燃气管道埋地敷设安装施工方案

燃气管道埋地敷设安装施工方案我干燃气管道施工快十年了，经手的埋地敷设项目不下几十个，这次我们承接了城区片区的燃气支线更新改造工程，其中3公里的新建埋地敷设段是整个项目的核心标段，这段管线穿过老城区居民区和临街商业街，地下原有管线复杂，施工空间也有限，为了保证施工质量、安全，减少对周边居民生活的影响，我结合现场实际勘查情况和多年的施工经验，编制了这套施工方案，整体从前期准备到过程施工再到后期验收保护全环节管控，具体内容如下：1工程概况1.1项目基本情况本次需要施工的埋地燃气管道为城镇中压燃气支线，设计压力0.4MPa，全长约3公里，管道采用符合国标的PE燃气管，管径DN200，整体沿现有市政道路北侧人行道敷设，主要作用是替换原来服役超过二十年的老旧铸铁管道，解决原有管道漏气风险大、输送能力不足的问题，完工后将覆盖周边近两千户居民和三百多家临街商铺的供气保障。1.2现场地质与环境条件我带着技术员提前摸了半个月的现场，这段区域的地质大部分是粉质黏土，承载力满足管道敷设要求，只有靠近河段的两百多米范围是软土地基，需要做换填处理；地下管线情况比较复杂，沿路分布有原有给水管道、雨污水管道、通信管线，部分路段还有老的供电管线，我们已经协同产权单位把所有管线的走向和埋深都标记清楚了，给后续施工避障做好了准备。另外施工区域紧邻居民区和商业街，人流车流量都大，施工过程必须做好围挡和疏导，尽量减少对居民日常出行和经营的影响。2施工前期准备了解完项目基本情况，接下来就是施工前的准备工作，这一步打不好底，后面肯定出乱子，我们把准备工作分成三个部分落实：2.1技术准备我带着项目技术组把设计图纸翻了三遍，组织了三次图纸会审，把设计里和现场不符的地方都找出来，提前和设计、甲方、燃气公司对接修改完了；所有施工班组长以上的人员，我都挨个做了技术交底，不仅讲施工要求，还给每个人发了一张现场地下管线分布示意图，把哪些地方容易出问题、挖的时候要注意什么都标得明明白白，交底完所有人签字确认，绝不走形式；测量组也提前把设计给的控制点复核了一遍，做好了控制点的保护，防止施工的时候被碰坏影响放线精度。2.2物资与设备准备管材和管件我们按施工进度分批进场，每一批都要查合格证和检测报告，我还要求抽样送第三方检测，不合格的管材直接拉走，绝对不允许用到工程里；热熔焊接设备、挖掘机、压路机、抽水泵这些设备，进场之前都做了检修，试运转没问题才进场，我还备了一台备用热熔机，防止坏了耽误工期；辅材比如警示带、标识桩、回填用的细碎石这些，我也要求材料员提前备齐，特别叮嘱警示带一定要选国标的加厚聚乙烯材质，别用两年就风化了，以后别的施工单位挖路找不到管道，容易出大事。2.3现场协调准备我们提前和城管、交通管理部门办好的施工手续，分段打围挡，每一段只施工100米左右，干完一段再往下推进，给行人和非机动车都留了足够的通行空间，路口还摆了反光提示牌，夜间亮警示红灯；我们也提前和周边社区、物业对接了，贴了通知告诉大家施工时间和绕行路线，有什么问题留了现场负责人的电话，随时给大家解决，尽量争取居民的理解。3核心施工工艺及操作要求准备工作做完就进入正式施工环节，我把施工流程拆成六个步骤，每一步都明确了操作标准：3.1测量放线我们根据复核好的控制点，用全站仪放出管道中线和开挖边线，每隔20米打一个控制桩，转弯处、三通位置、变径位置都加桩标记，还把周边原有管线的位置也撒白灰标出来，我要求测量组必须复核两遍，确保放线误差在允许范围内，毕竟错个十几公分，开挖的时候就可能挖坏别人的管线，麻烦就大了。3.2土方开挖3.2.1开挖方式管槽开挖按深度分段，深度超过1.5米的我们做了放坡，防止塌槽；机械开挖的时候，要求挖掘机离我们标记的原有管线1米范围就停，剩下的全部用人工开挖，我每天都在现场盯着，就怕挖掘机司机图快手滑，之前我吃过这个亏，所以这次一点都不敢松，宁愿慢一点也不能出事。3.2.2基底处理开挖到设计标高之后，我们把基底整平，把里面的硬块、杂物都清理干净，遇到软土的地方全部挖掉换填碎石，换填之后分层压实，压实度要求达到90%以上，那段靠近河的软土地基，我盯着压路机压了三遍，就怕后期沉降把管道拉变形，留下漏气的隐患。3.2.3沟槽排水我们在槽底两侧挖了排水沟，一端挖了集水井，提前备好了抽水泵，这边雨水多，只要下雨就安排人值班抽水，绝对不让基底被水泡着，泡软的基底承载力不够，肯定会沉降，所以这个环节一点都不能偷懒。3.3管道敷设与连接3.3.1管道下槽管道下槽我们用尼龙软吊带吊装，绝对不用钢丝绳，防止钢丝绳把PE管磨坏刮出划痕，下槽的时候轻放，不准工人从槽上往下滚管子，既不安全也容易损坏管道，放到位之后再调整标高和位置。3.3.2热熔连接热熔连接是PE管施工最关键的环节，我要求每台热熔设备开工前都要做试焊，试焊合格了才能正式焊；焊接温度控制在220度左右，对接的时候要对齐，错边量不能超过管壁厚度的10%，焊好之后要自然冷却，绝对不准浇水降温，也不准提前挪动接头，有次夏天施工，工人图快想浇水省时间，被我制止了，不是我故意挑毛病，冷却不到位接头强度不够，用几年就裂了，漏气就是大事，对老百姓太不负责了。3.3.3管道稳管管道连接完之后，我们再次复测管道的标高和走向，符合设计要求之后，在管道两侧填细土固定，防止管道移位，稳好之后才能进行下一步。3.4压力试验压力试验是检验施工质量的最后一关，我们分两步做：先做强度试验，再做严密性试验，试验前把管道两端封好，排干净管里的空气，强度试验压力是设计压力的1.5倍，也就是0.6MPa，稳压1小时，检查没有渗漏、压降不超过允许值就算合格；然后降压做严密性试验，稳压24小时，压降符合规范要求就算合格，我们上次试压的时候发现有一个接头轻微渗气，当场挖开重新焊了，再试验合格才继续，我跟工人说，宁愿现在多花点时间返工，也不能带着隐患交工。3.5土方回填试验合格之后我们就及时回填，不让沟槽敞着太久，一是不安全，二是怕下雨泡槽；回填的时候，管道基底到管顶以上50厘米范围内，全部用过筛的细土回填，不准有大石头、砖块、混凝土块，我要求工人分层夯实，每层虚铺厚度不超过30厘米，管顶50厘米以上才允许用压路机碾压，而且不准走重型机械；之前有工人图省事，把大石块直接填进去，被我要求全部挖出来重新填，就是怕石头硌坏管道，用不了几年就出问题。回填完之后我们按原来的路面标准恢复，沥青路面和原来的路面接顺，人行道的砖也对齐铺平，尽量不让大家走的时候觉得颠，少给大家留麻烦。3.6标识设置回填到管顶以上40厘米的位置，我们通长铺设燃气警示带，警示带上面印有“燃气管道禁止开挖”的字样，然后回填完成之后，每隔50米埋一个混凝土标识桩，转弯、三通、变径的位置都加埋标识桩，标识桩上清楚标注管道走向、警示语和我们的抢修电话，我要求标识桩必须埋牢，不能一碰就倒，不仅方便我们以后维修，也能提醒其他施工单位，避免误挖。4质量与安全管控要求施工过程的管控是保证工程质量的核心，我们主要抓三个方面：4.1质量管控要点首先是原材料，所有进场材料不合格绝对不用，哪怕供货商说情也不行，拿安全开玩笑的事我不干；然后是关键工序，测量放线、热熔连接、压力试验这三个关键工序，必须经过我们和监理、燃气公司验收合格，才能进下一道工序，每道工序都签字，谁负责哪一块都写清楚，责任落实到人；最后是特殊地段，和其他管线交叉的位置，我们留够了安全距离，还加了钢套管保护，过马路的位置也都做了套管，防止路面荷载压坏管道。4.2安全文明施工管控每天开工前我们都做五分钟安全交底，提醒大家注意安全，围挡全封闭，沟槽旁边都做了1.2米高的防护栏，夜间亮警示灯，工人干活必须戴安全帽，上下沟槽走梯子，不准直接跳，我每天都查，不是为了罚款，就是为了大家平平安安干活；文明施工方面，我们每天收工都把现场的垃圾清理走，土方堆在围挡里面，不占人行道，大风天给土堆盖防尘网，进出工地的车辆都冲洗轮子，不把泥带到马路上，尽量不给周边居民添堵。4.3应急管控我们提前编制了应急预案，备好了应急物资，和燃气公司、应急部门都对接好了，万一施工中挖坏管线或者发生泄漏，第一时间关闭阀门，疏散周边人员，然后上报相关部门处理，我们还提前组织了一次应急演练，所有人都知道自己该做什么，真出事不慌乱。5成品保护施工完之后的成品保护也不能放松，管道安装完没回填之前，我们安排人每天巡逻，不准闲人进沟槽，不准在管道上砸碰；回填完刚恢复的路面，我们禁止重型车辆通行，防止压坏管道；标识桩做好之后，我们也告诉周边居民，如果发现标识桩倒了或者歪了，给我们打电话我们及时过来扶正，尽量保证管道标识完整，方便