AQ3026-2026和GB30871-2022宣贯培训解读

2022年3月15日危险化学品企业特殊作业安全规范危险化学品企业特殊作业安全规范2022-03-15发布2022-10-01实施国家市场监督管理总局中华人民共和国安全生产行业标准-2026年3月9日化工企业设备检修作业安全规范Sfryspeicaifr2026-0309发在226-09-0实施中华人民共和国应急管理謀发布据统计，2013年至2024年发生的145起较大事故中，与检修、特殊作业环节管理不当有关的较大事故有82起、造成322人死亡，占较大事故起数的56.6%,占死亡人数的45.0%。2025年，发生的102起化工生产事故中，发生在检修环节的有37起，死亡50人。虽然同比(55起、77人)减少182026年一季度共发生化工生产事故23起，而发生在检修环节的事故有6起，造成7人死亡，其中1起为较大事故，占事故总数的27%。(二)屡查屡犯问题仍是导致检修环节事故多发的主要致因业条件占93.9%业条件占93.9%不规范占68.3%不规范占68.3%82起事故中，有54起(占65.9%)对作业过程中的危害因素识别不全面，采取安全措施不能满足要求，如：'8起事故中，有77起(占93.9%)待检修设备没有具备安全交出条件，便开展作业。如与正在运行的系统未隔离，设备内物料未排净，未进行清洗、置换、通风，未清理周边的环境，地沟82起事故中，有56起(占68.3%)事故在作业前未进行气体检测，其中涉及动火作业26起、受限空间作业息事故)虽然进行了气体检测，但作业过程中未连续检测气体。未办理动火作业票证18★有49起未办理作业票证，占到了77.8%,其中未办理动火作业整治工作方案》7设备抢修管理7设备抢修管理4基本要求5.2危险有害因素辨识5.5检修现场安全检查5.6安全交底4基本要求4基本要求4基本要求4基本要求4基本要求检修涉及变更未履行制度，埋下事故隐患。2024年1月11日，厦门金达威维生素有限公司违规在污水处理池观察井上方搭建遮雨棚，焊接火花引发污水处理池内可燃气体闪爆，造成4人死亡、2人重伤。事故前，有两次检修都存在不规范5.1.1企业应明确外来设备检修实施单位准入要求，外来设备检修实施单位应具5.1组织准备规定的相关资质；检修作业涉及的特种作业人员和特种设备作业人员应持有相应资格证书。无资质的个人，且临时雇佣农民工，在脱硫塔内作业造成3人中5.1组织准备证书。3.对特种作业人员提出了要求：如电工、高处作业人员、焊接与热切割作业人员；特种设备作业人员：吊装作业相关人员。5.1组织准备5.1.2企业外来检修作业人员入厂及进入作业现场前安全培1)设备检修管理制度；2)生产过程中涉及的主要危险有害因素；1)检修作业现场的主要危险有害因素、采取的具体安全措施与应急处置措施；2)检修作业所需个体防护装备及使用方法；5.1组织准备5.1.3企业应与外来设备检修实施单位签订安全管检修实施单位交叉作业时，企业应指定专人5.1.6检修作业可能影响上下游及周边装置设施稳定运行的，应提前做好统筹协调与沟安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。"注：危险介质指易燃介质(火灾危险类别为甲、乙类)、有毒介质(急性毒性类别1、类别2)、腐蚀物、爆炸物、氧化剂、窒息性气体、高低温介质(>60°C、<-10°C)、较高压力5.1组织窒息性气体88危险介质危险介质2363645452026年3月31日，内蒙古呼伦贝尔东能化工公司发生窒息事故，造成3人死亡、1人受伤。初步了解，1时12分左右，当班工作人员发现除尘器布袋温度异常过热存在自燃风险，开始向布袋除尘器通入氨气进行保护，因间冷器与布袋除尘器管道贯通未隔离，导致间冷器窜入氮气。外委4名承包商人员在未经入厂教育培训、未办理窒息性气体来源分析：10月27日18时30分许，贲酯车间人员用氮气反吹冷冻盐水系统，将冷冻盐水退入盐水箱，在用氮气反吹过程中，氮气从管道进入盐水箱。事发时，1名员工进入事故冷冻盐水箱作业，盐水箱内的盐水已排至较低水位，氮气退水作业仍在持续进行。<>(未了解正在进行的氮气反吹退水操作)受热后热量必然会向设备(管道)内传导，致设备(管道)内的残存物受热而分解爆炸。的钢支架时产生的电弧或高温焊渣，引起蒸馏釜内的3-氯丙炔爆炸，造成7人死亡、1人受伤。修方案★2025年9月2日，龙佰襄阳钛业有限公司发生一起脱盐水箱闪爆事故，造成5人死亡。直接原因是：现场作业人员在未制定作业方案和应急处置方案，未办理特殊作业审批手续，未进行现场安全风险辨识评估，未告知作业人员危险因素、作业要求和应急措施，动火前未进行动火分析和可燃气体监测，未安排专人监护和气体分析情况下，动火切割脱盐水箱出气口法兰螺栓，聚集在脱盐水箱顶部的氢气，遇螺栓切割作业产生的★2024年7月12日，浙江捷达科技有限公司发生一起闪爆事故，造成2人死亡。因羰基化反应釜的尾气放空冷凝器检修方案，未开展风险辨识和评估，未制定风险管控措施，未经动火审批的情况下，组织外来施工人员用磨光机进行彩钢板打磨作业，产生的火花遇盐水箱检修孔处逸出的氢气和一氧化碳混合气发2.明确了重点检修项自方案内容要求(建议企业在设备检修制度中界定范围);a)设备检修组织及项目负责人；5.3编制设b)设备检修范围和内容；案d)设备检修技术或质量要求；e)设备检修时间及工期；f)检修作业人员要求及检修机具资源安排；h)应急处置措施；单位审核单位审核2018年5月12日，上海某石化企业内浮顶罐检修作业时发生爆炸火灾事故，造成6名承包商员工死亡。作业由“检查储罐内部浮盘”变更为“更换浮盘”,但检修方案没有变更，导致事故的发2.2013年-2024年间发生在检修和特殊作业环节的82起较大及以上事故中，有77起(占93.9%)与待检修设备没有安全交出有关，包括与正在运行的系统未隔离，设备内物料未排净，未进行清洗、置换、通风、未坑等未封堵，带压带料抢修等。章节内容标准内容出出5.4.4a)对相关的电气设备断电，并采取在电源开关处挂安全警示牌和上锁等措施；5.4设备交出1)采用加装盲板隔离时，根据待检修设备或系统所在工艺装置的P&ID(管道和仪表流程图)及现场实际情况，辨识需要加装盲板的位置，绘制盲板图，编制盲板列表(包括涉及的物料、操作条件、管径、压力等级、盲板编号等);2)采用拆除管道方式隔离时，在打开管道之前，应将管道内的介质排空或管道内压力降至2023年3月10日，安徽金星钛白(集团)有限公司在维修1号泥浆桶内蒸汽盘管时，因与2号、3号泥浆桶连接的尾气管线上未加装盲板隔离，逸出的硫化氢从尾气管线串入，造成5人中毒和窒息死亡、1人受伤，2020年11月2日，北海液化天然气有限责任公司在实施装车工程LNG储罐低压泵出口总管动火作业施工过程中发生LNG喷出着火，事故造成7人死亡，2人重伤。其间接原因是，违反公司规定，对储罐用隔绝动力源的物理隔离方式，出现操作中隔离失效，导5.4设备交出2026年4月1日，辽宁锦州锦泰精细化工科技公司发生爆炸事故，造成2人死亡。初步了解，用水清洗硫酰氯中间罐，残留的硫酰氯形成硫酸和盐酸，与碳钢罐体反应产生氢气并在上方集聚，作业人员使用角磨机对罐顶阀门拆除作业时发生全事故，造成1人死亡。就是没有对煤气管道内存在硫化亚铁遇空气自燃的风险进行充分辨识，未采取针对性的风险管控措b)检修作业使用的脚手架符合GB55023的要求，检查确认合格后挂牌使用；场安全检查场安全检查2026年1月23日，辽宁营口昌成新材料科技公司一停产车间在维修施工过程中发生火灾事故，造成1人死亡。初步分析，事故原因是电焊作业时，焊渣掉落引燃下方残留的碳酸二甲酯等物料。事故暴露出未对检修动火现场采取有效隔离遮挡措施。2019年4月15日，济南齐鲁天和惠世制药有限公司对四车间地下室-15℃冷媒管道系统进行改造时，发生火灾并引发人员中毒，导致10人死亡、12人受伤，直接经济损失1867万元。直接原因：四车间地下室管道改造作业过程中，违规进行动火作业，电焊或切割产生的焊渣或火花引燃现场的堆放的冷媒增效剂(主要成份是为氧化剂亚硝酸钠，有机物苯并三氨唑、苯甲酸钠),瞬间产生爆燃，放出大量氮氧化物等有毒气体，间接原因：作业前风险分析、现场确认环节存在重大缺陷，没有识别出施工作业现场存放的48袋LMZ冷媒增效剂的风险GBGB30871第5.2.4款要求：动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、孔洞、井、地沟、水封设施、污水井等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围15m范围内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施，应采取隔离措施；蒸汽夹套接合处漏点进行电焊时，发生爆炸事故，造成4人死亡。企业动火作业的各级审核、批准人均未在现场对作业风险设备检修，办理“检修作业票”;设备检修，办理“检修作业票”;如果涉及特殊作业，再办理“特殊作业票”。L面五平核人人人五n养n时EanHA注属内W为专资料，全资糊新置相商科十动火安全作业票5广8D51百TDmWeGE6检修作业过程管理6.2爆炸性气体环境、有毒气体环境或可能存在欠氧、过氧环境的检修作业，应配备便携式或移动式气体探测器。6.3企业应对检修作业过程中的安全措施的落实情况进行监督检6.4检修作业过程中出现异常情况可能危及人身安全时，作业人员应立即停止作业，迅速撤离作业场所。异常情况排除且确认安全后方6.5大雪、暴雨、六级及以上大风时，不应进行室外检修作业。6.6检修作业中断时，应采取措施确保检修作业现场处于安全状态；恢复检修作业前，设备使用单位应组织设备检修实施单位对安全措施有效性进行检查确认。与6.1、6.2、6.3、6.4(监护人、气体检测仪、监督检查、异常工况)等检修作业过程管理缺失有关的事故在主管道内介质压力较高的情况下进行拆卸阀盖操作，导致管道内高压粗合成气瞬间泄漏喷出，由于现场聚集了20人，且多名人7设备抢修管理2.有毒介质(急性毒性类别1、类别2):《危险化学品目录(2015版)》中，属于急性毒性类别1的危险化学4.明确了除应急处置外不应进行设备抢修。强调了按照《化工企业生产过程异常工况安全处置准则(试行)》,及3060的规定；★2025年2月26日，淄博市正拓气体有限公司在对天然气制氢装置泄漏的氢气管道带压密封堵漏过程中，发生氢气泄漏闪爆，造成2人死亡、1人受伤。★2023年1月15日，盘锦浩业化工有限公司在烷基化装置水洗罐入口管道带压密封作业过程中发生爆炸着火事故，造成13人死亡、35人受伤。★2022年6月18日，上海石油化工股份有限公司化工部1#乙二醇装置环氧乙烷精制塔区域发生爆炸事故，造成1人死亡、1人受伤。2018年10月首次带压堵漏，2021年9月至11月连续4次带压堵漏。7设备抢修管理的作业人员一般为2人，最多不应超过6人；气),施救不当致事故扩大，造成2人死亡。 关键在执行组织学习培训对于重大危险源企业要用好特殊作业审批与作业过程管