城市管廊结构施工监理细则

城市管廊结构施工监理细则一、施工准备阶段监理（一）施工单位资质审查企业资质核验核查施工单位的市政公用工程施工总承包资质等级，确保其具备城市管廊结构施工的相应资质，资质证书应在有效期内，且资质范围涵盖城市管廊工程。同时，检查施工单位的安全生产许可证，确认其合法有效，无暂扣、吊销等不良记录。人员资格审查对施工单位项目经理、技术负责人、专职安全员、质检员等关键岗位人员的资格证书进行审核。项目经理应具备市政公用工程专业注册建造师资格，且有类似工程施工管理经验；技术负责人需具备相关专业高级职称，并有城市管廊结构施工技术管理经历；专职安全员应持有有效的安全生产考核合格证书（C证），质检员需具备相应的质量检查资格证书。此外，特种作业人员如焊工、架子工、起重工等，必须持有特种作业操作资格证书，且证书在有效期内。（二）施工方案审核施工组织设计审查审查施工单位编制的施工组织设计，重点关注工程概况描述是否准确，施工部署是否合理，是否明确了各阶段的施工目标和任务划分。施工进度计划应符合合同工期要求，且具备合理性和可行性，关键线路清晰，各项工作的逻辑关系明确。施工平面图布置应考虑施工场地的实际情况，合理安排材料堆放区、加工区、办公区和生活区，确保施工流程顺畅，减少二次搬运。专项施工方案审核对于城市管廊结构施工中的深基坑支护、模板工程、脚手架工程、起重吊装工程等危险性较大的分部分项工程，要求施工单位编制专项施工方案。监理工程师需对专项施工方案的安全性、技术性和可行性进行严格审核。深基坑支护方案应包含支护结构设计、降水方案、监测方案等内容，确保基坑周边环境安全；模板工程方案应明确模板的选型、支撑体系设计、安装和拆除工艺，保证模板的强度、刚度和稳定性；脚手架工程方案应确定脚手架的搭设方式、材质要求、荷载计算等，确保脚手架在施工过程中的安全可靠。（三）原材料、构配件和设备检查原材料质量控制对进入施工现场的钢材、水泥、砂石、混凝土外加剂等原材料，要求施工单位提供质量证明文件，如产品合格证、检验报告等。监理工程师应按照规定的比例进行见证取样送检，检测项目包括钢材的力学性能、水泥的强度和安定性、砂石的颗粒级配和含泥量等。只有经检测合格的原材料，方可用于工程施工。同时，对原材料的堆放进行检查，确保钢材分类堆放、防雨防潮，水泥存放在干燥通风的仓库内，砂石堆放场地平整坚实，避免原材料受到污染和损坏。构配件和设备验收检查施工单位采购的预制管廊构件、钢筋加工件等构配件，核对其规格、型号、数量是否与设计图纸一致，质量证明文件是否齐全。对于进场的施工机械设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等，检查其设备型号、性能参数是否满足施工要求，设备的运行状态是否良好，是否有有效的设备检验合格证书。此外，对设备的操作人员进行资格审查，确保其能够熟练操作设备。二、土方工程监理（一）土方开挖监理开挖方案执行监督监督施工单位严格按照经审核批准的土方开挖方案进行施工。检查开挖顺序是否符合方案要求，是否遵循“分层、分段、对称、平衡、限时”的原则，避免超挖或欠挖。在开挖过程中，随时关注基坑边坡的稳定性，如发现边坡出现裂缝、坍塌等迹象，应立即要求施工单位停止施工，并采取相应的应急措施。开挖标高和尺寸控制采用水准仪、全站仪等测量仪器，对土方开挖的标高和尺寸进行实时监控。严格控制基坑底部的开挖标高，避免超挖扰动基底土层。如因特殊原因造成超挖，要求施工单位按照设计要求进行处理，通常采用级配砂石或素混凝土回填夯实。同时，检查基坑的平面尺寸是否符合设计图纸要求，确保管廊结构的施工空间满足设计和施工需要。（二）土方回填监理回填材料质量控制审查土方回填材料的质量，要求回填土应选用级配良好、无杂质的素土或灰土，其含水率应符合压实要求。对于回填土的有机质含量、土的颗粒级配等指标，应进行检测，确保符合相关规范标准。严禁使用含有垃圾、腐殖土、冻土等不合格材料进行回填。回填过程监督监督施工单位按照规定的分层厚度和压实遍数进行土方回填。分层厚度应根据回填材料的性质和压实机具的性能确定，一般情况下，人工回填分层厚度不大于250mm，机械回填分层厚度不大于300-500mm。压实遍数应通过试验确定，确保回填土的压实系数符合设计要求。在回填过程中，监理工程师应采用环刀法或灌砂法等检测方法，对回填土的压实度进行见证取样检测，检测频率应符合相关规范规定。同时，检查回填土的表面平整度，避免出现局部隆起或凹陷现象。三、钢筋工程监理（一）钢筋原材料监理钢筋进场验收钢筋进场时，监理工程师应会同施工单位材料管理人员共同进行验收。检查钢筋的外观质量，钢筋表面应洁净、无损伤，不得有裂纹、结疤、折叠等缺陷。核对钢筋的品种、规格、数量是否与采购合同和设计图纸一致，检查钢筋的质量证明文件，包括产品合格证、出厂检验报告等。对于进口钢筋，还应检查其商检报告。钢筋见证取样送检按照相关规范标准的要求，对进场的钢筋进行见证取样送检。取样数量和方法应符合规定，同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。检测项目包括钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能等。只有经检测合格的钢筋，方可用于工程施工。如检测结果不合格，应要求施工单位将该批钢筋退场，并重新进场合格钢筋。（二）钢筋加工监理钢筋加工质量控制监督施工单位按照设计图纸和施工规范进行钢筋加工。检查钢筋的下料尺寸是否准确，钢筋的弯折角度、弯钩长度是否符合设计要求。对于箍筋的加工，应确保其弯钩平直部分长度满足规范规定，箍筋的间距和直径符合设计图纸要求。钢筋加工的形状、尺寸偏差应控制在允许范围内，如钢筋的顺直度、弯折点位置等偏差应符合相关标准。钢筋加工设备检查检查施工单位使用的钢筋加工设备，如钢筋切断机、弯曲机、调直机等，确保设备性能良好，运行正常。设备的操作人员应具备相应的操作技能，严格按照设备操作规程进行操作。定期对钢筋加工设备进行维护保养，保证设备的精度和稳定性，避免因设备故障影响钢筋加工质量。（三）钢筋安装监理钢筋安装位置控制在钢筋安装过程中，监理工程师应采用测量工具对钢筋的安装位置进行检查。检查钢筋的间距、排距是否符合设计图纸要求，钢筋的保护层厚度是否满足规范和设计规定。对于受力钢筋的锚固长度、搭接长度，应严格按照设计图纸和施工规范进行控制，确保钢筋的连接质量。同时，检查钢筋的绑扎是否牢固，绑扎接头的位置和数量是否符合规定，避免出现松脱、漏绑等现象。钢筋连接质量检查对于钢筋的连接方式，如焊接连接、机械连接等，监理工程师应进行严格检查。焊接连接时，检查焊缝的外观质量，焊缝应饱满、无气孔、夹渣、裂纹等缺陷，焊缝的长度和高度应符合设计要求。机械连接时，检查套筒的质量、钢筋与套筒的连接是否牢固，接头的力学性能是否符合相关标准。对钢筋连接接头应按规定进行见证取样送检，检测合格后方可进行下一道工序施工。四、模板工程监理（一）模板设计与制作监理模板设计方案审核审查施工单位编制的模板设计方案，重点关注模板的选型是否合理，是否根据工程结构特点、施工工艺和荷载情况选择合适的模板材料和形式。模板的支撑体系设计应具备足够的强度、刚度和稳定性，能够承受施工过程中的各种荷载，包括混凝土的自重、施工人员和机械设备的荷载等。模板的设计计算书应完整、准确，计算过程清晰，荷载取值符合规范要求。模板制作质量检查检查模板的制作质量，模板的表面应平整光滑，无翘曲、变形等缺陷。模板的拼接缝应严密，避免在混凝土浇筑过程中出现漏浆现象。对于木模板，检查其材质是否符合要求，木材的含水率应控制在规定范围内；对于钢模板，检查其钢材的厚度、平整度和焊接质量，确保模板的强度和刚度满足要求。模板的尺寸偏差应控制在允许范围内，如模板的长、宽、高偏差，对角线偏差等应符合相关标准。（二）模板安装与拆除监理模板安装质量控制在模板安装过程中，监理工程师应进行旁站监督，检查模板的安装位置是否准确，标高是否符合设计要求。模板的支撑体系应安装牢固，支撑点的设置应符合设计方案要求，避免出现支撑下沉、变形等情况。检查模板的垂直度和平整度，使用靠尺和塞尺进行测量，确保模板的垂直度偏差和平整度偏差在允许范围内。同时，检查模板的加固措施是否到位，对拉螺栓、斜撑等构件的安装是否符合设计要求，保证模板在混凝土浇筑过程中不发生位移和变形。模板拆除监理监督施工单位按照规定的时间和顺序进行模板拆除。模板拆除前，要求施工单位提交拆模申请，监理工程师应根据同条件养护试块的强度试验结果，判断混凝土强度是否达到拆模要求。对于侧模，当混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；对于底模，应根据构件类型和跨度，按照相关规范规定的混凝土强度要求进行拆除。模板拆除时，应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，严禁野蛮拆除，避免对混凝土结构造成损伤。拆除后的模板应及时清理、维修和保养，分类堆放整齐，以便重复利用。五、混凝土工程监理（一）混凝土配合比监理配合比设计审核审查施工单位提交的混凝土配合比设计报告，重点关注配合比的设计依据是否充分，是否符合设计图纸和相关规范要求。混凝土的强度等级、耐久性指标等应满足工程设计要求，配合比中的原材料品种、规格和用量应经过严格计算和试验确定。检查配合比的水灰比、砂率、坍落度等参数是否合理，是否考虑了施工环境条件、运输距离和浇筑方式等因素对混凝土性能的影响。配合比调整监督在混凝土施工过程中，如遇到原材料品种、规格或质量发生变化，或施工条件发生改变等情况，施工单位需要对混凝土配合比进行调整时，监理工程师应要求施工单位重新进行配合比试验，并提交调整后的配合比设计报告。监理工程师应对调整后的配合比进行审核，确保其满足工程质量要求。同时，监督施工单位严格按照调整后的配合比进行混凝土搅拌，严禁随意更改配合比。（二）混凝土浇筑监理浇筑前准备工作检查在混凝土浇筑前，监理工程师应对各项准备工作进行全面检查。检查模板、钢筋工程是否已经验收合格，模板内的杂物是否清理干净，模板的浇水湿润情况是否符合要求。检查混凝土搅拌设备、运输设备和浇筑设备是否运行正常，计量设备是否准确可靠。施工人员的配备是否齐全，是否进行了技术交底和安全交底。同时，检查混凝土的原材料是否准备充足，质量是否符合要求。混凝土浇筑过程监督在混凝土浇筑过程中，监理工程师应进行旁站监理，监督施工单位按照规定的浇筑顺序和方法进行施工。混凝土的浇筑应连续进行，避免出现冷缝现象。对于大体积混凝土浇筑，应采取分层浇筑、分层振捣的方法，控制混凝土的内外温差，防止出现温度裂缝。检查混凝土的振捣质量，振捣棒的插入深度和振捣时间应符合要求，确保混凝土振捣密实，无蜂窝、麻面等缺陷。同时，检查混凝土的坍落度，每工作班至少检查两次，确保混凝土的和易性满足施工要求。（三）混凝土养护监理养护措施监督监督施工单位按照规定的养护方法和时间对混凝土进行养护。对于普通混凝土，应在混凝土浇筑完毕后12小时内开始养护，养护时间不得少于7天；对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于14天。养护方法可采用洒水养护、覆盖养护、喷涂养护剂养护等，监理工程师应检查养护措施是否落实到位，混凝土表面是否保持湿润状态。养护质量检查定期对混凝土的养护质量进行检查，检查混凝土表面是否出现裂缝、起砂、脱皮等现象。测量混凝土的强度发展情况，通过同条件养护试块的强度试验，了解混凝土的强度增长是否符合预期。如发现混凝土养护质量存在问题，应及时要求施工单位采取整改措施，确保混凝土的强度和耐久性满足设计要求。六、防水工程监理（一）防水材料监理防水材料进场验收对进入施工现场的防水材料，如防水卷材、防水涂料、防水密封材料等，要求施工单位提供产品合格证、检验报告等质量证明文件。监理工程师应会同施工单位材料管理人员对防水材料的外观质量进行检查，防水卷材应表面平整、无裂纹、皱折、孔洞等缺陷，防水涂料应色泽均匀、无沉淀、分层等现象。核对防水材料的品种、规格、型号是否与设计图纸和采购合同一致。防水材料见证取样送检按照相关规范标准的要求，对防水材料进行见证取样送检。防水卷材应按规定的批次进行取样，检测项目包括卷材的拉力、延伸率、不透水性等；防水涂料应检测其固体含量、拉伸强度、断裂伸长率等指标。只有经检测合格的防水材料，方可用于工程施工。如检测结果不合格，应要求施工单位将该批防水材料退场，并重新进场合格产品。（二）防水施工监理基层处理检查在防水施工前，检查基层的质量，基层应平整、坚实、干净，无起砂、空鼓、裂缝等缺陷。基层的含水率应符合防水材料的施工要求，对于防水卷材施工，基层含水率一般应控制在9%以内。检查基层的阴阳角是否做成圆弧形或钝角，便于防水材料的铺贴和施工。防水施工过程监督监督施工单位按照防水材料的施工工艺和操作规程进行施工。对于防水卷材施工，检查卷材的铺贴方向、搭接宽度是否符合要求，卷材的粘贴是否牢固，无空鼓、翘边等现象。对于防水涂料施工，检查涂料的涂刷厚度是否均匀，涂刷遍数是否符合设计要求，涂层应无漏刷、流淌等缺陷。在防水施工过程中，监理工程师应进行旁站监理，及时发现和纠正施工中的质量问题。防水工程验收防水工程施工完毕后，监理工程师应组织施工单位进行防水工程验收。验收内容包括防水工程的外观质量、防水材料的铺设质量、细部构造的处理情况等。同时，进行闭水试验或淋水试验，检查防水工程的防水性能是否符合要求。只有验收合格的防水工程，方可进行下一道工序施工。七、施工安全监理（一）安全管理制度检查安全生产责任制审查检查施工单位是否建立健全了安全生产责任制，明确了各级管理人员和各岗位人员的安全生产职责。安全生产责任制应涵盖从项目经理到一线施工人员的所有人员，确保安全生产责任落实到人。同时，检查施工单位是否制定了安全生产考核制度，对各级管理人员和岗位人员的安全生产工作进行定期考核。安全管理制度审核审查施工单位制定的各项安全管理制度，包括安全生产教育培训制度、安全检查制度、安全技术交底制度、安全生产事故应急救援预案等。安全生产教育培训制度应明确培训内容、培训方式和培训时间，确保施工人员具备必要的安全生产知识和技能。安全检查制度应规定检查的频率、内容和方法，及时发现和消除安全隐患。安全技术交底制度应确保在每道工序施工前，对施工人员进行详细的安全技术交底。安全生产事故应急救援预案应具备针对性和可操作性，明确应急救援组织机构、救援程序和救援措施。（二）施工现场安全监督基坑安全监督对城市管廊结构施工中的深基坑，进行重点安全监督。检查基坑周边的防护栏杆是否设置齐全、牢固，防护栏杆的高度和设置应符合规范要求。检查基坑的降水和排水措施是否有效，避免基坑内积水。对基坑边坡的稳定性进行定期监测，如发现边坡出现位移、沉降等异常情况，应立即要求施工单位停止施工，并采取相应的应急措施。同时，检查基坑周边的堆载情况，严禁在基坑周边堆放大量的材料和设备，避免对基坑边坡造成额外的荷载。脚手架安全监督检查脚手架的搭设是否符合设计方案和规范要求，脚手架的基础是否坚实平整，垫板和底座的设置是否符合要求。脚手架的杆件间距、剪刀撑设置、连墙件布置等应符合规范规定，确保脚手架的稳定性。检查脚手架的脚手板是否铺满、铺稳，脚手板的固定是否牢固，避免出现探头板。同时，检查脚手架的安全防护设施，如密目式安全立网、挡脚板等是否设置齐全、有效。施工用电安全监督监督施工单位按照施工现场临时用电安全技术规范的要求进行用电管理。检查施工用电的接地与接零保护系统是否完善，配电箱、开关箱的设置是否符合“三级配电、两级保护”的要求。检查电气设备的绝缘性能是否良好，漏电保护器是否灵敏可靠。施工用电线路的敷设应符合规范要求，严禁乱拉乱接电线。同时，检查施工人员的用电操作是否规范，是否遵守安全用电规定。八、工程质量验收监理（一）分部分项工程验收分项工程验收在分项工程施工完毕后，施工单位应自行组织质量检查，合格后向监理工程师提交分项工程验收申请。监理工程师应根据施工单位提交的验收资料，结合现场检查情况，对分项工程