建筑工程扣件式钢管脚手架安全监理要点培训

建筑工程扣件式钢管脚手架安全监理要点培训CONTENTS目录01监理职责与行业背景02脚手架事故类型与成因分析03施工方案审查要点04材料进场验收监理CONTENTS目录05搭设过程监理控制06使用与维护监理要点07拆除阶段安全监理08事故案例分析与监理应对01监理职责与行业背景安全监理法规依据与职责定位

国家现行法律法规体系依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》，明确监理单位对脚手架安全负有监督责任，需确保施工符合法定安全标准。

行业技术规范要求遵循《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2024）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等，对脚手架材料、搭设、使用、拆除全过程进行技术监督。

监理单位核心职责包括审查专项施工方案合规性、监督材料进场验收、巡查搭设过程规范性、核查安全防护措施到位情况，对违规行为有权责令整改并报告建设单位。

监理人员岗位要求监理工程师需具备脚手架专业知识，熟悉相关标准规范，对脚手架施工关键环节实施旁站监理，确保每道工序符合安全要求。脚手架事故危害与监理管控意义

脚手架事故主要类型及成因常见事故类型包括整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，多因材料质量不达标、连墙件设置不符合要求、超载使用、地基沉降或拆除违规；人员高空坠落多因安全网缺失或不合格、脚手板铺设问题、未系安全带及操作不当；落物伤人则由架面杂物堆放、围护不当或抛物行为导致。

脚手架事故的严重危害脚手架事故可能造成重大人员伤亡，如某建筑工地因超载和搭设不规范导致整体坍塌，造成多人伤亡；同时引发财产损失，影响工程进度，甚至对企业声誉和行业形象造成负面影响，危及建筑施工安全秩序。

监理管控的核心意义监理对扣件式钢管脚手架实施重点监控，是落实安全群防群治方针的重要体现。通过对施工方案、材料质量、搭设过程、使用维护等环节的监督管理，能有效预防事故发生，保障施工人员生命安全，确保工程建设顺利进行，提升建筑施工安全管理水平。监理工作基本原则与目标监理工作基本原则监理工作需遵循“安全第一、预防为主、动态监控、全程参与”原则，严格依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2024及相关标准开展工作，确保脚手架施工全过程安全可控。监理工作核心目标核心目标是通过对脚手架设计、材料、搭设、使用及拆除各环节的监督管理，杜绝整架倾倒、高空坠落、落物伤人等事故，保障施工人员生命安全，确保工程质量与施工进度。监理职责履行要求监理需履行方案审查、材料验收、过程巡查、隐患整改闭环及验收监督职责，对违反强制性条文的行为及时制止，对重大安全隐患签发停工令并报告建设单位及主管部门。02脚手架事故类型与成因分析整架倾倒与垂直坍塌事故特征01材料质量缺陷引发的坍塌特征使用不符合GB/T3091-2015标准的钢管（如壁厚下差超过0.36mm）或未达GB15831标准的扣件，会导致结构承载力不足，表现为立杆弯曲、扣件滑丝，最终引发整架失稳坍塌。02连墙件设置违规事故特征未按JGJ130-2024要求设置连墙件（如间距超过3h×3L或采用柔性连接），架体侧向刚度不足，受水平荷载后发生整体倾倒，倒塌方向多与连墙件缺失一侧一致。03地基不均匀沉降事故表现地基未夯实或未设置排水设施，遇水后承载力下降，导致立杆基础沉降差超过20mm，架体向沉降量大的一侧倾斜，伴随立杆垂直度偏差超标（大于1/200）。04超载使用的坍塌破坏特征当施工荷载超过设计值（如集中堆放材料达2kN/m²以上），立杆出现压缩变形，横杆与立杆连接节点率先破坏，表现为扣件断裂或钢管屈曲，引发垂直坍塌。局部垮架事故常见诱因材料质量不达标扣件、钢管、预埋件不符合要求，如钢管壁厚下差超出JGJ130-2024标准规定的0.36mm限值，或扣件抗滑、抗拉性能未达到GB15831标准。连墙件设置违规未按规范设置连墙件，如搭设高度超过24m的双排脚手架未采用刚性连墙件，或连墙件间距超出3h×3L（h为步距，L为纵距）的覆盖面积要求。构架连接不规范立杆与横杆连接扣件松动，或横向扫地杆未固定在纵向扫地杆下方，导致架体节点强度不足，如某工地因扣件拧紧力矩不足40N·m引发局部垮塌。荷载集中与超载作业层堆放材料超出2kN/m²设计荷载，或集中堆放重物导致局部立杆受力超限，如违规堆放钢筋等建材引发横杆弯曲变形。地基不均匀沉降立杆基础未夯实或未设置排水措施，遇雨水浸泡后地基承载力下降，导致局部架体倾斜，如某项目因基础积水使立杆沉降差达50mm引发垮架。人员高空坠落事故预防要点

安全防护设施设置规范必须按规定设置合格的安全网，且安全网应符合《安全网》GB5725-2009标准，确保无破损、无脱绳；作业层应满铺脚手板，架面与墙之间的间隙不得过大。

脚手板铺设与固定要求脚手板应平整铺设、搁置稳固、扎结牢固，严禁使用霉烂或断裂的脚手板；脚手板材质需符合规范，确保承载能力满足施工要求。

个人防护装备正确使用搭设架体时，施工人员必须按要求悬挂安全带，同时穿戴合格的安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁在无防护措施情况下进行高空作业。

作业行为规范管理禁止在架面上退着行走、拥挤碰撞、集中多人搬运重物；作业前需清除架面上冰雪等杂物，避免在不安全天气条件下作业，防止滑跌事故。落物伤人事故风险管控材料堆放规范脚手板及架体上严禁堆放杂物，材料堆放应按规定限量、分类码放，堆放高度不应超过1.2米，且不得影响作业通道。围护设施完善必须按规范设置密目式安全网（符合GB5725-2009标准），网间连接严密，严禁破损或脱落；作业层应设置18cm高挡脚板。作业行为管理严禁从脚手架上向下抛掷任何物料，工具应放入工具袋内，拆卸的构配件需采用绳索传递，严禁空中抛接。定期清理检查每日作业前检查架体杂物堆积情况，大风、雨后需专项检查安全网完整性，及时清理散落材料及废弃物。03施工方案审查要点专项施工方案编制要求

方案编制前提条件单排脚手架搭设高度超过24m，双排落地式钢管脚手架架体搭设高度24m及以上的，必须编制专项施工方案。

方案核心内容要求专项施工方案应包含基础设计、连墙杆件设置、立杆横杆间距等关键参数，并需进行承载力、稳定性等结构计算。

专家论证情形当双排脚手架搭设高度超过50m时，专项施工方案必须组织专家论证，论证通过后方可实施。

方案审核审批流程专项方案应由施工单位技术部门组织施工技术、安全、质量等专业人员审核，经施工单位技术负责人签字后，报监理单位总监理工程师审核签字。方案审核审批流程规范专项施工方案编制要求

单排脚手架搭设高度超过24m、双排落地式脚手架搭设高度24m及以上的，应编制专项施工方案，基础、连墙杆件需进行设计计算。施工单位内部审核程序

专项方案应由施工单位技术部门组织施工技术、安全、质量等部门专业技术人员审核，审核合格后由施工单位技术负责人签字。专家论证适用情形

架体搭设高度超过50m的落地式钢管脚手架，专项施工方案必须经专家论证，实行施工总承包的由总承包单位组织召开专家论证会。监理单位审批流程

不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字；实行工程总承包的，需总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人共同签字。专家论证适用范围与要求

专家论证适用范围架体搭设高度超过50m及以上的落地式钢管脚手架，其专项施工方案必须经专家论证。

专家论证组织单位架体高度超过50m的分部分项工程专项方案，应由施工单位组织召开专家论证会；实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。

专家论证核心审查内容专家论证需重点审查专项方案中基础处理、立杆间距、连墙件设置、剪刀撑布置等关键构造是否符合规范要求，以及荷载计算、稳定性分析是否准确。基础与连墙件设计计算审查基础承载力计算审查要点审查地基处理方案是否符合《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011要求，需验算地基承载力特征值是否满足脚手架荷载（含恒载与活载组合）要求，立杆基础应设置垫板（长度≥2跨、厚度≥50mm、宽度≥200mm）或底座，确保荷载均匀传递。立杆稳定性计算审查根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011，审查立杆轴心受压稳定性计算，需考虑长细比、回转半径及整体稳定系数，立杆间距、步距应符合设计方案，对高度超过50m的脚手架还需进行风荷载效应组合验算。连墙件强度与布置审查连墙件设计应按GB51210-2016要求验算抗风荷载及施工荷载产生的拉力与压力，连墙件宜靠近主节点设置（偏离≤300mm），高度24m以上双排架应采用刚性连墙件，间距应符合“两步三跨”或“三步两跨”要求，覆盖面积≤40㎡。特殊工况荷载组合审查审查荷载组合是否包含恒荷载（脚手架自重、脚手板等）、活荷载（施工人员、材料）、风荷载及雪荷载，对高层建筑或台风地区，需特别验算风荷载与活荷载组合下的结构稳定性，确保荷载效应基本组合的设计值不超过结构抗力限值。04材料进场验收监理钢管材质与规格标准

钢管材质要求扣件式钢管脚手架使用的钢管必须符合国家标准，通常采用Q235钢，以确保其具有足够的强度和韧性。

钢管规格参数根据《JGJ130-2024建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，脚手架用钢管规格调整为φ48.3×3.6，钢管壁厚下差限值严格控制为0.36mm。

材质检测标准钢管材质应符合《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008标准要求，进场时需进行外观检查和力学性能检测，确保无裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷。扣件质量检测要求

01扣件材质与规格标准扣件应符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006标准，采用可锻铸铁或铸钢材质，直角扣件、旋转扣件、对接扣件等类型规格需匹配钢管尺寸（如φ48.3×3.6钢管）。

02力学性能检测指标直角扣件抗滑承载力应≥8kN，抗破坏承载力≥17kN；旋转扣件抗滑承载力≥8kN；对接扣件抗拉承载力≥4kN，各类型扣件螺栓拧紧扭力矩值应在40N·m-65N·m之间。

03外观与尺寸偏差检查扣件表面应光滑无裂纹、砂眼、气孔等缺陷，各部位尺寸偏差需符合标准，如盖板与座的张开距不得小于49mm，螺栓不得滑丝或断裂。

04进场验收与抽样检测扣件进场时应提供产品合格证、材质证明，监理工程师需按批次抽样送检，每批随机抽取10%且不少于20个，检测合格后方可使用，严禁使用不合格或报废扣件。脚手板与安全网验收标准

脚手板铺设验收要求脚手板应铺满、铺稳、铺实，不应有空隙和探头板。脚手板两端应与横杆固定牢固，采用搭接铺设时，搭接长度不应小于200mm，且应等间距设置不少于3个旋转扣件固定。

脚手板材质与规格验收脚手板材质应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）要求，木脚手板厚度不应小于50mm，宽度不应小于200mm，长度不应大于6m；冲压钢脚手板应有防滑措施，板面不应有裂纹、变形等缺陷。

安全网设置验收标准安全网应采用密目式安全立网，其规格为2000目/100cm²，耐贯穿性能应符合《安全网》（GB5725-2009）标准。安全网应封闭严密，网片之间拼接严密，不得有缝隙，搭设高度应高出作业层1.5m以上。

安全网安装固定验收安全网应固定在脚手架立杆或横杆上，采用符合要求的系绳绑扎牢固，绑扎点间距不应大于500mm。在脚手架转角处及每隔10m应增设加强节点，确保安全网稳固可靠。材料进场检验流程与记录

检验准备与依据材料进场前，监理工程师应熟悉相关标准，如《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006，明确检验项目、方法及合格标准，准备检验工具与记录表格。

钢管进场检验要点检查钢管规格（如φ48.3×3.6mm）、壁厚下差（应≤0.36mm）、外观质量（无裂纹、弯曲、锈蚀），并按规定抽样送检，查验产品合格证、材质证明文件。

扣件进场检验要点核查扣件类型（直角、旋转、对接），检查外观（无砂眼、裂纹）、活动部件灵活性，按批次进行抗滑、抗破坏、扭转刚度等力学性能试验，合格后方可使用。

脚手板及其他材料检验脚手板需检查厚度（木脚手板≥50mm）、宽度（≥200mm）、表面平整度及防滑措施；安全网应符合《安全网》GB5725-2009，检查网目密度、断裂强力等。

检验记录与不合格处理详细记录材料名称、规格、数量、生产厂家、检验结果，对不合格材料签发《监理通知单》，要求退场并禁止使用，建立材料进场检验台账，确保可追溯性。05搭设过程监理控制立杆基础处理监理要点

地基平整度与夯实要求监理需检查立杆基础是否按方案要求平整、夯实，确保地基承载力满足设计标准，避免不均匀沉降。

排水措施设置检查基础外侧应设置有效排水设施，防止雨水浸泡地基，如设置排水沟、集水井等，确保排水通畅。

垫板与底座规格验收垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板；底座安放应准确放在定位线上，与垫板紧密接触，不得悬空。

地基标高控制要求立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50-100mm，监理需核查标高是否符合规范，避免地基受地表水影响。扫地杆设置规范要求扫地杆设置位置要求架体应在距立杆底端高度不大于200mm处设置纵、横向扫地杆，横向扫地杆应设置在纵向扫地杆下方，并用直角扣件固定在立杆上。扫地杆搭设构造标准纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm的立杆上；横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，形成纵横交叉的稳定结构。扫地杆与底座协同要求扫地杆设置需与立杆底座、垫板配合，底座和垫板应准确放在定位线上，垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板，确保扫地杆处于稳固基础之上。连墙件布置与连接质量控制连墙件设置起始位置连墙件应从架体底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采取其他可靠措施固定。连墙件布置间距要求架体与建筑物拉结（连墙件）应符合规范要求。双排落地脚手架搭设高度≤50m时，竖向间距为3h，水平间距为3L，每根连墙件覆盖面积≤40㎡；单排脚手架搭设高度≤24m时，竖向间距3h，水平间距3L，覆盖面积≤40㎡。（h-步距；L-纵距）连墙件布置方式应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，且不应大于4m。连墙件连接构造要求连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。连接质量检查要点检查连墙件与建筑结构连接是否牢固，扣件是否拧紧；连墙杆是否水平或下斜设置，严禁上斜；确保连墙件数量、位置符合专项施工方案要求，不得随意拆除或减少。杆件间距与剪刀撑搭设要求立杆间距设置规范立杆间距应符合设计和规范要求，通常双排脚手架立杆纵距不宜大于1.5m，横距不宜大于1.2m，确保结构受力均匀。横杆步距标准纵向水平杆步距不应大于1.8m，横向水平杆间距应与立杆纵距相匹配，脚手板应满铺并固定牢固，防止出现探头板。剪刀撑设置要求高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均应在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑搭设参数剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°-60°之间，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。搭设过程安全防护检查

个人防护装备检查检查施工人员是否按规定穿戴合格的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备，确保防护装备完好且正确使用。

作业层防护设施检查检查作业层脚手板是否满铺、固定牢固，架面与墙之间间隙是否符合规范，挡脚板是否设置且高度不低于180mm。

安全网设置检查检查密目式安全网是否按规定全封闭设置，网体无破损、无脱绳，绑扎牢固，安全网材质符合GB5725-2009标准。

临边洞口防护检查检查脚手架周边临边、洞口是否设置防护栏杆，栏杆高度不低于1.2m，立杆间距不大于2m，横杆设置符合规范要求。

防坠落措施检查检查搭设过程中是否按要求设置临时拉结、安全绳等防坠落措施，作业人员是否正确使用安全带，严禁在未固定的杆件上作业。06使用与维护监理要点荷载限制与堆放管理荷载标准设定根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2024，作业层施工均布荷载不应超过3.0kN/㎡，脚手板自重标准值不应超过0.35kN/㎡。材料堆放要求材料应均匀堆放，每根立杆均匀受力，禁止集中堆放。模板、钢筋等重物堆放量不应超过1.5kN/㎡，且严禁在脚手架上超载堆放杂物。荷载监测与控制监理应监督施工单位设置荷载警示标识，定期检查材料堆放情况，对超载行为立即制止并整改，确保荷载不超过设计限值。动态荷载管理施工过程中应避免冲击荷载，如材料搬运时轻拿轻放；遇大风、雨雪等恶劣天气，应暂停作业并检查荷载对架体稳定性的影响。日常检查与维护要求

01定期检查频率与责任人脚手架使用期间应每日进行巡查，每周进行一次全面检查，检查责任人需为项目专职安全员或技术负责人，并填写检查记录。

02结构稳定性检查要点重点检查立杆垂直度偏差是否超过1/200，横杆间距是否符合设计要求，剪刀撑、连墙件是否牢固，基础有无沉降、积水现象。

03连接件与防护设施检查检查扣件螺栓拧紧力矩是否在40-65N·m范围内，脚手板铺设是否严密、固定牢固，安全网有无破损、脱落，防护栏杆高度是否不低于1.2m。

04维护保养措施对锈蚀钢管应进行除锈刷漆处理，损坏扣件立即更换，松动连接件及时紧固；雨雪后需检查基础承载力，及时清除架面积水、积雪及杂物。季节性安全防护措施

雨季施工防护雨季需对脚手架基础进行垫高处理，设置排水沟防止积水浸泡，立杆底座垫板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，确保地基承载力符合设计要求。夏季高温防护夏季施工应合理安排作业时间，避开高温时段，脚手板应采取防滑措施，作业人员配备防暑降温用品，同时加强脚手架金属部件的检查，防止热胀冷缩导致的扣件松动。冬季施工防护冬季施工前需清除脚手架积雪、结冰，严禁在结冰的脚手板上作业，对钢管、扣件等材料进行防冻处理，搭设高度超过24m的脚手架应验算风雪荷载组合效应。大风天气防护遇6级及以上大风天气应停止脚手架搭设与拆除作业，已搭设的脚手架应设置连墙件加强固定，高度超过50m的脚手架需安装风荷载监测装置，确保结构稳定性。07拆除阶段安全监理拆除方案审查要点01拆除顺序合规性审查审查方案是否明确规定拆除作业必须遵循自上而下、逐层拆除的原则，严禁上下同时作业或先拆承重结构。重点核查是否存在先拆除连墙件或整体推倒的违规设计。02专项施工方案完整性审查检查方案是否包含编制依据、工程概况、拆除步骤、安全技术措施、应急预案等要素，是否针对高度超过24m的脚手架或复杂环境制定专项措施，审批流程是否符合GB51210-2016标准要求。03安全防护措施有效性审查审查是否明确设置警戒区、专人监护、作业人员个人防护装备（安全帽、安全带、防滑鞋）要求，以及临边洞口防护、防坠落和防物体打击措施是否符合JGJ130-2024规范第9章规定。04拆除作业条件确认审查核查方案是否要求拆除前对脚手架结构稳定性、构配件完好性进行检查，是否明确恶劣天气（风力≥6级、雨雪、浓雾）禁止作业的条件，以及电气设备、消防设施的安全处置措施。05废弃物处理与场地管理审查检查方案是否包含拆除材料分类堆放、垂直运输（禁止抛掷）、建筑垃圾清运等管理措施，是否明确作业面清理要求及夜间施工的照明、警示设置标准，确保符合施工现场环境管理规定。拆除顺序与作业安全控制

拆除的基本原则脚手架拆除应严格遵循自上而下、逐层拆除的原则，严禁上下同时作业或先拆除连墙件等关键构件。

拆除的具体顺序拆除顺序为：安全网及防护设施→脚手板→横杆→立杆→连墙件（最后拆除），严禁整体推倒。

作业人员安全防护拆除人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋；严禁酒后作业，严禁在架体上嬉戏打闹或抛掷物料。

拆除过程监控拆除期间应设专人指挥，划定警戒区域，设置警示标志；对拆除的构配件应分类堆放，及时清运，防止坠落伤人。拆除过程监护与应急措施

拆除过程实时监护要点安排专职安全员全程旁站监护，重点监控连墙件拆除顺序、作业层荷载清理及高处作业人员安全防护，严禁违规先拆除连墙件或整体推倒架体。

拆除作业安全警戒设置在脚手架周边10米范围内设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，严禁非作业人员进入；夜间应悬挂红色警示灯，确保拆除区域安全隔离。

应急预案与物资准备制定脚手架坍塌、高处坠落等事故应急预案，配备应急救援器材（如安全绳、急救箱、备用钢管），定期组织应急演练