隧道止水条施工方案

隧道止水条施工方案我从事隧道防水施工快十年了，最清楚止水条施工这个看起来不起眼的小工序，其实是解决隧道施工缝渗漏水的核心一环。之前见过太多因为止水条施工不到位，导致后期隧道投用后不停渗漏水，不得不花几倍的人力物力整改的例子，既耽误工期又影响项目口碑。这次我负责的某山区在建公路隧道，围岩裂隙发育、地下水储量大，设计明确要求二衬环向、纵向施工缝全部采用遇水膨胀橡胶止水条做防水，为了从源头把控质量，避免后期出问题，我们结合现场实际情况编制了这套施工方案，把每个环节的要求都落细落实，确保防水效果达标。1工程概况与编制依据1.1工程概况本次施工范围为该隧道主线左线的二衬施工缝止水条安装，隧道段最大埋深超过四百米，围岩等级以III、IV级为主，地质勘察显示围岩裂隙水丰富，局部段落存在裂隙涌水情况，对防水要求远高于普通浅埋隧道。设计要求所有环向施工缝、纵向水平施工缝均安装10mm×30mm的遇水膨胀橡胶止水条，止水条设置在二衬厚度的中心位置，距离衬砌内、外边缘各保留不小于15cm的保护层厚度。我们之前已经完成了该隧道进洞口段的试验段施工，总结了不少适合本项目的操作经验，这套方案就是在试验段经验的基础上调整完善的。1.2编制依据本方案主要依据现行公路隧道施工技术规范、地下工程防水技术规范、本项目的隧道施工图设计文件、现场实际地质勘察记录，以及我们之前多个类似隧道项目的防水施工经验编制，所有要求都符合现行规范标准，也贴合本项目的现场实际情况，没有照搬通用模板脱离实际。2施工准备工作凡事预则立不预则废，我一直觉得施工准备做足了，后面施工就能少出问题，这块我们分三个部分落实：2.1技术准备施工前我已经组织所有参与施工的班组人员、现场质检员做了两级技术交底，不光讲了规范要求，还把我们之前收集的其他项目因为止水条施工不合格导致渗漏水的整改照片、整改成本给工人看，让大家真的重视起来，不是随便做做就行。我们还提前对照图纸把每一道施工缝的位置、止水条安装尺寸都标注在现场的二衬钢筋上，每一段都提前量好尺寸，避免到时候凭感觉放位置出错。对现场操作工人，我们还做了实操培训，教大家怎么粘、怎么接、怎么检查，确保每个人都清楚要求再上岗。2.2材料检验与存放我们选用的是符合国标的遇水膨胀橡胶止水条，进场的时候我亲自带着材料员做验收，首先看外观，凡是有裂纹、孔洞、凹陷、变形的，直接挑出来退回去，绝不将就；然后量尺寸，误差超过允许范围的也不用。之后按规范要求取样送到第三方检测机构做复检，检测膨胀率、拉伸强度这些指标，合格了才允许用到工地上。存放的时候也有要求，必须堆放在干燥通风的料棚里，底部垫高30cm以上，离墙也要留20cm的距离，绝对不能直接放在地上或者靠在潮湿的墙上，防止提前遇水膨胀失效，要是下雨天料棚漏雨，我们也会提前盖好防水布，这块真不能大意，我之前就碰到过一批止水条因为存放不当提前膨胀，全部废掉损失了好几千，说起来都是教训。2.3机具与人员配置机具方面我们准备了人工凿毛用的钢钎、手锤，清理浮渣的钢丝刷、扫帚，弹线用的墨斗、钢卷尺，干燥基面用的工业电吹风，粘接用的专用建筑胶水，固定用的水泥钉、射钉枪，还有清理废料的手推车。人员方面，我们固定安排了2名有5年以上隧道防水施工经验的工人专门做止水条安装，我作为项目技术负责人每天盯现场，工区质检员每道工序都验收，责任落实到人，不会随便拉个小工就上手干活。3核心施工工艺与操作要点这块是整个施工的核心，我们严格按流程一步步来，每一步都验收合格再进下一道，绝不跳工序：3.1整体施工流程我们确定的标准流程是：二衬拆模→施工缝基面凿毛清理→弹线定位→止水条粘贴固定→接头处理→全面检查→成品保护→进入下一道钢筋绑扎工序，每一步都卡着走，不会乱。3.2各工序操作细节3.2.1施工缝基面处理很多人觉得基面处理就是扫扫灰就行，我告诉大家，这块是基础，基础不好后面全白搭。二衬拆模之后24小时内就要做施工缝凿毛，我们要求把施工缝表面的浮浆、松动的混凝土块全部凿掉，露出新鲜坚硬的混凝土面，然后把所有的浮渣、碎石、灰尘全部清理干净，要是基面有大于1cm的坑洼，就要用1:2的水泥砂浆提前补平，保证基面整体平整，没有大的起伏。最后还要保证基面干燥，要是局部有渗水或者潮湿，就要用电吹风彻底吹干，不然胶水粘不牢，止水条容易脱落。说真的，我每次验收基面都会蹲下来用手摸一遍，但凡摸到松动的碎石或者凸起的硬块，都要求工人重新处理，别嫌麻烦，现在多花十分钟，后期省几万块的整改费，怎么算都划算。3.2.2弹线定位设计要求止水条放在二衬厚度的正中心，位置错了防水效果就打折扣，所以我们绝对不会凭工人的感觉放位置。清理完基面之后，我会带着工人按设计尺寸弹墨线，量好距离衬砌内边缘的尺寸，沿着施工缝整个长度弹好直线，保证止水条的中心线和施工缝的中心线重合，整体误差控制在1cm以内，哪怕是转弯的位置，也会慢慢调整弹线，保证顺直。3.2.3止水条粘贴固定我们采用的是“胶水粘接加钉体固定”的双重固定方法，绝对不会只粘不钉，防止混凝土浇筑振捣的时候把止水条冲掉。具体操作的时候，先把专用胶水均匀涂刷在弹好线的基面上，厚度要均匀，不能有的地方厚有的地方薄，涂完之后晾个三到五分钟，等胶水不粘手了再把止水条贴上去，贴的时候从一头开始慢慢往另一头压，把止水条和基面之间的空气全部挤出来，保证整个止水条都贴紧基面，没有空鼓翘边的情况。止水条要自然顺直，不能拉太紧也不能打折，遇到转弯的位置慢慢弯，不能硬折，防止把止水条折裂。贴完之后，在拱顶位置每隔50cm打一颗水泥钉固定，侧墙和仰拱位置每隔80cm到100cm打一颗固定，确保不会掉下来，哪怕振捣的时候碰到也不会移位。3.2.4接头处理我见过百分之八十的施工缝渗漏水都出在止水条的接头位置，所以这块我卡得最严。止水条连接绝对不允许对头对接，必须采用搭接，搭接长度不小于10cm，搭接的时候要把两个搭接的端头都切成45度的斜面，两个斜面都涂满胶水，然后对齐压牢，保证没有缝隙，压好之后还要在搭接位置额外加一颗钉固定，防止翘边开胶。每次我检查接头，都会用手掰一掰，粘得不牢的马上拆开重新粘，绝对不允许蒙混过关。之前我在别的项目碰到过工人图快，两个止水条对头一放就完事，连胶水都不涂，结果二衬做完半年那个位置就往下滴水，最后不得不凿开二衬重新做止水条，前后折腾了半个月，光整改费就花了十几万，这个教训我一直记着，所以绝对不允许我们这儿出这种事。3.2.5成品保护止水条贴好验收完，不是就完事了，成品保护也很重要。贴好之后我们会在工作面旁边做好标识，提醒绑钢筋、支模的班组注意，不要碰掉碰歪止水条。如果施工过程中碰到下雨，或者现场洒水养护，我们会提前用塑料布把止水条盖好，绝对不能让止水条提前遇水膨胀。如果不小心碰掉了、碰歪了，或者不小心被水淋了提前膨胀了，必须整块换掉，绝对不能剪了坏的接着用，更不能将就着把膨胀过的止水条继续用，那就是自欺欺人，后期肯定出问题。还有，浇筑混凝土之前，我们还会再做一次全面检查，看看有没有脱落、移位、损坏的，有问题马上处理，没问题了才允许浇筑混凝土。4质量管控与通病防治4.1质量验收标准我们严格执行三检制，就是班组先自检，自检合格了报工区质检员复检，复检合格了我再做终检，每一步都签字确认，不合格绝对不进入下一道工序。具体的验收标准是：止水条的型号、规格必须符合设计要求，进场检测报告合格；止水条安装位置偏差不超过1cm，中心线和施工缝中心线重合；止水条粘贴牢固，没有空鼓、翘边、脱落、破损的情况；接头搭接长度不小于10cm，粘接严密牢固；止水条整体顺直，没有褶皱、开裂的情况。4.2常见问题预防处理我们总结了几个最常见的通病，提前做好预防：第一个就是止水条移位脱落，主要原因是只粘不钉固定不牢，或者振捣的时候碰到，我们要求必须双重固定，振捣的时候振捣棒离止水条保持10cm以上的距离，避免直接碰到；第二个就是接头渗漏，主要原因是搭接长度不够、粘接不牢，我们严格卡搭接长度，不合格就重来；第三个是止水条提前膨胀失效，主要是存放不当或者成品保护不到位，我们严格按要求存放，贴好就盖好，提前膨胀的直接更换；第四个就是基面不平整导致止水条和基面之间有空隙，水从空隙渗过去，我们严格验收基面，坑洼提前补平，不合格的基面不许贴止水条。说句实在话，这些问题都不是什么技术难题，就是有没有上心的事，只要盯紧了，都能避免。5安全文明施工要求5.1安全管理隧道里面施工，安全永远是第一位的，凿毛的时候工人必须戴防尘口罩和护目镜，防止碎渣溅伤眼睛，也避免吸太多粉尘；用电方面，工业电吹风这些电动工具，每次使用前都要检查线路，有没有破皮漏电，接头是不是牢固，隧道里面的临时用电必须符合规范要求，不能乱拉乱接；拱顶作业的时候，必须架稳操作平台，系好安全带，确认安全了再上去干活，绝对不能图省事站在钢筋架上作业。5.2文明施工清理出来的浮渣、碎石，每天下班都要及时运出隧道，不能堆在工作面影响通行，也不能掉下去砸人；剩下的废胶水包装、裁剪下来的废止水条，都要收拾干净带出隧道，不能随便扔在隧道里，保持工作面整洁干净，施工起来也顺心。方案总结总的来说，隧道止水条施工虽然只是隧道施工里一个很小的工序，但却是关系到隧道防水质量