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文档简介

起重机械设备安全旁站监理方案培训CONTENTS目录01工程项目概况02编制依据与管理方法03起重机械安装拆卸旁站监理04起重机械使用与维护旁站监理CONTENTS目录05旁站监理工作流程与方法06安全管理重点与风险控制07监理人员职责与素质要求01工程项目概况项目基本信息项目概况

项目名称:珠海市明宏实业有限公司宿舍、厂房C栋工程;地点:联港工业区;建设单位:珠海市明宏实业有限公司;施工单位:广东省八建集团有限公司;设计单位:兰州市城市建设设计院;勘察单位:珠海市建筑工程勘察设计院。工程规模

总建筑面积18083m²,占地面积40245m²,其中宿舍建筑面积6655.4m²;建筑层数地上六层,建筑高度24.3m。结构与基础

结构类型为砼框架结构,设计合理使用年限50年;基础类型采用预制管桩。项目规模与结构

01项目总体规模本工程总建筑面积18083m²,占地面积40245m²,其中宿舍建筑面积6655.4m²,为多层建筑群体工程。

02建筑结构特征结构类型为砼框架结构,设计合理使用年限50年,建筑高度24.3m,地上共六层,属于典型的工业与民用建筑结合项目。

03基础工程概况基础类型采用预制管桩基础,需重点关注桩基施工质量及承载力检测,为起重机械安装提供稳固作业平台。参建单位概况

建设单位珠海市明宏实业有限公司,为本工程项目的投资主体和责任主体,负责项目的组织实施和管理工作。

施工单位广东省八建集团有限公司,承担本工程的施工任务,具备相应的施工资质和安全生产许可证,负责按照设计要求和施工规范进行具体施工操作。

监理单位负责本工程项目的监理工作,依据监理合同和相关法律法规,对施工过程进行监督管理,确保工程质量、安全和进度。

设计单位兰州市城市建设设计院,负责本工程的设计工作,提供符合规范和项目要求的施工图纸及设计说明等技术文件。

勘察单位珠海市建筑工程勘察设计院,承担本工程的地质勘察任务,为工程设计和施工提供地质勘察数据和相关技术资料。02编制依据与管理方法法律法规与标准规范国家核心法律法规包括《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》,为起重机械安全监理提供根本法律依据。行业专项管理规定依据《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)、《建筑起重机械备案登记办法》(建质〔2008〕76号),规范起重机械租赁、安装、拆卸、使用等环节管理。技术标准与规程遵循《塔式起重机安全规程》(GB5144)、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196)、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88)等标准,确保设备安装、操作符合技术要求。地方性法规要求如《湖南省建设工程质量和安全生产管理条例》等地方规定,结合工程所在地实际情况,细化监理实施要求,需注意外市租赁或安装单位需办理进市许可及合同备案。合同与技术文件租赁合同与安拆协议需审查起重机械租赁合同及安装拆卸协议,外市租赁或安拆单位须到工程所在地安全监督机构办理合同备案及进市许可手续,明确双方安全责任与工作范围。专项施工方案审核经施工单位批准的起重机械安装拆卸专项施工方案,重点检查方案的可行性、安全技术措施、作业流程及应急处置预案,确保符合工程实际与规范要求。资质与人员证书核查安拆单位资质证书、安全生产许可证,以及安全管理人员、特种作业人员(塔吊司机、信号工等)的上岗资格证书,确保人员持证上岗且证书在有效期内。设备技术资料审查起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装说明书、备案证明及自检合格证明等文件,确认设备合法性与技术参数匹配性。管理方法制定背景与目标01制定背景:建筑起重机械安全管理的迫切性建筑起重机械因工作环境恶劣、作业复杂、技术要求高,存在较大安全隐患。近年来,因安拆违章指挥、操作不当等导致的倾覆、坠落事故时有发生,严重威胁人民生命财产安全,加强安全监督管理刻不容缓。02制定依据:法律法规与规范标准依据《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全监察条例》《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)及《建筑起重机械备案登记方法》(建质〔2008〕76号)等法规文件,结合项目现场实际制定。03管理对象:明确涵盖范围本方法所称建筑起重机械,特指本项目现场使用的各类塔式起重机、施工升降机等垂直运输设备,其安装、拆卸、使用及维护均纳入管理范畴。04核心目标:安全保障与规范作业通过系统化管理,防止起重机械设备事故发生,保障工作人员生命财产安全;提高作业人员安全意识和操作技能,减少人为失误;确保设备严格按规定流程和操作要求工作,提升整体施工安全管理水平。起重机械定义与范围

起重机械的定义起重机械是用于吊运或移动重物的机械设备,具有提升、旋转、平移等多种功能,广泛应用于建筑、港口等领域。

起重机械的功能特点起重机械能够实现重物的垂直升降和水平移动,可根据不同作业需求进行灵活操作,在现代工程建设和生产活动中发挥重要作用。

常见起重机械类型及用途轻小型起重设备如千斤顶、葫芦等,用于小型重物升降;桥架型起重机如桥式、门式起重机,适用于固定轨道重物搬运;臂架型起重机如塔式、流动式起重机,灵活适用于多种场景。

本方案涉及的起重机械范围本方案所称建筑起重机械,是指本项目现场工地的各类塔式起重机、施工升降机。03起重机械安装拆卸旁站监理旁站监理范围与阶段划分

核心设备类型覆盖包括塔式起重机、施工升降机等建筑起重机械,涵盖设备从安装到拆除的全生命周期安全监理。

关键作业阶段界定主要包括初始安装、顶升加节(含附着)、拆除作业三大核心阶段,同步纳入塔吊基础混凝土浇筑施工环节。

特殊作业场景补充针对构件重量≥10t、吊装高度≥20m及临近高压线、基坑边缘等复杂环境的吊装作业实施专项旁站监督。安装前准备工作控制要点施工单位资质与人员资格审查

核查安装拆卸单位的营业执照、建筑施工专项资质和安全生产许可证;确认安全管理人员、特种作业人员(塔吊司机、信号工、司索工等)的特种作业操作证有效且与作业内容匹配。技术资料审核

审查起重机械租赁合同及安装拆卸协议(外市单位需办理进市备案)、经批准的专项施工方案、应急救援预案、设备备案证明、制造许可证、产品合格证、安装说明书、基础混凝土强度报告等资料的完整性与合规性。现场条件检查

检查塔吊基础的尺寸、混凝土强度、预埋件位置及标高是否符合设计要求,基础排水是否畅通;核实作业环境(风力、照明、周边障碍物)满足安全作业条件,临时用电设施验收合格。设备与材料验收

监督施工单位对进场起重机械部件(塔身节、起重臂、平衡臂等)的型号、规格及完好情况进行验收,检查钢丝绳、索具、吊具等是否存在磨损、断丝、变形等缺陷,确保符合安全使用标准。安全技术交底与告知

确认施工单位已完成安全技术交底并记录,安装拆卸前2个工作日已向工程所在地建设工程安全生产监督机构办理安装告知手续,监理内部已完成专项方案交底及人员分工。安装过程旁站监理要点

基础节与顶升套架安装监督检查基础节安装位置偏差是否符合设计要求,顶升套架与塔身连接是否牢固,导向轮间隙是否在规范允许范围内。

标准节与回转机构安装控制监督标准节连接螺栓紧固扭矩达到设计值,回转机构安装水平度偏差不超过0.5‰,齿圈啮合间隙符合设备技术文件规定。

平衡臂与起重臂安装检查核查平衡臂配重安装数量及位置是否与方案一致,起重臂组装后直线度偏差≤1/1000,连接销轴安装到位并锁固。

钢丝绳与安全装置安装核验检查钢丝绳穿绕方式符合说明书要求,绳端固定绳卡数量、方向正确,安全装置(限位器、防坠器等)安装齐全且动作灵敏可靠。拆卸过程旁站监理要点

01拆卸前准备工作核查核查安拆单位资质、安全生产许可证及特种作业人员操作证有效性;审查拆卸专项施工方案审批情况及向安全监督管理部门的拆卸告知手续;检查设备技术档案、检测报告及应急救援预案准备情况。

02拆卸顺序与工艺监督监督施工单位严格按照安装逆顺序进行拆卸作业,严禁违规操作;检查塔身节、起重臂、平衡臂等部件拆卸顺序是否符合方案要求,确保作业过程平稳有序。

03关键部件拆卸控制重点监督连接螺栓拆卸扭矩、钢丝绳卸载及吊具选用情况;检查配重、起重臂、平衡臂等重型部件拆卸时的吊装稳定性,严禁超载或斜吊。

04作业环境与安全防护检查检查作业区域警戒设置、警示标志及专人监护情况,确保无关人员远离;核查作业时风力、照明等环境条件是否符合安全要求,6级及以上大风时严禁拆卸作业。

05应急处置与问题整改监督施工单位应急救援物资配备及应急演练情况;对拆卸过程中发现的部件变形、连接松动等问题,立即要求停止作业并督促整改,整改合格后方可继续施工。塔吊基础混凝土浇筑旁站

基础混凝土浇筑前检查核查基础尺寸、预埋件位置及标高是否符合设计要求,基础排水是否畅通。检查混凝土配合比设计文件,核对水泥型号、砂石规格及外加剂使用情况,监督计量设备校准情况。

浇筑过程质量控制测量混凝土入模温度,确保在5°C~35°C范围内。检查振捣时间和振捣棒位置,控制分层浇筑厚度为30~50cm,观察气泡排出和表面平整度,确保振捣密实。

养护措施监督监督检查覆盖与浇水养护方案的执行,确保养护时间不少于7天。监测混凝土表面温度变化,检查防雨、防冻、防暴晒措施的落实情况。

浇筑后验收与记录作业完成后,核查混凝土强度报告是否符合设计要求。如实填写旁站监理记录,详细记录施工时间、人员、材料设备情况及发现的问题和整改结果,由旁站监理人员和施工单位现场负责人签字确认。04起重机械使用与维护旁站监理使用过程安全检查要点

日常运行状态检查每日作业前检查起重机械运行是否平稳,有无异常声响;检查制动器、限位器等安全装置动作是否灵敏可靠,确保设备处于正常工作状态。

吊具索具安全检查检查吊装索具、吊具的材质、规格是否与吊装物重量匹配,有无磨损、断丝、变形等缺陷;使用前需进行检查验收,不合格者严禁使用。

操作人员行为规范检查核查作业人员的特种作业操作证是否有效,作业人员是否按规定佩戴安全防护用品;监督操作人员是否严格按照指挥信号操作,有无超载、斜吊等违规行为。

作业环境安全检查检查作业现场是否设置警戒区域,悬挂警示标志,安排专人警戒,禁止无关人员进入作业范围;遇风力达到6级及以上时,应停止露天起重吊装作业。定期维护保养监督维护保养计划审查监督施工单位是否制定了详细的起重机械定期维护保养计划,内容应包括维护周期、项目、标准及责任人,并审查其是否符合设备使用说明书及相关规范要求。维护保养过程监督旁站监督维护保养工作的实施,检查维护人员是否按照计划和规范对机械的制动系统、传动系统、安全装置、液压系统、电气系统等关键部位进行清洁、润滑、紧固、调整和更换等作业。维护保养记录核查核查维护保养记录的真实性、完整性和规范性,确保记录中详细记载了维护保养的时间、内容、发现的问题、处理结果及操作人员等信息,并签字确认。维护后试运行监督监督维护保养完成后的试运行过程,检查机械各机构运转是否正常,安全装置是否灵敏可靠,有无异常声响、振动或泄漏等情况,确认试运行合格后方可允许投入使用。设备运行状况监测

日常运行参数监控实时监测起重机械运行速度、起重量、幅度、高度等关键参数,确保不超过额定限值。重点关注起重量限制器、力矩限制器等安全保护装置的实时数据反馈。

结构部件状态检查定期检查塔吊塔身垂直度(自由高度时偏差≤4‰,总高度时偏差≤15‰)、起重臂变形、连接螺栓紧固扭矩(按说明书要求,一般为40-65N·m)及钢丝绳磨损(断丝数、直径减小量)等情况。

安全装置有效性核验每日检查高度限位器、幅度限位器、回转限位器、防坠安全器等装置的灵敏性和可靠性,确保其在设备异常时能立即动作。每月进行一次安全装置功能测试,留存测试记录。

异常情况应急处置当监测到设备出现异响、剧烈震动、安全装置报警等异常情况时,立即要求停止作业,组织专业人员排查故障。对重大隐患,签发监理通知单,整改合格并复查通过后方可恢复使用。特殊作业旁站监理要求

安装拆卸作业旁站要点重点监督初始安装、升降节及拆除全过程,核查安拆单位资质、特种作业人员资格,确保按专项方案施工,检查连接螺栓扭矩、安全装置安装调试情况。

塔吊基础混凝土浇筑旁站要点核验基础尺寸、钢筋配置及混凝土强度报告,监督混凝土配合比、浇筑振捣密实度及养护措施,确保基础承载力符合设计要求,预埋件位置准确。

附着顶升作业旁站要点检查附着装置安装质量、顶升前塔吊平衡状态,监督顶升过程中液压系统运行及塔身垂直度控制,加节后及时紧固连接螺栓,验收垂直度偏差(自由高度≤4‰,总高度≤15‰)。

危险性吊装作业旁站要点针对构件重量≥10t、高度≥20m或复杂环境吊装,核查吊具索具完好性、吊点设置合理性,监督试吊(离地100-200mm)及吊装过程指挥信号规范性,严禁超载、斜吊及吊物上站人。05旁站监理工作流程与方法旁站前准备工作

施工单位资料审核核查起重机械租赁合同及安装拆卸协议,外市单位需提供进市备案证明;审核安拆单位资质、安全生产许可证及专项施工方案;确认安全管理人员、特种作业人员持证上岗资格;检查安全教育交底记录、设备进场验收手续、应急救援方案及物资准备情况、临时用电验收记录,确保已向安全监督管理部门完成安装告知。

监理内部准备确认审查监理规划及细则编制、审批是否到位;明确项目监理部人员配置、分工及责任;确保施工单位申报资料已通过专业监理工程师审查和总监理工程师审核签批;完成针对塔吊安装的安全技术书面交底及专题会议;旁站监理人员熟悉相关技术规范及专项施工方案。

现场条件核查检查塔吊基础验收资料及混凝土强度报告,确保基础尺寸、强度、预埋件位置及排水符合设计要求;勘查作业环境,确认风力、照明、周边障碍物等符合安全作业条件;准备旁站监理所需工具(如卷尺、扭矩扳手)及记录表格(旁站监理记录表)。旁站实施阶段流程作业前现场确认旁站监理人员在作业开始前到达现场,向施工单位现场负责人明确旁站监理要求,核查作业环境(如风力、照明、周边障碍物等)是否符合安全作业要求。全过程监督作业流程监督塔吊安装/拆卸过程中各部件连接螺栓的紧固扭矩、部件组装;塔吊顶升加节时顶升系统稳定性、塔吊平衡状态及加节后塔身垂直度;吊装作业时吊点设置、索具吊具选用及完好情况、吊装指挥信号规范性等。问题反馈与整改对旁站过程中发现的问题,及时向施工单位现场负责人反馈,要求立即整改;对重大安全隐患,立即签发监理通知单,责令停止作业,整改合格后方可恢复作业。旁站记录与报告编写

旁站监理记录基本要求旁站记录应真实、准确、完整记录起重机械安装、拆卸、顶升及吊装作业的全过程,包括作业时间、地点、作业内容、参与人员、设备状况、关键工序参数及发现的问题与处理结果。

记录内容核心要素需包含:作业人员特种作业操作证核查情况、安全保护装置(如起重量限制器、力矩限制器)校验结果、关键部位连接螺栓扭矩值、塔身垂直度偏差、吊装索具吊具检查情况及应急措施落实情况。

旁站报告编制规范报告应包括旁站概况、检查发现问题、整改要求及结果、监理结论等内容,需附影像资料(如关键工序照片、问题部位图片),并由旁站监理人员及施工单位现场负责人签字确认后归档。

资料归档与管理要求旁站记录及报告应与起重机械专项施工方案、检测报告、整改回复等资料一并整理归档,确保可追溯性,保存期限应符合工程档案管理规定。问题处理与整改跟踪问题识别与分类旁站监理过程中,需对发现的问题按严重程度分类,包括一般隐患(如安全防护缺失)、较大隐患(如吊具磨损超标)、重大隐患(如塔吊垂直度超差),并立即记录问题详情、位置及责任人。整改指令签发与落实对一般隐患,口头要求施工单位现场整改;较大及以上隐患,签发《监理通知单》,明确整改内容、时限及验收标准,同时跟踪施工单位制定整改方案并监督实施。整改验收与闭环管理施工单位整改完成后提交书面报告,监理人员现场复核,确认隐患消除后方可签署验收意见。对未按期整改或整改不合格的,签发《工程暂停令》,直至隐患彻底消除。问题记录与资料归档建立问题处理台账,详细记录问题描述、整改措施、验收结果及相关影像资料,确保可追溯。所有资料需经监理人员与施工单位负责人签字确认后归档保存。06安全管理重点与风险控制高危作业风险识别高处作业风险存在坠落风险,如临边防护栏杆缺失或不牢固;物体打击风险,因交叉作业或物料堆放不当;安全带使用不规范,如未系挂或系挂点不可靠等。起重吊装风险包括吊装设备故障,如制动失灵、钢丝绳断丝;吊装物脱落,因绑扎不牢或吊点设置不合理;吊装区域管控不严,无关人员进入危险区域等。有限空间作业风险主要有通风不良导致有害气体超标;缺氧环境引发窒息;救援措施不完善,事故发生后无法及时有效施救等风险。恶劣天气影响风险如风力达到6级及以上时进行露天塔吊吊装作业,易导致设备倾覆;暴雨、雷电等天气可能引发电气故障或基础失稳等安全隐患。安全防护措施监督作业区域警戒设置监督施工单位在起重机械作业区域设置硬质围挡及醒目警示标志,严禁非作业人员进入。吊装作业时应划定警戒区,安排专人监护,确保吊装半径内无无关人员停留。安全防护装置检查核查起重机械安全保护装置的完好性,包括起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等,确保其灵敏可靠,动作符合规范要求。个人防护用品配备检查作业人员是否按规定佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品,特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作或违章作业。恶劣天气防护措施监督施工单位在风力达到6级及以上、暴雨、雷电等恶劣天气时停止露天起重吊装作业,并对设备采取加固、防雨等防护措施,雨后复工前需进行设备检查。常见安全隐患及预防

01设备自身隐患包括吊钩磨损变形、钢丝绳断丝超标、安全保护装置(起重量限制器、力矩限制器等)失效,需定期检查检测,确保设备处于良好状态。

02安装拆卸违规隐患如安装拆卸顺序错误、连接螺栓紧固扭矩不足、顶升加节未按方案操作等,旁站监理应严格监督施工单位按专项方案和操作规程作业。

03人员操作不当隐患特种作业人员无证上岗、吊装指挥信号不规范、超载吊装、斜吊等违规操作,需核查人员资质,监督作业人员严格遵守安全操作规程。

04环境因素隐患风力达到6级及以上仍进行露天吊装作业、夜间照明不足、吊装区域未设置警戒区等,应关注作业环境,不符合安全条件时禁止作业。应急处置措施

突发事件响应启动当发生塔吊倾斜、倒塌、吊物坠落或人员伤亡等突发事件时,旁站监理人员应立即要求停止作业,第一时间拨打119、120等应急救援电话,并迅速向总监理工程师及建设单位报告事故情况。

现场应急协调与疏散协助施工单位立即启动应急预案,组织作业人员有序疏散至安全区域,设置警戒隔离带,严禁无关人员进入事故现场,防止二次事故发生,同时保护好事故现场证据。

事故调查配合与资料提交配合相关部门开展事故调查工作,如实提供旁站监理记录、施工方案执行情况等原始资料,协助分析事故原因。待隐患彻底消除并经核查合格后,方可批准恢复起重机械作业。07监理人员职责与素质要求总监理工程师职责

方案与文件审批负责审批塔吊安全旁站监理方案及塔吊专项施工方案,确保方案的合规性与可行性。

人员与问题协调明确旁站监理人员分工,协调解决旁站监理过程中的重大问题,保障监理工作顺利开展。

记录审核与质量监督对旁站监理记录进行审核签字,对旁站监理工作质量进行监督管控,确保监理工作质量。专业监理工程师职责

专项方案审核与技术交底编制起重机械设备安全旁站监理方案,参与审核施工单位提交的起重机械安装、拆卸、使用专项施工方案,并对旁站监理人员进行技术交底和安全培训。

资质资格与设备验收核查检查起重机械出租、安装、拆卸单位资质及安全生产许可证,核查作业人员特种作业操作证有效性,确认设备备案证明、检测合

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