CN119431013A 一种隔热瓦上制备表面涂层的方法 （山东工业陶瓷研究设计院有限公司）_第1页
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文档简介

本发明提供一种隔热瓦上制备表面涂层的定性，提高表面涂层与隔热瓦基体的热匹配性2所述一次表面处理的方法为，将乙烯基三甲氧基硅烷与乙醇溶液混合所述二次表面处理的方法为，一次表面处理隔热瓦经等离子体处理40_45℃保温搅拌时间为5_6h；3粉的重量比为28_30:25_27:2.3_2.5:10_11:10_11:4.5_5预处理液中乙烯基三甲氧基硅烷与乙醇溶液的重量比为12_12.第一喷涂料在预处理隔热瓦基体外表面形成的涂层厚度为第二喷涂料在表面活化隔热瓦外表面形成的涂层厚度为4热瓦一般是由一种或多种短切纤维相互搭接形成的具有三维网状结构的轻质刚性隔热材瓷隔热瓦的工作环境温度大于800K，或者在超高声速飞行器表面作为防隔热部件使用时，5粉料投入至7_8倍重量的改性处理液中，搅拌升温至40_45℃,保温搅拌5_6h后，滤出固体[0019]所述一次表面处理中，预处理液中乙烯基三甲氧基硅烷与乙醇溶液的重量比为6[0020]所述二次表面处理的方法为，将一次表面处理隔热瓦置控制等离子体处理装置内放电中心与一次表面处理隔热瓦外表面的距离为10_12cm；然后理8_12min后，获得表面活化隔热瓦；然后将第二喷涂料均匀喷涂至表面活化隔热瓦外表7化钽粉的重量比为28:25:2.3:10:18基体；然后将第一喷涂料均匀喷涂至预处理隔热瓦基体外表面，控制喷涂空气压力为体物在室温环境中静置22h后，转入至干燥箱内，80℃保温固化1.75h后，110℃保温固化9化钽粉的重量比为29:26:2.4:10.5:10.化钽粉的重量比为30:27:2.5:1后将隔热瓦基体完全浸渍至2倍体积的预处理液中，控制真空度为0.09MPa，真空浸渍12h基体；然后将第一喷涂料均匀喷涂至预处理隔热瓦基体外表面，控制喷涂空气压力为温箱式炉内，控制升温速率和降温速率均为30℃喷涂料涂层的稳定性；且第一喷涂料涂层作为过渡层连接隔热瓦基体与第二喷涂料涂层，

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