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河道淤泥固化处理施工规范我干市政河道治理相关工作快十五年了,见过太多原本好好的清淤工程,最后因为淤泥处理不规范,要么乱堆乱放臭气熏天惹得周边居民投诉,要么下雨之后淤泥被冲回河道,前前后后白忙活一场。最近这些年淤泥固化处理因为能实现减量化、资源化,越来越多用在河道治理里,但我发现很多施工队对这套施工的标准模模糊糊,全凭经验瞎干,最后出问题的不在少数。这套施工规范不是凭空编出来的,都是我跟着项目跑现场,踩过坑、总结出来的实操要求,目的就是让做工程的朋友能按章办事,做出真正能长效管用的好工程,也不亏了周边老百姓对我们治河的期待。1施工前期准备施工准备是所有工作的基础,准备做不到位,后面再怎么补都挽不回损失,这是我踩过坑之后最深的体会。1.1现场勘查与技术准备正式开工前,不能只对着设计图纸算工程量,必须亲自到现场摸清楚所有情况。首先要摸清楚河道的整体淤积状态,分段测量淤泥厚度,标记出哪里有暗浜、哪里混了早年施工留下的建筑垃圾、哪里淤积了大量水生植物残体,这些特殊区域的处理方式和普通区域完全不一样。其次必须按规范取原状淤泥样,送到专业实验室检测核心指标,包括淤泥的天然含水率、有机质含量、粒径级配,还有污染物指标比如重金属含量、有机物污染程度,这些数据是确定固化剂配比的核心依据,绝对不能估摸着来。我早些年见过一个项目,为了省检测费,拿着隔壁河道的配比直接用,结果那段淤泥有机质含量比对岸高了一倍,固化之后强度一直不达标,最后花了两倍的价钱返工,太不值当了。除了淤泥本身,还要摸清楚周边环境,比如施工区附近有没有居民区、饮用水源地,河道有没有通航要求,要不要留出行洪通道,这些都要提前纳入方案考虑,最后再根据所有勘查结果编制专项施工方案,报批通过之后再动工,不能脑子一热就进场。1.2材料与设备进场检验固化处理的核心材料就是固化剂,目前常用的有普通硅酸盐水泥、生石灰、工业石膏以及专业的淤泥改性固化剂,不管用哪一种,进场的时候必须挨个检验。每一批材料都要查产品合格证、出厂检验报告,然后按规范取样送第三方复检,水泥要查安定性和强度,专业固化剂要查固化效率和安定性,绝对不能用过期、受潮结块或者不合格的材料,我见过不少施工队为了省成本买便宜的过期水泥,最后养护完强度连设计要求的一半都达不到,亏得更多。如果是异位固化处理,提前要整理好固化堆场,堆场必须做防渗处理,底层铺防渗膜,周围挖导渗沟收集渗滤液,不能让渗滤液流回河道或者渗去地下。设备方面,不管是原位固化用的深层搅拌桩机,还是异位固化用的破碎搅拌机、固化剂加注泵,进场之后都要提前试机,检查零件有没有磨损、管道有没有堵塞,易损件提前备好,避免施工中途出故障停工,搅到一半的淤泥停太久,固化效果肯定受影响。1.3人员配置与安全交底现场要配专门的质量员、安全员,每个工序都要有人盯,特种作业人员比如桩机司机、电工必须持证上岗,不能随便找个没经验的小工顶上去。安全交底不能走形式,开个大会念一遍文件就完事,必须针对每个岗位的工作内容,把风险点说清楚,比如河边作业必须穿救生衣,临边不能乱站,用电设备每天都要查漏电,给周边居民区施工要控制噪音时间,交底完还要每个人签字确认,把责任落到人头,干我们这行,安全弦一刻都松不得。前期准备工作都落到位了,接下来就进入核心的施工环节,每一步都要按要求来,不能偷工减料图省事。2河道淤泥固化处理核心施工流程淤泥固化处理目前主要分原位固化和异位固化两种,不管用哪种,核心工序的要求都是一致的,只要每一步做到位,质量就不会出大问题。2.1淤泥预处理原位固化施工首先要做预处理,先把河道表层的漂浮垃圾、大型水生植物、大块杂物清理干净,这些东西混在淤泥里,搅拌的时候会卡住设备,还会留下空隙影响固化整体强度。如果淤泥含水率特别高,已经是流态状,表层有大量自由水,可以先排掉表层自由水,或者加少量脱水剂预脱水,避免固化剂加进去之后被水稀释,达不到应有的效果。如果是异位固化,淤泥挖运到堆场之后,首先要剔除里面的大块石块、建筑垃圾,然后把结块的淤泥破碎打散,保证后续搅拌的时候固化剂能混合均匀。2.2固化剂配比与加注固化剂的配比是整个工艺的核心,必须严格按照前期实验室试配的结果来,不能随便改掺量。一般来说,普通疏浚淤泥的水泥掺量大概是干淤泥质量的5%到15%,如果淤泥有机质含量超过10%,就要额外添加石灰或者专用改性固化剂,掺量也要相应提高2到5个百分点,有机质越高,固化剂掺量就得越高,这个不能省。加注的时候,原位固化一般是钻机钻进过程中同步喷注固化剂浆液,要严格控制喷浆压力和流量,保证每一个深度的淤泥都能吃到足够的固化剂,不能只喷上部不喷下部。异位固化要提前按体积或者重量称好淤泥和固化剂的量,不能凭工人手感撒,要么用机械加注,要么提前算好每平方的用量画格撒,保证计量准确。2.3搅拌混合作业原位固化搅拌一般采用分层作业,每次搅拌深度控制在1.5到2米,相邻两个搅拌单元要留10到20厘米的重叠区,不能留缝隙,不然整个固化体会留下薄弱带,后期容易沉降开裂。搅拌的速度也要控制,下沉速度一般每分钟不超过1米,提升速度每分钟不超过2米,速度太快就会搅拌不均匀,出现“夹心”,外面固化了里面还是软泥。异位固化一般用挖机或者专用搅拌机翻搅,至少要翻搅两到三遍,我在现场检查的时候,都会随手挖开看,如果颜色不均匀,能看到大块原泥块,就必须重新搅,不能凑活。2.4固化养护与指标检测搅拌完成不代表整个工序结束了,必须留足够的养护时间。一般常温情况下养护周期是7到14天,养护期间固化体不能承受重载,不能随便上去碾压开挖,如果是气温较低的秋冬季节,养护周期还要延长一周左右,因为温度低的时候水泥水化速度慢,提前开挖会破坏强度增长。养护到期之后,必须按规范做检测,首先检测无侧限抗压强度,一般用作堤岸填土、路基填料的话,强度要达到0.2MPa以上,具体按设计要求来;然后要钻芯取样看整体均匀性,检查有没有没搅拌到的软泥区;最后还要测浸出液的污染物指标,确认不会造成二次污染,不合格的区域必须全部返工重新处理,绝对不能蒙混过关。施工流程走完,不代表就万事大吉了,过程中的质量管控和安全环保,是决定工程成败的关键,一点都不能马虎。3质量管控与安全环保规范很多工程最后出问题,都是因为过程中没人管,只赶进度不管质量和安全,最后反而出更大的乱子。3.1过程质量管控要点质量管控要做在过程里,不能等全部做完了再检测,要随时抽检,一般每固化500立方米淤泥就要抽一组试样做强度测试,过程中发现淤泥的含水率、有机质和前期勘查的不一样,要马上调整固化剂掺量,不能硬着头皮往下做。还要做好完整的施工记录,每一段的搅拌深度、固化剂用量、搅拌时间、养护时间都要记清楚,做到每一段都可追溯,不能偷懒不记,将来出问题都找不到原因。3.2现场施工安全要求河边施工本身风险就比普通工地高,首先临边位置必须设置防护栏杆和警示标志,夜间施工要加警示灯,所有下河作业的人员必须穿救生衣,涨水期要随时关注水位变化,该撤的时候及时撤。现场用电都要架高,电缆不能泡在水里,所有用电设备都要装漏电保护器,每天开工前都要检查一遍。大型机械设备比如桩机,停放的位置要夯实,保证地基稳定,避免侧翻。如果施工区附近有居民区,要合理安排施工时间,大清早和深夜不要做噪音大的工序,多替周边居民想想,将心比心,谁都不想睡不好觉,我们干工程也要有人情味。3.3环保防护要求我们治河本来就是做环保的事,绝对不能施工本身造成二次污染。原位施工的时候,要在施工区下游设置临时拦挡,防止未固化的淤泥漫溢到下游河道,重新污染水体。异位施工的时候,运输淤泥的车辆必须加盖密闭,不能掉漏一路,堆场的渗滤液要收集起来处理,不能随便排。如果淤泥味道比较大,要定期喷点生物除臭剂,别让周边居民天天闻臭味,我在居民区附近施工的时候,都要求工人一天喷两次,花不了几个钱,但是能少很多矛盾,也对得起老百姓。施工结束之后,所有的废包装、生活垃圾都要清理走,不能留在河道边,保持现场干净整洁。所有施工都完成,质量合格之后,最后就是竣工验收和资源化利用,这一步做好了,才能真正实现淤泥固化的价值。4竣工验收与资源化利用规范4.1竣工验收要求验收的时候首先要核查所有施工资料,从前期的勘查报告、配合比试验报告,到过程的施工记录、抽检报告,再到最后的成品检测报告,所有资料必须完整真实,不能造假。然后要做现场抽验,按规范要求钻芯取样检测强度和均匀性,核查固化处理的范围、高程是不是符合设计要求,所有指标都合格才能通过验收,不合格的部位必须整改完成之后重新验收,不能放水蒙混过关。4.2固化后淤泥的资源化利用规范固化合格的淤泥不是废料,是很好的再生资源,不能拉去填埋浪费土地。一般来说,达标固化淤泥可以用来做河道堤岸的加固填土,或者市政道路的路基填料,如果污染物指标达标,还可以改良之后做成绿化种植土,用来做河道景观的绿化用土,真正实现变废为宝。利用的时候也要符合对应工程的要求,做路基就要控制好压实度,做绿化用土就要调整好孔隙率和酸碱度,不能拿过

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