录，把所有修补过的位置、节点位置都做了醒目的标记，施工的时候这些位置要重点注意。最后我们已经按设计要求放了厚度控制线，池底拉了网格线，边坡弹了分块线，保证施工的时候厚度、尺寸一眼就能看明白，不会出错。2.2材料准备本项目池底设计采用30cm厚粉质黏土压实保护层，边坡设计采用长丝无纺土工布加预制混凝土块保护层，所有材料都按要求提前准备到位：第一，黏土提前选好了取土场，要求土里面不能有树根、石块、玻璃、钢筋头等任何尖锐杂物，最大土块粒径不能超过5cm，含水率控制在18%到22%之间，太干容易开裂，太湿压不实，进场的时候我们每车都检查，看到带大石块或者杂物的直接退回去，绝对不允许进场，别嫌麻烦，真把石块铺进去扎破膜，挖出来的成本比退一车土高多了。第二，土工布和预制混凝土块都已经进场送检，合格之后才堆放在指定区域，土工布要求不能露天暴晒，我们都盖了遮阳布，预制块提前做了倒角处理，所有尖锐的边角都磨平了，就是防止铺的时候割坏防渗膜和土工布。2.3人员与机具准备我们总共分了四个班组：膜面清理班组、材料运输班组、铺设摊铺班组、压实收尾班组，所有要上防渗膜面作业的工人，要求必须穿软底胶鞋，带钉子的工装鞋绝对不准上去，工人口袋里的钥匙、手机、刀具这些尖锐东西，全部要求掏出来放在工地入口的储物柜里，我每天开工前都会挨个查，别嫌麻烦，真掉一把钥匙下去扎破膜，找都找不到。机具方面我们全部用小型工具，绝对不允许重型机械上膜面：铁锹全部用圆头锹，不准用尖头锹，运料用人工手推车，压实池底用小型静载手推压路机，边坡铺砌块用橡胶锤，所有机具的尖角部位都包了软橡胶，就是防止刮膜。之前有人跟我说能不能开小型挖掘机上去运土，省力气，我直接拒绝了，之前就有项目这么干过，履带直接把防渗膜压破了好几个洞，教训太深刻了，这个是红线，谁都不能碰。另外我们还在膜面铺了临时软包走道板，工人只能走走道板，不准随便在未施工的防渗膜上踩踏，最大程度减少对膜的损伤。2.4施工条件确认正式开工前我们最后确认了三个条件：第一防渗膜的验收手续全部完成，所有焊缝都通过了气密性和真空检测，没有问题；第二最近一周没有大风、强降雨天气，适合露天施工；第三现场水电、安全防护都到位了，边坡施工的安全绳、锚点都固定好了，可以开工。3核心施工工艺所有准备工作落实之后，我们按照先池底、后边坡的顺序施工，每一步都按要求走，做完一步检查一步，合格了再做下一步。3.1池底粉质黏土保护层施工3.1.1常规区域施工流程第一步先清整膜面，清理班组把膜面上遗留的焊渣、线头、工具、杂物全部捡干净，有小凹陷的地方用细土填平，保证膜面平整没有凸起杂物。第二步分块卸料，我们按5m×5m分块，计算好每一块需要的土方量，工人用手推车运到指定位置，轻轻倾倒，不准从高处往下猛扔，砸坏膜的话直接追究班组长责任。第三步摊铺平整，用圆头铁锹轻轻摊开，不准用力刮蹭膜面，每2米插一个厚度标杆，控制摊铺厚度，设计要求压实后30cm，我们控制摊铺厚度35cm，压实之后刚好符合要求。第四步摊铺完之后专门安排两个人，顺着膜面慢慢走一遍，把混在土里的石块、尖锐杂物全部挑出来，同时检查防渗膜有没有被划破，只要发现破洞，不管大小，立即通知防渗修补班组过来修补，做好记录，绝对不准隐瞒，我跟工人说，发现破洞报上来不罚钱，隐瞒不报最后出问题才是大责任，所以工人也都愿意配合。第五步压实，用小型静载压路机静压2到3遍，离墙、离集水井近的地方压路机到不了，就用木夯轻轻夯实，不准用重型冲击夯，防止压坏防渗膜，压实度按设计要求达到90%就可以，不用压的太狠，避免把膜挤破。3.1.2特殊部位处理集水井周边、防渗膜锚固节点、导水沟这些位置，防渗膜本身有一些自然褶皱，我们摊铺的时候慢慢填土，一点点压实，不准用铁锹猛捅褶皱部位，防止捅破膜，填土高度和周边齐平就可以，保证这些位置没有空隙，不会积水。3.2边坡土工布加预制混凝土块保护层施工边坡坡度大，施工难度比池底高，最要注意安全和保护膜，我们从上往下施工，避免材料下滑砸坏膜。3.2.1常规区域施工流程第一步还是清整膜面，把边坡上掉的杂物清理干净，有凸起的地方整理平整。第二步铺设土工布，从上往下滚铺，不能拉的太紧，预留1%左右的松弛度，防止温度变化拉裂土工布，也不能太松出现褶皱，每块土工布的搭接宽度我们按20cm控制，比设计要求的15cm多留5cm，防止走位不够。搭接完之后用专用缝合机缝接，绝对不准用钢钉或者膨胀螺栓固定，钉子会直接扎透防渗膜，这个也是红线，土工布靠上面的预制块压住就不会滑动，完全不需要钉子固定。第三步土工布铺完之后，检查有没有破洞、有没有漏缝，有问题立即补一块，合格之后再铺预制混凝土块。第四步铺预制块，工人系好安全绳，从上往下轻拿轻放，不准往下扔，既防止砸坏膜，也防止砸伤下面的工人，块体之间缝宽控制在1cm左右，对齐挂线铺，保证整齐顺直。最后一步勾缝，用细石水泥砂浆勾凹缝，勾完之后及时把块体表面的水泥浆擦干净，养护7天就可以了，勾缝的时候注意不要让水泥浆掉到土工布和防渗膜之间，也不要用灰刀刮蹭膜面。3.2.2特殊部位处理边坡顶部和锚固沟封顶衔接的位置，我们把土工布和预制块延伸到封顶混凝土下10cm，做好密封，防止雨水顺着缝隙灌进去泡软防渗膜基础；边坡底部和池底保护层衔接的位置，我们把预制块延伸到池底保护层内15cm，做顺坡处理，防止雨水冲刷把衔接部位冲开，露出防渗膜。4质量控制与成品保护4.1质量控制要点我要求每施工完500平米就停下来做一次检查，不等到全部做完再验收，小问题及时改，不会变成大问题。质量控制核心抓几个点：第一黏土保护层厚度偏差不能超过3cm，每500平米测一个压实度，达不到要求立即补压；第二土工布搭接宽度不够的立即返工，不准少搭接；第三预制块必须铺稳，不能有松动悬空，缝隙均匀整齐；第四施工过程中任何时候发现防渗膜破损，必须立即修补，验收合格才能继续施工。我们还定了个小规矩，只要工人在施工中捡到尖锐杂物，都可以领一点小奖励，就是鼓励大家多留心，不放过任何一个隐患。4.2成品保护施工完的黏土保护层，3天之内不准任何人上去堆放重物或者随意踩踏，如果做完保护层之后不能马上进行下一道工序，要定期洒水，防止表面开裂，开裂的地方要及时把开裂的土挖掉，重新填土压实，做好修补。边坡预制块做完7天之内不准上人，遇到大风雨过后，我们会全面检查一遍，有没有被冲掉的块体、有没有冲出来的坑，发现问题立即修补，避免问题扩大。5安全文明施工要求安全这根弦什么时候都不能松，边坡施工所有工人必须系合格的安全绳，每天开工前都要检查安全绳有没有磨损，有问题立即更换，不准凑合用。现场不准抽烟，土工布和防渗膜都是易燃材料，着火之后根本没法救，我们在入口设置了吸烟点，所有人都必须到吸烟点抽烟。施工产生的垃圾、多余的材料每天下班都要清理出施工现场，不准堆在膜面附近，防止掉下去砸坏膜，运土的时候沿途掉的土及时清理，保证现场道路通畅，不影响工人通行。方案总结