新田产业开发区污水处理厂项目+(一期5000m3d)环境影响报告书

新田产业开发区污水处理厂项目(一期5000m3/d)环境影响报告书目录TOC\o"1-3"\h\u1052概述 ①污泥堆存的环境影响分析厂区长期大量堆存污泥会产生一系列不良后果，主要表现为产生恶臭气体和遇雨污泥流失、下渗等，夏季还会孳生蚊蝇。污泥堆存产生的恶臭气体会对空气环境产生影响，污泥流失或渗漏将对地下水和地表水造成污染。因此，应尽量避免污泥在厂区长期堆存，短期堆存也应在厂区设置临时堆场，并采取一定的防流失、防渗漏及堆场排水措施。拟建工程污泥临时堆场（污泥堆棚）设置于污泥脱水机房内。针对污泥在厂内临时贮存堆放，评价特提出以下几点建议和要求：A、要求污泥堆棚地面应采取防腐防渗漏措施和渗滤液收集设施，设置顶棚和围墙，达到不扬散、不流失等要求。B、污泥堆棚设计及建设时应有通风设施，限制堆放高度、污泥临时堆放时间不得超过10天，应及时外运处置以减少污泥临时堆放量，缩短临时堆放时间，防止蚊蝇孳生和恶臭气体的产生；污水处理站、污泥运输单位和各污泥接收单位建立污泥转运联单制度，并定期将记录的联单结果上报地方相关主管部门。C、污泥堆棚应有完善的排水设施，其废水应送至污水处理厂格栅前集水井，随污水处理厂进水处理达标后排放，排水设施要进行严格的硬化防渗措施。D、污泥堆棚及脱水机房周围应设置防护林绿化带，以降低恶臭对周围环境的影响。③污泥运输的环境影响分析污水处理厂的污泥虽已进行脱水处理，但含水率仍在60%左右，在运输过程中有可能泄漏，并引起臭味散逸，对运输沿线的环境带来一定的影响。因此，脱水污泥应采用专用封闭运输车，按规定时间和行驶路线运输，在运输过程中应注意防渗漏、防散落，运输车辆不宜装载过满，应注意遮盖，防止污泥散落影响道路卫生及周围环境。污泥外运利用过程必须符合环保有关要求，以防二次污染。采取上述措施后，污泥运输对周围环境影响较小。（3）危险废物暂存及处置的环境影响分析①危废贮存设施设置情况厂区内应设立危废暂存间临时贮存（以密封罐、桶单独贮存），按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定建设，采用封闭式建筑，防风、防雨、防散扬、防流失，地面做防渗处理，并做好危废处置的相关台账，危废定期交由有危废处理资质的单位处置，危废转移需有转移四联单：产生单位、运输单位、接收单位、环保部门各一份。危险废物贮存设施必须按HJ1276-2022的规定设置警示标志，周围应设置围墙或其它防护栅栏，配备通信设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，不会对区域环境产生显著不利影响。②危险废物暂存对环境影响分析本项目设置的危废暂存间占地面积约20m2，高约2m，最大容积为40m3，可满足本项目危险废物一年以上的贮存量。本次贮存周期设为每半年，建设单位拟每半年1次委托有危废资质单位上门清运处置。采用特定贮存容器贮存，并按照危废的性质分开或混合存放，不得将不相容的废物混合或合并存放，通常情况下不会产生废气和废水，且地面按要求防渗后不会发生渗漏，无法对土壤和地下水环境造成污染，因此危险废物在厂内暂存对周围环境影响不大。③危废贮存设施选址影响分析本项目危废暂存间位于厂区南侧，与居民区有一定的距离，周边无易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线防护区域。危废贮存设施选址满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，对区域环境影响不大。④运输过程环境影响分析项目危废至危险废物暂存间之间的转运均在厂区内完成，因此转运路线不涉及环境敏感点。项目危险废物从厂区内产生环节及时收集后，采用密封桶进行包装，并转运至危险废物暂存间，正常情况下发生危废泄漏的概率不大。项目危废转运所经路线厂区内道路均进行地面硬化，一旦发生泄漏能及时收集、处置，能够避免污染物对周围环境造成污染。综上，项目固体废物均得到了妥善暂存和处置，对周围环境影响较小。4.2.6土壤环境影响分析评价等级判定根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）中的评价工作分级要求来确定本项目的评价等级。本项目属于污染影响型项目，根据导则附录A的土壤环境影响评价项目类别表，本项目属于表中的“电力热力燃气及水生产和供应业—工业废水处理”类项目，属于Ⅱ类项目。项目占地面积49.98亩，约3.33hm2，占地规模属于小型规模(≤5hm2）；项目所在地周边的土壤环境敏感程度判别依据见下表。表4.2-35污染影响型敏感程度分级表敏感程度判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况本项目周边存在耕地、居民区等敏感点，因此土壤环境敏感程度为敏感。污染影响型项目的评价工作等级划分情况见下表。表4.2-36污染影响型评价工作等级划分表敏感程度评价工作等级Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。综上所述，本项目属于Ⅱ类项目，占地规模属于小型规模，环境敏感程度为敏感，因此判定本项目的土壤环境影响评价工作等级为二级。土壤环境影响类型与影响途径识别污染物进入土壤环境的途径主要有：物料堆放导致污染物以点源形式垂直进入土壤环境；地表漫流、大气沉降等面源形式进入土壤环境。（1）正常状况根据工程分析，项目大气污染物主要为恶臭污染物（氨、硫化氢），会通过大气干、湿沉降的方式进入周围的土壤，从而使局地土壤环境质量逐步受到污染影响。由于上述污染物均具有挥发性不易在土壤中积累，因此本次评价主要考虑液体物料、废水、危险废物通过地面漫流或垂直入渗的形式进入周边土壤的土壤污染途径，不考虑大气污染物沉降影响。本项目各污水处理构筑物均为混凝土，正常工况下，本项目潜在土壤污染源均按照分区防渗原则进行防渗处理，因此，本次土壤污染预测情景主要针对非正常状况及风险事故状况进行设定。（2）非正常状况综合考虑拟建项目废水的特性、污水处理单元情况以及场地所在区域土壤特征，本次评价非正常状况泄漏点设定为调节池，事故情景参考地下水预测情形设定为假定调节池底部小面积发生泄漏，污染物以垂直入渗的方式进入土壤环境。假设泄漏180d后发现泄漏源并予以封堵，在此期间连续排放。本项目土壤环境影响类型与影响途径见下表。表4.2-37建设项目土壤环境影响类型与影响途径表时段污染类型大气沉降地面漫流垂直入渗其他建设期////运营期//√/服务期满后////表4.2-38建设项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子备注预处理单元粗格栅、细格栅、调节池、事故池垂直入渗COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类石油类事故生化处理单元水解酸化池、生物池、二沉池垂直入渗深度处理单元高效沉淀池垂直入渗消毒单元滤布滤池垂直入渗污泥处理单元污泥脱水间（含储泥池）垂直入渗评价因子与评价标准项目主要污染因子是COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类等，综合分析各环境要素现状，结合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)》土壤污染因子，预测因子对土壤的危害程度，本次选取标准限值最低的石油类（即土壤环境标准中的石油烃）作为预测因子，泄漏后进入土壤。情景设置本项目厂区除了绿化带以外，其余均作地面硬化，各污水处理构筑物、污泥脱水间等按要求做防渗处理，危险废物暂存间做防腐、防渗、防雨淋设置。正常情况下不存在废水污染物垂直入渗和地表漫流的污染途径。本次主要考虑非正常情况下的垂直入渗。营运期预测粗格栅间至细格栅之间污水管道泄漏，管道防渗层破损，进入粗格栅间的工业废水垂直入渗至土壤层引起土壤污染。源强设定本项目未设置石油类的进水水质标准，本次参照《污水排入城市下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准15mg/L。园区大量工业废水进入厂区进入粗格栅间，流至细格栅间过程中污水管道破损泄漏，石油类流入土壤中，石油类进水浓度15mg/L，初始流入土壤浓度15mg/L。污水管道底部防渗层泄漏面积0.0025m2。包气带主要为素黏土。预测评价标准执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)》中第二类用地土壤污染风险筛选值，限值4500mg/kg。预测模型本项目采用导则附录E中推荐的方法进行预测，具体预测模型如下：①一维非饱和溶质垂向运移控制方程：式中：c——污染物介质中的浓度，mg/L；D——弥散系数，m2/d；q——渗流速率，m/d；z——沿z轴的距离，m；t——时间变量，d；θ——土壤含水率，%。②初始条件③边界条件第一类Dirichlet边界条件连续点源情景非连续点源情景第二类Neumann零梯度边界预测结果预测结果详见下表：表4.2-39土壤垂直入渗预测结果（石油烃）序号位置预测时段（天）漫流污染物浓度（mg/L）预测结果（mg/kg）执行标准（mg/kg）达标情况1观测点1（5m）32151.12438E-054500达标2365150.0574500达标3730150.344500达标41800151.564500达标52190151.954500达标63600153.0444500达标77200154.564500达标8观测点2（10m）32152.63E-154500达标9365151.23375E-064500达标10730150.000174500达标111800150.0244500达标122190150.0534500达标133600150.264500达标147200151.114500达标15观测点3（20m）321504500达标16365151E-174500达标17730158.2312E-134500达标181800152.0125E-074500达标192190151.93875E-064500达标203600150.000264500达标217200150.0284500达标图4.2-7观测孔石油类浓度随时间变化图从表4.2-39及图4.2-7可以看出由于7200天以内污染物连续泄漏，土壤中的污染物浓度持续增加。在不同的预测时段，观测点石油烃预测结果最大值为4.56mg/kg，满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）》表2中筛选值第二类用地标准要求。土壤环境影响评价结论本项目厂区及周边区域目前土壤环境质量良好，本项目拟采取“源头控制、过程防控、跟踪监测”相结合的污染防治措施，从污染物的产生、入渗、扩散全方位进行控制，在防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏的同时，尽可能从源头上减少污染物排放，同时项目运营期应定期对土壤保护目标进行跟踪监测，本项目对周边土壤环境影响可以接受。4.2.7生态环境影响分析本项目所在区域属湘南平原丘陵混合区，项目用地范围内主要为林地。项目建成后对周边地区的耕种方式、气候条件等都不发生改变，所以总体上不会对当地农业生态产生明显影响。（1）对陆生生态系统的影响本工程利用现有空地进行建设，总用地面积约49.98亩，拟建场地现状为林地，标高190m~196m，地形起伏不大，土地现状为林地及少量耕地，项目影响区范围内无珍稀保护动植物分布。项目建设后原有的自然植被将被清除，而以各类建筑、道路用地、绿化用地等取代，土地利用功能发生了变化，所在地块由自然生态系统逐步转化为受人类影响紧密的城市生态系统，项目占地面积不大，所在区块土地功能的改变对区域生态环境的影响不明显。受影响的生物种类在周边地区是极为常见的，且分布也较为散落，这些繁殖和散布力很强的生物种类的损失不会造成很大的生态影响，同时，随着本工程的建设，厂区绿化工程也将同时开工建设，在污水处理厂区周围合理培植乔木、灌木、草坪相结合的绿化带，并形成较密的树林，重新建立起有序的陆地生态系统，有利于改善建设区域的生态环境。（2）对水生生态的影响项目实施后，污水厂尾水排入新田河，新田河水质将受到一定影响，水质的改变不利于水生生物的生长和维持生态平衡，水体中浮游生物种群将发生相应的变化，生物多样性和数量将会在一定程度上有所减少。污水厂建成后全厂排放的尾水量为5000m3/d（即0.0578m3/s），尾水流量较小，在达标排放情况下不会对新田河的水文条件产生明显影响，对新田河的水生生物的生长环境影响较小。工程建成后，服务范围内的未收集处理的工业废水、生活污水将由溢流或散排到有序的治理，并达标排放，在纳污水体排口污染带以外的区域，水体中受纳的污染物总量大大降低，水的浑浊度降低，溶解氧增加，水质总体上会有所改善。总体来看，本项目建成后新田河的水生态会向良性循环发展。

第五章环境风险分析环境风险是指在自然环境中产生的或者通过自然环境传递的，对环境要素和人群健康产生不利影响同时又具有某些不确定性的突发性危害事件，而环境风险评价就是评估事件发生概率以及最大可能性概率事件后果的严重性，并决定采取适当的对策。环境风险评价的主要特点是评价环境中的不确定性和突发性的风险问题，关心的风险事故发生的可能性及其产生的环境后果。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的要求及本项目的特点，本报告主要针对风险识别、最大可信事故及源项、风险管理及减缓风险措施等进行评价。5.1环境风险评价的目的环境风险的目的是分析和预测项目存在的潜在危险，有害因素，项目运营期间可能发生的突发事件，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏、爆炸和火灾，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率达到可接受水平，损失和环境影响达到可接受水平。环境风险是指在自然环境中产生的或者通过自然环境传递的，对人类健康和幸福产生不利影响同时又具有某些不确定性的危害事件，而环境风险评价就是评估事件发生概率以及在不同概率事件后果的严重性，并决定采取适宜的对策。环境风险评价的特点是评价环境中的不确定性和突发性的风险问题，关心的风险事故发生的可能性及其产生的后果。5.2环境风险评价等级5.2.1重大风险源识别与环境风险潜势初判根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B表1对本项目所涉及物质进行判定。本项目所涉及的突发环境事件风险物质为润滑油、危险废物，其风险物质数量、分布情况和生产工艺特点详见下表。表5.2-1重大危险源辨识表物质名称CAS号最大储存量临界量Q值润滑油/0.6t2500t0.00024危险废物/1.6643t100t0.016643硫酸（98%）7664-93-90.00046t10t0.000046盐酸（37%）7647-01-00.000295t7.5t0.000039合计///0.016968经计算，厂区Q=0.016968<1，则项目环境风险潜势为Ⅰ。表5.2-2风险物质理化性质特性表项目润滑油硫酸（工业级，质量分数98%）盐酸（工业级，质量分数37%）英文名称LubricatingoilSulfuricacidHydrochloricacid分子式/主要成分C₁₀~C₃₀烃类混合物（烷烃、环烷烃、芳烃）H₂SO₄（98%），少量水及杂质HCl（37%），水溶液（其余为水）相对分子质量200~500（平均）98.08（纯品）36.46（HCl纯品）CAS号64742-54-7（矿物油基）7664-93-97647-01-0外观与性状淡黄色透明油状液体，无明显异味，粘稠均匀无色透明油状液体，工业品微有臭味，吸湿性强无色透明发烟液体，有强烈刺激性酸味，易挥发熔点（℃）-25~0（粘温性优异，低温不凝）10.5-114.8（纯HCl）/-26（37%水溶液）沸点（℃）250~350（无固定沸点，轻组分逐步挥发）337（加热至沸点分解为SO₃和水）83（恒沸，37%水溶液，温度过高易挥发出HCl）相对密度（水=1，20℃）0.86~0.881.84（重度液体，易聚积）1.19（20℃，37%核心参数）相对蒸气密度（空气=1）＞1（蒸气密度大，易在低处聚集）3.4（蒸气易下沉，形成酸雾）1.26（HCl蒸气密度略大于空气）饱和蒸气压（kPa，20℃）＜0.01（挥发性极低，无蒸气压风险）0.13（145.8℃，常温下蒸气压极低）42.2（20℃，37%，挥发性显著高于31%浓度）溶解性不溶于水，易溶于苯、汽油、乙醚等有机溶剂；不溶于醇类与水任意比例混溶，混合时剧烈放热（水入酸易喷溅）；可溶于乙醇、丙酮与水、乙醇任意比例混溶，易溶于苯；溶于水无明显热效应粘度（mm²/s，40℃）44~4826.7（20℃，98%，粘稠液体）1.7（20℃，37%，低粘度液体）腐蚀性无腐蚀性，对碳钢、不锈钢、塑料等无腐蚀；长期接触金属易轻微积垢强腐蚀性：对碳钢、铝、皮肤、黏膜强腐蚀，常温下对铅、铂、聚四氟乙烯耐蚀；能腐蚀玻璃（长期）强腐蚀性：对大多数金属（碳钢、铁、锌）产生腐蚀并释放H₂；对金、铂、钛、聚四氟乙烯耐蚀；对皮肤、黏膜强刺激灼伤燃爆危险性可燃（乙类易燃液体）；闭式闪点≥200℃；引燃温度380~450℃；爆炸极限0.6~6.0%（体积分数）；遇明火、高温可燃烧，燃烧产生CO、CO₂不燃，强助燃性；无闪点、爆炸极限；与可燃物（木材、棉布、油类）接触易使其炭化并引发燃烧；与还原剂反应产生有毒气体不燃，无闪点、爆炸极限；与活泼金属（Zn、Al、Mg）反应产生氢气（可燃，遇明火爆炸）；与氧化剂混合易产生有毒氯化物气体化学稳定性常温下极稳定；避免与强氧化剂、浓酸、强碱接触常温下稳定；避免与水、碱、还原剂、可燃物、金属粉末接触常温下稳定，易挥发；避免与碱、活泼金属、氧化剂、胺类接触；高温下易挥发出HCl气体毒性特性低毒；吸入少量蒸气无明显刺激，皮肤长期接触可致轻微脱脂、干燥；误食可引起肠胃不适，无急性毒性急性毒性：LD₅₀=2140mg/kg（大鼠经口）；吸入酸雾致呼吸道灼伤、肺水肿；皮肤接触致深度化学灼伤；慢性接触可致牙齿酸蚀症、呼吸道慢性炎症急性毒性：LD₅₀=900mg/kg（大鼠经口）；吸入HCl酸雾致喉炎、支气管炎、肺水肿；皮肤/眼睛接触致剧烈灼伤；长期接触致慢性鼻炎、咽炎环境危害难生物降解；进入水体形成油膜，阻碍水体溶氧，导致水生生物缺氧死亡；污染土壤后难以降解，影响土壤透气性强酸性；进入水体致水体pH骤降，破坏水生生态；污染土壤使土壤永久酸化，抑制植物生长；对水生生物高毒强酸性；进入水体致水体pH降低，短期可随水体稀释中和；HCl酸雾会腐蚀植物叶片，影响植物光合作用；污染土壤后易随水分迁移，短期可降解，无长期累积性危险化学品类别易燃液体（乙类）腐蚀性品、强氧化剂、酸性腐蚀品腐蚀性品、酸性腐蚀品关键用途（环评）设备润滑、减磨、防锈、冷却（泵、风机、减速机等）酸洗、中和、药剂制备、污水处理pH调节设备酸洗、工艺反应、污水处理pH调节、金属除锈5.2.2风险评价等级按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中评价等级划分要求，环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定风险潜势，按照表5.2-3确定评价工作等级。表5.2-3评价工作级别确定环境风险潜势ⅣⅣ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简要分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。根据环境风险潜势分析，该项目环境风险潜势为Ⅰ，因此，本项目环境风险评价等级定为简要分析。5.3环境风险识别根据《危险化学品重大危险源辨识》、《常用危险化学品的分类及标志》和《危险货物品名表》等国家标准中规定的危险物质分类原则，对该项目使用的原料及中间产品、产品中的危险物质进行分类、确认，本项目涉及的主要风险为润滑油泄露引起的火灾、爆炸。5.3.1生产设施风险识别（1）电力及机械故障污水处理厂建成运行后，一旦出现机械设施或电力故障即会造成污水处理设施不能正常运行，污水事故排放。污水处理过程中的活性污泥是经过长时间培养驯化而成的，长时间停电，活性污泥会因缺氧窒息死亡，从而导致工艺过程遭到破坏，恢复污水处理的工艺过程，重新培养驯化活性污泥需很长时间。（2）污水处理厂停车检修一般污水处理厂年大修时间为三天至一星期，停车时污水直接排放到水体，对水体会造成较为严重的污染。在维护污水系统正常运行过程中产生的维修风险，可能会给维护系统的工作人员带来较大的健康损害。当污水系统某一构筑物出现运行异常，必须立即予以排除，此时需操作人员进入井下操作，污水中的各类以气体形式存在的有毒污染物质会产生劳动安全上的危害风险。（3）污泥的影响污泥中含一定有机物、病原体及其它污染物质，如不进行及时、恰当的处置，将可能散发臭气，或随地表径流进入地表水体，对环境造成二次污染，对人体健康产生危害。此外，若污泥无法及时浓缩、脱水，大量污泥只能暂时放在贮泥池中。污泥长时间未经处理放置，引起污泥发酵，出现污泥分层、发泡、散发恶臭气体等现象。另外，贮泥池容积是有限的，当贮泥池爆满，则出现污泥外溢污染厂区环境等问题。（4）工业废水预处理未达要求园区内工业企业发生事故造成工业废水未经企业自身污水处理设施处理后超标排入污水收集管道，势必对污水处理厂的进水水质带来较大的波动，使污水处理厂的进水水质发生突然改变，从而超出污水处理厂设计的进水水质要求。同时大量超标的工业废水进入生化处理装置，将会对生化细菌产生一定的影响；若工业污水中含有的大量成分复杂、难降解和有毒有害的物质，将会影响污水厂的正常运转，导致污泥膨胀等，最终导致污水厂处理能力的下降和出水水质不达标。在这种情况下，就需要对污水处理内部工艺参数进行调整，使活性污泥适应突变的工况，以保证污水能够达标排放，减少污水对环境造成的影响，从而减小出水的环境风险。（5）突发性外部事故由于出现一些不可抗拒的外部原因，如停电、突发性自然灾害等，造成污水处理设施停止运行，大量未经处理的污水直接排放，这将是污水处理厂非正常排放的极限情况。例如：一旦发生大地震或强台风（同时夹带大潮水），以及洪灾，可使污水处理厂构筑物、建筑物以及处理设备遭受破坏，甚至使污水处理厂处于瘫痪状态，造成污水外溢，污染环境。此外，污水处理厂一旦出现停电，将导致污水未处理直接排放，给水体带来严重污染。（6）泵房事故污水泵站由于长时间停电或污水水泵损坏，排水不畅时易引起污水满溢。如果水泵型号选择有误，未能考虑最大水量通过。污水管线系统由于管道堵塞、破裂和接头处的破损，会造成大量污水外溢，污染地表水和地下水。一旦到达生产旺季或暴雨期间汇入各企业地表径流的初期雨水，将造成水泵来不及打水，污水从原水井溢出而污染环境。在泵站设计中供电采用双电源设计，电力有保障。机械设备考虑采用同类产品中的先进产品，并具有较高的自控水平，因此，由于电力机械故障造成的事故几率很低。（7）污水管线损坏造成污染事故污水干管在营运期会因为未按规范施工、操作失误、低温冷热变化、人为破坏等原因发生破裂或渗漏风险。污水主干管若发生破裂或渗漏，污水会进入土壤；渗入地下，会污染地下水，冒出地面则会滋生蚊虫、散发恶臭，对周围居民的生活产生较为严重的影响，流入农田还会改变土壤性质，降低农作物产量，对沿线居民的生产生活造成较大的影响。涉水管网破裂或者发生渗漏，污水将会进入河流及下渗入地下，将会对河流产生较大的影响，水生态将会被破坏，水质将会恶化，严重还可能造成水生生物的死亡。5.4环境风险分析5.4.1大气环境风险分析由环境风险识别可知，火灾爆炸等引发的伴生/次生污染物排放会对大气环境产生一定影响，由于项目存在的危险物质量较小，发生泄漏量较小，对大气环境影响较小。建设单位必须在日常环保工作中加大厂区管理力度、加强环保管理工作，进一步加强消防风险防范措施及应急管理工作，杜绝事故排放，一旦发生事故排放，需在最短时间内加以处理，以减少大气污染物的排放。本项目废气处理装置故障（除臭系统故障）时，会造成废气异常排放。根据大气预测结果，本项目大气非正常工况下未出现超标现象，对环境的影响较小，对周边环境不会造成明显影响。环评要求，建设单位在运行过程中需加强对废气处理装置的维护，此类事故发生的频次较低，如果巡查发现此种事故可以通过及时维修，短期内可完成修复，恢复生产5.4.2地表水环境风险影响分析造成尾水事故排放的主要原因包括设备故障等。污水处理厂一旦出现机械故障或停电，会直接影响污水处理厂的正常运行，尤其是遇到机械故障或长时间停电不运转将造成生化池中微生物大批死亡，而微生物培养需很长一段时间，这段时间污水只能越过污水处理系统，直接排入新田河，进而对新田河水质造成污染。甚至完全失效时，尾水将严重超标排放。污水处理厂发生事故，污水未经过处理直接排入新田河，将对新田河水质造成污染，下游一定距离内新田河地表水中污染物出现不同程度增加。由本报告书地表水预测结果可看出，事故情景考虑废水不经处理直接排放，COD、NH3-N、总磷、BOD5在预测范围内均未出现超标现象，不会改变新田河评价河段内的水体功能，且本项目已配套设置2483.25m3的事故调节池，配套尾水排放在线监测系统，一旦出现超标排放，立即将尾水暂存至事故调节池中，停产整改，确保受纳水体水质安全。5.4.3地下水环境风险影响分析项目风险事故情况下对区域地下水环境的影响，主要考虑水解酸化池、事故调节池发生泄漏后污染物进入区域地下水后造成的污染影响，为此本评价引用报告书“4.2章节”的结论进行预测与评价。具体如下：根据污水处理站的非正常工况污染预测结果，随着泄露时间的延长，地下水中COD、NH3-N的厂界浓度逐年上升，污染物逐步向外扩散，根据预测，在十年内污染物无法运移到本项目下游最近居民点（西南侧510m七里亭居民点）。本次预测中假设水力坡度均为5%，实际情况由于地形的变化，厂区下游的水力坡度更小，实际流速更小，污染物的运移速度更慢，运移至敏感点的时间需要更长。本次预测是在假设污染物持续渗漏条件下，但实际生产情况是，一旦废水泄露进入地下水，可以短时间内被发现，并采取防治措施，实际生产过程中对地下水影响较小。5.4.3火灾、爆炸事故消防废水影响分析建设单位在发生火灾爆炸事故时，将所有废水妥善收集，引入事故应急池中暂存，待事故结束后，将事故应急池内废水泵入污水处理系统中进行处理废水经处理达标后通过管道排至新田河。一旦发生污染物泄漏燃烧事故，立即启动排污口截止阀、对雨水排口进行堵塞，并启动相应水泵，将雨水沟和污水沟废水排入事故应急池内，待后续妥善处理。综上所述，本项目发生火灾爆炸事故时，其发生的次生/伴生事故在采取相应的应急措施后，均可以得到较好的控制，可有效防止其扩散到环境空气和周围水体，对周围环境的影响较小。5.5环境风险防范措施及应急要求5.5.1地表水影响风险防范措施根据有关资料，污水管网的事故性排放主要由以下原因造成：（1）管道破裂造成污水外流。（2）泵房事故，停止运行造成污水外溢。（3）尾水排放管破损，造成排放口堵塞或扩散效果减弱。造成第一种情况一般是由于其它工程开挖或管线基础隐患等造成的，这类事故发生后，管线内污水外溢，其外溢量与管线的输送污水量、抢修进度等有关，一旦发生此类事故要及时抢修，尽可能减少污水外溢量及对周围环境的影响。另外，废水收集管网应采用防渗防漏防腐设施，减少污水外溢时对环境的影响。第二种情况中，在设计时就应该加以防范，污水泵站应有备用电源（采用二级负荷），避免因停电造成的泵站停运事故，另外，泵站内应有备用机组，应急检修和水泵机械故障。第三种情况的一般预防方法是：专用排水管道外部设保护性套管，同时在排水管网设测压点、检修阀门及阀门井，管道沿线设置一定数量警示牌；加强有关部门应对污水管网的管理，一旦发现管网破损，应立即采取应急措施，抢修维护，以防止污水事故性外溢造成较大的环境影响。（4）进水水质超标发现进水出现异常立即通知通讯小组通知来水区域关闭排放口阀门。环境监测人员对来水管网进行监测，根据监测结果，达标后正常排放。（5）出水水质超标积极组织人员维修，切断系统进水，待事故排除后，再将污水重新提升至污水处理厂。环境监测人员迅速赶到事故现场监测污水厂出水水质情况，并监测下游河流控制断面水质，并详细记录好监测数据，以备应急领导小组参考。事故排除后，环境监测人员持续监测出水环境状况，系统调试技术人员负责对污水系统全面调整，确保污水能够达标排放；善后处理队负责进行事故原因调查和全面的设备安全检查，询问事故发现人有关情况，包括电力设备运行情况等。5.5.2地下水影响风险防范措施（1）厂区采用分区防渗措施，进水泵房、细格栅及沉砂池、生物池、深床滤池、污泥池、污泥浓缩脱水机房等建、构筑物总体采取采用钢筋砼结构型式，混凝土强度不应小于C30，池内刷水泥基渗透结晶型防腐防水涂料，等效黏土防渗层≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，并做好接缝处等细部构造的防渗处理。（2）为了及时掌握项目地下水质量的影响情况，并防止地下水污染扩散事件的发生，根据当地地下水流向、污染源分布情况及污染物在地下水中的扩散形式，在厂区及周围布设地下水监控井，建立地下水污染监控预警体系，在厂区外地下水上游、下游及厂区布设3个地下水监控井。5.5.3污水处理厂事故风险防范措施（1）项目生产过程中存在的环境风险主要为排水单位污水事故性排放的风险。污水处理厂与重要的污水排放企业之间，要有畅通的信息交流管道，建立企业的事故报告制度。加强监控和管理，安装污水在线监测设备实现动态监控，及时发现和处理问题，避免污水事故性排放。一旦排水进入污水处理厂的企业发生事故，应要求企业在第一时间向污水处理厂报告事故的类型，估计事故源强，并关闭出水阀，停止将水送入污水处理厂，并立即报告有关部门，组织环保、城建、工业等部门的事故应急小组，查清事故原因，分工负责，协调处理事故。（2）发生污水处理厂停运事故时，排水的单位大户应调整生产，减少污水排放，并启用各企业的事故排放池，保证废水不进入污水处理厂。（3）建立可靠的污水处理厂运行监控系统，总进出口设监测井，总排口安装在线监测装置，并与切换阀连锁，一旦出现超标排放，立即启动切换阀，将超标废水泵入集水井，并对废水处理系统进行检修。同时，设置备用风机和水泵，一旦发生事故，及时更换。（4）加强管理和设备维护工作，保持设备的完好率和处理的高效率，关键设备应留足备件，供电采用二级负荷。备用设备或替换下来的设备及时检修，并定期检查，使其在需要时能及时使用。（5）考虑到污水的腐蚀性，淹没于水中的设备、部件所用材料须采用铬镍不锈钢或铸铁等耐腐蚀材料，平台以上部分可为铝合金或碳钢（镀锌或涂刷环氧漆）。（6）设备的检修时间要精心安排，最好在水量较小、水质较好的季节或时间进行。（7）设备的检修时间要精心安排，最好在水量较小、水质较好的季节或时间进行。（8）建立由污水处理厂厂长负责制的环境管理机构，从上到下建立起环境目标责任制，规范各部门的运行管理。组织专业技术人员提前进岗，参与污水处理厂施工、安装、调试和验收的全过程，为今后的正常运行管理奠定基础，杜绝操作事故隐患。（9）主动接受和协助地方生态环境部门和其他相关部门的监督和管理。鼓励公众参与对污水处理厂的监督，最大程度减小事故排放的可能性。5.5.4危险化学品储存事故风险分析及措施项目危险化学品泄漏事故防范措施如下：（1）危险化学品贮存及使用本项目使用的原辅材料中，危险化学品主要以硫酸、盐酸为主。危险化学品在运输、贮存及使用过程中，应严格按照国家和地方有关危险化学品的法规、条例的规定和要求，主要有《化学危险物品安全管理条例》、《危险化学品登记管理办法》、《常用化学品贮存通则》、《监控化学品管理条例》，建立健全从加药系统、原料储存区的全过程安全管理，并接受公安部门和安全监督部门监管。具体防范措施为：在加药间均采用环氧树脂进行防腐、防渗和防漏处理，定期巡检药品瓶是否有破损等以防泄漏，并及时更换包装瓶。（2）危险化学品运输本项目化学品外部运输由供应商或第三单位负责，本评价不考虑运输过程中的环境风险，但要求建设单位在选择供应商或运输单位时，要选择具有相应资质的危险化学品供应商和运输单位。5.5.5火灾事故风险防范措施（1）成立专门的责任机构，保证事故发生时组织相关力量及时控制事故的危害，在第一时间，有序有效地控制事故污染，把事故危害减小到最少。（2）健全各项制度，强化安全管理意识，加强用电设备及线路的检修和管理。（3）严格按照消防安全部门要求，配置消防设施。（4）加强员工的安全生产教育与培训。（5）一旦发生污染物泄漏燃烧事故，立即启动排污口截止阀、对雨水排口进行堵塞，并启动相应水泵，将雨水沟和污水沟废水排入事故应急池内，事故应急池按要求采取防渗处理。事故结束后可将消防水全部收集在事故应急池中，根据有关规定和具体情况将消防废水泵入废水处理设施进行处理。5.6环境风险评价结论根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），经计算，厂区Q=0.016968<1，则项目环境风险潜势为Ⅰ，风险评价工作等级为简单分析。项目运行过程中存在着发生火灾、污水处理设施出现故障、危险废物发生泄漏等风险，必须严格按照有关规范标准的要求进行监控和管理。经综合分析，拟建项目严格采取报告书中的风险防范措施的前提下，在建成后将能有效的防止事故的发生，一旦发生事故，依靠装置内的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故，防止事故的蔓延。因此，只要严格遵守各项安全操作规程和制度，加强安全管理，采取各种预防措施，杜绝事故发生，同时制定应急预案并定期演练，项目风险值处于可接受水平。第六章污染防治措施分析与建议6.1施工期环境保护措施及可行性分析施工活动将对本项目的周边环境将产生不同程度的影响。工程承包人在项目施工期有责任保护环境和减缓对环境的影响。环境影响的缓解措施应写入招标文件并纳入工程承包合同在施工过程中实施，以督促施工人员在施工过程中对施工地点和临近区域采取切实有效的环保措施以保护环境并保障当地居民和施工人员的安全。6.1.1施工期大气污染防治措施及可行性分析为了使建设项目在建设期间施工废气对周围环境的影响减少到尽可能小的程度，本评价建议采取以下防护措施：（1）在施工过程中，作业场地将采取围挡、围护以减少扬尘扩散，围挡、围护对减少扬尘对环境的污染有明显作用，当风速为2.5m/s时可使影响距离缩短40%。（2）施工单位要配备一定数量的洒水车，在施工场地安排员工定期对未铺筑的临时道路进行洒水处理，以减少扬尘量。洒水主要在干旱无雨天气和大风天气，洒水次数根据天气状况而定，一般每天洒水1～2次，若遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数。施工场地洒水与否对扬尘的影响较大，场地洒水后，扬尘量将减低28%～75%，大大减少了其对环境的影响。（3）加强物料转运与使用的管理，合理装卸、规范操作。运输建筑材料和清运施工渣土等建筑垃圾应用专用车辆，加盖蓬布减少洒落。同时，限制车速，车辆进出、装卸场地时应用水将轮胎冲洗干净，不得带渣出场。（4）在施工场地上设置专人负责弃土、建筑垃圾、建筑材料的处置、清运和堆放，堆放场地加盖蓬布或洒水，防止二次扬尘。（5）对建筑垃圾及弃土应及时处理、清运、以减少占地，防止扬尘污染，改善施工场地的环境。（6）施工现场禁止焚烧废弃物；（7）采用商品混凝土，不在现场进行混凝土搅拌，减轻施工场地粉尘污染。通过采取以上措施，施工场地扬尘对环境的影响将会大大降低，措施可行。6.1.2施工期水污染防治措施及可行性分析通过对施工期排水的合理组织设计、文明施工、加强工地管理、并采取有效的处理措施，可降低施工期废水对环境的影响。主要措施有：（1）使用性能良好的汽车和施工机械，及时保养和维修，防止漏油；加强工地化学品管理，不得随便丢弃涂料等化学品容器，避免含油污水和化学品流入城市下水道造成污染。施工机械、运输车辆的清洗废水应集中采取设置沉淀池处理，将设备、车辆洗涤水简单处理后循环使用，禁止此类废水直接外排。（2）施工形成的疏松土层要及时压实，视工程进展情况用木桩、沙包和塑料膜等对松土进行覆盖和压实，减少地表水的携沙量和污染物含量。（3）施工生活污水经化粪池处理后可用于周边农业用肥和林业灌溉。（4）设置循环水池，在施工场地设置循环水池，将设备冷却水降温后循环使用，以节约用水。（5）车辆、设备冲洗水循环使用。（6）建设导流沟。施工单位应严格执行建设工程施工场地文明施工及环境管理有关规定，在施工场地建设临时导流沟，将暴雨径流引至雨水管网排放，避免雨水横流现象。对施工污水的排放进行组织设计，严禁乱排、乱流污染施工场。（7）加强防护措施建立吹砂挡水堤用塑料薄膜包严实，严防溃堤，防治泥沙冲走影响周边水体。（8）工程结束后，拆除临时设施，及时绿化植草。经采取以上措施后，项目施工期对地表水环境的影响将大大减少。因此，项目施工期的水污染防治措施是可行的。6.1.3施工期噪声污染防治措施及可行性分析为减少噪声对声环境的影响，建议采取以下措施：（1）从声源上控制：建设单位在与施工单位签订合同时，应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备。同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械。（2）合理安排施工时间，避免在22：00-06：00之间进行高噪作业。（3）使用商品混凝土，避免混凝土搅拌机等噪声的影响。（4）物料运输应尽量安排在昼间进行，施工场地的施工车辆出入地点应尽量远离敏感点，车辆出入现场时应低速、禁鸣。（5）合理布置施工机械和施工强度，作好施工组织，高噪声施工机械和设备应远离居民点布置，并将高噪声设备安放在临时设备间内作业，以减缓噪声影响。采取上述措施后可以消除施工期噪声的影响。6.1.4施工期固体废物防治措施及可行性分析为了防止施工期固体废物造成的污染，环评建议采取如下措施：（1）建设单位和施工单位对建设期产生的土石方应做好规划和布置，要重视和加强土石方的管理，采取积极措施做好防水土流失和扬尘的防范工作。（2）施工单位要向当地市容卫生管理部门提出建筑垃圾处置的请示报告，经批准后将建筑垃圾清运到指定地点合理消纳，防止水土流失和破坏当地景观。（3）对施工期间产生的建筑垃圾进行分类收集、分类暂存，能够回收利用的尽量回收综合利用，以节约宝贵的资源。（4）对建筑垃圾要进行收集并固定地点集中暂存，尽量缩短暂存的时间，争取日产日清。同时要做好建筑垃圾暂存点的防护工作，避免风吹、雨淋散失或流失。（5）生活垃圾应定点存放，由环卫部门定时和统一集中处置。（6）施工单位不准将各种固体废物随意丢弃和随意排放。（7）车辆运输散体物和废弃物时，必须密封、覆盖，不得沿途撒漏；运载土方的车辆必须在规定的时间内，按指定路段行驶。通过以上措施处理，固体废物污染可得到有效控制，并避免二次污染的产生，措施可行。6.1.5生态保护措施在施工期间应采取生态环境保护措施，以利于项目建成后的生态环境恢复和建设：（1）施工期间项目的大部分植被将会消失，但应尽量结合绿地建设争取保留项目边缘地带的植被，因为这些物种是适合当地生长条件的乡土植物，是当地植被建设的基础。施工期间尽量保留这些植物群落和物种，并适当地对其进行改造，是改善区域生态环境的良好途径，既可节省复绿开支，也可减少物种的生态入侵及绿地与当地景观不协调的问题。（2）水土保持工作应坚持及时、多样、因地制宜、长短期相结合以及总体和局部结合的原则。结合本建设区域的具体情况在施工中可以采取以下对策：①建设单位在动工前应在必要地段完成拦土堤及护坡垒砌工程，在整体上形成完整的挡土墙体系。同时，开边沟，边坡要用石块铺砌，填土场的上游要设置导流沟，防止上游的径流冲刷填土场。②项目周围设置防洪墙或淤泥幕，防止对河流的淤积影响。③在推挖填土工程完成后，工地往往还要裸露一段时间才能完成建设或重新绿化，这就要及时在地面的径流汇集线上设置缓流泥砂阻隔带。阻隔带可以采用透水的高强PVC编制带，用角铁或木桩将纺织袋固置于与汇流线相切的方向上，带高一般为50cm就已足够，带长可以视地形决定，一般为数米至数十米不等，可以有效地阻止泥沙随径流的初始流动，控制住施工期的水土流失。④在施工中，要合理安排施工计划、施工程序，协调好各个施工步骤，土方填挖应尽量集中和避开暴雨期，并争取土料随挖随运、随填随压，减少堆土裸土的暴露时间，以避免受降雨的直接冲刷。在暴雨期，还应采取应急措施，尽量用覆盖物覆盖新开挖的陡坡，防止冲刷和崩塌。（3）施工中遇到爬行类或两栖类动物巢穴及工程附近的鸟巢时，应保护其原状，搬迁到不宜被人干扰的安全地带，尤其是对幼虫要更加保护，对诱扑或杀害动物者，应予以严加管制。（4）施工过程中的管理措施施工单位要加强施工过程中的管理措施，严格控制水土保持工程的施工质量，保证植物措施及时到位，减少施工过程中的水土流失。规范施工行为，进行水土保持法律、法规的宣传教育，增强施工人员的水土保持意识和保护生态环境的责任。6.2运营期污染防治措施及可行性分析6.2.1废水污染防治措施根据前述内容，本项目主要是接纳一般生活污水和部分工业废水。接纳污水中主要污染物为SS、COD、BOD5、氨氮、TP等；污水处理工艺流程：粗格栅→进水提升泵站→细格栅→旋流沉砂池→水解酸化池→A/A/O生物池→二沉池→高效沉淀池→滤布滤池→紫外消毒池→尾水排放至新田河。根据《排污许可证申请与核发技术规范水处理（试行）》（HJ978-2018），工业废水处理可行技术分析如下：表6.2-1工业废水处理可行技术分析废水类别执行标准可行技术本项目采用的技术是否可行工业废水《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918－2002)及其修改单一级标准A类和《湖南省城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB43/T1546-2018)中二级标准预处理沉淀、调节、气浮、水解酸化格栅+调节+沉淀+水解酸化可行生化处理缺氧好氧、厌氧缺氧好氧、序批式活性污泥、接触氧化、氧化沟、移动生物床反应器、膜生物反应器缺氧好氧可行深度处理反硝化滤池、化学沉淀、过滤、高级氧化、曝气生物滤池、生物接触氧化、膜分离、离子交换化学沉淀+过滤可行由上表分析可知，本项目所采用的处理工艺符合《排污许可证申请与核发技术规范水处理（试行）》（HJ978-2018）相关要求，是可行技术。设置事故调节池，正常运行时预处理出水不进入事故调节池，当预处理进水端在线监测仪表发现进水水质异常时，预处理出水进入事故调节池进行均质调节。待进水水质正常后，事故调节池中的水通过水泵提升进入预处理出水端。污泥处理工艺：水解酸化池、污泥泵站及高效沉淀池排泥→污泥浓缩池→污泥调理池→板框脱水至60%以下→外运至新田县垃圾焚烧发电厂焚烧。本项目进水水质特点（1）接纳工业废水，需设水解酸化池。由于接纳了部分工业废水，CODcr、BOD5等设计进水水质指标高于完全的生活污水处理厂。考虑在污水处理前段采用“厌氧”工艺，在短时间和高负荷下，获得较高的污染物去除率，提高污水可生化性减少后续构筑物的处理负担，水解酸化工艺是这些技术中比较成熟的一种。因此在生化池前设置水解酸化池。（2）可生化性较好，适宜于脱氮除磷。1）BOD5和CODcr是污水生物处理过程中常用的两个水质指标，用BOD5/CODcr值评价污水的可生化性是广泛采用的一种最为简易的方法，一般情况下，BOD5/CODcr值越大，说明污水可生物处理性越好。该厂BOD5/CODcr=185/400=0.46＞0.45，属于可生化性较好的污水。2）BOD5/TN由于反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的，在不投加外来碳源条件下，污水中必须有足够的有机物(碳源)，才能保证反硝化的顺利进行，根据《室外排水设计标准》(GB50014-2021)规定，“脱氮时，污水中的五日生化需氧量与总凯氏氮之比宜大于4”，即可认为污水有足够的碳源供反硝化菌利用，本工程TN约为45mg/l，BOD5/TN=185/45=4.11，碳源较为充足，因此设计方案中不考虑外加碳源措施，但在加药间中对碳源投加设备预留了用地。3）BOD5/TP该指标是鉴别能否采用生物除磷的主要指标，一般认为，较高的BOD5负荷可以取得较好的除磷效果，进行生物除磷的低限是BOD5/TP=20，有机基质不同对除磷也有影响。一般低分子易降解的有机物诱导磷释放的能力较强，高分子难降解的有机物诱导磷释放的能力较弱。而磷释放得越充分，其摄取量也就越大，本工程BOD5/TP=185/5.0=37.0，适宜采用生物除磷工艺。预处理工艺选择本工程污水处理厂进水主要是居民生活污水和工业区工业企业废水，污水成分比较复杂，污染物浓度波动范围大，同时存在工业废水事故排放的可能，对污水处理产生冲击的可能性。所以，本工程污水通过厂外污水干管自流进入污水处理厂，需经提升方可进入后续处理设施，故考虑设置污水的进水提升泵站。在泵站之前考虑设置粗格栅井，以拦截粗大的树枝木棍、牲畜等动物的尸体、布片、塑料制品等杂物，有效地防止泵及其它处理构筑物的机械设备和管道被磨损或堵塞，使后续处理流程能顺利进行。污水经提升后需设置细格栅井，进一步去除污水中的细小悬浮物细小纤维，降低生物处理负荷，防止布条等物体的带入对沉砂池叶轮及提砂装置造成影响。另外，沉砂池是污水处理厂必不可少的预处理设施，通常设置在细格栅后以去除进水中的砂粒，保证后续处理构筑物及设备的正常运行。进厂污水的检测、事故缓冲和均化调节根据工艺方案的选择原则，工程应避免任何超标污水直接进入生物处理线。通过对生物区上游的有毒污水进行检测并引向事故池，来防止由于有毒污水引起的活性污泥微生物抑制导致的污水处理厂停产。工业园区未来发展过程中，入驻的工业企业性质具有很大的不确定性，工业废水水质也具有不确定性。由于工业废水可能短期出现pH值超标、水质的可生化性不强、或者污染物带毒性或污染物浓度异常等问题，考虑此种事故情况，在事故调节池之前对污水进行监测（pH分析、温度、导电率、总溶解固体、自动取样仪和流量测量毒性检测仪），如有异常，则将此类事故废水引入事故池储存，经应急处理后再均匀少量的提升进入后续处理设施。为了适应全天污染物浓度变化，污水处理厂进水需采用均质均量调节池，将污染物负荷控制在尽量接近设计基础的值。设置调节池，不仅可以减少污水污染物含量和污水量的波动，还能防止污水处理厂由于恶劣的条件或维护造成停产。调节池的设计应具有充分的停留时间以及妥善的混合，将污水处理按设计流量进行分配，稳定污染浓度，以保证在生物工艺处理段进行的有效处理负荷更为均匀。生化段工艺选择根据前文，本项目预处理工艺为格栅+曝气沉淀池，并在曝气沉淀池后设置事故调节池以应对园区内企业工业废水事故排放的情况。由于本项目工业园含有难降解有机物，因此本项目生化段总体思路考虑为“水解酸化+生化处理工艺”。预处理+A/A/O系列工艺（具有回流污泥反硝化、强化除磷脱氮）+深度处理+消毒+除臭。深度处理工艺城市污水经二级处理后，若进一步降低排水指标并达到一级A标准，应进行深度处理。深度处理工艺的选择应根据现状污水处理工艺、进水水质、出水要求、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。处理的对象与目标是：①去除处理水中残存的悬浮物；脱色脱臭，使水进一步得到澄清。②进一步降低BOD5、COD、TOC等指标，使水进一步稳定。③脱氮、脱磷，消除能够导致水体富营养化的因素。④消毒杀菌，去除水中的有毒、有害物质。本项目深度处理工艺为“高效沉淀池+滤布滤池”工艺。混凝沉淀工艺去除的对象是污水中呈胶体和微小悬浮状态的有机和无机污染物，也即去除污水的色度和浊度。混凝沉淀还可以去除污水中的某些溶解性物质，以及氮、磷等。传统的平流式、辐流式沉淀池工艺已经过近百年的发展，技术上已经成熟。后来在传统沉淀池的基础上，国外对原有工艺进一步改进优化，开发成功新型高效沉淀池，并且在实际工程中逐步得到推广应用，并取得了良好的效果。这种工艺实际上把混合/絮凝/沉淀进行重新组合，混合、絮凝采用机械方式搅拌方式，沉淀采用斜管装置，与普通平流式沉淀池相比，可大幅度提高水力负荷。斜管沉淀技术早在80年代初就在国内的污水处理领域中得到应用，并且一直工作正常。20世纪80年代初，在常规高效沉淀池的基础上又研发了新一代的加砂高效沉淀池。该沉淀池采用了投加微砂及回流技术，在絮凝池中投加微砂作为絮体的核心，以微砂为核心形成的絮体密度非常大，因此更容易与水分离并沉淀下来，从而进一步提高了上升流速和处理效率。该沉淀池具有工艺灵活可靠、适应性强、耐冲击负荷能力强、占地少、土建投资低以及出水水质好等特点。尤其是对原水中的悬浮物和非溶解性有机污染物具有较好的去除效果。因此，本项目采用高效沉淀池是可行的。消毒工艺选择污水消毒工艺的选择应根据设计进出水水质、受纳水体、污水处理厂处理工艺、厂区用地等多因素综合考虑，选择投资省、运行费用低、技术成熟、效果稳定可靠、运行管理方便、设备先进的工艺。本项目结合自身情况，选择了紫外线消毒工艺。紫外线消毒则是近来发展的一种新型消毒方法，它是通过对水体进行紫外线辐射，将水中的有害菌杀死，不改变水理化性质，不产生其它有害的卤代甲烷等副产物，在紫外条件下，对污水进行消毒，一方面可能减少污水紫外消毒系统对紫外光强度的依赖，降低紫外灯管的数量；另一方面光催化反应协同紫外杀菌，可能降低紫外消毒光复活作用，强化紫外消毒处理效果。根据相似工艺的污水处理厂项目验收报告，寿光市城北污水处理提标改造工程建设项目于2016年5月，废水处理工艺采用：粗格栅→进水提升泵站→细格栅→旋流沉砂池→A/A/O生物池→二沉池→中间水池→V型滤池→接触消毒池→达标排放。与本项目工艺接近，该项目于2016年5月进行了环境保护竣工验收。据《寿光市城北污水处理提标改造工程建设项目竣工环境保护验收监测表》的废水监测结果，该类工艺对于污染物的去除率如下表：表6.2-2寿光市城北污水处理提标改造工程建设项目验收监测进出水水质情况污染物进水浓度（mg/L）出水浓度(mg/L)去除率（%）COD4002494BOD51308.893NH3-N330.1899TP5.00.4391根据表6.2-2，COD、BOD5、NH3-N、TP的去除率均在90%以上，进一步说明本项目污水处理工艺对于废水主要污染物的去除效率能够满足本项目设计要求，实现达标排放，因此本项目废水处理工艺是可行的。能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级A标准和《湖南省城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB43/T1546-2018)中二级标准。6.2.2废气污染防治措施废气污染物也是污水处理项目主要的污染因素，城市污水处理厂工程产生的废气主要成分有NH3、H2S、臭气等。有关资料表明，NH3具有强烈的刺激性气体，主要刺激眼睛和上呼吸道粘膜；H2S具有臭鸡蛋气味，并具有毒性。臭味给人以感官不悦，甚至会危及人体生理健康，诸如呼吸困难、倒胃、胸闷、呕吐等。恶臭气体有组织排放处理措施及可行性分析由工程分析中产污环节分析可知，工程废气产生部位主要来源于格栅、A2/O生化池、二沉池、污泥浓缩池、污泥脱水间等，并且以污泥单元散发的恶臭为主，为减小污水处理厂恶臭气体对周围环境的影响，工程对细格栅及平流沉砂池、污泥池、污泥脱水机房等恶臭气体影响较大的构筑物采取加盖密闭方式，并配套建设生物除臭处理系统。（1）加盖（罩）密封臭气的收集需要对臭气源进行密封处理，然后通过臭气收集风管输送至生物滤池除臭设备进行处理，对于一般的池体可通过加盖进行密封收集，而对于一些污水处理设备则需要加罩进行密封。本工程根据实际情况设计对细格栅及沉砂池、污泥脱水机房等进行加罩密封，加罩密封材料选用“阳光板+不锈钢骨架”的方式，并且对污泥池加盖密封。根据实际情况，曝气池需预留密封收集处理措施，运营后定期对厂界臭气浓度进行例行监测，依据监测结果决定对曝气池是否进行密封收集处理。收集风管为圆形，其材质为有机玻璃钢。有机玻璃钢管采用定长缠绕工艺，压力等级为0.1MPa，管刚度等级为5000N/m2，满足《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002相关要求，收集风管尽量避免出现U型弯，风管过长或在低点时考虑冷凝水的排除，冷凝水直接排入就近污水井或污水管路。（2）除臭工艺①设计原则根据臭气污染源的分析，针对工程范围内的臭气污染源，将臭味气体收集并就地处理，设计中遵循如下基本原则：a.本着从全局出发，考虑到污水处理处置工艺的特殊性，对厂区内臭味气体扩散量较严重或体量较大的污染源重点考虑除臭设计；b.在保证臭气达标排放的前提下，根据厂区实际情况，选择处理技术成熟、效果好、投资省、运行费用低的处理工艺，并最大限度地避免二次污染；c.设计的处理工艺流程应力求运行稳定可靠，可调节性强，操作管理方便；d.考虑厂区整体布置规划，总体设计布局与绿化和美化环境有机结合；结合实际情况，尽量减少投资和占地面积；e.在臭气处理工艺设计中贯彻节能的原则，自动化程度高，便于维护管理和操作；f.选用压力损失小的填料类型，达到节能的目的。②本工程所产臭气的特点a.臭气成分复杂有臭味的气体不但由我们熟悉的NH3、H2S等，还有许多无机或有机化合物，它们在一般情况下都是挥发性强的物质，给人的感官感觉在不同浓度下有所不同。b.部分物质嗅阈值低人类对各种臭气的敏感度是不同的，嗅阈值即指人类能感觉到臭味时各种臭气的浓度。如对于H2S，嗅阈值为0.00047ppm（0.0007mg/Nm³），甲硫醇嗅阈值为0.001ppm（0.0021mg/Nm³）。③主要恶臭污染源类比国内污水处理厂，本工程主要恶臭来源为厂区污水提升泵房、细格栅及沉砂池、污泥池、污泥脱水机房等，其主要恶臭因子浓度分别为：表6.2-3恶臭污染源气体浓度序号名称指标值1温度≦40℃2硫化氢H2S（mg/Nm³）≦503氨气NH3（mg/Nm³）≦504胺RNH2（mg/Nm³）≦105甲硫醇CH3SH（mg/Nm³）≦106臭气浓度（无量纲）10000④臭气控制目标针对污水和污泥原生的臭味，有两项重要的安全指标，即阈限值和嗅阈值。阈限值（国内规范一般采用最高允许浓度）是指低于该值的浓度长期暴漏不会对人体造成伤害，嗅阈值是指低于该值一般人群闻不到异味。各项数值指标如下表：表6.2-4恶臭气体成分的阀限值和嗅阀值指标名称最高允许浓度Mac阀限值TLV嗅阀值（mg/Nm³）（ppm）（mg/Nm³）（ppm）（mg/Nm³）氨3050350.80.6硫化氢1020310.00050.0008甲硫醇0.00010.00009三甲胺5.05.03.30.0040.0026恶臭控制的目标是接触人群处恶臭物质的浓度低于嗅阈值，因而处理恶臭的首要任务是全封闭的加罩收集，其次是高效处理，最后是创造良好的扩散条件控制排放达标且实现恶臭控制的目标。⑤恶臭排放标准本工程恶臭气体有组织排放标准执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放限值，无组织排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单表4中厂界废气排放最高允许浓度二级标准限值要求。表6.2-5恶臭气体处理后排放指标序号控制项目单位标准限值监控位置1氨mg/m³1.5厂界2硫化氢mg/m³0.063臭气无量纲204氨kg/h4.915m排气筒5硫化氢kg/h0.336臭气浓度无量纲2000⑥除臭工艺分析目前污水处理厂成熟的脱臭方法主要有生物除臭法、天然植物液除臭技术、化学洗涤法（液体吸收法或吸附法）、高能离子空气净化技术等等多种方法，往往需要根据不同的工况进行不同的选择。根据初步设计比选结果，本工程选用生物滤池除臭工艺作为除臭工艺。生物滤池除臭采用塔式结构，下层为布气空间，中间为填料层，上层为气体收集空间，同时在此空间设置喷头洒水喷淋。臭气经过塔式除臭滤池，其中的臭气成分被填料捕集，并被生长在填料上的微生物作为食物分解掉，最终变成稳定的无机物如二氧化碳，水，硫酸，硝酸等物质，排放在液相中，随着散水的进行，排出除臭系统。除臭流程如下图所示：图6.2-1除臭系统工艺流程示意图工艺描述：生物除臭主要有三个步骤：1）水溶渗透：滤料表面覆盖有水层，臭气中的化学物质与滤料接触后在表层溶解，并从气相转化为水相，以利于滤料中的细菌作进一步的吸收和分解。另外，滤料的多孔性使其具有超大的比表面积，使气、水两相有更大的接触面积，有效增大了气相化学物质在水相中的传送扩散速率（经实验测试所得，其产生的瞬时效应是化学清洗的几百倍）。所以，水溶渗透过程其实是一物理作用过程，高速的传送扩散意味着滤料可迅速将臭气的浓度降到极低的水平。2）生物吸收：水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微生物体内。3）生物氧化：通过生物氧化来降解污染物的过程。滤料中的专性细菌（根据臭源的类型筛选而得到的处理菌种）将以污染物为食，把污染物转化为自身的营养物质，使碳、氢、氧、氮、硫等元素从化合物的形式转化为游离态，进入微生物的自身循环过程，从而达到降解的目的。同时，专性细菌等微生物又可实现自身的繁殖，当作为食物的污染化合物与专性细菌的营养需要达到平衡，且水分、温度、酸碱度等条件均符合微生物所需时，专性细菌的代谢繁殖将会达到一个稳定平衡，最终的产物是无污染的二氧化碳，水和盐，从而将污染物去除。⑦除臭工艺设计根据初步设计，结合实际构筑物易收集及臭气产生情况，本工程除臭对象为预处理，事故调节池、水解酸化池、A/A/O生物池厌氧段和缺氧段、污泥浓缩池、污泥调理池、污泥脱水机房及加药间，本工程设1套生物滤池除臭装备。设计选用一体化生物滤池除臭装备，处理能力21500m3/h，总装机功率为34kW。工作时间是24h，位置在鼓风机房南侧。臭气无组织排放处理措施依据当前污水处理工程较为普遍的无组织臭气处理方法，在本工程臭气产生单元周围及厂界围墙设置防护绿化隔离带，种植树草，既美化环境也可起到防止臭味扩散的效果，有效减缓恶臭气味对周围环境的影响。除臭措施可行性分析本工程经过建设单位和设计单位提供除臭方案，本次评价采用生物除臭装置设备参数，系统再配合除臭密闭罩阻隔除臭空间与非除臭空间空气对流，减少臭气外溢，除臭后废气以15m高度排风口排放，除臭效率达到80%以上，排风口NH3、H2S排放速率分别为0.0158kg/h、0.0006kg/h，能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。同时，要求合理进行厂区平面布局、加强厂区绿化，经除臭后，四周场界H2S、NH3的浓度预测值能够满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单厂界（防护带边缘）废气排放最高允许浓度（二级标准）的要求，周围敏感点H2S、NH3的浓度均能够满足《环境影响评价技术导则大气环境》（2018）中附录D.1其它污染物空气质量浓度参考限值，措施可行。根据《排污许可证申请与核发技术规范水处理（试行）》（HJ978-2018），工业废水废气治理处理可行技术分析如下：表6.2-6废气治理可行技术分析排放源污染物可行技术是否可行预处理段、污泥处理段等产生恶臭气体的工段氨气、硫化氢等恶臭气体生物过滤、化学洗涤、活性炭吸附可行由上表分析可知，本项目所采用的废气处理工艺符合《排污许可证申请与核发技术规范水处理（试行）》（HJ978-2018）相关要求，是可行技术。排气筒高度合理性分析：根据《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）规定，有组织排放源排气筒高度不低于15m，本项目除臭装置拟设置排气筒高度为15m，满足其要求。为了进一步减少项目营运后对周边环境影响，必须对废气采取相应的防治措施。根据该工程和工程工艺的特点，评价建议还应采取以下防治措施：①厂区的污水管设计流速应足够大，尽量避免产生死区，导致污物淤积腐败产生臭气。②污泥经脱水后尽快外运至新田县垃圾焚烧发电厂焚烧，对厂内临时堆场要及时冲洗和喷洒，运送污泥的车辆在驶离厂区前要做消毒处理。③建设单位一定要做好厂内绿化和厂区四周的绿化带建设，以吸收和阻隔废气向外扩散。根据当地气候特点，选择易于成活的常绿灌木，沿厂区围墙内侧种植长绿灌木丛，沿厂区围墙外侧种植高大长绿乔木，同时在厂内构筑物四周种植长绿灌木丛，形成隔离带，树种和灌木种类应选用空气净化能力强的长绿种类，如杨树、龙柏、玉兰、石榴、夹竹桃、大叶黄杨等，有效地减轻工程废气对环境的影响。④加强污水处理厂各处理系统管理，在各种污水池停产维修时，池底积泥会暴露出来，散发臭气，应及时清运污泥，减少恶臭气体散发量。根据对国内部分污水处理厂工程废气的防治措施及防治效果的调研，评价认为，该项目只要认真落实上述废气的防治措施，废气将会得到有效控制，最大限度的减少废气对周围环境的影响。食堂废气处理措施及可行性分析运营期食堂排放的污染物主要以油烟废气为主。根据工程分析，本项目员工就餐产生的油烟经过油烟净化设施（去除率60%）处理后，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）小型食堂油烟（去除率≥60%，浓度＜2mg/m3）的要求。因此治理措施可行，对环境影响较小。6.2.3地下水污染防治措施项目在原辅材料的储存、生产和污染防治过程中，污染物有可能渗入地下，影响土壤和地下水环境。针对项目可能发生的地下水污染，拟建工程地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、排放等环境提出措施。源头控制措施拟建工程将选择先进、成熟、可靠的工艺技术和清洁的原辅材料，并对产生的废物进行合理的综合利用和治理，从源头上减少污染物排放；严格按照国家相关规范要求，对管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，以防止对地下水环境的影响。分区防治措施根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ616-2016）污染控制难易程度分级参照表和天然包气带防污性能分级参照表，项目污染控制难易程度属于“易”。根据岩土工程勘察报告可知，污水处理厂所在场地钻探揭露查明，场地岩土层结构自上而下可分为杂填土、粉质黏土、强风化泥灰岩和中风化泥灰岩，现将其工程地质特征分述如下：①杂填土（Q4ml）：灰褐、灰黑、黄褐等色，主要由粘性土、耕植土、泥灰岩碎石、块石等组成，填筑时间约3年，结构松散，欠固结，均匀性及密实性较差。本次勘察共73个钻孔揭露该层，钻孔揭露厚度0.50～5.20m，平均厚度1.80m。该土层力学强度低，工程特性差。②粉质黏土（Q4dl+el）：黄色、黄褐色，可塑状态，主要成份为粉粘粒，局部含碎砾石、岩石碎屑，干强度及韧性中等，稍有光泽反应，无摇振反应。本次勘察共73个钻孔揭露该层，钻孔揭露厚度0.70～18.20m，平均厚度6.97m。该土层力学强度中等，工程特性中等。③强风化泥灰岩（P）：灰黑色、褐黄色，薄层状构造，岩质极软，岩体破碎，裂隙发育，岩芯多呈片状、角砾状、碎石状，岩石RQD=0，岩体基本质量等级为极软岩Ⅴ类。本次勘察共60个钻孔揭露该层，钻孔揭露厚度0.40～16.10m，平均厚度3.81m。该岩层力学强度中等、工程特性中等。④中风化泥灰岩（P）：灰黑色、灰褐色，层状构造，岩质较软，岩体较破碎，岩芯多呈柱状、短柱状、块状，岩石RQD指标差，岩体基本质量等级为较软岩Ⅳ类。未揭穿，钻孔揭露厚度≥5.5m。该岩层力学强度高、工程特性较好。场地地下水类型主要为场地地下水类型主要为岩溶裂隙承压水，赋存于泥灰岩溶蚀裂隙、溶蚀夹层、溶洞中，富水性不均匀，在岩溶裂隙、溶蚀夹层、溶洞发育的地段，富水性相对较强，反之则较弱。主要接受地表水、大气降水的入渗补给及场地周边基岩溶蚀裂隙水侧向径流补给，补给量较丰富。径流排泄条件受地形控制明显―向南、西呈侧向径流，排泄于场地南、西部图幅区以外的地形低洼处。根据现场揭露的岩土层性状及结合地区经验，杂填土渗透系数6×10-4cm/s，为中等透水；粉质黏土渗透系数5×10-6cm/s，为微透水；强风化泥灰岩渗透系数5×10-4cm/s，为中等透水；中风化泥灰岩渗透系数3×10-5cm/s，为弱透水。且分布连续、稳定，因此包气带防污性能分级为“中”。本项目主要接收工业园区工业废水，水污染物不涉及重金属，经与导则中“表7地下水污染防渗分区参照表”对比，项目所在区域属于重点防渗区，因此项目提升泵房、细格栅及沉砂池、生物池、二沉池、高效沉淀池、深床滤池、污泥泵站、污泥池及污泥浓缩脱水机房等构筑物的防渗处理按照重点防渗区要求进行设计和建设，变配电室、鼓风机房、维修间及仓库、加药房等建构筑物按照一般防渗区要求进行设计和建设，厂区运输道路及停车场、综合楼、门卫等其他非污染区按照简单防渗区进行设计和建设，本项目全厂分区情况及要求见表6.2-7及表6.2-8。表6.2-7地下水污染防渗分区参照表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物等效黏土防渗层≧6m，K≤1×10-7cm/s、K≤1×