隧道仰拱施工缝止水条安装工艺

隧道仰拱施工缝止水条安装工艺干隧道施工这行快十来年了，我最头疼也最上心的就是结构防排水，其中仰拱施工缝的渗漏水更是通病中的重灾区——仰拱在隧道结构最底部，常年受地下水浸泡，还要承受通行车辆的反复荷载，哪怕只是一小段止水没做好，用不了几年就会出现渗漏水，轻的排水沟往外冒水，重的会泡软基底软化路基，后期注浆补漏不仅要花几倍于前期的成本，还得中断交通影响运营。我刚入行那会跟着师傅在西南山区隧道干活，就是因为三五十米的仰拱止水条没按工艺要求装，通车第二年就漏得没法看，最后只能凿开仰拱重新施工，前前后后花了几十万还耽误了三个多月的工期，从那我就认准一个理：看似不起眼的止水条安装，其实是关系隧道寿命的大工序，每一步都不能含糊。今天我就把这些年攒下的实操经验，完整梳理一遍隧道仰拱施工缝止水条的安装工艺，给刚入行的新手和正在现场干活的同行做个参考。1施工前期准备工作想要把止水条装到位，准备工作是基础，很多现场出的问题，追根溯源都是前期偷懒准备不到位造成的。1.1材料检验与存放管理目前仰拱施工缝最常用的是遇水膨胀橡胶止水条，分为制品型和腻子型两种，仰拱因为受力大，多数设计都会要求用强度更高、膨胀率更稳定的制品型，不管用哪种，进场第一件事必须检验，不能拉来就用。首先看外观，合格的止水条表面光滑平整，没有裂纹、气泡、凹坑或者缺块，拿尺子量尺寸，宽度厚度的偏差不能超过规范要求，差太多的直接退回去。然后要查质量证明文件，膨胀率、拉伸强度、耐水性这些核心指标必须符合设计要求，千万别图便宜买不合格的小厂货，我之前见过工地买的便宜止水条，泡了二十四小时膨胀率还不到标准的一半，等于装了个摆设，最后还是全部换掉，反而花了更多钱。材料存放也不能大意，止水条一定要放在阴凉干燥的库房里，不能晒太阳也不能碰水，更不能直接堆在仰拱的泥地上，哪怕是短期堆放也要垫上方木或者模板，不然地面返潮都会让止水条提前膨胀，提前膨胀过的止水条后期性能下降至少一半，基本就废了。1.2工具与人员准备安装需要用到的工具不多，但都得提前备齐，主要包括凿毛锤、合金钢切割刀、钢卷尺、墨斗、水泥钢钉、专用胶粘剂、硬质毛刷、高压吹风机，这些工具要提前检查，切割刀要够锋利，不然裁出来的止水条切口歪歪扭扭，接头上就容易留缝隙。人员方面，最好安排有过防排水施工经验的工人，新手一定要提前做技术交底，带着做一遍再上手，别让新手瞎摸索耽误事。1.3施工缝基面预处理这一步是很多工地最容易忽略的，仰拱分段浇筑完成，先浇段拆模后，首先要把施工缝表面的浮浆、松散混凝土块全部凿掉，一直凿到露出密实的新鲜混凝土面，要是表面有大的坑洼凹陷，要用水泥砂浆提前补平，保证基面平整。凿完之后要用高压吹风机把所有灰渣、泥水都吹干净，安装前一定要保持基面干燥，湿乎乎的基面粘不住胶粘剂，固定完一振捣就容易掉，我见过太多因为基面没清干净，装完的止水条浇完混凝土就没影的例子，这点一定要上心。1.4技术交底与定位放线安装前一定要给工人讲清楚设计要求，止水条要安装在仰拱施工缝的什么位置，标高、中心线偏差允许多少，都讲明白，然后用墨斗在施工缝上弹出止水条的安装中心线，保证位置不偏，别装完才发现偏到一边，一半露在施工缝外面，那就白干了。前期准备工作全部核对到位，确认没有问题了，就可以进入正式安装环节，这一步是决定止水效果的核心，每一个小步骤都不能马虎。2止水条正式安装核心工艺2.1安装槽加工现在主流的安装方法是槽埋式，比直接贴在混凝土表面更牢固，位置也更准，分两种情况做槽：一种是第一次浇筑仰拱的时候提前预留，一种是浇筑完成后后期凿槽。提前预留的方法更整齐，效率也更高，第一次浇仰拱之前，在施工缝的中心线位置，沿环向钉一块和止水条尺寸匹配的木条或者泡沫条，槽的深度一般是止水条厚度的三分之二，宽度比止水条宽1到2公分就刚好，定位一定要准，固定要牢，别浇筑混凝土的时候被振捣棒冲歪，等混凝土初凝之后，就可以把木条或者泡沫条拔出来，规整的安装槽就做好了。要是前期没预留，就得后期人工凿槽，按照弹好的中心线，沿着线慢慢凿，控制好深度和宽度，千万别凿歪也别凿太深太浅，太深的话止水条整个埋进去，后浇混凝土挤不进去，止水条膨胀后没有足够的挤压力，止不住水；太浅的话止水条固定不住，浇混凝土的时候很容易被冲出来，一般来说，常用的10mm厚止水条，凿6到7mm深就刚好。2.2止水条下料裁剪下料前先量好施工缝的总长度，尽量用整根止水条，减少接头，接头多了就多一分渗漏隐患，真的不够长需要接，也要把接头留在平直段，别留在仰拱的最低点或者转角位置，那些地方本来就容易出问题。裁剪的时候用锋利的切割刀，切口要裁直，不能斜歪也不能弯弯曲曲，接头位置要预留不少于5公分的搭接长度，千万不能图快做对头对接，对头对接百分百会留缝隙，后期基本就是从这里漏，这个是我见过太多次的教训，怎么强调都不为过。2.3就位与固定把裁好的止水条顺着安装槽放进去，对齐中心线，调整顺直，不能有扭折、翘边，然后开始固定，正确的固定方法是粘结加钉固，不能只粘不钉也不能只钉不粘。先把专用胶粘剂均匀刷在止水条的背面和槽底基面上，等个三五分钟胶稍微干一点，再把止水条压进去，用手反复按压几遍，让止水条和基面完全贴实，没有空隙，然后每隔50公分到1公分打一颗水泥钢钉加固，接头的搭接位置一定要多打一颗钉，保证接头不会开。碰到仰拱施工缝和横向施工缝交接的转角位置，止水条要慢慢弯成顺弧，不能硬折，硬折会把止水条折出裂纹留下渗漏通道，交叉位置要做企口搭接，保证连续不中断。这里提醒大家一点，安装止水条一定要避开雨天，要是安装过程中突然下雨，已经装完的要赶紧用防水布盖起来，要是止水条已经碰水提前膨胀了，千万别凑活用，一定要全部换掉，膨胀过的止水条收缩后性能下降很多，留着就是隐患，我之前吃过一次亏，装完半夜下暴雨没盖，半段止水条膨胀了，心存侥幸只换了膨胀明显的部分，结果最后就是那段没换的微膨胀位置漏了水，还是得返工，亏得更多。2.4安装后的成品保护装完止水条不是就完事了，等着浇下一段混凝土就行，一定要做好成品保护，仰拱施工后续还要绑钢筋、支模，工人来回走很容易踩到止水条，振捣的时候也容易碰歪，所以装完之后最好在止水条两侧拉个警示条，或者堆点小砂袋挡一下，提醒大家别碰，要是不小心碰掉了、碰歪了，要及时重新固定，发现有破损的直接换掉，别等着浇混凝土的时候才发现问题，那时候再改就来不及了。安装完成后不能直接交差，必须按标准检查验收，把问题消灭在浇筑混凝土之前，这一步是最后一道关口，不能省。3安装质量检查与验收3.1过程检查安装的时候最好装一段检查一段，不要全部装完再一起查，哪里出问题改起来也方便。首先查位置，止水条中心线是不是和施工缝中心线对齐，偏差不能超过1公分，太大就不合格；然后查顺直度，有没有扭折、翘边、破损；再查固定牢不牢，用手轻轻掰一下，不会晃动脱落才算合格；最后查接头，搭接长度够不够5公分，有没有对头接，接头是不是粘牢压实了，有没有空隙。3.2验收合格标准符合这几个要求才算合格：第一，止水条的质量符合设计要求，有完整的质量合格证明，检测报告合格；第二，安装位置准确，中心偏差不超过10mm；第三，固定牢固，没有松动、位移、脱落；第四，接头搭接长度符合要求，没有缝隙；第五，止水条没有提前遇水膨胀，性能完好；第六，整个止水条沿施工缝连续不间断，转角、交叉位置没有断开。3.3不合格问题整改检查出问题要马上改，位置偏的就重新调整固定，基面不平整导致翘边的，就把基面凿平重新粘贴，止水条有破损开裂的，剪掉破损段重新搭接，提前膨胀的不管膨胀多少，全部更换，不能凑活，一点都不能含糊。就算工艺步骤都走了，现场有时候还是会因为各种细节出问题，我把这么多年常见的问题整理出来，大家可以提前预防。4常见问题的预防和处理4.1止水条位移脱落这是最常见的问题，大多是因为只粘不钉固定不牢，或者基面没清干净粘不住，还有就是浇混凝土的时候振捣棒碰了止水条。预防的方法就是一定要坚持粘结加钉固，间距不超过1米，接头必须加钉，基面一定要清理干净保持干燥，浇混凝土振捣的时候，振捣棒要离止水条至少10公分，别直接碰止水条。如果浇完混凝土发现止水条掉了一段，那只能凿开混凝土重新安装，没有别的办法。4.2接头位置渗漏绝大多数都是因为搭接长度不够，或者对头接，接头没粘牢留了缝隙。预防就是必须留够5公分以上的搭接长度，绝对不能对头接，接头要涂满胶压实，多加一个钉固定，接头尽量不要放在仰拱最低点，最低点积水多，压力大，更容易漏。4.3止水条提前膨胀失效主要是存放不当或者安装后没保护，提前碰了水。预防就是存放一定要垫高放在阴凉干燥处，安装尽量选晴天，装完及时盖防水布，只要发现有提前膨胀的，全部更换，别心疼那点材料钱。4.4交叉施工缝位置渗漏这个位置是节点，很多人容易忽略，导致止水条断开。预防就是交叉位置止水条必须连续，交叉处做企口搭接，不能硬堆在一起留缝隙，固定的时候要多打两个钉，保证牢固。结语总的来说，隧道仰拱施工缝止水条安装，论工序是个很小的步骤，论技术也没有多么复杂，难就难在能不能把每一个细节做到位，不偷懒不凑活。我干了这么多年工程最深的体会就