脚手架方案审查与现场控制要点培训

脚手架方案审查与现场控制要点培训CONTENTS目录01脚手架概述与分类02方案编制审批规范与要点03脚手架材料质量控制04脚手架搭设技术要点CONTENTS目录05现场检查与质量控制06脚手架拆除安全控制07人员安全与管理要求08事故案例分析与警示教育01脚手架概述与分类脚手架的定义与作用

脚手架的定义由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成，能承受相应荷载，具有安全防护功能，为建筑施工提供作业条件的结构架体，包括作业脚手架和支撑脚手架。

脚手架的主要分类按功能分为作业脚手架（如落地作业脚手架、悬挑脚手架、附着式升降脚手架等）和支撑脚手架（如结构安装支撑脚手架、混凝土施工用模板支撑脚手架等）。

脚手架的核心作用为建筑施工提供稳固的作业平台，承受和传递施工荷载；保障施工人员安全，便于高空作业；辅助材料垂直和水平运输，配合施工进度提升效率。作业脚手架分类及特点

落地作业脚手架支承于地面，通过立杆、横杆等构件搭设的脚手架，适用于高度相对较低的建筑施工，具有搭设方便、成本较低的特点。

悬挑脚手架通过悬挑梁或悬挑架支承于建筑结构上，可避免对地面基础的依赖，适用于高层建筑或不宜设置落地脚手架的场景，需严格控制悬挑长度和荷载。

附着式升降脚手架附着于工程结构上，可随施工进度升降的脚手架，具有节省材料、操作便捷的优点，适用于高层和超高层建筑施工，需确保附着装置的牢固性和升降系统的可靠性。支撑脚手架分类及特点

结构安装支撑脚手架由杆件或结构单元、配件通过可靠连接组成，支承于地面或结构，为结构安装提供支撑和作业平台，能承受安装过程中的各种荷载，具有安全保护功能。

混凝土施工用模板支撑脚手架专为混凝土施工模板提供支撑，通过各类不同杆件（构件）和节点形式构成，确保混凝土浇筑过程中模板的稳定，承受混凝土自重及施工荷载。02方案编制审批规范与要点方案编制依据与适用范围编制依据

依据国家及地方相关法律法规、行业标准（如DBJ13-34-2000）、企业内部管理制度，结合项目实际情况编制。适用范围

适用于本项目脚手架施工全过程，涵盖搭设、拆除、维护等环节，明确施工内容、地点、时间、单位、人员、材料、设备及安全措施。相关规范

遵循《山东省房屋市政施工危险性较大分部分项工程安全管理实施细则》鲁建质安字〔2018〕15号、住房城乡建设部办公厅《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建质等规范要求。方案审批流程与责任主体方案编制与内部审核承包商应编制脚手架施工方案，经企业安全技术部门负责人批准签字并加盖单位印章。监理审查与总监批准编制完成的方案需报专业监理工程师审查，审查通过后由总监理工程师批准。审批责任主体明确企业安全技术部门负责人对方案的技术可行性和安全性负责，监理单位对方案的合规性审查负责。方案审查核心内容要求编制依据与适用范围审查审查方案是否依据国家及地方相关法律法规、行业标准（如鲁建质安字〔2018〕15号、建质[2018]31号等）及企业内部管理制度编制，适用范围是否明确涵盖脚手架搭设、使用、维护及拆除全过程。技术参数与构造要求审查检查脚手架类型（落地、悬挑、附着式等）、搭设高度（竹脚手架≤24m，扣件式钢脚手架≤50m）、立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置（跨越立杆5-7根，宽度≥6m，倾角45°-60°）等是否符合规范及施工方案要求。材料质量与验收标准审查审查钢管、扣件、脚手板、安全网等材料的质量证明文件（合格证、检验报告），确保钢管无裂纹、扣件无变形、安全网满挂严密，材料规格符合DBJ13-34-2000等标准要求。施工工艺与安全措施审查核查搭设流程（基础处理、立杆→横杆→剪刀撑顺序）、拆除顺序（先上后下、先搭后拆）、连墙件设置（间距≤3m，与建筑结构牢固连接）、防护设施（1.2m防护栏杆、300mm挡脚板、作业层脚手板满铺固定）等是否具有针对性和可操作性。审批程序合规性审查确认方案是否经施工企业安全技术部门负责人批准签字并加盖单位印章，报专业监理工程师审查及总监理工程师批准，审批流程符合《危险性较大分部分项工程安全管理规定》要求。03脚手架材料质量控制钢管材料质量要求

材质标准与外观要求钢管应符合国家标准，表面平整光滑，无裂纹、结疤、分层等缺陷，厚度不得小于规定值。应选用符合标准的钢管，不得使用严重锈蚀、弯曲、裂纹等缺陷的构件。

规格尺寸与承载能力脚手架的立杆、横杆、斜杆等构件的规格尺寸应符合设计和规范要求。钢管的承载能力应符合施工要求，确保在作业层上堆放材料或人员作业时，不出现变形、晃动或垮塌等情况。

质量证明文件核查钢管应有出厂合格证及检验报告，进场时需核查相关质量证明文件，确保材料质量符合安全使用标准。

防腐处理要求钢管表面应涂刷防腐漆或采用其他防腐措施，以延长使用寿命，防止锈蚀影响结构安全。扣件质量标准与检测01扣件材质与外观要求扣件应符合国家标准，表面无裂纹、变形，螺栓螺纹完整；选用与钢管管径相配套的扣件，并有出厂合格证及检验报告。02扣件紧固力矩检测扣件拧紧力应符合规范要求，需进行抽样检测，确保连接可靠，防止因紧固不足导致脚手架节点松动。03进场验收与抽样复验进场扣件需查验合格证及检验报告，对外观质量、尺寸偏差等进行检查；必要时按规定进行抽样复验，合格后方可使用。04使用过程中的检查维护定期检查扣件是否有松动、锈蚀、裂纹等情况，对不合格扣件及时更换；严禁使用严重损坏或不符合标准的扣件。脚手板与安全网技术要求

01脚手板铺设规范脚手板应满铺、平稳、牢固，无探头板；对头搭接处设双排横杆，拐角处交错搭接，搭接长度大于200mm，与建筑物立面距离小于200mm，铺设后需采取加固措施防翘动移位。

02脚手板材质与固定要求脚手板应选用质地坚固、不易变形开裂的材料，需牢固固定在横杆上，操作层及每四步应安装踢脚板，踢脚板材质应统一且高度不小于18cm。

03安全网设置标准安全网应选用符合标准的密目式安全网，在脚手架外侧立面整个长度和高度上满挂，搭接拼缝严密，与脚手架连接牢固可靠，作业层下方必须设置安全网防坠落。

04脚手板与安全网检查要点检查脚手板绑扎是否牢固、有无探头板，安全网是否满挂、有无破损，定期检验安全网的完整性和连接可靠性，发现问题立即整改。材料进场验收程序

材料进场资料审查查验钢管、扣件等材料的出厂合格证、检验报告，确保符合国家及行业标准。如扣件应有出厂合格证，螺栓螺纹应完整无裂纹。

材料外观质量检查检查钢管表面是否平整光滑，有无裂纹、结疤、分层、严重锈蚀等缺陷，壁厚不得小于规定值；脚手板质地应坚固，无变形开裂。

关键参数抽样检测对钢管的壁厚、外径等尺寸进行抽样检测，对扣件的紧固力矩进行抽样检测，确保其符合设计要求和相关规范规定。

不合格材料处理流程对检查中发现的不合格材料，应立即清退出场，严禁使用。建立材料进场验收台账，记录验收情况，不合格材料需注明处理结果。04脚手架搭设技术要点基础处理与扫地杆设置

基础平整坚实要求脚手架基础应平整坚实，无塌陷、无松软，确保能承受脚手架传递的荷载。

垫板设置规范脚手架立杆底部应垫有垫板，垫板应稳固且面积不小于立杆底座，以分散立杆对基础的压力。

排水措施有效性脚手架基础应设置有效的排水措施，确保积水能及时排出，防止基础浸泡影响稳定性。

底部扫地杆设置要求脚手架底部必须设置扫地杆，扫地杆与立杆之间连接应牢固，扫地杆距地面高度应符合规范要求。立杆与横杆搭设规范立杆间距设置标准立杆水平间距与垂直间距需严格按施工方案执行，确保符合安全标准，如扣件式钢脚手架通常在50m以下高度时，间距设置应满足承载要求。横杆步距规范要求横杆步距应按照规范设置，以保障工人行走和作业安全，一般根据脚手架类型和搭设高度确定，确保架体稳定性。立杆基础处理要点立杆底部基础应坚实平整，需垫设稳固垫板，垫板面积不小于立杆底座，同时设置扫地杆，与立杆连接牢固，防止沉降影响整体稳定。杆件连接质量控制立杆与横杆连接必须使用合格扣件，确保连接牢固，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，严禁使用裂纹、变形的扣件。剪刀撑与连墙件设置要求剪刀撑搭设基本要求剪刀撑必须采用搭接连接，搭接长度不小于1m，且至少使用两个扣件固定。每道剪刀撑跨越立杆根数为5～7根，宽度不应小于4跨且最小距离不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。剪刀撑连续设置规范脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，以保证架体整体稳定性。旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，剪刀撑杆件的底端应与地面（悬挑梁）顶紧。连墙件布置与连接要求连墙件应按方案要求布置，其间距不应超过3米。预埋时需检验钢管预埋长度和位置是否符合要求，使用过程中应检查连墙件是否有被拆除情况，发现问题立即安排整改。连墙件与建筑物连接要求连墙件应设置在脚手架的适当位置，与建筑物的连接点应牢固可靠，连接杆件与预埋件之间的连接必须牢固，预埋件应设置在建筑物结构稳定部位。防护栏杆与踢脚板搭设标准

防护栏杆搭设高度要求脚手架外侧、斜道两侧、平台周边应设置1.20m高的防护栏杆，确保作业人员安全防护。

外架端头防护栏杆设置各外架端头必须安装防护栏杆，与脚手架立杆牢固连接，形成封闭防护体系。

踢脚板材质与安装规范踢脚板应采用统一材质（如木质或金属），高度不小于300mm，固定于立杆上；操作层及每四步架体必须安装踢脚板。

搭设验收与日常检查要点防护栏杆及踢脚板搭设后需经施工和使用部门验收，检查安装牢固性及合规性；使用中定期检查是否松动、缺失，发现问题立即整改。05现场检查与质量控制搭设过程检查要点材料进场检验检查钢管表面应平整光滑，无裂纹、结疤、分层等缺陷，厚度不得小于规定值；扣件应有出厂合格证，无裂纹、变形，螺栓螺纹完整；脚手板应质地坚固，无变形开裂。基础处理验收基础应坚实平整，采用垫板或钢板加固，面积不小于立杆底座；设置有效排水措施，防止积水；底部扫地杆设置牢固，与立杆连接可靠。架体搭设规范按照先立杆、后横杆、再斜撑的顺序搭设，立杆间距、横杆步距符合设计要求；立杆垂直偏差不超过架高的1/200；剪刀撑应连续设置，搭接长度不小于1m，用至少两个扣件固定，跨越立杆根数5-7根，宽度不小于4跨且不小于6m，斜杆与地面倾角在45°-60°之间。连墙件设置检查连墙件按方案要求布置，间距不超过3米；预埋钢管长度、位置符合要求；与建筑物连接牢固，严禁擅自拆除，发现拆除应立即整改。安全防护设施检查作业层外侧设置1.20m高防护栏杆和300mm高挡脚板；安全网满挂，搭接拼缝严密；脚手板满铺、平稳、牢固，无探头板，搭接长度大于200mm，与建筑物立面距离小于200mm。使用前验收标准验收组织与参与人员脚手架使用前验收应由施工单位组织，施工负责人、技术负责人、安全管理人员及专业监理工程师共同参与，必要时邀请建设单位代表参加，确保验收过程的全面性和权威性。验收依据与资料审查验收需严格依据经审批的脚手架专项施工方案、相关行业规范（如DBJ13-34-2000）及材料出厂合格证、检验报告等资料，核查方案落实情况及材料质量证明文件的完整性。架体结构与连接检查检查立杆间距、横杆步距是否符合方案要求，立杆基础是否平整坚实、垫板稳固；连墙件设置位置、数量及连接牢固性，剪刀撑搭设是否连续（跨越立杆5-7根，宽度≥6m），旋转扣件中心线至主节点距离≤150mm。安全防护设施验收作业层应满铺脚手板，无探头板，搭接长度≥200mm；外侧立面满挂密目安全网，防护栏杆高度≥1.2m，设置300mm高挡脚板或立安全网；爬梯、斜道设置防滑条，确保人员上下安全。验收合格标志与记录验收合格后应悬挂“验收合格”标牌，明确使用荷载、责任人及验收日期；验收过程需形成书面记录，参与人员签字确认，存档备查，未经验收或验收不合格的脚手架严禁投入使用。定期检查与维护要求

检查周期与责任人脚手架应建立定期检查制度，日常检查由班组每日进行，专项检查每周不少于1次，由项目技术负责人组织；大风、暴雨及冬期停工后复工前，必须经专业人员检查鉴定合格方可使用。

检查内容与标准重点检查立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置是否符合方案要求；连墙件是否牢固无松动；脚手板铺设是否平整绑扎牢固，无探头板；安全网满挂严密，防护栏杆及踢脚板安装到位；扣件拧紧力矩达标（抽检合格率不低于90%）。

维护与整改措施对检查发现的松动扣件立即复拧，损坏杆件、配件及时更换；严禁擅自拆除连墙件和剪刀撑，确需拆除时须经审批并采取加固措施；长期停用的脚手架恢复使用前，需重新验收并悬挂合格标牌。

检查记录与归档检查应填写书面记录，详细记录检查时间、部位、发现问题及整改结果，由检查人、整改责任人签字确认，资料应归档保存至工程竣工，作为安全管理追溯依据。特殊类型脚手架检查重点悬挑式脚手架检查要点重点检查悬挑梁的固定是否牢固，预埋钢管的长度和位置需符合方案要求；检验连墙件是否按方案布置，是否存在被擅自拆除情况。附着式升降脚手架检查要点检查升降装置的运行是否正常，各连接节点是否紧固；确保防坠落装置和同步控制装置功能完好，架体与建筑物的附着连接可靠。门式脚手架检查要点检查门架立杆垂直度和水平架的设置是否符合规范，确保交叉支撑、连接棒等配件齐全且连接牢固，底座和垫木放置平稳。满堂脚手架检查要点重点核查立杆间距、横杆步距是否与方案一致，剪刀撑设置是否连续且角度在45°-60°之间，脚手板铺设是否满铺、牢固无探头板。06脚手架拆除安全控制拆除前准备工作全面安全检查对脚手架进行整体检查，确认架体结构稳定性、连接件紧固情况、安全防护设施完整性，清理架体上杂物及人员停留。拆除方案与交底制定详细拆除顺序（先上后下、先搭后拆），明确警戒区域设置、构件堆放要求，向作业人员进行书面安全技术交底。材料与工具准备检查拆除工具（扳手、撬棍等）完好性，准备构件临时堆放区，配备个人防护装备（安全帽、安全带、防滑鞋）。人员资质与培训确认拆除人员持有效特种作业证，组织专项培训，强调高空作业规范、应急处置流程及禁止抛掷构件等安全要求。拆除顺序与操作规范

拆除作业前的准备与检查拆除前应对脚手架进行全面检查，确认材料、构配件及搭设场地符合安全要求，清理架体上杂物及地面障碍物，设置警戒区域并配备专人监护。

拆除作业的基本顺序原则严格遵循"先上后下、先搭后拆"的原则，按先拆除安全网、脚手板、栏杆、剪刀撑，再拆横杆、立杆的顺序进行，严禁上下同时作业或抛掷构件。

关键构件拆除操作要点连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁提前拆除；剪刀撑、斜撑等加固构件应在对应架体拆除至该部位时再拆除，确保拆除过程中架体稳定性。

拆除作业人员安全防护要求作业人员必须佩戴安全帽、系挂安全带，穿防滑鞋；安全带应固定在牢固的结构部位，严禁在未固定状态下作业，严禁单人独立拆除危险性构件。

拆除构件的清理与堆放规范拆除的钢管、扣件、脚手板等构件应分类堆放，及时清运出场，不得在脚手架及地面随意堆积；构配件应检查维修后入库，确保下次使用安全。拆除过程安全防护措施

拆除人员个人防护装备拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，安全带应扣在牢固的固定点上，确保高空作业安全。

拆除区域警戒设置拆除区域应设置警戒区域，禁止非作业人员进入，可采用警戒线、警示标识等方式明确范围，并安排专人值守。

拆除顺序与操作规范严格按照先上后下、先搭后拆的原则进行拆除，严禁抛掷构件，拆除的构件应及时清理，避免造成安全隐患。

安全防护设施有效性保持在拆除过程中，要始终保持安全防护设施的有效性，如作业层下方的安全网、临边的防护栏杆等，防止拆除过程中发生意外坠落。07人员安全与管理要求作业人员资质与培训

01特种作业人员持证要求搭设脚手架的人员必须持有特种作业证，方可上岗作业，确保具备专业操作技能。

02培训内容与考核培训内容应包括脚手架搭设与拆除基础知识、安全操作规范、危险源辨识等；培训后需进行考核，合格后方可上岗。

03定期安全教育与交底定期组织作业人员进行安全教育，施工前必须进行安全技术交底，明确操作要点和安全注意事项。

04实操技能培训通过模拟操作等方式，让作业人员熟悉并掌握脚手架搭设与拆除的实际技能，提高操作熟练度和安全性。个人防护装备使用规范

高空作业防护装备要求高处作业人员必须佩戴安全带，并扣在牢固的固定点上，确保防坠保护有效。

头部防护装备要求进入脚手架作业区域必须佩戴安全帽，帽衬与帽壳间隙应在20-50mm之间，确保冲击吸收性能符合标准。

足部防护装备要求作业人员应穿着防滑安全鞋，鞋底花纹深度不小于3mm，具备防刺穿、防砸功能，适应脚手架作业环境。

防护装备检查与维护每次使用前需检查防护装备完好性，安全带应无断裂、霉变，安全帽无裂纹，发现损坏立即更换，严禁使用不合格装备。安全管理制度与责任落实

安全检查制度建立建立定期与不定期相结合的脚手架安全检查制度，明确检查内容、频次及责任人，检查人员应具备相应资质和经验，确保检查全面细致。

责任主体明确划分明确施工单位、监理单位、搭设班组等各方安全责任，施工单位对脚手架安全负总责，监理单位负责方案审查与过程监督，搭设人员对搭设质量直接负责。

培训考核与持证上岗对脚手架搭设、使用及管理人员进行专项安全培训，考核合格后方可上岗；搭设人员必须持有特种作业证，严禁无证操作。

隐患整改与跟踪机制对检查发现的安全隐患，制定整改措施、明确整改时限和责任人，建立整改跟踪机制，确保问题闭环处理，严禁带隐患使用脚手架。08事故案例分析与警示教育脚手架坍塌事故案例剖析案例一：搭设不规范导致整体坍塌

某工地因脚手架搭设不规范，连接件松动，立杆间距过大且缺少扫地杆，导致整体坍塌，造成多人伤亡。此案例揭示了脚手架搭设过程中基础处理、杆件连接等关键环节不规范的严重危害。案例二：超载使用引发结构失稳

某项目脚手架因违规超载堆放材料，超出设计荷载，导致立杆弯曲变形，架体失稳坍塌。该案例警示需严格控制脚手架作业层荷载，严禁超载使用，确保符合设计承载要求。案例三：连墙件缺失造成整体倾覆

某高层建筑外脚手架因未按方案设置连墙件，或连墙件被擅自拆除后未及时恢复，在风荷载作用下发生整体倾覆。此案例强调连墙件对脚手架与建筑物连接稳定性的重要性，必须按规范设置和维护。高处坠落事故原因分析

个人防护措施缺失作业人员未按规定佩戴安全带或安全带未有效固定，如某案例中工人未系安全带从脚手架坠落致