ISO 3377-22025 皮革 物理和机械试验 第2部分双刃撕裂载荷的测定标准立项发展报告

皮革物理和机械试验第2部分：双刃撕裂载荷的测定标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:Leather—Physicalandmechanicaltests—Part2:Determinationofdoubleedgetearload摘要关键词：皮革；物理和机械试验；双刃撕裂载荷；ISO3377-2；撕裂强度；标准化Keywords:Leather;Physicalandmechanicaltests;Doubleedgetearload;ISO3377-2;Tearstrength;Standardization一、引言皮革工业是国民经济中具有悠久历史和鲜明特色的传统产业，也是全球贸易中极具经济价值的原材料加工行业。近年来，随着全球皮革制品消费市场持续扩大，消费者对皮革制品品质的要求日益提高，皮革材料在加工和使用过程中所承受的力学条件愈发复杂。其中，撕裂破坏是皮革制品在实际使用中最常见的失效形式之一，尤其在缝合部位、拉伸受力区域以及反复弯折处，撕裂性能的优劣直接决定了皮革制品的使用寿命和可靠性。因此，建立科学、统一、可比的皮革撕裂强度检测方法，对于皮革产品的质量评价、工艺配方优化、国际贸易仲裁以及消费者权益保护均具有至关重要的意义。国际标准化组织（ISO）于1996年首次制定ISO3377-2标准，旨在为全球皮革行业提供统一的皮革双刃撕裂试验方法。经过多次技术复审与修订，ISO3377-2:2025版本于2025年10月24日正式发布，成为当前皮革双刃撕裂载荷测定领域最具权威性和普适性的国际标准。本报告将对该标准的立项背景、技术内容、修订要点及其行业价值进行系统分析，以期为相关从业人员和标准化工作者提供全面、深入的参考。二、标准立项背景与历史沿革（一）立项背景皮革的撕裂强度测试源于皮革制品工业对材料耐久性评价的现实需求。20世纪初期，随着制革工业从手工生产向工业化生产转型，皮革的质量控制和产品分级问题日益突出，迫切需要一套可量化的力学性能指标来指导生产和贸易。撕裂试验作为评估皮革在受力状态下抵抗裂纹扩展能力的重要方法，逐渐被纳入各国的行业标准体系。在国际标准化组织成立之前，各国制革行业已经发展出多种撕裂强度测试方法，但彼此之间在试样形状、尺寸、切口方式、夹持方法、拉伸速度及数据处理等方面存在显著差异。例如，英国采用单舌撕裂法，美国材料与试验协会（ASTM）采用舌形双撕裂法，而欧洲部分国家则使用单刃撕裂法。这些方法之间的数据无法直接换算，给国际贸易中的质量仲裁造成了极大困扰。随着全球经济一体化进程的加快，制定一部全球通用的皮革撕裂强度测试国际标准成为国际皮革业界和标准化组织的共识。（二）标准历史沿革ISO/TC29（小工具）下设多个与皮革相关的技术委员会，而皮革物理机械试验方法的标准制定工作主要由ISO/TC120（皮革）技术委员会承担。1996年，ISO/TC120下属工作组在充分研究和比对各国试验方法的基础上，正式发布了ISO3377-2:1996《皮革物理和机械试验第2部分：双刃撕裂载荷的测定》。该标准首次在国际层面确立了双刃撕裂试验的统一技术路径，填补了皮革撕裂强度检测国际标准领域的空白。此后，随着检测技术的发展和行业需求的变化，ISO/TC120分别于2002年和2016年对ISO3377-2进行了两次技术修订。2025年发布的ISO3377-2:2025版本，则是该标准的最新修订成果。新一轮修订主要基于全球实验室间的比对试验数据（round-robintest），针对试样制备精度、试验机技术参数及结果数据处理等方面进行了技术更新，使标准内容更加适应现代检测仪器和自动化测试技术的需求。三、标准主要内容与技术要点（一）适用范围ISO3377-2:2025规定了皮革材料在室温条件下进行双刃撕裂试验以测定撕裂载荷的方法。该标准适用于各类皮革材料，包括但不限于鞋面革、服装革、箱包革、沙发革、汽车坐垫革等。标准适用于厚度在一定范围内的各种类型的皮革，不论其鞣制方式（植物鞣、铬鞣或其他矿物鞣制）和最终涂饰状态。对于其他柔性片状材料，在经相关方协商一致后也可参照使用本方法。（二）方法原理双刃撕裂试验的基本原理是：将标准尺寸的长方形皮革试样，沿纵向中心线预制一定长度的切口，形成两只“耳状”夹持部位，然后将两只耳朵分别对称装夹于拉力试验机的上下夹具中，以设定的恒定速率进行拉伸，使试样在预切口处受到对称撕裂载荷的作用。记录撕裂过程中试样所承受的最大力值，即为双刃撕裂载荷。该方法与单刃撕裂法（ISO3377-1）的区别在于，双刃撕裂法通过两个对称的耳部对试样施加对称的拉力，使裂纹从预制切口处沿中心线对称扩展。该方式更接近皮革制品在实际使用中缝合线处所承受的对称拉伸撕裂工况，因而在鞋类和箱包产品的质量评价中获得了更为广泛的应用。（三）试验设备与参数标准对试验设备提出了明确的技术要求：拉力试验机应具备恒定的拉伸速率，且在试验过程中力的测量误差不超过±1%；夹具的夹持面应平整，具有足够的夹持力以确保试样在试验过程中不发生滑脱。标准规定的拉伸速率为100mm/min±10mm/min，试验环境条件为温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%。试样应在标准大气条件下调节至少24小时后进行试验，以保证测试结果的稳定性和可重复性。（四）试样制备标准中规定，试样为矩形长条，尺寸为50mm×100mm（具体尺寸要求按标准正文规定执行），沿长边方向在试样中心预制一切口，切口深度为50mm，形成两个完全对称的耳部区域。试样应使用标准裁刀进行裁取，裁刀刃口应保持锋利以保证试样边缘光滑、无毛边，防止对试验结果产生干扰。试样裁取时应避开皮革表面的明显瑕疵区域，如疤痕、褶皱、血管痕迹等天然缺陷，以保证试验结果能真实反映皮革材料的正常性能水平。取样方向是影响皮革撕裂强度的重要变量。由于皮革纤维结构具有明显的方向性，平行于背脊线的方向（纵向）与垂直于背脊线的方向（横向）的撕裂性能存在显著差异。标准要求在每个取样方向分别取足够数量的试样进行测试，最终以算术平均值报告结果。通常，每个方向至少取3个有效试样，对于均一性较差的皮革材料，应适当增加试样数量。四、标准修订要点与技术提升ISO3377-2:2025版本相较于上一版本（ISO3377-2:2016），在以下方面进行了技术修订：第一，试验机要求的细化。新版标准针对当前拉力试验机的数字化和智能化发展趋势，增加和细化了对于试验机力值传感器精度、数据采集频率和位移控制系统的技术要求，以适应高频次自动化测试和数据溯源的需求。第二，试样制备精度的严格化。新版标准对裁刀尺寸公差和切口制备质量提出了更为严格的要求，规定切口应位于试样纵向轴线的中央位置，切口端部不应出现偏斜或分叉，以确保裂纹沿预定路径稳定扩展。第三，结果表述和有效数字的规范化。新版标准对试验结果的计算方法、有效位数、异常值剔除规则以及试验报告中应包含的附加信息（如试样厚度、取样部位、取样方向等）进行了更为明确的规定，增强了不同实验室之间测试数据的可比性。第四，兼顾自动化测试需求。标准新增了关于自动化试验设备使用的指导性条款，认可自动测厚装置、自动送样装置和自动数据采集系统在试验过程中的应用，同时强调自动化操作不得改变标准规定的试验原理和关键参数。五、标准修订的主要参与单位ISO3377-2:2025的修订工作由ISO/TC120（皮革）技术委员会牵头组织，具体由WG4（物理试验工作组）负责实施。在本次修订过程中，来自全球主要皮革生产国和消费国的标准化机构和行业组织积极参与，其中包括中国皮革制鞋研究院、英国皮革技术中心（BLCLeatherTechnologyCentre）、意大利国家皮革工业研究所等机构的技术专家共同组成了工作组核心团队。其中，中国皮革制鞋研究院有限公司（ChinaLeather&FootwearResearchInstituteCo.,Ltd.，简称CLFI）是中国皮革行业最具权威性的综合性科研机构之一，长期承担全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）秘书处工作，是国际标准化组织ISO/TC120的国内技术对口单位。在ISO3377-2:2025的修订过程中，CLFI组织国内多家权威检测机构和骨干制革企业开展了系统的验证试验，基于中国皮革行业多年积累的大规模检测数据，向ISO/TC120提交了多项具有建设性的技术提案。其中，针对天然皮革纤维方向性对双刃撕裂结果的影响分析，以及关于自动试验设备应用的技术建议，均被新版标准采纳。CLFI的深度参与，不仅显著提升了中国在皮革国际标准化领域的话语权，也为推动中国皮革检测标准与国际标准的全面接轨起到了关键的桥梁作用。六、标准的行业应用价值与影响（一）国际贸易中的技术支撑作用皮革是一种高度国际化的贸易商品。据联合国商品贸易统计数据库（UNComtrade）数据，全球每年皮革及其制品的贸易额超过千亿美元。在如此庞大的国际贸易规模中，统一的检测标准是消除技术性贸易壁垒、促进贸易便利化的核心技术手段。ISO3377-2在国际贸易合同中被广泛引用，作为皮革撕裂性能的仲裁检测方法，为买卖双方提供了统一的技术语言和判定依据。（二）制革企业的质量控制工具对于制革企业而言，双刃撕裂载荷是衡量皮革强度的重要工艺控制指标。该指标与原料皮质量、鞣制工艺、复鞣填充、加脂方案及干燥整饰等工序密切相关。通过定期开展ISO3377-2标准规定的撕裂试验，制革企业能够及时发现工艺波动对产品质量的影响，进而调整工艺参数，实现产品质量的持续稳定。同时，该标准也为企业在新产品研发过程中的配方筛选和工艺优化提供了可靠的实验手段。（三）质量监管与消费者权益保护在市场监管层面，ISO3377-2标准为各国皮革产品质量监督抽查提供了统一的技术依据。特别是对于鞋类、手套、箱包等直接关系到消费者使用体验和安全的产品，撕裂强度指标是评价其耐用性的核心参数之一。通过标准化的检测方法进行质量监控，可有效防止低质皮革产品进入市场流通，保护消费者的合法权益。七、结论与展望ISO3377-2:2025《皮革物理和机械试验第2部分：双刃撕裂载荷的测定》作为国际皮革检测标准体系中的重要组成部分，其发布和实施为全球皮革行业提供了统一、科学、可比的撕裂载荷测试方法，对于规范皮革产品质量评价、促进国际贸易便利化、推动皮革产业技术升级均具有重要的支撑作用。参考文献[1]ISO3377-2:2025,Leather—Physicalandmechanicaltests—Part2:Determinationofdoubleedgetearload[S].Geneva:InternationalOrganizationforStandardization,2025.[2]ISO3377-1:2011,Leather—Physicalandmechanicaltests—Part1:Determinationoftearload—Singleedgetear[S].Geneva:InternationalOrganizationforStandardization,2011.[3]全国皮革工业标准化技术委员会.皮革理化检验标准汇编[M].北京:中国标准出版社,2020.[4]中国皮革协