推煤机司机岗位职业健康安全规程培训

推煤机司机岗位职业健康安全规程培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01岗位基本要求与职责02作业前安全准备03安全操作规范04职业健康防护CONTENTS目录05危险源辨识与风险控制06应急处理与事故预防07设备维护与保养01岗位基本要求与职责岗位资质与培训要求持证上岗基本要求本岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗，严禁无证操作。安全培训参与要求定期组织学习职业病健康防治知识，积极参加班组安全活动和安全培训，掌握应急处理技能。技能水平达标要求岗位技能需达到"三熟"（熟悉设备结构、性能、操作规程）、"三能"（能进行日常维护、能发现故障、能应急处理）标准。资质证书管理要求操作人员必须持有有效的特种作业证，严禁将推煤机交给无证人员驾驶，证件应随身携带并按规定复审。01司机安全责任与义务安全生产第一责任人职责推煤机司机是本机安全第一责任人，全面负责所辖推煤机设备及其系统的安全生产，严格遵守安全规程、运行规程及各项规定，做到不违章作业。02安全规程执行与拒绝权有权制止他人违章作业，对安全措施不符合规定、任务不清以及违章指挥，有权拒绝作业。必须持有效特种作业证上岗，严禁无证操作或酒后作业。03设备维护与隐患排查加强对推煤机的维护保养，保持车况良好，每班对各传动部件进行润滑，按规定完成日常保养。发现设备异常、未遂或事故时，立即向班长汇报并保护现场。04安全培训与应急能力认真参加班组安全活动和安全培训，学习紧急救护法并能进行现场抢救，熟悉事故通报并吸取教训。岗位技能需达到“三熟”（熟悉设备、规程、操作）、“三能”（能操作、能保养、能排除故障）。05个人防护与作业规范工作前检查安全用具，按规定穿戴防护用品（安全帽、防护眼镜、防尘口罩等）。作业时坚守岗位，不擅自离岗，确保机车距煤堆或土堆边缘保持安全距离，防止坍塌或翻车事故。

岗位责任制核心内容01安全生产第一责任人职责推煤机司机在班长领导下，是本机安全第一责任人，全面负责所辖推煤机设备及其系统的安全生产，对设备安全运行负直接责任。

02遵章守纪与拒绝违章权严格遵守安全规程、运行规程及安全技术措施，做到不违章作业。有权制止他人违章作业，对安全措施不符合规定、任务不清及违章指挥，有权拒绝作业，必须持特种作业证上岗。

03安全学习与应急能力要求认真参加班组安全活动和安全培训，学习紧急救护法并能进行现场抢救；学习事故通报吸取教训；岗位技能达到“三熟”（熟悉设备、系统、规程）、“三能”（能分析运行状况、能及时发现故障、能处理一般故障）。

04设备维护与现场安全管理加强设备维护保养，保持车况良好，禁止带病运行。作业时机车距煤堆/土堆边缘保持安全距离，配合斗轮机作业时亦需保持安全距离。牵引车辆时，钢丝绳需拴牢扎紧，人员离钢丝绳不少于2m。

05防护与记录职责工作前检查安全用具，按规定穿戴防护用品。坚守岗位，严禁酒后作业，班中不喝酒。每班对传动部件润滑，做好设备日常保养（清洁、调整、紧固、防腐），认真填写运行记录及交班内容。02作业前安全准备

设备检查标准与流程

启动前外观与油液检查检查推煤机外观有无损坏或变形，燃油、机油、冷却液液位是否正常，液压系统有无渗漏，两侧履带张紧度是否合适。

操纵系统与安全装置检查各操纵杆位置、行程应正常且动作灵活可靠，制动装置反应灵敏，照明、信号装置及安全防护装置（如防护栏杆、紧急停止按钮）完好有效。

启动后运行状态检查启动发动机后，观察仪表指示是否正常，柴油机水温需达到55℃以上、油温达45℃以上方可起步，检查有无不正常声响、敲击及“三漏”现象。

作业过程中的动态检查作业时注意观察设备运行状态，避免不适当高速和急转弯，关注铲刀提升高度（距地面约400MM），严禁驾驶室外站人，及时发现并处理异常情况。燃油系统油位与品质检查燃油与润滑系统检查要点

检查柴油机、柴油箱等油位是否正常，确保燃油充足。燃油系统检视或加油时，必须严格注意防火，严禁在附近吸烟或使用明火。燃油系统泄漏与连接检查

仔细检查燃油管路、接头有无破损、松动及“三漏”现象（漏油、漏气、漏水），确保燃油供应系统密封良好，防止燃油浪费和火灾隐患。润滑油量与油质检查

检查发动机、变速箱等部位的润滑油量是否符合标准，同时观察油质，若发现润滑油变质、乳化或含有杂质，应及时更换，确保润滑效果。润滑系统部件检查

检查润滑系统各连接螺栓是否紧固可靠，各润滑点是否按要求注油，确保润滑系统部件完好，保障设备各运动部件得到有效润滑，减少磨损。工作环境安全确认作业区域障碍物清理清理作业现场杂物，确保通道畅通无阻。识别作业现场可能存在的危险源，如坐堆、陡坡、电线、易燃物等，并采取相应措施。地基稳定性检查确认作业地基是否稳固，避免推煤机在不稳定的地面上作业，防止发生滑移或倾翻事故。通风与防尘措施确保作业场所通风良好，采取有效的防尘措施，如洒水降尘等，保护工人健康，推煤机司机在工作期间必须佩带防尘口罩。安全警示标识设置在推煤机作业区域设置明显的安全警示标识，如危险区域警示、安全通道指示等，以提醒操作人员及其他人员注意安全。个人防护装备佩戴规范

头部防护：安全帽推煤机司机在作业时必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保其完好无损且佩戴牢固，以有效防范落物打击及碰撞伤害。

呼吸防护：防尘口罩工作期间必须全程佩戴防尘口罩，特别是在煤矿等粉尘环境中，以减少煤尘等有害颗粒物的吸入，保护呼吸系统健康。

眼部与面部防护：防护眼镜应佩戴防护眼镜，防止作业过程中产生的飞溅物、粉尘等对眼睛及面部造成伤害，确保视野清晰，不影响操作。

听力防护：耳塞或耳罩推煤机运行时噪音较大，需佩戴耳塞或耳罩等听力防护用品，降低噪音对听力的损害，保护听力健康。

手部与足部防护：防护手套与安全鞋操作过程中需穿戴耐磨、防滑的防护手套和安全鞋，防止手部被机械部件划伤、挤压及足部被重物砸伤或滑倒。03安全操作规范

启动与停机操作流程启动前准备与检查柴油机启动前，主离合器操纵杆必须向前倾使主离合器分离，变速操纵杆置于"空挡"位置；检查燃油、机油、冷却液液位正常，各操纵杆动作灵活可靠，两侧履带张紧度适宜。

规范启动操作步骤向右转动钥匙开关，微踏油门启动发动机，同时观察仪表、灯光是否正常；启动后需怠速运转5-15分钟暖机，待水温达到55℃以上、油温达45℃以上，方可结合主离合器起步；起步前应观察周围环境，通知相关人员。

安全停机操作规范作业结束后，将推煤机停放至指定位置，铲刀降至水平接地；发动机怠速运转5分钟左右使各部件均匀冷却，然后关闭电源开关；停机后需检查设备有无"三漏"现象及异常损坏，并清理机体煤尘、泥土等杂物。

特殊情况应急停机运行中发现异常声响、仪表指示异常或"三漏"现象时，应立即停机检查；需在设备下方排除故障时，必须熄火并将铲刀落地或用可靠物体垫牢，严禁依赖换向阀"封闭"状态控制铲刀。行驶与作业安全要求铲刀高度与载人限制行驶中铲刀提升高度距地面宜为400-500MM，避免遮挡视线或影响通过性；驾驶室外严禁站人，驾驶室不得超定额乘员。速度与转向控制应避免不适当的高速和急转弯，根据地形地貌选择合理行驶速度，禁止急起步、急停车、蛇形和惯性行驶。设备状态监控作业时需密切关注仪表指示是否正常，检查各处有无"三漏"现象（漏油、漏水、漏气）及不正常声响和敲击。陡坡作业安全规范陡坡作业时应有专人指挥，从高处向下推煤或集料堆装时严禁将主离合器分离；下坡时切勿分离主离合器，以防失控。特殊工况操作注意事项陡坡作业安全规范从高处向下推煤或集料堆装时，应有专人指挥；下坡时严禁将主离合器分离，避免因失去动力控制引发溜车事故。故障排除安全操作到推煤机下方排除故障时，柴油机必须熄火，铲刀应落地或用可靠物体垫好，严禁在换向阀处于“封闭”状态控制铲刀，以防发生人身事故。恶劣天气作业应对夏季高温天气应按规定服用防暑降温物品；冬季寒冷天气使用防冻液时，应注意防毒，避免直接接触或吸入挥发气体。夜间及视线不良环境作业夜间作业时必须确保照明装置完好，低速行驶并加强观察；遇雾、粉尘等视线不良情况，应降低车速，必要时停止作业并设置警示标志。

设备运行状态监控要点仪表参数实时监测密切关注柴油机水温（需达到55℃以上方可起步）、油温（需达到45℃以上）及各类仪表指示是否正常，确保设备运行在合理参数范围内。

异常声响与振动检查作业中持续监听设备有无不正常的声响和敲击，感知异常振动，发现问题立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

"三漏"现象排查定期检查设备各处有无漏油、漏水、漏气现象，特别是燃油系统、液压系统等关键部位，防止因"三漏"引发设备故障或安全事故。

铲刀与履带状态监控监控铲刀升降是否灵活、可靠，行驶和作业时铲刀离地高度一般控制在400MM左右；检查两侧履带张紧度，确保行走平稳，避免脱落或损坏。04职业健康防护

粉尘危害与防护措施粉尘的主要危害推煤机作业环境中存在的煤尘等粉尘，长时间接触会对呼吸系统造成不良影响，可能导致尘肺病等职业病。

个人防护装备要求本岗位员工在工作期间必须佩戴符合标准的防尘口罩，以有效阻挡粉尘吸入，保护呼吸道健康。

作业场所通风要求推煤机司机岗位需保持良好的通风，避免粉尘积聚。司机应定期检查和清理通风设备，确保其正常运行。

环境清洁与粉尘控制加强作业环境清洁卫生，及时清理散落的煤炭、煤粉等杂物，减少粉尘产生和扩散，降低粉尘危害风险。噪声危害识别噪声防护与听力保护推煤机运行时产生高强度噪声，长时间接触易导致听力下降、耳鸣等职业性听力损伤，需重点防范。个人防护装备要求作业时必须佩戴符合标准的防噪声耳塞或耳罩，确保有效降低噪声暴露强度，保护听力健康。设备降噪措施定期检查推煤机发动机、传动系统等噪声源部件，及时维护保养，必要时采取加装隔音罩等工程降噪手段。听力健康监测按照2026年矿业公司职业健康检查制度，定期组织噪声岗位司机进行纯音听阈测试，建立听力健康档案，早期发现听力异常。

高温与低温作业健康管理高温作业危害与防护夏季高温环境易导致中暑、脱水等问题。推煤机司机应多服用下发的防暑降温物品，确保作业场所通风良好，及时补充水分，防止热射病等高温相关疾病。

低温作业危害与防护寒冷天气使用防冻液时，应注意防毒。推煤机司机需做好防寒保暖措施，避免长时间暴露于低温环境，防止冻伤及设备因低温出现故障。

温湿度监测与预警作业现场应配备温湿度监测设备，当环境温度超过35℃或低于0℃时，应采取调整作业时间、加强通风或保暖等措施，必要时暂停作业。

健康监护与应急处置定期组织高温、低温作业人员进行职业健康体检，重点检查心脑血管、呼吸系统等功能。配备急救箱，对中暑、冻伤等情况能及时进行初步处理并送医。

职业健康检查与监护要求岗前职业健康检查新入职或从非危害岗位转岗至推煤机司机岗位的员工，应在正式上岗前完成岗前职业健康检查。检查项目需包含针对粉尘、噪音等危害因素的专项检查，如肺部X光、肺功能及纯音听阈测试等，检查结果合格方可上岗。

岗中定期职业健康检查推煤机司机在岗期间，每年需定期进行一次职业健康检查。检查内容除常规项目外，重点关注与职业危害相关的健康指标，及时发现尘肺病、听力损伤等职业病早期征兆，确保员工健康状况符合岗位要求。

离岗职业健康检查员工离开推煤机司机岗位时，必须进行离岗职业健康检查。检查结果将作为职业健康状况的重要记录，若发现与职业危害相关的健康问题，公司将按照相关法规规定进行妥善处理和赔偿。

职业健康监护档案管理公司安全环保部门负责建立和管理推煤机司机职业健康监护档案，档案内容包括历次职业健康检查结果、职业病诊疗记录等。档案应长期保存，确保可追溯，为员工职业健康权益保障提供依据。05危险源辨识与风险控制常见危险源分类与识别

机械伤害危险源包括推煤机的旋转部件、传动装置、铲刀等，可能导致挤压、切割、碰撞等伤害。如未停机时接触运转的履带或铲刀液压系统。

电气安全危险源电气线路老化、短路、漏电，以及设备接地不良等，可能引发触电事故。需定期检查电气连接是否牢固、绝缘是否良好。

作业环境危险源作业区域内的障碍物、湿滑地面、陡坡、煤堆坍塌风险，以及恶劣天气（如大风、暴雨）等，影响设备稳定运行和人员安全。

职业健康危险源主要包括煤尘、噪声、高温等。长期吸入煤尘易导致尘肺病，需佩戴防尘口罩；设备运行产生的噪声可能损害听力，应采取降噪措施。

操作行为危险源违规操作如酒后上岗、疲劳驾驶、超速行驶、不按规程停机检修等，易引发设备损坏或人员伤亡事故，需严格遵守操作规程。风险评估与分级管控

风险评估方法采用工作安全分析（JSA）对推煤机作业流程逐步分析，识别每个步骤潜在危险；结合危险与可操作性分析（HAZOP）探讨危险及可能后果，提出控制措施。风险等级划分标准根据危险事件发生的可能性和后果严重程度确定风险等级，通常分为高、中、低三级，高风险需立即采取措施，中风险需限期整改，低风险需持续关注。分级管控策略针对不同风险等级制定管控措施：高风险项目优先处理，明确责任人及完成时限；中风险项目纳入日常检查计划；低风险项目通过岗位培训和操作规程约束。风险告知与培训将风险评估结果告知所有推煤机司机，组织专项培训使其掌握本岗位风险点及控制方法，培训记录存档，确保每人每年至少接受一次风险防控知识更新。

针对性风险控制措施工程技术措施采用先进的设备和技术，如安装防撞装置、倒车雷达等，降低事故风险。

管理措施制定完善的作业规程和安全管理制度，明确作业人员的职责和操作流程。

个体防护措施为作业人员配备合适的个体防护装备，如安全帽、防护服、防尘口罩、耳塞等，确保人身安全。06应急处理与事故预防常见故障应急处置流程

发动机异常停机应急处置立即将主离合器操纵杆推至分离位置，变速杆置于空挡。检查燃油、机油液位及有无泄漏，若无法现场排除故障，须熄火并悬挂"禁止启动"警示牌，及时报告维修部门。液压系统泄漏应急处置立即停机，切断动力源。确认泄漏点后，用抹布擦拭渗漏液压油，避免人员滑倒。严禁在未卸压状态下拆卸液压部件，待系统压力释放后，由专业人员进行维修。制动失灵应急处置立即降低发动机转速，利用低速挡和铲刀与地面摩擦减速。向无人区域行驶，避免紧急转向。待车辆停稳后，用石块或木楔固定履带，报告值班领导并禁止继续使用。电气系统故障应急处置发现线路冒烟、异味或仪表失灵时，立即切断总电源。检查熔断器是否熔断，导线有无破损，禁止用水或导电物触碰带电部件。由电工进行电路检测与修复。

火灾与爆炸事故应对措施01立即启动应急预案发生火灾或爆炸时，推煤机司机应立即停止设备运行，切断电源，迅速启动现场应急预案，并立即向现场负责人和调度室报告事故情况。

02初期火灾扑救若火灾初期火势较小，司机应使用推煤机配备的灭火器（如干粉灭火器）进行扑救，选择上风向位置，对准火源根部喷射，严禁在未确保安全的情况下盲目扑火。

03紧急疏散与撤离当火势无法控制或发生爆炸时，司机应立即佩戴好个人防护装备，按照预定的逃生路线快速撤离至安全区域，撤离过程中注意避开浓烟和高温区域，严禁乘坐电梯或使用非安全通道。

04现场警戒与配合救援撤离至安全区域后，应立即设置警戒标识，禁止无关人员进入事故现场，并配合专业救援人员开展救援工作，提供事故现场相关信息，如起火点、燃烧物质等。人员伤害急救处理方法机械伤害急救措施发生机械挤压、切割伤时，立即停机，避免二次伤害。对出血部位采用压迫止血法，用干净纱布或毛巾直接压迫伤口，若有异物刺入，切勿随意拔除，简单固定后送医。烫伤与化学灼伤处理接触高温部件或防冻液导致烫伤时，立即用流动冷水冲洗伤处15-30分钟，避免使用冰块直接敷贴。若为化学灼伤，需脱去污染衣物，用大量清水冲洗后就医。粉尘吸入与窒息急救作业中出现粉尘吸入引起咳嗽、呼吸困难时，立即转移至通风良好处，保持呼吸道通畅。如发生窒息，立即实施海姆立克急救法，并拨打急救电话。骨折与扭伤应急处理发生骨折或关节扭伤时，切勿随意移动伤处，使用夹板或硬纸板固定伤肢，避免加重损伤。开放性骨折需先止血，用无菌纱布覆盖伤口后送医。

事故报告与调查程序事故即时报告要求发生事故后，推煤机司机应立即停止操作，确保自身安全，并第一时间向班长或现场负责人报告事故详情，包括时间、地点、事故类型及人员设备受损情况。

事故现场保护措施在报告的同时，应保护好事故现场，不得随意移动或破坏现场证据，如推煤机位置、损坏部件、散落物料等，必要时设置警示标志防止无关人员进入。

事故调查组织与职责由企业安全管理部门牵头，组织技术、设备、工会等相关人员成立调查组，负责查明事故原因、经过及损失，明确事故责任，形成书面调查报告。

事故处理与整改跟踪根据调查结果，对事故责任人员进行处理，并制定针对性整改措施，明确整改责任人及完成时限，跟踪落实情况，避免类似事故再次发生。07设备维护与保养

日常维护保养要求班前检查项目检查燃油、机油、冷却液液位是否正常，各连接部位有无“三漏”现象；检查蓄电池电解液充足度及导线连接紧固情况；确认照明、刹车、喇叭等安全装置功能正常。

班中运行监控作业过程中密切关注仪表指示，确保柴油机水温保持