泵站进水口拦污栅安装手册

泵站进水口拦污栅安装手册前言（总述）我做泵站机电安装快二十年了，大大小小的泵站装了不下三十个，一直觉得拦污栅是泵站里最容易被低估却最关键的部件——它是整个泵站进水的第一道防线，装得不好，轻则经常堵塞导致进水不足、机组出力不够，重则杂物冲进泵体打坏叶轮，逼得泵站停机抢修，少则耽误几天多则影响整个片区的排灌或者供水。这些年我见过太多因为安装偷工、步骤省活儿导致后期出大问题的案例，所以整理了这份手册，把我这些年亲手装拦污栅攒下的经验、踩过的坑都写进去，不管是刚入行的新手还是需要做技术交底的同行，都能照着一步步来，少走弯路。整个安装流程我们按从前期准备到后期验收的顺序推进，每个步骤我都把要注意的细节说透，咱们不玩虚的，都是实打实干活攒出来的经验。1安装前期准备工作万事预则立，拦污栅安装出问题，百分之七十都是前期准备没做到位，我刚入行的时候就吃过这个亏，当年跟着师傅做项目，嫌清点构件麻烦，结果到了现场少一块栅片，等厂家补发耽误了一周工期，被甲方骂得抬不起头。所以这一步一定要做细，我们分成三个部分来落实。1.1技术资料核对与现场勘测首先我们要拿到完整的设计图纸、栅槽预埋件布置图还有拦污栅构件出厂检验报告，先对着图纸把核心参数记牢：拦污栅的总尺寸、栅条间距、栅槽的预留宽度、预埋件的标高和位置偏差要求。接下来就是去现场实际量，我每次都要求测量工跟我一起，挨个测量每个进水口栅槽的预留尺寸、预埋件的中心位置、平整度和标高，不能全信土建交的基准点，一定要自己复测。前几年我在一个滨湖泵站碰到过，土建浇闸墩的时候预埋件偏了快3公分，土建说他们测过没问题，我们没当回事，结果安装的时候栅体放不进去，最后硬生生凿了半天闸墩混凝土，耽误工期还额外花了不少成本。这里给大家提个醒：一般设计要求预埋件的中心偏差不能超过2毫米，标高偏差不能超过3毫米，对角线偏差不能超过5毫米，只要超出这个范围，一定要提前跟甲方和设计沟通整改，别等装到一半才解决，太被动。1.2进场构件清点与预处理拦污栅一般都是分块、分节运输到现场的，毕竟整体太长太大，没法拉。构件进场之后，第一件事就是对照出厂清单挨个点：数清楚有多少块栅片、主梁、边梁、连接螺栓、定位销、吊耳，还有配套的栅槽压块，一个都不能少。点完数量就要查质量，首先看有没有运输过程中撞变形的，比如栅条弯了、边梁扭了，小变形可以现场用千斤顶校直，大变形直接返厂，别想着凑合用，弯的栅条用不了多久就会断，还容易挂垃圾。然后看防腐层，运输过程中蹭掉油漆的地方，要先把锈打磨干净，补刷和原厂同型号的防腐漆，拦污栅常年泡在水里，甚至有时候枯水期露在外面暴晒，防腐做不好，三四年就锈穿了，到时候再换太麻烦。最后还要把连接螺栓上的锈、油污清干净，试拧一下，有滑丝的直接换掉，别等装到高处才发现螺栓拧不上，折腾人。1.3工器具与人员配置工器具要提前整理到位，该检验的提前检验，别用到了才发现坏了。吊装方面，根据拦污栅的总重量选吊车，吨位一定要留够余量，比如总重5吨，你就选10吨的吊车，别卡着临界点选，现场地形复杂，万一支腿不平很容易出危险。然后测量工具：水平仪、铅垂、钢卷尺、扭矩扳手，这些都要提前校准，保证测量准确。工具还要准备电焊机、角磨机、千斤顶、撬棍这些常用的，都提前检查好能不能用。人员方面，起重工必须要有持证的，不能随便找个壮工就指挥吊装，焊工也要有相应的资质，毕竟是受力构件的焊接，不能马虎。一般一个安装班组配一个起重工、两个焊工、三个安装工就够了，提前给大家交底清楚每个步骤的安全要求，进水口边儿上干活，一定要系安全带，这个我啰嗦一句，安全永远比进度重要。做好前期所有准备工作，确认每个环节都没遗漏之后，我们就可以进入正式的安装作业环节了，这是整个拦污栅安装的核心，每一步都要按要求来，不能图快省步骤。2现场安装作业2.1栅槽预埋件复检校正刚才我们前期已经复过一次尺寸了，吊装栅槽之前还要再精测一遍，把基准线弹好：在闸墩上弹出栅槽的中心线、标高控制线，左右两个栅槽的中心线要对应，偏差不能超过2毫米。如果预埋件有轻微的偏差，我们可以通过垫钢板的方式校正，偏差太大的话，一定要把预埋件割下来重新找位置焊接，不能硬凑。我见过有人为了省事，预埋件偏了就把栅槽割一个口硬装上去，结果用了不到一年栅槽变形，拦污栅放下去提不上来，最后只能潜水进去割，费了老鼻子劲儿了。2.2栅槽吊装定位固定栅槽一般也是分节的，先吊下节再吊上节，对准中心线放进去之后，先用千斤顶顶住，然后用铅垂测垂直度，一般要求垂直度偏差不超过栅槽总高度的千分之一，总偏差不能超过5毫米，左右两个栅槽要同时测，保证平行度，两个栅槽之间的距离偏差不能超过3毫米。调好了之后先点焊固定，点焊完再重新复测一遍尺寸，确认所有偏差都在要求范围内，再进行满焊。这里我给大家说个小经验：焊的时候一定要对称焊，就是左边焊一段，再焊右边，上下交替着焊，别一口气把一边焊完，不然热胀冷缩会导致栅槽变形，焊完歪了再调就难了。焊完之后要把焊渣清干净，检查焊缝有没有气孔、裂纹，有问题立刻补焊。2.3栅体现场组装大多数泵站的拦污栅都比较高，运输的时候分成了2-4节，需要在岸边的组装平台拼接好再整体吊装。组装的时候第一步就是对齐，每一节的边梁、栅条都要对齐，不能错缝，栅条错缝之后间隙就不均匀，不仅容易挂杂物，受力也不均匀，用久了容易断。对齐之后穿上连接螺栓，先不要拧紧，全部穿完之后再调整整体平整度，然后按设计要求的扭矩挨个拧紧螺栓，我习惯拧完一遍之后，隔半小时再复拧一遍，防止有松动的，螺栓一定要加装防松垫片，毕竟拦污栅经常受水流冲击，螺栓松了后果很严重。组装完之后要检查整个栅体的平整度，栅面的凹凸偏差不能超过5毫米，整体挠度不能超过设计要求，一般是总长度的五百分之一，超了就要拆开重新调，别带着问题吊装。2.4栅体整体吊装就位调试吊装前先找好栅体的重心，把吊耳固定在重心对应的位置，我每次吊之前都会先试吊，就是把栅体吊起来离地面十公分左右停个三五分钟，看看栅体平不平，吊具牢不牢，有没有倾斜的情况，没问题再慢慢往进水口吊。吊的时候速度要慢，专人指挥，别让栅体撞到闸墩或者栅槽，到位之后慢慢往下放，对准栅槽放到底，然后卡好顶部的定位块，固定好位置。接下来一定要做提落试验，配合启闭机把栅体整个提起来再放下去，来回做个两三次，看看有没有卡阻的情况，如果碰到哪里磨得厉害，就把栅体吊出来，把磨到的地方打磨光滑，调整栅槽位置，直到提落顺畅，没有卡阻，启闭力也在设计范围内才行。我之前碰过一次，装完之后没试提，结果通水之后栅体卡在半中间，提不上来也放不下去，最后只能停水排空处理，损失很大，所以这个试调的步骤真的不能省。装完调试完不代表就结束了，我们还要做全面的质量检查和验收，把所有问题都在安装阶段解决掉，不给后期运行留隐患。3安装质量检查与验收3.1外观质量检查首先看整体外观，焊缝要饱满平整，没有气孔、夹渣、裂纹，所有现场焊接的位置都补完了防腐漆，栅条排列整齐，没有弯曲松动，连接螺栓都拧紧了，防松装置齐全，吊耳焊接牢固，没有虚焊，整个栅体没有明显的变形，这些都要挨个查一遍，不能漏。3.2尺寸偏差复检再复测一遍所有核心尺寸：栅槽的垂直度、左右栅槽的平行度，栅体放入栅槽之后，四周的间隙是不是均匀，一般间隙偏差不能超过5毫米，底部的间隙要符合设计要求，间隙太大了会漏过去很多杂物，太小了容易卡栅体，所以一定要控制好。我习惯用塞尺挨个量一遍四个边的间隙，确认都符合要求再往下走。3.3功能性试验首先做无水功能性试验，就是刚才安装时候的提落试验，再重新做一次，确认拦污栅能正常提落，准确到位，启闭过程没有异常响声，启闭力符合要求。然后做有水功能性试验，等进水口充水之后，观察半小时到一小时，看看栅体有没有明显的晃动，有没有异常的振动声响，过流之后有没有大量杂物从缝隙漏过去，一切正常的话，就说明安装合格了。4安装收尾与常见问题处理提醒4.1现场收尾工作验收合格之后，第一件事就是把现场清理干净，所有掉在进水池里的焊渣、多余的螺栓、废焊条还有包装材料都要捞出来，绝对不能留东西在水池里，不然这些东西冲进泵体，直接就打坏叶轮，那就是大事故了。然后所有现场焊接的部位，再检查一遍防腐，掉漆的地方补好，接头部位刷到位，别留下死角。最后把安装记录整理好，所有的测量数据、验收记录都签字归档，方便后期维护的时候查。4.2常见安装问题的处理方法我把这些年常见的问题给大家整理一下，碰到了直接按这个方法来：如果是预埋件偏差不大，可以用垫钢板的方式校正，偏差超过5公分一定要找设计出方案，别私自改；如果安装完提落卡阻，大多是栅槽平行度不对，拆下来重新调平行度就好，别只打磨栅体，解决不了根本问题；如果栅体组装完挠度太大，大多是连接螺栓没拧紧，重新复拧螺栓，调整斜撑的松紧度就可以校正。结语（总结）说了这么多，其实总结下来就是一句话：拦污栅安装不是什么复杂的大工程，但却是责任心的工程，你每多上一点心，后期运行就少十分麻