GSY-2023B型低温自动双数显沥青延伸度仪安全操作规程培训

GSY-2023B型低温自动双数显沥青延伸度仪安全操作规程培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01沥青延度与仪器概述02仪器安装与环境要求03试样制备操作规范04仪器操作流程详解CONTENTS目录05水槽管理与维护规范06安全操作注意事项07仪器维护与保养01沥青延度与仪器概述01沥青延度的定义与工程意义沥青延度的定义沥青延度是指标准尺寸的沥青试样在规定温度（如0℃、5℃、10℃、15℃等）和恒定拉伸速度（通常5cm/min）下，被拉伸至断裂时的最大长度，单位为厘米（cm），用于量化沥青在特定条件下的塑性变形能力。02核心测试条件测试温度直接影响评价方向，低温环境（如0℃）评估沥青的低温抗裂性，常温（15℃）用于常规塑性评价；拉伸速度需恒定，常见标准为5cm/min，以确保试验结果的可比性。03物理意义：塑性与柔韧性指标延伸度越大，表明沥青柔韧性越强，适应变形的能力越优，可有效减少路面因温度变化或荷载作用产生的开裂风险，是衡量沥青材料性能的重要指标之一。04工程应用价值在道路工程中，高延伸度沥青适用于温差大或低温地区，能提升路面的耐久性和使用寿命；结合针入度、软化点等指标，可综合判断沥青的粘弹性及适用气候条件，为材料选型提供科学依据。

GSY-2023B型仪器功能特点温控系统性能采用进口制冷组件及循环系统，PID加模糊控制算法，控温范围0～40℃，温度精度可达±0.1℃，确保试验温度稳定。

拉伸系统设计拉伸机构由滚珠轴承和直线导轨组成，拉伸平稳无噪音；拉伸速度由步进电机无级调速，支持50mm/min和10mm/min两档速率，具备自动高速归位及刹车系统。

数据采集与处理配备4.7寸大液晶屏，可显示拉伸量、试验参数、时间及拉力值；支持存储5组试验数据，自动计算平均值，带微型打印机可打印试验结果和历史数据。

操作便捷性设计具备触摸键盘与线控输入双操作方式，线控按钮可实现试验控制和手动左右移动；支持中文/英文语言切换，系统参数可修正，操作界面直观易用。

结构与安全保障落地式整体结构，外形美观；内部水槽为双层厚壁塑料，配有透明槽盖，保温性能好且永不生锈；设有压缩机延时保护、前后限位自动停机等安全装置。仪器符合标准与适用范围符合标准符合交通部（JTJ052-2000）标准，同时满足GB/T4508-2010（速度容差±0.25cm/min）及ASTMD113-17（8字形模具，5cm/min拉伸）等相关测试标准要求。适用材料类型适用于测量道路沥青（低温延展值）、聚合物改性沥青（延展恢复率）、乳化沥青（延展稳定性）等10类材料的延伸试验。核心测试指标可测定材料的温度敏感性（5℃与25℃差值≤15%）及低温保留率（-10℃条件下≥80%）等核心指标，表征其抗变形性能。02仪器安装与环境要求

安装环境条件规范空间与地面要求仪器应水平放置于室内无振动、无腐蚀性气体的地面，确保安装面平整稳固，避免因地面不平导致仪器运行异常或数据偏差。

温湿度环境控制环境温度需控制在0-25℃，相对湿度不超过80%，以保证仪器电子元件及温控系统的稳定运行，避免高温高湿环境对设备性能产生不良影响。

电源安全配置必须使用带有良好接地保护的标准三孔电源插座，确保接地电阻符合安全标准，防止漏电事故发生，保障操作人员人身安全及仪器正常供电。

水平放置与接地保护要求仪器水平放置规范仪器应水平放置于室内无振动、无腐蚀性气体的地面，环境温度0-25℃，相对湿度不超过80%，确保拉伸机构运行平稳无噪音。

电源接地保护要求必须使用带有良好接地保护的标准插座，确保设备漏电时能及时导除电流，保障操作人员安全。

安装环境检查要点安装前需检查地面平整度，使用水平仪校准仪器水平状态，避免因倾斜导致拉伸数据偏差或设备损坏。电源插座要求电源连接与安全检查必须使用带有标准接地保护的三孔电源插座，确保仪器接地良好，防止触电事故发生。开关操作顺序启动时，先开启总电源，再依次启动搅拌、加热/制冷等功能开关；试验结束后，先关闭所有功能开关，再切断总电源。开机前设备检查检查各运动部件运转是否正常，清扫齿条齿面碎末等杂物，装放试件前务必开空车运转，确认仪器无异常后方可进行试验。制冷系统保护压缩机启动时存在约3分钟延时保护，属正常现象；严禁在水槽内无水时开启制冷或加热系统，以免损坏设备。03试样制备操作规范试模涂覆隔离剂方法

隔离剂材料选择可选用滑石粉和甘油的混合物作为隔离剂，也可使用其他符合试验要求的隔离剂材料。

试模涂覆前准备将试模内侧面及玻璃板或金属板表面清理干净，确保无杂质、油污等影响隔离效果的物质。

隔离剂涂覆操作将隔离剂拌和均匀后，用适当工具将其均匀涂于试模的内侧面以及玻璃板或金属板上，确保覆盖完整、均匀。

涂覆后试模放置涂覆隔离剂后，将试模在玻璃板或金属板上拼装好，准备进行后续的沥青试样注入操作。沥青试样加热与注模流程试样加热与脱水处理将沥青试样置于砂浴上加热溶化，充分搅拌至气泡完全排除，期间需进行脱水处理并通过滤筛去除杂质，确保试样均匀无气泡。试模准备与隔离剂涂覆选用滑石粉与甘油混合物等隔离剂，均匀涂覆于玻璃板（或金属板）及试模内侧面，随后将试模在板上拼装固定，防止试样粘连。试样缓慢注入与初步冷却将处理后的沥青试样自试模一端至另一端往返缓缓注入，略高出试模表面。注入后在室温下冷却30分钟，使试样初步凝固成型。

试样冷却与刮平操作要点01室温冷却规范将注满沥青的试模在室温下冷却30分钟，时间可适当延长，但需确保沥青初步凝固成型。

02恒温水槽保温（第一阶段）冷却后放入规定温度（如5℃、10℃或25±0.5℃）的水槽中保温30分钟，水面距试件表面不少于15毫米。

03试样刮平操作保温后取出试模，用热刮刀将高出试模的多余沥青刮去，使沥青面与试模面齐平，可采用由中间向两边或从一端至另一端的刮平方式。

04恒温水槽保温（第二阶段）刮平后立即将试模连同试件重新浸入原规定温度的水槽中保温1小时，确保试验前温度稳定。04仪器操作流程详解

开机前检查项目环境与安装检查仪器应水平放置于无震动、无腐蚀性气体的室内，环境温度0-25℃，相对湿度不超过80%，确认已做好良好接地保护。

电源与功能开关检查检查电源插座是否为带接地保护的标准插座，确认所有功能开关处于关闭状态，准备按正确顺序操作（先开总电源，再开功能开关）。

水槽水位与水质检查确保水槽水面深度符合测试要求，水面距试件表面不少于15毫米，水质清澈无杂质，严禁在无水情况下开启制冷或加热系统。

运动部件与试样准备检查检查齿条齿面有无碎末等异物并清扫干净，试模已涂好隔离剂，沥青试样已按要求加热溶化、脱水、搅拌并排除气泡。试验温度参数设定温控系统设置与运行

根据试验要求，在仪器试验参数设置页面设定目标温度，控温范围0～40℃，如测5℃延度则设置5℃，10℃则设置10℃，确保提前准备好要求温度的水。温控系统启动顺序

启动时先开启总电源，再启动搅拌功能，最后根据环境温度需要启动加热或制冷系统，严禁水槽内无水时开启制冷或加热系统。温度稳定与监控

开启温控后，仪器需30-60分钟达到目标温度（具体时间取决于环境温度），运行中实时监控水槽温度，确保温度偏差不超过±0.5℃，若偏差＞1℃，需检查PID参数设置（建议P=3~5，I=120s）并清理加热管水垢。水循环系统管理

确保水循环系统正常运行，出现水管堵塞或水泵堵转、声音异常等不能正常工作情况时，应立即切断仪器电源，防止水箱因温度失控破裂，定期更换蒸馏水避免水垢沉积。拉伸速度调整与参数设定拉伸速度标准要求沥青延伸试验标准拉伸速度为5cm/min，速度容差需控制在±0.25cm/min范围内，部分特殊试验可选用10mm/min速度，确保试验结果的准确性和可比性。速度调整操作步骤试验前通过仪器控制面板或线控按键进入“试验参数设置”页面，选择“试验速度”选项，根据标准要求将速度设定为5cm/min或10mm/min，确认后保存参数。控温参数设定规范根据试验要求设定水槽温度，如25±0.5℃、10℃、5℃或0℃等，仪器采用PID加模糊控制算法，控温精度可达±0.1℃（部分型号），设定后启动搅拌和加热/制冷系统。参数校准与修正若实际拉伸速度与设定值偏差，可进入“系统参数设置”中的“电机调速”进行修正；温度显示不准确时，通过“温度校正”功能，使用标准温度计校准，确保试验条件符合标准。

试样安装与拉伸试验步骤试模与试件安装将试模、试件从玻璃板或金属板上取下，将试模两端的孔分别套在延度仪的滑动板和固定板柱上，并使滑动板上的指针指到标尺“O”位置，确保水温保持在试验要求温度（如25±0.5℃、5℃等）。

拉伸前准备与启动检查拉伸速度是否已调整至所需速度（如5cm/min），确认无误后开动延度仪电机，开始拉伸试验，密切观察试样延伸情况。

试验过程中的状态调整若发现沥青细丝浮于水面需加入酒精，沉入槽底时加入食盐来调整水的比重与试样相近，使细丝始终与试模在同一平面。

断裂数据记录与试验结束当试样拉伸断裂时，立即记录滑板指针所指示的读数（以厘米计），即为该试样的延度值。试验结束后，停止电机电源。

平行试验要求同一试样至少重复试验三个，用其平均值作为试验结果，三次试验结果的平均之差不得大于±10%。试验数据记录与结果计算

试验数据记录要求试验拉断时，立即记录滑板指针所指示的读数，以厘米为单位，准确记录每个试样的延度值。对于多试样测试，需分别记录1号、2号、3号试样的拉伸距离。平行试验要求同一试样至少重复试验三个，以确保结果的可靠性。三次试验结果的平均值作为最终试验结果，且三次结果的平均之差不得大于±10%。结果计算方法延度平均值计算方式为三个有效试验数据之和除以3。若其中任一数据与平均值偏差超过10%，应重新进行试验。仪器具备自动计算平均值功能，可直接读取并记录。数据存储与查询仪器支持存储至少5组历史试验数据，可通过数据查询页面查看。试验结果可通过微型打印机打印，包含单个试样数据、平均值及试验参数等信息，确保数据可追溯。05水槽管理与维护规范水位控制与水质要求

试验前水位检查标准试验前需确保水槽水面距离滑板顶面≥35毫米，以保证试样完全浸入水中，符合测试规程要求。

水位异常风险警示严禁在水槽内无水时开启制冷或加热系统，以免因干烧导致仪器损坏或温控失效。

水质维护规范应定期更换蒸馏水，避免水垢沉积影响温控精度；当沥青试样浮于水面或沉入槽底时，可加入酒精或食盐调整水密度至与试样相近。

水温调整与密度控制方法

试验温度设置规范根据试验要求提前调整水槽温度，常规测试为25±0.5℃，低温测试（如5℃、10℃）需启用制冷系统，确保温度波动不超过±0.5℃（GB/T4508标准）。

恒温时长控制要求试样需在设定温度水槽中保温，首次保温30分钟后刮平试样，二次保温1小时，水面距试件表面不少于15毫米，确保试样温度均匀稳定。

水密度调整操作当沥青细丝浮于水面时加入酒精，沉入槽底时加入食盐，调整水密度与试样相近，使细丝始终与试模在同一平面，避免浮力影响拉伸结果。

温控系统启动顺序开机时先开启总电源，再启动搅拌泵和加热/制冷功能，温度达到设定值后需稳定30-60分钟，确保水槽内温度均匀分布。

水循环系统日常检查水位检查标准试验前需确保水槽水面距离滑板顶面≥35mm，满足试样完全浸入要求，严禁水槽内无水时开启制冷或加热系统。

水质维护要求定期更换蒸馏水以避免水垢沉积，当沥青试样浮于水面或沉入槽底时，可加入酒精或食盐调整水密度至与试样相近。

循环状态监测通过仪器工作页面水循环状态图标确认循环系统运行，出现异常声音或水流中断时，立即切断电源排查水管堵塞或水泵堵转问题。06安全操作注意事项

电源操作安全规程01电源接入规范必须使用带有标准接地保护的三孔电源插座，确保仪器接地良好，防止触电事故。

02开机操作顺序启动时应先开启总电源，再依次启动搅拌、加热或制冷等功能开关，严禁先开启功能开关再开总电源。

03关机操作顺序试验结束后，先关闭所有功能开关（如控温、搅拌、拉伸等），再切断总电源，避免直接关闭总电源导致设备损坏。

04制冷系统保护仪器设有压缩机延时保护装置（约3分钟），开机时此为正常现象，非故障情况；严禁在水槽无水时开启制冷系统。制冷加热系统安全使用系统启动前检查启动制冷或加热系统前，必须确认水槽内水位符合要求，水面距离滑板顶面≥35mm，严禁无水启动。温度设置规范根据试验要求调节控温表至指定温度，如5℃、10℃或25±0.5℃，启动搅拌确保温度均匀。制冷保护机制仪器设有压缩机延时保护装置（约3分钟），开机时此现象属正常，非故障情况。异常情况处理若水流循环异常（如水管堵塞、水泵堵转），应立即切断电源，排查故障后再使用，防止水箱损坏。系统关闭顺序试验结束后，先关闭制冷、加热等功能开关，再切断总电源，确保设备安全停机。机械运动部件操作禁忌禁止非试验状态触碰运动部件拉伸过程中严禁用手或工具触碰滑动板、丝杠等运动部件，避免机械挤压或缠绕伤害。试验结束后需待滑板完全停止且断电后方可接触。禁止超行程范围操作当LCD屏显示限位标志时，表明丝杠已达行程尽头，此时严禁继续向该方向移动滑板，防止机械结构过载损坏。禁止未固定试模启动拉伸试模两端未可靠套入滑动板和固定板金属柱前，不得启动拉伸电机，避免试模脱落造成设备震动或试样损坏。禁止试验中调整速度或参数拉伸过程中严禁调节调速器、修改试验速度或温控参数，以免影响数据准确性或导致电机异常运行。

紧急情况处理流程循环系统异常处理若水泵堵转或水流异常，应立即切断仪器总电源，排查水管堵塞问题，待故障排除后方可重新启动。

温控失效应对当温度偏差＞1℃时，检查PID参数设置（建议P=3~5，I=120s），清理加热管水垢；若问题未解决，停止试验并联系专业人员检修。

试样断裂异常处理若试样断裂位置偏离缩颈区域，应停止试验，重新制样并复测，确保数据准确性。

紧急停止操作遇突发情况时，立即按下线控“停止”键或切断总电源，确保人员与设备安全。07仪器维护与保养

日常清洁与部件检查仪器外部清洁每日试验结束后，使用干净抹布擦拭仪器表面，去除沥青残留及灰尘；水槽外部若有污渍，可用中性清洁剂擦拭，避免使用腐蚀性溶剂。

水槽与循环系统清洁每周更换水槽内蒸馏水，防止水垢沉积；定期检查循环水管路，清除过滤器内杂质，确保水流循环通畅，避免因堵塞导致控温异常。

拉伸机构维护每月对导轨、丝杠涂抹高温润滑脂（如MolykotePG-641），清除齿条齿面碎末及异物；开机前需空车运转，检查滑板移动是否平稳、无卡顿。

电气系统检查定期检查电源线路有无破损，插头插座是否松动；确认接地保护可靠，功能开关、指示灯及温控仪表显示正常，发现异常立即停用并报修。

导轨丝杠润滑维护润滑周期与频次每月应对导轨、丝杠涂抹高温润滑脂，如Molykot