煤矿安全防范措施100条

一、通风瓦斯管理（15条）

1.矿井必须建立独立通风系统，严禁串联通风、扩散通风，确保风流稳定

2.采掘工作面实行分区通风，风量满足作业需求，风速符合《煤矿安全规程》规定（0.25-4m/s）3.瓦斯检查员必须持证上岗，每班至少2次检测采掘工作面、硐室瓦斯浓度，超1%立即停止作业、撤离人员

4.瓦斯传感器安装位置、数量符合规定，定期校准（每周不少于1次），报警值、断电值设置准确

5.建立瓦斯抽采系统，高瓦斯矿井、突出矿井必须实现“先抽后采、抽采达标”，抽采参数实时监测

6.严禁擅自拆除、遮挡瓦斯传感器或调整报警阈值，发现传感器故障立即停机处理

7.井下所有作业地点必须设置瓦斯报警装置，作业人员熟悉报警处置流程8.掘进工作面局部通风机采用“三专两闭锁”（专用变压器、开关、电缆；风电、瓦斯电闭锁），严禁无计划停风

9.停风区域必须立即断电撤人，恢复通风前先检测瓦斯浓度，达标后方可进入10.瓦斯积聚区域（浓度超2%、体积超0.5m³）必须立即断电、设置警戒，采取导风、抽排等措施处理

11.矿井通风设施（风门、风墙、风窗）专人管理，定期检查维护，严禁随意损坏或拆除

12.采掘工作面贯通前必须制定通风调整方案，贯通后立即调整风流，检测瓦斯浓度

13.井下严禁使用非防爆电气设备，防止产生火花引爆瓦斯

14.突出矿井必须采取区域防突措施（如预抽煤层瓦斯），采掘前进行防突效果检验

15.作业人员必须熟悉瓦斯爆炸征兆（瓦斯味、顶板掉渣、空气颤动），掌握自救器使用方法

二、顶板支护安全（12条）

1.采掘工作面支护方式、参数必须符合设计要求，严禁超挖、空顶作业，最大空顶距不得超过规程规定

2.掘进工作面采用锚喷、架棚等支护方式，支护间距均匀，锚杆（索）锚固力达标（定期检测）

3.回采工作面液压支架初撑力不低于设计值的80%，定期检查立柱、千斤顶漏液情况

4.建立顶板动态监测系统，采掘工作面安装顶板离层仪、压力传感器，实时监测顶板变化5.放炮后必须及时支护，掘进工作面迎头10m内严禁无支护作业

6.老空区、采空区必须及时封闭填实，设置警示标识，严禁人员进入

7.巷道维修实行“先支后拆、先护后修”，维修时撤出周边作业人员，设置警戒区

8.遇顶板破碎、淋水加大等异常情况，立即停止作业，加强支护并汇报调度室

9.严禁在支护失效、顶板离层超标区域作业，发现支架变形、锚杆松动立即处理

10.采煤工作面端头、超前支护长度、强度符合规定，不得缩短或弱化支护

11.作业人员不得在顶板悬矸、危岩下方停留或作业，及时清理顶板浮石

12.巷道交叉点、拐弯处必须加强支护（如增加锚索、架棚密度），防止顶板垮落

三、水害防治（12条）

1.坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”原则，每月开展水文地质分析

2.采掘前查明井田范围内老空水、断层水、含水层水分布情况，绘制水文地质图

3.探放水作业必须编制专项方案，由专业队伍施工，探水钻孔参数符合设计要求

4.井下设置防水闸门、防水墙等防水设施，定期检查维护，确保关闭灵活可靠

5.建立矿井排水系统，主排水泵、备用泵、检修泵能力满足排水需求，定期联合试运转

6.采掘工作面发现淋水加大、水质变浑、压力增大等透水征兆，立即停工撤人并汇报

7.严禁在含水构造、老空积水区下方无防护措施采掘，必须先疏干积水

8.井下防水煤柱不得随意开采，确需开采必须经上级主管部门审批，制定安全措施

9.定期检测矿井涌水量、水质，分析水害风险，及时调整防治水方案

10.雨季前开展防汛专项检查，清理排水通道，储备防汛物资（沙袋、水泵等）

11.作业人员熟悉透水逃生路线，掌握“向高处撤离、逆风逃生”原则

12.与相邻矿井签订水害联防协议，共享水文地质信息，协同处置水害隐患

四、火灾防治（10条）

1.井下严禁使用明火、吸烟，严禁违规携带易燃易爆物品（汽油、酒精等）入井

2.井下电气设备、电缆必须具备防爆资质，定期检查绝缘性能，防止短路起火

3.井下易燃物（棉纱、油脂）集中存放于防爆容器内，定期清理，严禁随意丢弃4.建立井下消防洒水系统，采掘工作面、硐室、运输大巷设置消防栓、灭火器，定期检查

5.采煤工作面采空区采取灌浆、注氮等防灭火措施，防止煤炭自燃

6.井下爆破作业使用煤矿许用炸药、雷管，严禁使用非许用爆破器材

7.电缆敷设符合规定，与风管、水管分侧悬挂，避免挤压摩擦导致起火

8.发现井下火情（如巷道发热、有烟雾、异味），立即停止作业，组织灭火并汇报

9.矿井制定火灾应急预案，定期开展消防演练（每年不少于2次），作业人员熟悉灭火流程

10.井下硐室、机电设备硐室配备足够数量的干粉灭火器、消防沙，距离设备不超过5米

11.严禁在井下焊接、切割等动火作业，确需作业必须办理专项审批，清理周边易燃物并设监火人

五、粉尘防治（8条）

1.采掘工作面安装喷雾降尘装置，掘进机、采煤机配备内外喷雾，开机必开喷雾

2.井下巷道定期洒水降尘，运输转载点设置防尘罩、喷雾装置，减少粉尘飞扬

3.作业人员必须佩戴防尘口罩、防尘面罩等个体防护用品，定期更换

4.建立粉尘浓度检测制度，每月检测采掘工作面、回风巷粉尘浓度，超标立即整改

5.高粉尘区域采用煤层注水、高压喷雾等综合降尘措施，从源头控制粉尘产生

6.井下严禁干式凿岩，必须采用湿式作业或捕尘装置

7.定期清理巷道积尘，防止粉尘堆积（厚度不超过2mm），避免二次扬尘

8.对粉尘危害严重的岗位人员定期开展职业健康检查，建立健康档案

六、电气安全（10条）

1.井下电气设备必须取得煤矿矿用产品安全标志（MA标志），严禁使用淘汰、不合格设备

2.矿井供电实行“双回路”供电，主变压器、主水泵等关键设备配备备用电源

3.井下电缆悬挂整齐，不得拖地、浸泡在水中，接头牢固密封，防止漏电

4.电气设备接地、接零系统完好，接地电阻不超过2Ω，定期检测

5.井下配电硐室设置防火、防水、通风设施，严禁堆放杂物，专人管理

6.严禁私拉乱接电气线路，临时用电必须办理审批手续，使用完毕立即拆除

7.电气设备操作必须严格执行“停电、验电、放电、挂牌、闭锁”制度

8.井下照明采用防爆灯具，定期检查亮度，损坏立即更换

9.变频器、开关等电气设备通风散热良好，定期清理积尘，防止过热起火

10.安排专职电工定期巡检电气设备，发现故障（如漏电、短路）立即停机处理，严禁带病运行

七、运输提升安全（10条）

1.井下运输设备（绞车、矿车、皮带输送机）定期检修，制动系统、信号系统完好可靠

2.绞车司机、信号工、把钩工必须持证上岗，严格执行操作规程，严禁超载、超速运行

3.矿车连接装置（碰头、销子）定期检查，强度达标，严禁使用破损、不合格连接装置

4.井下轨道铺设符合标准，轨距、坡度、接头平整，定期检查维护，防止矿车脱轨5.皮带输送机安装跑偏保护、断带保护、过载保护等安全装置，动作灵敏可靠6.人员运输必须使用专用人车，严禁乘坐矿车、皮带输送机7.运输巷道设置躲避硐，间距不超过40m，便于人员避让车辆8.爆破器材运输必须使用专用防爆车辆，分开运输炸药和雷管，专人押运

9.提升系统定期开展载重试验、制动试验，钢丝绳每周检查1次，断丝超标立即更换

10.运输巷道、斜井设置清晰的信号标识、限速标识，严禁违章指挥、违章作业

八、爆破作业安全（8条）

1.爆破员、安全员、保管员必须持证上岗，爆破器材储存、运输、使用符合规定

2.爆破作业必须编制专项方案，明确爆破参数、警戒范围、起爆顺序，经审批后方可实施

3.爆破前必须设置警戒区，清理警戒范围内人员，确认无误后发出起爆信号

4.井下爆破使用毫秒延期雷管，严禁使用火雷管，起爆器专人保管

5.爆破后等待15分钟（炮烟吹散），方可进入工作面检查，确认无残爆、盲炮后方可作业6.处理盲炮必须由原爆破员按规程操作，严禁随意处理或填埋

7.爆破器材严格按用量领用，剩余器材必须及时退回库房，严禁私存、转借

8.采掘工作面爆破时，必须保护好通风设施、瓦斯传感器、电气设备，防止损坏

九、人员管理与培训（7条）

1.新工人入井前必须接受不少于72小时安全培训，考核合格后方可入井作业

2.特种作业人员（爆破员、电工、焊工、瓦斯检查员）必须持证上岗，证书定期复审

3.定期开展全员安全培训（每月不少于4学时），学习规程、隐患识别、应急处置技能

4.严禁酒后入井、疲劳作业、违章指挥、违章作业，一经发现严肃处理

5.入井人员必须佩戴安全帽、矿灯、自救器，穿抗静电工作服、胶靴，严禁携带烟火

6.建立作业人员健康管理制度，患有高血压、心脏病、癫痫病等疾病者不得从事井下作业

7.推行“手指口述”安全确认制度，作业前对设备、环境、安全措施逐一确认

十、应急处置（7条）

1.制定瓦斯爆炸、透水、顶板垮落、火灾等突发事件应急预案，明确处置流程、责任分工

2.井下设置避难硐室，配备足量饮用水、食品、急救药品、自救器，定